DE1278329B

DE1278329B - Verfahren zum Verpacken von Lebensmitteln in Metallfolie od. dgl.

Info

Publication number: DE1278329B
Application number: DEH58811A
Authority: DE
Inventors: Franz Gauch; Richard Schmid
Original assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Current assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date: 1966-03-15
Filing date: 1966-03-15
Publication date: 1968-09-19
Also published as: CH447926A

Description

Verfahren zum Verpacken von Lebensmitteln in Metallfolie od. dgl.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Lebensmitteln in Metallfolie od. dgl., bei welchem durch Schweißen mit Ultraschall an den Packungen Quer- und Längsschweißnähte angebracht und die Packungen vor dem Verschließen und beim Schweißen der Quernähte in einer Reihe bewegt werden.
Es ist bekannt, Schokoladetafeln und ähnliche vor Lufteingriff zu schützende Güter in eine mit thermoplastischer Beschichtung versehene Aluminiumfolie zu verpacken. Den Vorzügen solcher Verpackungen steht jedoch der hohe Preis der mehrschichtigen Folie und die Gefahr nachteilig gegenüber, daß durch die Erwärmung der Folien bei der Heißsiegelung der Verpackungsnähte das verpackte Gut beschädigt wird.
Es ist auch schon bekanntgeworden, billige unbeschichtete, durch Ultraschallschweißung miteinander verbindbare Metallfolien zum Verpacken von Lebensmitteln zu verwenden. Für die bei längeren Ultraschallschweißnähten notwendigerweise fortlaufende Herstellung ist jedoch ein verhältnismäßig hoher technischer Aufwand erforderlich. Andererseits bedingen die unterschiedlichen Längen der an einer Verpackung vorkommenden Nähte verschieden lange Arbeitszeiten, so daß meist die für die längste Ultraschallschweißnaht benötigte Zeit leistungsbestimmend für die Verpackungsmaschine ist. Außerdem wird vielfach ein erheblicher Teil der Leistungsfähigkeit der Ultraschallschweißgeräte nicht ausgenutzt.
Bekannt sind auch schon Maschinen, mit denen Doppelpackungen aus Brotscheiben hergestellt werden sollen. In diesen Fällen liegt die Aufgabe zugrunde, Brote zunächst in Scheiben zu zerteilen und dann jeweils zwei Portionspackungen zu bilden, die schließlich wieder in eine gemeinsame Hülle eingewickelt werden sollen. Für die Lösung dieser Aufgabe müssen somit zwangläufig die beiden aus einem Brotlaib gebildeten Portionen vorübergehend getrennt gefördert und dann wieder vereinigt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, das eingangs genannte Verfahren so ausführen zu können, daß bei unterschiedlichen Längen mehrerer Verschlußnähte der verwendeten Hüllfolie, die winklig zueinander verlaufen, eine möglichst vollständige Ausnutzung der Kapazität der zu verwendenden Ultraschweißgeräte unter Berücksichtigung der Eigenart dieser Geräte zu erreichen ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird das vorliegende Verfahren gemäß der Erfindung so durchgeführt, daß zum Verpacken von Schokoladetafeln u. dgl. diese nach dem Umhüllen mit der Metallfolie od. dgl. und dem Schweißen der Quernähte zum Schweißen der Längsnähte in so viele quer zur bisherigen Bewegungsrichtung verlaufende Reihen aufgeteilt werden, wie dem Verhältnis der Längen von Längs- und Querschweißnähten zueinander entspricht, und daß nach dem Schweißen der Längsnähte wieder eine in der anfänglichen Bewegungsrichtung verlaufende Reihe aus den Packungen gebildet wird. Vorteilhaft werden hierbei die Schokoladetafeln od. dgl. in einer Reihe zugeführt und vor Beginn des Verpackens in mehrere Reihen aufgeteilt, so daß mehrere Verpackungsvorgänge nebeneinander ablaufen.
Ein weiteres Erfindungsmerkmal sieht dann eine Durchführung dieses Verfahrens dahingehend vor, daß zur Umhüllung des tafelförmigen Gutes eine unbeschichtete Metallfolie U-förmig um das Gut herumgelegt und die freien Kanten dieser Folie an den Schmalseiten des Gutes aufeinanderliegend durch Ultraschalleinwirkung miteinander verbunden werden.
Die erfindungsgemäß vorgesehenen Verfahrensschritte lösen die genannte Aufgabe in vorteilhafter Weise, indem vor allem auch für wärmeempfindliches tafelförmiges Gut, wie Schokolade u. dgl., die Ausbildung der Verschlußnähte aus Metallfolie sauber und schnell erfolgen kann und ein sicherer Schutz des Gutes gegen Verderb ohne thermische oder mechanische Beschädigungen durch eine preiswerte luftschützende Verpackung gegeben ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun an Hand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 die Übersicht über den Aufbau einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Vorrichtung zum Verpacken von Tafelschokolade und F i g. 2 eine mittels der Vorrichtung gemäß F i g. 1 hergestellte Packung.
Gemäß F i g. 1 besteht die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens im wesentlichen aus einer Packstoffzusclmittzuführung 1, einer Anzahl von Ultraschallschweißgeräten 2 bis 9, einer Zuführfördereinrichtung 10, einem Verteiler 11 und einer Anzahl Fördereinrichtungen 12 bis 19.
Mittels der Zuführfördereinrichtung 10 werden die zu verpackenden Schokoladetafeln 20 nacheinander zu dem Verteiler 11 gefördert und von diesem abwechselnd nach links und rechts auf die beiden Förderer 12, 13 verteilt, in deren Weg sich eine in üblicher Weise aufgebaute Vorrichtung 1 zum Zuführen von Packstoffzuschnitten 21 senkrecht zur Förderrichtung der beiden Förderer 12, 13 befindet. Die Packstoffzuschnitte 21 werden vorzugsweise von endlosen, auf Vorratsrollen befindlichen Bahnen abgeschnitten und bestehen beispielsweise aus unbeschichteter Aluminiumfolie.
Die Zuschnitte 21 werden hierbei U-förmig um die Schokoladetafeln gelegt. Zu beiden Seiten der Förderer 12, 13 sind je zwei vorzugsweise scheibenförmige Sonotroden aufweisende Ultraschallschweißvorrichtungen 2, 3 und 4 angeordnet, mittels derer die über die Schmalseiten der Schokoladetafeln 20 überstehenden Lappen der Zuschnitte 21 miteinander zu flossenartigen Nähten 22 verschweißt werden.
Da die entlang der Längskanten der Schokoladetafeln verlaufenden Nähte etwa doppelt so lang sind wie die an den Schmalseiten gelegenen, werden nun die auf den - beiden Förderern 12, 13 befindlichen Tafeln auf vier weitere Fördereinrichtungen 14, 15 und 16, 17 aufgeteilt, um die Leistung der Ultraschallschweißgeräte voll ausnützen zu können.
Die vier genannten Förderer 14 bis 17 sind rechtwinklig zu den vorhergehenden Förderern 12, 13 angeordnet und führen die Tafeln 28 zu vier weiteren Sc'lweißgeräten 6, 7 und 8, -9. Derart gelangen die Schokoladetafeln gleichzeitig in einfacher Weise in paßgerechter Lage zu den Schweißgeräten.
Nach dem Herstellen der Längsnähte 23 durch Ultraschall werden die nun dicht verschlossenen Packungen 25 mittels weiterer Förderer 18, 19 gesammelt und können von letzteren weiteren Bearbeitungsvorrichtungen zugeführt werden beispielsweise einer Vorrichtung 24, die die Ultraschallschweißnähte22, 23 umfaltet und an die Schokoladetafeln 20 anlegt und diese mit einer Banderole oder einem sogenannten Saisoneinschlag umhüllt.
Auch die zuletzt erwähnten Förderer 18, 19 sind rechtwinklig zu den vorhergehenden angeordnet, so daß nunmehr die Förderrichtung wieder derjenigen der den Eingang der Maschine bildenden Zuführung entspricht.
Das beschriebene Verfahren läßt sich sinngemäß auch für anderes Gut in Tafelform anwenden, wobei ohne-weiteres auch sonstige durch Ultraschall schweißbare Packstoffe verwendet werden können.
Ergänzend ist darauf zu verweisen, daß bei geringeren Leistunssanforderungen die Maschine auch so ausgelegt werden kann, daß die Gegenstände zunächst nur einbahnig an den Schweißgeräten vorbeigeführt und dann erst mehrbahnig zu den weiteren Schweißstationen gefördert werden.

Claims

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Verpacken von Lebensmitteln in Metallfolie od. dgl., bei welchem durch Schweißen- mit Ultraschall an den Packungen Quer- und Längsschweißnähte angebracht und die Packungen vor dem Verschließen und bei Schweißen der Quernähte in einer Reihe bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verpacken von Schokoladetafeln u. dgl. diese nach dem Umhüllen mit der Metallfolie od. dgl. und dem Schweißen der Quernähte zum Schweißen der Längsnähte in so viele quer zur bisherigen Bewegungsrichtung verlaufende -Reiben aufgeteilt werden, wie dem Verhältnis der Längen von Längs- und Querschweißnähten zueinander entspricht, und daß nach dem Schweißen der Längsnähte wieder eine in der anfänglichen Bewegungsrichtung verlaufende Reihe aus den Packungen gebildet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schokoladetafeln od. dgl. in einer Reihe zugeführt und vor Beginn des Verpackens in mehrere Reihen aufgeteilt werden, so daß mehrere Verpackungsvorgänge nebeneinander ablaufen.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Umhüllung des tafelförmigen Gutes eine unbeschichtete Metallfolie U-förmig um das Gut herumgelegt und die freien Kanten dieser Folie an den Schmalseiten des Gutes aufeinanderliegend durch Ultraschalleinwirkung miteinander verbunden werden.

In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 957 487 ; USA.-Patentschriften Nr. 2332316, 2 600 878.