DE1280185B

DE1280185B - Bracing device for a chain conveyor including a coal plane

Info

Publication number: DE1280185B
Application number: DEM40852A
Authority: DE
Original assignee: KLERNER MASCHF GLUECKAUF
Current assignee: KLERNER MASCHF GLUECKAUF
Priority date: 1959-03-17
Filing date: 1959-03-17
Publication date: 1968-10-17
Also published as: BE588640A

Description

Abspannvorrichtung für einen Kettenkratzförderer einschließlich Kohlenhobel Das Hauptpatent 1115 208 betrifft eine Abspannvorrichtung für einen geschlossen umrückbaren, insbesondere zur Führung einer Gewinnungsmaschine dienenden Strebförderer, wobei eine der Antriebs-und/oder Umkehrstationen des Förderers sowie gegebenenfalls des Gewinnungsgerätes durch Haltestempel festlegbar ist und der Förderer mittels in seiner Längsrichtung wirksamer Spannzylinder abspannbar und diese Station längs eines im Streb oder in der Strecke zwischen Hangendern und Liegendem durch Haltestempel verspannbaren Spannbalken quer zum Förderer verschiebbar ist. Das Patent 1115 208 ist dadurch gekennzeichnet, daß einerseits der Spannbalken mit in Verlegerichtung mitnehmbaren Haltestempeln und andererseits die diesem Spannbalken zugeordnete Antriebs- und/oder Umkehrstation mit für die Sicherung der Spannstellung des Förderers dienenden und von dieser Station mitverlegbaren Haltestempeln ausgerüstet ist, wobei dann die Spannzylinder im Bereich dieser Station derart angeordnet sind, daß der Spannbalken einschließlich Haltestempel ohne Aufhebung des Verspannungszustandes des Förderers nach dem Entspannen ihrer Haltestempel im Wechsel mit der ihre Stützen ebenfalls mitführenden Station nachziehbar und festlegbar ist.Bracing device for a chain scraper conveyor including coal planer The main patent 1115 208 relates to a bracing device for a face conveyor that can be closed and reversed, in particular for guiding a mining machine, whereby one of the drive and / or reversing stations of the conveyor and, if applicable, of the extraction device can be fixed by means of holding stamps and the conveyor by means of in its longitudinal direction effective clamping cylinder can be clamped and this station is displaceable transversely to the conveyor along a clamping beam that can be clamped in the longwall or in the route between hanging walls and lying by holding stamps. Patent 1115 208 is characterized in that, on the one hand, the clamping beam is equipped with holding rams that can be carried along in the laying direction and, on the other hand, the drive and / or reversing station assigned to this clamping beam is equipped with holding rams that are used to secure the clamping position of the conveyor and can be relocated by this station Clamping cylinders are arranged in the area of this station in such a way that the clamping beam including holding ram can be adjusted and fixed in alternation with the station also carrying its supports without releasing the tension of the conveyor after releasing its holding ram.

Bei der grundsätzlichen Bauart des Hauptpatentes 1115 208 ist die auf dem Spannbalken in Richtung auf den Abbaustoß verschiebliche Station mit einem als Grundplatte ausgebildeten Rahmenteil versehen, auf welchem die zweite Haltestempelgruppe angeordnet ist; ferner ist zu beiden Seiten des Förderers je ein Spannzylinder angeordnet, und nahe des Fördererendes liegen die Motor- und Getriebeteile des Fördererantriebs. Letztere sind mit dem Fördererende gemeinsam längsverschieblich auf dem grundplattenartigen Rahmenteil gelagert. Bei einer weiteren Bauart des Hauptpatentes 1115 208 soll der gegenüber dem Rahmenteil mittels der Spannzylinder in Längsrichtung des Förderers verschiebbare Antriebskopf mit den Haltestempeln ausgerüstet sein. Es ist ausdrücklich erklärt, daß die Haltestempel auch unmittelbar auf dem Antriebskopf gelagert sein können. Nach einem älteren, nicht veröffentlichten Vorschlag (britische Patentschrift 918 024) wurden die für die Festlegung des Antriebskopfes bestimmten Haltestempel stirnseitig des Förderers in einer den Austrag behindernden Weise vorgesehen.In the basic design of the main patent 1 115 208, the station, which is displaceable on the clamping beam in the direction of the working face, is provided with a frame part designed as a base plate on which the second holding die group is arranged; Furthermore, a clamping cylinder is arranged on each side of the conveyor, and the motor and gear parts of the conveyor drive are located near the end of the conveyor. The latter are jointly mounted on the base plate-like frame part in a longitudinally displaceable manner together with the conveyor end. In a further design of the main patent 1115 208, the drive head, which can be displaced in the longitudinal direction of the conveyor with respect to the frame part by means of the clamping cylinder, is to be equipped with the holding stamps. It is expressly stated that the holding stamp can also be mounted directly on the drive head. According to an older, unpublished proposal (British patent specification 918 024), the holding stamps intended for fixing the drive head were provided on the front side of the conveyor in a manner which hindered the discharge.

Bei einer vorbekannten, zum Stand der Technik gehörenden Abspannvorrichtung (deutsche Patentschrift 1019 984) durchsetzt ein Spannbalken einen mit einer Queröffnung versehenen Rinnenschuß des austragenden Endes des Förderers. Nur den Enden dieses Spannbalkens sind unter Zwischenschaltung von Spannzylindern Haltestempel zugeordnet. Es fehlt daher die zweite Haltestempelgruppe. An dem anderen Fördererende sind die Spann- und Haltemittel stirnseitig des Fördererendes vorgesehen. Bei einer weiteren, den Stand der Technik bildenden Bauart (deutsche Auslegeschrift 1035 605) sind zum Spannen und Rücken eines Förderers zwei senkrecht zueinander angeordnete Zylindergruppen vorgesehen. Auf die Enden des Spannbalkens werden Haltestempel gestellt. Weitere Angaben über die Ausbildung und Anordnung der Haltestempel fehlen.In a previously known tensioning device belonging to the prior art (German patent specification 1019 984) a clamping beam penetrates one with a transverse opening provided trough section of the discharge end of the conveyor. Just the ends of this Clamping bars are assigned holding stamps with the interposition of clamping cylinders. The second holding stamp group is therefore missing. At the other end of the sponsorship are those Clamping and holding means are provided at the end of the conveyor. In another, the state of the art design (German Auslegeschrift 1035 605) are to Clamping and backing of a conveyor are two groups of cylinders arranged perpendicular to each other intended. Holding stamps are placed on the ends of the clamping beam. Further There is no information about the design and arrangement of the holding stamps.

Bei einem nicht zum Stande der Technik gehörenden älteren Vorschlag (deutsche Patentschrift 1114 765) ist an dem dem Austrag abgewendeten, d. h. hinteren Fördererende eine gegenüber dem Förderer breitere, jedoch über das Fördererende hinausragende Grundplatte vorgesehen, auf welcher stirnseitig des Fördererendes die Stempel einer Haltestempelgruppe gelagert sind und die danebenliegenden, seitlich auskragenden Abschnitte Konsolen tragen, die mit noch weiter stirnseitig des Fördererendes versetzten, untereinander relativ verschieblich gekuppelten Abspannrahmen verbunden sind. Hier befindet sich das gesamte System der Abspannvorrichtung einschließlich Stempel in Verlängerung des Förderers, wodurch die Verwendung des Fördererendes als Austrag erheblich behindert ist. In an older proposal (German patent specification 1 114 765) that does not belong to the state of the art, a base plate which is wider than the conveyor but protrudes beyond the conveyor end is provided at the end of the conveyor facing away from the discharge, on which the stamps of a group of holding stamps are provided at the front of the conveyor end are mounted and the adjacent, laterally projecting sections carry brackets, which are connected to anchoring frames that are offset even further at the end of the conveyor end and are coupled to one another in a relatively displaceable manner. The entire system of the tensioning device including the punch is located here as an extension of the conveyor, which significantly impedes the use of the conveyor end as a discharge.

Die Erfindung betrifft eine vorteilhafte bauliche Ausgestaltung der Abspannvorrichtung nach dem Hauptpatent 1115 208. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine räumlich in kleinen Abmessungen zu haltende und dabei einfach bleibende Bauart zu schaffen, die trotz der Verwendung von zwei im Wechsel steuerbaren Haltestempelgruppen bei Freihaltung des Antriebskopfes von Belastungen seitens der Haltestempel die Ausnutzung des Fördererendes als Austrag erlaubt und auch die stirnseitige Beladung zuläßt. Dabei soll während des Nachholens des entlasteten Spannbalkens die gespannte Stellung des Förderers erhalten bleiben können, und ferner sollen Spannbalkenkorrekturen vorgenommen werden können.The invention relates to an advantageous structural embodiment of the Bracing device according to the main patent 1115 208. The invention has the object is based on one that can be kept spatially in small dimensions and remains simple at the same time To create a design that despite the use of two alternately controllable holding stamp groups when keeping the drive head free from loads on the part the stop stamp the use of the end of the conveyor as a discharge is allowed, as is loading from the front allows. The tensioned beam should be used while the relieved tensioning beam is being made up Position of the conveyor can be maintained, and clamping beam corrections should also be made can be made.

Die Abspannvorrichtung nach der Erfindung ist demgemäß dadurch gekennzeichnet, daß von der äußeren Haltestempelgruppe die Haltestempel auf an dem Fördererantriebskopf in Höhe seines Antriebskettenrades beiderseits der Rinne und der Getriebegehäuse flügelartig zur Seite ausragenden Bodenplattenabschnitten angeordnet sind und der Gleitrahmen bei Begrenzung seiner Abmessung auf eine lediglich die Spannzylinder aufnehmende Gesamtbreite vollständig strebseitig der breiteren flügelartigen Bodenplatte angeordnet ist.The guying device according to the invention is accordingly characterized in that of the outer holding die group, the holding dies on the conveyor drive head at the level of its drive sprocket on both sides of the channel and the gear housing Are arranged wing-like protruding to the side floor panel sections and the Sliding frame with limitation of its dimensions to one only the clamping cylinder receiving total width completely on the strut side of the wider wing-like base plate is arranged.

In weiterer Ausbildung der Vorrichtung nach der Erfindung wird der die Förderrinne untergreifende Gleitrahmen beiderseits der Rinne im Bereich hinter den flügelartigen Bodenplatteriabschnitten mit taschen- oder hülsenartigen Gehäusen versehen, in welchen die Spannzylinder beweglich, insbesondere gelenkig, befestigt sind. Dabei kann der im Gleitrahmen vorgesehene Verstellbereich der Förderrinne durch an letzterer vorgesehene Anschläge begrenzt sein. Vorteilhaft ist es ferner, wenn diese taschenförmigen Gehäuse des Gleitrahmens die seitlichen Führungswände für die Lagerung der Förderrinne bilden.In a further embodiment of the device according to the invention, the The sliding frame under the conveyor trough on both sides of the trough in the area behind the wing-like floor plate sections with pocket-like or sleeve-like housings provided, in which the clamping cylinder is movably, in particular articulated, fastened are. The adjustment range of the conveyor chute provided in the sliding frame be limited by stops provided on the latter. It is also advantageous when this pocket-shaped housing of the sliding frame is the side guide walls for the storage of the conveyor trough.

Dieser Gleitrahmen erfüllt bei kleinen Abmessungen und großer Stabilität verschiedene Aufgaben. In den taschen- oder hülsenartigen Gehäusen sind die Spannzylinder in unkomplizierter Bauweise ausreichend gelenkig gelagert und geschützt untergebracht. Dabei bilden diese Gehäuse im Zusammenwirken mit Anschlägen an der Förderrinne eine zuverlässige Hubbegrenzung der Zylinder. Zwischen den taschenförmigen Gehäusen ist der längsverschiebliche Schuß der Förderrinne zuverlässig gelagert und geführt. Die in diesen Taschen angeordneten Spannzylinder erlauben durch differenzierte Beaufschlagung eine begrenzte Horizontalschwenkung des Spannbalkens und damit ein Ausrichten der Spannbalkenlage während der Nachholbewegung.This sliding frame fulfills with small dimensions and great stability various tasks. The clamping cylinders are in the pocket or sleeve-like housings in an uncomplicated design, sufficiently articulated and housed protected. In this case, these housings, in cooperation with stops on the conveyor trough, form a reliable stroke limitation of the cylinders. Between the pocket-shaped housings is the longitudinally displaceable section of the conveyor trough is reliably stored and guided. The clamping cylinders arranged in these pockets allow for differentiated loading a limited horizontal pivoting of the clamping beam and thus an alignment of the Clamping beam position during the catch-up movement.

In besonderer Ausgestaltung der Erfindung erhält die Bodenplatte des Antriebskopfes eine nach dem Fördererende hin gabelförmig gespreizte Form, wobei zwischen den Gabelschenkeln die Abwurfstelle des Förderers liegt. Obwohl die Haltestempel bis an das Fördererende herangerückt werden und infolge ihrer Anordnung dem Fördererende eine stabilisierte Betriebslage geben, bleibt der Austrag des Förderers völlig frei und übersichtlich.In a particular embodiment of the invention, the base plate receives the Drive head a forked shape spread out towards the end of the conveyor, wherein the discharge point of the conveyor is between the fork legs. Although the stop stamp are moved up to the end of the conveyor and, as a result of their arrangement, the end of the conveyor give a stabilized operating position, the discharge of the conveyor remains completely free and clear.

Weitere Merksaale der Erfindung sind in Verbindung mit der Beschreibung der Zeichnung behandelt. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel in Verbindung mit einem Endabschnitt eines Förderers.Further features of the invention are in connection with the description the drawing treated. The drawing shows an exemplary embodiment in conjunction with an end portion of a conveyor.

F i g. 1 ist ein Grundriß der am Antriebsende eines Förderers vorgesehenen Abspannvorrichtung, teilweise im Schnitt, F i g. 2 ist eine Seitenansicht zu F i g. 1, Der im Streb, etwa parallel zum Kohlenstoß, angeordnete Förderer 1 besteht aus einer größeren Anzahl gelenkig miteinander verbundener Binnenschüsse mit Ober- und Untenrum zur Führung einer nicht dargestellten Kratzerkette. Neben dem Förderer ist auf der dem Abbaustoß zugekehrten Seite ein Kohlenhobel geführt (nicht dargestellt). Aus der Zeichnung ist nur ein Teil des Hobelzugmittels 2 ersichtlich und das Antriebskettenrad 3. Der Hobelantrieb 4 ist auf der anderen Seite des Förderers angeordnet. Der Hobelantrieb ist in geeigneter Weise mit den Rinnenschüssen des Förderers 1 verbunden. Das Ende des Förderers ist durch den Antriebskopf 5 gebildet, in welchem das Doppelkettenrad zur Umkehr der Kratzerkette gelagert ist. Zwischen dem Hobelantrieb 4 und dem Fördererantriebskopf 5 ist der Spannbalken 6 angeordnet.F i g. 1 is a plan view, partially in section, of the tensioning device provided at the drive end of a conveyor, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, the conveyor 1 , which is arranged in the longwall, approximately parallel to the coal face, consists of a large number of articulated inland sections with an upper and lower section for guiding a scraper chain, not shown. A coal plow (not shown) is guided next to the conveyor on the side facing the working face. Only part of the planer traction means 2 and the drive sprocket 3 can be seen from the drawing. The planer drive 4 is arranged on the other side of the conveyor. The planer drive is connected to the trough sections of the conveyor 1 in a suitable manner. The end of the conveyor is formed by the drive head 5, in which the double chain wheel is mounted for reversing the scraper chain. The clamping beam 6 is arranged between the planer drive 4 and the conveyor drive head 5.

Die Abspannvorrichtung besitzt den Spannbalken 6, welcher an seinen Enden durch hydraulische Haltestempel 7 zwischen Hangendem und Liegendem verspannbar ist. Über dem Spannbalken 6 ist ein Gleitrahmen 8 angeordnet, welcher nach Art eines Schlittens in Längsrichtung des Spannbalkens verschieblieh ist. Über denn Gleitrahmen ist eine Spannrinne 9 gelagert. Diese Spannrinne 9 ist auf der nach dem Streb gerichteten Seite reit den Rinnenschüssen des Förderers 1 und auf der entgegengesetzt gerichteten äußeren Seite mit dein Antriebskopf versehen. Der Gleitrahmen 8 besitzt an der Unterseite eine krallenartige Führungsleiste 10, welche unter eitre entsprechend abgesetzte Längsseite des Spannbalkens 6 greift. An der Oberseite besitzt der Gleitrahmen zu beiden Seiten der Spannrinne taschen- oder hülsenartige Gehäuse 11, in welchen als Druckzylinder ausgebildete Spannzylinder 12 mit umfangsseitigem Bewegungsspiel gelagert sind. Die Kolbenstangen der Spannzylinder 12 sind an den Taschenböden 13 gelenkig abgestützt und durch quer gerichtete Bolzen 14 befestigt. Die äußeren Enden der Spannzylinder sind in Böcken oder Konsolen 15 gelenkig gelagert, welche an der Seitenwand der Spannrinne 9 befestigt sind.The tensioning device has the tensioning beam 6, which can be tensioned at its ends by hydraulic holding rams 7 between the hanging wall and the lying surface. A sliding frame 8 is arranged above the clamping beam 6, which sliding frame is displaceable in the longitudinal direction of the clamping beam in the manner of a slide. A tensioning channel 9 is mounted over the sliding frame. This tensioning trough 9 is provided with your drive head on the side facing the longwall rides the trough sections of the conveyor 1 and on the opposite outer side. The sliding frame 8 has a claw-like guide strip 10 on the underside, which engages under the correspondingly offset longitudinal side of the clamping beam 6. On the upper side, the sliding frame has pocket-like or sleeve-like housings 11 on both sides of the tensioning channel, in which tensioning cylinders 12, designed as pressure cylinders, are mounted with circumferential movement. The piston rods of the clamping cylinders 12 are supported in an articulated manner on the pocket bottoms 13 and are fastened by bolts 14 directed at right angles. The outer ends of the clamping cylinders are articulated in brackets or brackets 15 which are fastened to the side wall of the clamping channel 9.

Die taschenartigen Gehäuse 11 bilden die Seitenwände einer Führung für die Spannrinne 9. Gleichzeitig bilden die Gehäuse 11 einen Schutz für die Spannzylinder. Die Gehäuse 11 und die Spannzylinder haben eine länge, die etwa der Breite des Spannbalkens 6 entspricht. Die Spannrinne 9 ist länger bemessen und so ausgebildet, daß sie sich um den Hub der Spannzylinder in dem Gleitrahmen verschieben kann. Der Verstellbereich der Spannrinne innerhalb des Gleitrahmens kann durch an, der Spannrinne vorgesehene Anschläge begrenzt werden. Der Spannbalken ist als hohler Kasten ausgebildet. Sämtliche erforderliche hydraulische Leitungen sind innerhalb dieses Hohlraumes geschützt verlegt. Die Oberseite dieses kastenförmigen Spannbalkens ist durch eine Platte abgedeckt, die an der einen Seite derart übersteht, daß die krallenartige Führungsleiste 10 des Gleitrahmens letzteren gegen Abheben vom Spannbalken sichert. An Stelle der Gleitleiste können aber auch Rollenführungen vorgesehen werden.The pocket-like housing 11 form the side walls of a guide for the tensioning channel 9. At the same time, the housing 11 form a protection for the tensioning cylinder. The housing 11 and the clamping cylinder have a length which corresponds approximately to the width of the clamping beam 6. The tensioning channel 9 is longer and designed so that it can move around the stroke of the tensioning cylinder in the sliding frame. The adjustment range of the tensioning channel within the sliding frame can be limited by stops provided on the tensioning channel. The clamping beam is designed as a hollow box. All necessary hydraulic lines are laid protected within this cavity. The top of this box-shaped clamping beam is covered by a plate which protrudes on one side in such a way that the claw-like guide bar 10 of the sliding frame secures the latter against lifting off the clamping beam. Instead of the sliding strip, however, roller guides can also be provided.

Ein taschenförmiges Gehäuse 11 des Gleitrahmens besitzt eine Konsole 16 zum Anschließen der Kolbenstange des Vordrückzylinders 17. Für diesen Vordrückzylinder 17 ist an dem Balkenende eine besondere Lagerstelle 18 vorgesehen, die als Querführung ausgebildet ist und in welche der Zylinderfuß oder ein entsprechender Zylinderteil von der Seite her eingeschoben und befestigt werden kann. Eine entsprechende Lagerstelle 18a ist auch am anderen Balkenende vorgesehen. An dem Balkenende befindet sich ein hydraulisches Antriebs und Steueraggregat 19, das nach Bedarf auch an dem anderen Balkenende angeordnet werden kann. Das Aggregat 19 besteht aus Ölbehälter, Pumpe und Motor (Elektro-oder Druckluftmotor).A pocket-shaped housing 11 of the sliding frame has a console 16 for connecting the piston rod of the advance cylinder 17. For this advance cylinder 17 , a special bearing point 18 is provided at the end of the beam, which is designed as a transverse guide and into which the cylinder base or a corresponding cylinder part from the side can be inserted and fastened. A corresponding bearing point 18a is also provided at the other end of the beam. At the end of the beam there is a hydraulic drive and control unit 19 which, if required, can also be arranged on the other end of the beam. The unit 19 consists of an oil tank, pump and motor (electric or compressed air motor).

Der Antriebskopf 5 des Förderers ist auf der flügelartigen Bodenplatte 20 der Spannrinne gelagert. Auf den Flügelabschnitten der Bodenplatte sind hülsenartige Halterungen 21 für die Anordnung und Befestigung hydraulischer Haltestempel 22 angeordnet. Diese Haltestempel sind - ebenso wie die Haltestempel 7 - als einfach wirkende, mit einer Rückdruckfeder ausgestattete hydraulische Stempel ausgebildet und gegen die Spannrichtung schräg gestellt. Die Haltestempel 22 sind seitlich des Fördererendes außerhalb des Bereichs des Fördereraustragendes angeordnet.The drive head 5 of the conveyor is on the wing-like base plate 20 of the tensioning channel stored. On the wing sections of the base plate are sleeve-like Brackets 21 for the arrangement and attachment of hydraulic holding rams 22 are arranged. These holding stamps are - like the holding stamps 7 - as single-acting, equipped with a return spring hydraulic ram and designed against the direction of tension inclined. The holding stamps 22 are on the side of the conveyor end arranged outside the area of the conveyor discharge end.

Sämtliche Haltestempel 7 und 22 sowie die Spannzylinder 12 und der Rückzylinder 17 sind an das Aggregat 19 angeschlossen. Der Rück- und Spannvorgang der hydraulischen Stempel und Zylinder erfolgt mittels des Steuerhebels 23, der einen Steuerschieber 24 betätigt. Mittels des Steuerhebels kann der Steuerschieber in fünf verschiedene Stellungen M, a, b, c, d gebracht werden. Wie in der Zeichnung schematisch dargestellt ist, führt der Schaltweg von einer der Stellungen a, b, c oder d zur anderen immer über die Mittelstellung M.All of the holding stamps 7 and 22 as well as the clamping cylinders 12 and the return cylinder 17 are connected to the unit 19. The hydraulic ram and cylinder are retracted and tensioned by means of the control lever 23, which actuates a control slide 24. The control slide can be brought into five different positions M, a, b, c, d by means of the control lever. As shown schematically in the drawing, the switching path leads from one of the positions a, b, c or d to the other always via the middle position M.

Claims

Claims: 1. Anchoring device for a laid in the longwall Chain scraper conveyor and a coal plane guided on the conveyor, according to patent 1115 208, according to which a on one directed transversely to the conveyor, at the ends with holding stamps equipped clamping beam arranged like a slide and thereby The sliding frame engaging under the conveyor alternates with the clamping beam by means of a return cylinder coupling both parts is displaceable and by means of both sides longitudinally aligned clamping cylinder with the conveyor drive head provided for the conveyor chute is in connection, the one offset to the end of the conveyor, extendable second group Holding stamp is assigned and through which the conveyor trough is passed, d a -characterized in that of the outer holding die group, the holding die (22) on both sides of the conveyor drive head at the level of its drive sprocket the channel and the gear housing base plate sections protruding like a wing to the side (20) are arranged and the sliding frame (8) when its dimensions are limited a total width that only accommodates the tensioning cylinder (12) is completely on the strut side the wider wing-like base plate is arranged.

2. Bracing device according to claim 1, characterized in that the sliding frame (8) engaging under the conveyor trough is provided on both sides of the trough in the area behind the wing-like base plate sections with pocket-like or sleeve-like housings (11) in which the clamping cylinders (12) are movable, in particular articulated, attached.

3. Bracing device according to claims 1 and 2, characterized in that the in the sliding frame (8) provided adjustment range of the conveyor trough (9) by stops provided on the latter is limited.

4. Bracing device according to claim l., Wherein the sliding frame and clamping beam are brought together on their longitudinal sides, characterized in that the sliding frame (8) with a claw-like guide bar (10) engages around a corresponding strip-like stepped longitudinal side of the clamping beam (6).

5. Bracing device according to claims 1 and 2, characterized in that the pocket-shaped housing (1.1) of the sliding frame, (8) the side guide walls for the storage of the conveyor trough (9) form.

6. Bracing device according to claim 1, characterized in that the base plate (20) of the drive head has a fork-shaped splayed shape towards the end of the conveyor, the discharge point of the conveyor (1) being located between the fork legs.

7. Bracing device according to claim 1 or one of the following, characterized in that in the clamping beam (6) designed as a hollow box those to the holding stamps (7 or 22) and the clamping or pushing cylinders (12 or 17) leading hydraulic lines are stored. Considered publications: German Auslegeschriften No. 1019 984, 1035 605. Older patents considered: German Patent No. 1114 765.