DE1278273B

DE1278273B - Adjustment device for radial working pressure on a honing mandrel

Info

Publication number: DE1278273B
Application number: DES89660A
Authority: DE
Inventors: Joseph Sunnen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-08-01
Filing date: 1964-02-24
Publication date: 1968-09-19

Description

Einstellvorrichtung für radialen Arbeitsdruck an einem Honspreizdorn Die Erfindung betrifft eine Einstellvorrichtung für den radialen Arbeitsdruck, der von einem umlaufenden I-Ionspreizdorn od. dgl. auf die Wand einer zu honenden Bohrung ausgeübt wird, mit einem den Arbeitsdruck übertragenden Gestänge, das den Dorn mit dem Werkstück in Berührung bringt, einer zur Änderung des Hondurchmessers des Dornes dienenden einstellbaren Vorrichtung und einer ersten Feder, die einen in einem bestimmten Druckbereich liegenden einstellbaren Arbeitsdruck erzeugen kann.Adjustment device for radial working pressure on a honing expansion mandrel The invention relates to an adjusting device for the radial working pressure, the from a rotating I-ion expanding mandrel or the like onto the wall of a hole to be honed is exercised, with a rod that transmits the working pressure and which carries the mandrel with brings the workpiece into contact, one to change the honing diameter of the mandrel serving adjustable device and a first spring, one in a certain Can produce adjustable working pressure lying pressure range.

Die Erfindung soll die Aufgabe lösen, den Bereich einstellbarer Arbeitsdrücke für Honbearbeitungsvorgänge zu erweitern und eine Vorrichtung zu schaffen, die über den gesamten Arbeitsbereich einer Honmaschine sowohl im Gebiet verhältnismäßig niedriger als auch im Gebiet verhältnismäßig hoher Arbeitsdrücke einstellbar ist und dabei stets die am Werkstück erforderliche Arbeitsgenauigkeit besitzt.The invention is intended to solve the problem, the range of adjustable working pressures for honing operations and to create a device that overcomes the entire working range of a honing machine both in the area is relatively lower as well as in the area of relatively high working pressures is adjustable and thereby always has the work accuracy required on the workpiece.

Bisher war es bei Honmaschinen, die dem durch sie zu erreichenden technischen Zweck gemäß, Werkstücke auf ihre endgültigen Abmessungen zu bringen haben, Stand der Technik, den radialen Arbeitsdruck über einen praktisch frei wählbaren Bereich hin einstellen zu können, und zwar durch Verwendung eines Dornes mit mehreren Honsteinen, die sich dem ersteren gegenüber radial mit den Wänden der zu honenden Bohrung in Berührung bringen bzw. von diesen abheben lassen. Dieses radiale Andrücken wird in der Hontechnik durch eine Federvorrichtung bewerkstelligt, die einen Arbeitsdruck innerhalb eines vorher bestimmten Druckbereiches zur Einwirkung bringt. Es ist bei Honmaschinen auch üblich, den Arbeitsdruck statt durch Federn durch ein Strömungsmittel auf das Werkzeug und damit auf das Werkstück ausüben zu lassen.Up to now, it was with honing machines that the one that can be achieved with them technical purpose to bring workpieces to their final dimensions have, state of the art, the radial working pressure over a practically freely selectable To be able to adjust the range, by using a mandrel with several Honing stones, which are opposite to the former radially with the walls of the to be honed Bring the hole into contact or allow it to lift off. This radial pressing is achieved in honing technology by a spring device that provides a working pressure brings into action within a predetermined pressure range. It is at Honing machines also commonly use the working pressure instead of springs through a fluid to be exercised on the tool and thus on the workpiece.

Die bekannten Mittel zur Beeinflussung des Arbeitsdruckes einer Honmaschine arbeiten jedoch für manche Anwendungszwecke der letzteren zu ungenau und zu unzuverlässig, namentlich auf dem in der Technik infolge der immer enger gezogenen Toleranzgrenzen besonders wichtig gewordenen Bereich verhältnismäßig geringer Drücke. Durch die Erfindung wird vorgeschlagen, zur Vermeidung des angeführten Nachteils und zur Erweiterung des Arbeitsdruckbereiches von Honmaschinen außer einer ersten den Arbeitsdruck erzeugenden Feder noch eine von dieser unabhängige zweite Feder vorzusehen, deren Druckbereich von dem Bereich, innerhalb dessen die erste Feder den Arbeitsdruck erzeugt, verschieden ist.The known means for influencing the working pressure of a honing machine however, they work too imprecisely and unreliably for some applications of the latter, in particular on the one in technology as a result of the ever tighter tolerance limits area of relatively low pressures that has become particularly important. Through the The invention is proposed to avoid the stated disadvantage and to expand it of the working pressure range of honing machines except for a first one that generates the working pressure Spring still provide a second spring independent of this, its pressure range different from the range within which the first spring generates the working pressure is.

,Auf diese Weise bietet die Erfindung den Vorteil, mit der von ihr vorgeschlagenen Druckeinstellvorrichtung sowohl in dem Gebiet verhältnismäßig geringer als auch in dem Gebiet verhältnismäßig großer Arbeitsdrücke genau und einstellbar arbeiten zu können, indem die eine Feder innerhalb eines ersten vorher bestimmbaren Druckbereiches arbeiten kann und die zweite Feder unabhängig von dieser zur Einwirkung auf den Honspreizdorn gebracht werden und den Arbeitsdruck innerhalb eines vom ersten verschiedenen .Bereiches einstellbarer Drücke ausüben kann. Hydraulischen Vorrichtungen gegenüber hat die von der Erfindung vorgeschlagene Druckeinstellvorrichtung den Vorzug größerer Einfachheit, sie kann auch auf verhältnismäßig einfache Weise bestehenden Druckeinstellvorrichtungen von Hon- und sonstigen Bearbeitungsmaschinen, z. B. Schleifmaschinen, hinzugefügt werden und dadurch sowohl den Arbeitsbereich derselben erweitern als auch die Genauigkeit derselben erhöhen, ohne deshalb höhere Anforderungen an die Geschicklichkeit des die Maschine Bedienenden zu stellen. Endlich ist es bei Anwendung zweier getrennter, den Arbeitsdruck bestimmender Vorrichtungen auch möglich, nicht nur eine größere Genauigkeit an der Maschine zu erzielen, sondern auch die Hon- oder sonstigen Fertigstellungsarbeiten zu beschleunigen, indem man diese Vorrichtungen zu verschiedenen Zwecken benutzt und dadurch die Maschine leistungs- und anpassungsf'ähiger macht. Die Einstellvorrichtung für hohe Drücke kann z. B. zu Schrupparbeiten verwendet werden, während die Einstellvorrichtung für geringe Drücke zum Honen von Bohrungen geringen Durchmessers oder zur Ausführung von Fertigbearbeitungs-und Schlichtarbeiten verwendet werden kann.In this way the invention takes advantage of that of it proposed pressure adjustment device both in the field relatively lower as well as accurate and adjustable in the field of relatively large working pressures to be able to work by placing a spring within a first determinable beforehand Pressure area can work and the second spring to act independently of this be brought to the hone expanding mandrel and the working pressure within one of the first different range of adjustable pressures. Hydraulic devices opposite has the proposed by the invention pressure adjustment Advantage of greater simplicity, it can also exist in a relatively simple manner Pressure adjustment devices of honing and other processing machines, e.g. B. grinding machines, and thereby both expand the workspace of the same as also increase the accuracy of the same without therefore making higher demands on the Skill of the operator of the machine. It is finally in use two separate devices determining the working pressure are also possible, not only to achieve greater accuracy on the machine, but also the honing or speed up other finishing work by adding these fixtures used for different purposes and thereby the machine more efficient and adaptable power. The high pressure adjuster can e.g. B. used for roughing work while the low pressure adjuster is used for honing bores small diameter or to carry out finishing and Finishing work can be used.

An Hand der Zeichnungen soll nunmehr ein Ausführungsbeispiel der Erfindung besprochen werden. In den Zeichnungen ist F i g. 1 eine Vorderansicht einer Bearbeitungsmaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, und F i g. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der in F i g. 1 dargestellten Maschine.An exemplary embodiment of the invention will now be given with reference to the drawings be discussed. In the drawings, F i g. 1 is a front view of a processing machine with a device according to the invention, and FIG. 2 a partially cut Side view of the in F i g. 1 shown machine.

F i g. 2 zeigt ein Werkstück W mit einer durchgehenden zylindrischen Bohrung H in Arbeitsstellung auf einem Hon- oder Schleifdorn 12, der von auf einer Maschine 10 befindlichen Vorrichtungen gedreht wird und der Vorrichtungen trägt, die die Bohrungsfläche auf eine gewünschte Größe und Glätte in einem Schleifgang oder in mehreren Schleifgängen schleifen. Das Schleifen, Polieren oder Honen erfolgt durch einen Honstein oder mehrere Honsteine 14, die eine Radialbewegung auf dem Dorn 12 ausführen können.F i g. 2 shows a workpiece W with a through cylindrical bore H in the working position on a honing or grinding mandrel 12, which is rotated by devices located on a machine 10 and which carries devices that adjust the bore surface to a desired size and smoothness in a grinding pass or in sand several times. The grinding, polishing or honing takes place using a honing stone or several honing stones 14, which can perform a radial movement on the mandrel 12.

Der Dorn 12 ist in einem Halter 16 am vorderen Ende einer drehbaren Rohrwelle 18 befestigt, die die Maschine durchsetzt und die in Traglagern 22 und 24 eines Maschinengehäuses 20 gelagert ist. Die Rohrwelle 18 ragt nach hinten aus dem Maschinengehäuse heraus und trägt auf dem hinteren Wellenende zwei getriebene Riemenscheiben 26 und 28, die über Treibriemen 30 bzw. 32 mit Riemenscheiben 34 bzw. 36 verbunden sind, die auf einer zweiten im Gehäuse drehbar gelagerten Welle 38 sitzen. Die Welle 38 trägt auch eine Mehrstufenscheibe 40 mit mehreren Keilnuten 41 für einen Keilriemen 42. Eine der Keilnuten 41 in der Stufenscheibe 40 nimmt den Keilriemen 42 auf, der in eine entsprechende Nut einer anderen Keilriemenscheibe 44 eingreift, die auf der Motorwelle 46 eines Antriebsmotors 48 sitzt.The mandrel 12 is fastened in a holder 16 at the front end of a rotatable tubular shaft 18 which passes through the machine and which is mounted in support bearings 22 and 24 of a machine housing 20 . The tubular shaft 18 protrudes backwards from the machine housing and carries two driven pulleys 26 and 28 on the rear end of the shaft, which are connected via drive belts 30 and 32 to pulleys 34 and 36, which are seated on a second shaft 38 rotatably mounted in the housing . The shaft 38 also carries a multi-step pulley 40 with several keyways 41 for a V-belt 42. One of the V-grooves 41 in the stepped pulley 40 receives the V-belt 42 , which engages in a corresponding groove of another V-belt pulley 44 which is on the motor shaft 46 of a drive motor 48 sits.

Eine Welle 50 durchsetzt in Längsrichtung die Mitte der Rohrwelle 18 und ist mit ihrem rückwärtigen Ende in einem Axialdrucklager 52 drehbar gelagert, das in der Mitte eines Vorschubgestänges 54 angeordnet ist und von diesem Vorschubgestänge 54 getragen wird, das aus zwei Armen 56 und 58 eines zweiarmigen Hebels besteht, die an ihren unteren Enden an eine Puffervorrichtung 60 angeschlossen sind.A shaft 50 passes through the center of the tubular shaft 18 in the longitudinal direction and is rotatably mounted with its rear end in a thrust bearing 52, which is arranged in the center of a feed rod 54 and is carried by this feed rod 54, which consists of two arms 56 and 58 of a two-armed Lever, which are connected at their lower ends to a buffer device 60 .

Die oberen Enden der senkrechten Arme 56 sind durch einen Lenker 76 miteinander verbunden, dessen Gewindebohrung mit dem mit Gewinde versehenen Ende 78 einer Stange 80 zusammenarbeitet. Die Stange 80 ragt vorn aus dem Gehäuse 20 und trägt an ihrem Vorderende eine Skalenscheibe 82. Beim Drehen der Scheibe 82 schraubt sich die Stange 80 in den Lenker 76 hinein und ändert damit die Lage des oberen Endes des Vorschubgestänges 54 gegenüber dem unteren Ende desselben. Bei der Drehung der Scheibe 82 in der einen Richtung bewegt sich das obere Ende des Vorschubgestänges 54 nach vorn (in F i g. 2 nach links), so daß auch die Welle 50 in der Rohrwelle 18, aber nur um die halbe Wegstrecke, i vorwärtsbewegt wird. Hierdurch wird ein im Dorn 12 gelagerter Keil 81 vorgeschoben und werden die Honsteine 14 nach außen gedrängt, so daß sie sich an die Wand der Bohrung H anlegen.The upper ends of the vertical arms 56 are interconnected by a link 76, the threaded bore of which cooperates with the threaded end 78 of a rod 80 . The rod 80 protrudes from the front of the housing 20 and carries a dial 82 at its front end. When the disk 82 is rotated, the rod 80 screws into the link 76 and thus changes the position of the upper end of the feed rod 54 relative to the lower end thereof. When the disk 82 is rotated in one direction, the upper end of the feed rod 54 moves forward (to the left in FIG. 2), so that the shaft 50 is also in the tubular shaft 18, but only by half the distance, i is moved forward. As a result, a wedge 81 mounted in the mandrel 12 is advanced and the honing stones 14 are pushed outward so that they rest against the wall of the bore H.

Die Stange 80 durchsetzt einen Schlitz, der sich im oberen Abschnitt 86 eines flachen Federgliedes oder Hebels 88 befindet. Die Stange 80 trägt auch eine fest an ihr sitzende Büchse 84, die an einer Zwischenstelle der Stange in derNähe des oberenEndabschnittes 86 des Hebels 88 angeordnet ist. Wird bei einer Drehung der Skalenscheibe 82 das Gewindeende 78 der Stange 80 in Rückwärtsrichtung in den Lenker 76 hineingeschraubt, so bewegt sich das obere Ende des Vorschubgestänges 54 nach vorn und schiebt die Welle 50 und daher auch den Keil 81 in einer solchen Richtung vor, daß die Honsteine 14 nach außen bewegt und an die Bohrung H angelegt werden.The rod 80 passes through a slot which is located in the upper section 86 of a flat spring member or lever 88. The rod 80 also carries a securely attached sleeve 84 located at an intermediate location of the rod near the upper end portion 86 of the lever 88. If, upon rotation of the dial 82, the threaded end 78 of the rod 80 is screwed in the rearward direction into the link 76 , the upper end of the feed rod 54 moves forward and pushes the shaft 50 and therefore also the wedge 81 in such a direction that the honing stones 14 are moved outward and applied to the bore H.

Dann kann eine weitere Drehung der Skalenscheibe 82 in gleicher Richtung die Honsteine 14 nichtweiter nach außenverlagern, und dasVorschubgestänge 54 wird stehenbleiben. Durch eine weitere Drehung wird jedoch die Stange 80 in den zu ihr gehörenden Lagern 90 und 92 in Rückwärtsrichtung (in F i g. 2 nach rechts) bewegt werden. Dies erfolgt entweder, nachdem sich die Büchse 84 an das obere Ende 86 des Federgliedes 88 gelegt hat oder wenn von der Leichtdruckregelvorrichtung auf die nachstehend beschriebene Art Gebrauch gemacht wird. Die weitere Drehung der Skalenscheibe 82 erzeugt auf die im nachstehenden gezeigte Art und Weise den Hon- oder Polierdruck.Then a further rotation of the dial 82 in the same direction cannot displace the honing stones 14 any further outwards, and the feed rod 54 will come to a standstill. However, by further rotation, the rod 80 in the bearings 90 and 92 belonging to it will be moved in the rearward direction (to the right in FIG. 2). This takes place either after the sleeve 84 has placed itself against the upper end 86 of the spring member 88 or when use is made of the light pressure regulating device in the manner described below. Further rotation of the dial 82 produces the honing or polishing pressure in the manner shown below.

Nachdem sich die Honsteine 14 an die Fläche der Bohrung H angelegt haben, können sich die Stange 80 und die Skalenscheibe 82 um eine vorher bestimmte Strecke gleitend rückwärts bewegen. Durch diese rückwärts gerichtete zusätzliche Bewegung der Skalenscheibe 82 wird nicht nur das Federglied 88 gespannt, sondern auch ein Stellglied 94 gedreht, das ein weiteres Stellglied 96 bewegt, welches einen Teil einer Anzeigescheibe 98 darstellt. Diese Scheibe 98 weist einen Zeiger 99 auf, der sich dreht, wenn die Skalenscheibe 82 über diejenige Stelle hinaus gedreht wird, die den Zeitpunkt bezeichnet, zu dem sich die Honsteine 14 an das Werkstück anlegen. Auf diese Weise wird eine sichtbare Anzeige des Ausmaßes der Honsteinbewegungen gegeben, die für alle verschiedenen Einstellungen der Skalenscheibe 82 erreichbar sind.After the honing stones 14 have abutted the surface of the bore H, the rod 80 and dial 82 can slide backward a predetermined distance. This backward additional movement of the dial 82 not only tensions the spring member 88, but also rotates an actuator 94 which moves a further actuator 96 which is part of an indicator disc 98. This disk 98 has a pointer 99 which rotates when the dial 82 is rotated beyond that point which indicates the point in time at which the honing stones 14 are in contact with the workpiece. In this way, a visible indication of the extent of the honing stone movements which can be achieved for all different settings of the dial 82 is given.

Beim Honen ist es nicht nur wichtig, das Ausmaß der Honsteinbewegung, sondern auch den Druck regeln zu können, der von dem Honstein auf das Werkstück ausgeübt wird. Die Maschine nach der Erfindung besitzt eine Einrichtung zur Erzeugung eines verhältnismäßig hohen und eine Einrichtung zur Erzeugung eines verhältnismäßig niedrigen Druckes beim Honen, und die beiden Druckbereiche liegen am besten nebeneinander oder überdecken sich etwas, um einen ausgedehnten Bereich möglicher Arbeitsdrücke entstehen zu lassen. Die Regelung des hohen Druckes beim Honen erfolgt durch Einstellen einer Regelscheibe 100. Diese Regelscheibe ist am vorderen Ende einer in ziemlicher Nähe des Maschinenfußes angeordneten Achse 102 befestigt. Die Achse 102 trägt eine in Umfangsrichtung unverstellbare Hülse 104, die als verstellbare Sperrmutter ausgebildet sein kann, und eine von dieser abstehende Hülse 106, die verschoben werden kann. Zwischen den Hülsen 104 und 106 ist eine ziemlich starke Schraubenfeder 108 vorgesehen. Die Hülse 106 liegt am unteren Endabschnitt des flachen Federgliedes 88 an (F i g. 2). Die Hülse 106 kann auf derjenigen Seite, an der das Federglied 88 anliegt, eine kugelförmige Sitzfläche haben, und das Federglied hat dann eine dementsprechende Pfanne. Das rückwärtige Ende der Achse 102 steht mit einer am Maschinengehäuse 20 befestigten Büchse 110 in Gewindeeingriff, und das vordere Ende der Achse 102 ist in einem Lager 112 verschiebbar. Wenn die Regelscheibe 100 gedreht wird und sich dabei die Hülsen 104 und 106 nach hinten bewegen, so legt sich die Hülse 106 an das untere Ende des Gliedes 88 an. Bei einer weiteren Drehung der Regelscheibe 100 wird die Feder 108 zwischen den Hülsen 104 und 106 zusammengedrückt, und das flache Federglied 88, das in seiner Mitte mit einer Ausbuchtung 114 versehen ist, die sich an der Rückwand des Maschinengehäuses 20 abstützt, wird um diese als Drehpunkt wirkende Ausbuchtung 114 gedreht und elastisch durchgebogen. Hierdurch übt das Federglied 88 auch auf die Büchse 84 und die Stange 80 einen Vorwärtsdruck aus. Der beim Honen auftretende Druck erhöht sich also, wenn der Bedienungsgriff 100 in einer Richtung gedreht wird, in der ein größerer Rückwärtsdruck auf das untere Ende des Federgliedes 88 ausgeübt wird, und dieser Druck kann einfach durch Ändern der Einstellung der Regelscheibe 100 vergrößert oder verkleinert werden.When honing, it is not only important to be able to regulate the extent of the honing stone movement, but also the pressure that is exerted by the honing stone on the workpiece. The machine according to the invention has a device for generating a relatively high pressure and a device for generating a relatively low pressure during honing, and the two pressure ranges are best next to one another or overlap somewhat in order to allow an extended range of possible working pressures to arise. The high pressure during honing is regulated by setting a regulating wheel 100. This regulating wheel is fastened to the front end of an axle 102 arranged quite close to the machine base. The axis 102 carries a sleeve 104 which is non-adjustable in the circumferential direction and which can be designed as an adjustable locking nut, and a sleeve 106 which protrudes therefrom and which can be displaced. A fairly strong coil spring 108 is provided between the sleeves 104 and 106. The sleeve 106 rests against the lower end portion of the flat spring member 88 (FIG. 2). The sleeve 106 can have a spherical seat surface on the side on which the spring member 88 rests, and the spring member then has a corresponding pan. The rear end of the axle 102 is threadedly engaged with a sleeve 110 attached to the machine housing 20 , and the front end of the axle 102 is slidable in a bearing 112. When the regulating wheel 100 is rotated and the sleeves 104 and 106 move backwards in the process, the sleeve 106 rests against the lower end of the link 88. With a further rotation of the regulating wheel 100, the spring 108 is compressed between the sleeves 104 and 106, and the flat spring member 88, which is provided in its center with a bulge 114, which is supported on the rear wall of the machine housing 20, is around this as The bulge 114 acting as a pivot point is rotated and bent elastically. As a result, the spring member 88 also exerts forward pressure on the sleeve 84 and the rod 80 . Thus, the honing pressure increases when the operating handle 100 is rotated in a direction in which a greater backward pressure is exerted on the lower end of the spring member 88, and this pressure can be increased or decreased simply by changing the setting of the regulating wheel 100 .

Die von dem Federglied 88 und der Feder 108 erzeugten Drücke bewegen das obere Ende des Vorschubgestänges 54 nach vorn, so daß die Honsteine 14 radial nach außen geschoben und an das Werkstück angelegt werden. Die von dem Federglied 88 und der Feder 108 erzeugten Drücke liegen im Bereich ziemlich hoher Drücke. Es war bisher nicht möglich, den Bereich dieser Drücke genau und zuverlässig zu erweitern, um auch den Bereich ziemlich niedriger Drücke beherrschen zu können, die zum Honen und Schleifen von Werkstücken mit sehr genauen Toleranzen erforderlich sind. Andererseits arbeiten das Federglied 88 und die Feder 108 oberhalb eines vorherbestimmten Mindestdruckes genau und zuverlässig.The pressures generated by the spring member 88 and the spring 108 move the upper end of the feed rod 54 forward, so that the honing stones 14 are pushed radially outward and applied to the workpiece. The pressures generated by the spring member 88 and the spring 108 are in the range of fairly high pressures. Up to now it has not been possible to precisely and reliably expand the range of these pressures in order to be able to master the range of fairly low pressures that are required for honing and grinding workpieces with very precise tolerances. On the other hand, the spring member 88 and the spring 108 work precisely and reliably above a predetermined minimum pressure.

Die Maschine enthält daher eine Vorrichtung, die in dem Bereich, der sich von dem obenerwähnten Mindestdruck aus, der mit den bereits beschriebenen Federn und sonstigen Vorrichtungen erzielt werden kann, abwärts erstreckt, genaue Schleifdrücke ergibt. Damit jedoch in diesem Druckbereich eine genaue Einstellung erfolgen kann, muß die für hohe Schleifdrucke vorgesehene Regelscheibe 100 in ihre Minimal- oder Nullstellung gedreht werden, so daß die die hohen Drücke erzeugende Vorrichtung nicht die Einstellvorrichtung für niedrige Drücke beeinflußt. Beim Einstellen des Honens in dem Bereich niedriger Drücke muß auch die Skalenscheibe 82 auf die obenbeschriebene Weise eingestellt werden, um das gewünschte Ausmaß der Honsteinbewegung festzulegen, was unter Benutzung der Anzeigescheibe 98 erfolgt, um eine sichtbare Anzeige der Vorschubgröße zu erhalten.The machine therefore includes a device that is in the field that from the minimum pressure mentioned above, that with the springs already described and other devices that extend downward, accurate grinding pressures can be achieved results. However, so that an exact setting can be made in this pressure range, the regulating wheel 100 intended for high grinding pressures must be in its minimum or Zero position are rotated, so that the device generating the high pressures does not affect the low pressure adjuster. When setting the Honing in the low pressure range must also set dial 82 to that described above Set in a manner to determine the desired amount of honing stone movement, which is done using the indicator dial 98 to provide a visual indication of the To get feed size.

Die Vorrichtung zum Einstellen niedriger Schleifdrücke schließt eine Achse 116 ein, die einen Hilfsgehäuseteil 118 durchsetzt, der auf das Hauptgehäuse 20 aufgesetzt ist. Das vordere Ende der Achse 116 trägt einen Feineinstell- oder zur Einstellung niedriger Drücke dienenden Handgriff 120. Die Achse 116 trägt ferner eine Einstellbüchse 122, die durch eine Kontermutter 124 axial fixiert wird. Die Büchse 122 hat, ebenso wie dieHülse 106, eine kugelförmigeSitzfläche, die mit einer komplementär dazu geformten Pfanne in einem Hebelglied zusammenarbeitet, was im, nachstehenden noch beschrieben werden soll. Die Lohse 116 ist auf die gleiche Art wie die Achse 102 in dem Gehäuseteil 118 gelagert, so daß sie sich, wenn der Griff 120 gedreht wird, in der Längsrichtung bewegt. Durch diese Längsbewegung wird die Büchse 122 an eine Auflagefläche in der Nähe des Endes 126 eines Hebelgliedes 128 angelegt, das an einem Zwischenpunkt drehbar auf einem festen, an der Hinterwand des Gehäuseteils 118 befestigten Zapfen 130 aufliegt. Das Hebelglied 128 ist verhältnismäßig starr und wird mehr als Hebel denn als Feder benutzt. Das entgegengesetzte Ende des Hebelgliedes 128 ist bei 132 so geformt, daß es eine durch dasselbe hindurchgehende, mit ihm zusammenarbeitende Achse 134 aufnimmt. Auf der Achse 134 sitzt ein fest an ihr angebrachter Ring 136 und ein weiterer Ring 138, der im Abstand von dem festen Ring 136 gleitbar auf ihr angebracht ist. Zwischen den Ringen 136 und 138 liegt eine Schraubenfeder 140 (F i g. 2), die durch Verstellen des Handgriffes 120 zusammengedrückt werden kann, um irgendeinen beim Honen gewünschten Druck im Bereich des genannten Griffes auf die im nachstehenden beschriebene Weise zu erzeugen.The device for setting low grinding pressures includes an axle 116 which passes through an auxiliary housing part 118 which is fitted onto the main housing 20. The front end of the axle 116 carries a fine adjustment handle or handle 120 used for setting low pressures. The axle 116 also carries an adjusting sleeve 122 which is axially fixed by a lock nut 124. The sleeve 122 , like the sleeve 106, has a spherical seat which cooperates with a complementarily shaped socket in a lever member, which will be described below. The Lohse 116 is mounted in the same way as the axle 102 in the housing part 118 , so that when the handle 120 is rotated, it moves in the longitudinal direction. As a result of this longitudinal movement, the sleeve 122 is placed against a support surface in the vicinity of the end 126 of a lever member 128 which rests rotatably at an intermediate point on a fixed pin 130 fastened to the rear wall of the housing part 118. The lever member 128 is relatively rigid and is used more as a lever than a spring. The opposite end of lever member 128 is shaped at 132 to receive a cooperating shaft 134 therethrough. A ring 136 firmly attached to it and a further ring 138 which is slidably attached to it at a distance from the fixed ring 136 are seated on the axle 134. Between the rings 136 and 138 is a coil spring 140 (FIG. 2) which can be compressed by adjusting the handle 120 in order to produce any desired pressure in the area of said handle during honing in the manner described below.

Die Achse 134 ist in geeigneten Lagern oder Bohrungen des Hilfsgehäuseteils 118 längsverschiebbar angeordnet. Das rückwärtige Ende der Achse 1.34 trägt eine Gabel 142, die von diesem Ende aus nach unten geht und die Stange 80 umfaßt. Die Gabel 142 liegt auch an einem verbreiterten Teil 144 an, der unverrückbar an der Stange 80 befestigt ist. Wird der Handgriff zur Einstellung niedriger Schleifdrücke 120 so gedreht, daß die abgeschrägte Büchse 122 nach rückwärts bewegt wird, so dreht sich das Hebelglied 128 auf dem Zapfen 130 und erzeugt eine vergrößerte Bewegung des gleitbaren Ringes 138. Hierdurch wird die Schraubenfeder 140 zusammengedrückt und auf den festen Ring 136 ein vorwärtsgerichteter Druck ausgeübt, der die Achse 134 in der Maschine in Vorwärtsrichtung verschiebt. Durch diese Verschiebung in Vorwärtsrichtung wird die Gabel 142 an den verbreiterten Teil 144 angelegt und auf das obere Ende des Vorschubgestänges 54 ein vorwärtsgerichteter Druck ausgeübt. Hierdurch wird auch die Welle 50 nach vorn geschoben, und daher werden die Honsteine 14 radial nach außen bewegt, so daß sie sich mit der der Einstellung des Handgriffes 120 entsprechenden Kraft an das Werkstück anlegen. Die Kraft, mit der die Steine an die Bohrungswand angedrückt werden, hängt daher nur von der Kraft der Feder 140 ab. Durch geeignete Wahl der Größe der Schraubenfeder 140 und der von dieser ausgeübten Kraft können fast alle Schleif- oder Hondrücke innerhalb eines Bereiches genau erzeugt werden, das vom Druck Null bis zu dem Minimaldruck (oder sogar noch über diesen hinaus) reicht, der bei Benutzung des für hohe Schleifdrücke vorgesehenen Bedienungsgriffes 100 noch exakt ausgeübt werden kann. Der Bereich der beim Schleifen oder Honen ausübbaren Drücke wird also durch die beschriebenen Vorrichtungen nach unten erweitert, so daß nunmehr ein erweiterter Arbeitsdruckbereich gesichert ist.The axis 134 is arranged to be longitudinally displaceable in suitable bearings or bores of the auxiliary housing part 118. The rear end of the axle 1.34 carries a fork 142, which goes down from this end and includes the rod 80 . The fork 142 also rests against a widened portion 144 which is immovably attached to the rod 80. If the handle for setting low grinding pressures 120 is rotated so that the tapered sleeve 122 is moved rearward, so the lever member 128 rotates on the pin 130 and creates an increased movement of the slidable ring 138. This compresses the coil spring 140 and on the fixed ring 136 exerts a forward pressure which moves the axis 134 in the machine in the forward direction. As a result of this displacement in the forward direction, the fork 142 is placed against the widened part 144 and a forward pressure is exerted on the upper end of the feed rod 54. This also pushes the shaft 50 forward, and therefore the honing stones 14 are moved radially outward so that they apply to the workpiece with the force corresponding to the setting of the handle 120. The force with which the stones are pressed against the wall of the bore therefore only depends on the force of the spring 140 . By appropriately selecting the size of the coil spring 140 and the force exerted by it, almost all grinding or honing pressures can be accurately generated within a range that extends from zero pressure to (or even beyond) the minimum pressure that is required when the Operating handle 100 provided for high grinding pressures can still be exercised exactly. The range of pressures that can be exerted during grinding or honing is thus expanded downwards by the devices described, so that an expanded working pressure range is now ensured.

Claims

Claims: 1. Adjustment device for the radial working pressure, which od by a revolving honing mandrel Honing diameter of the mandrel serving adjustable device and a first spring which can generate an adjustable working pressure lying in a certain pressure range by a second spring (140) independent of the first identified spring (88, 108) for generating a working pressure in a pressure area which is different from the pressure area encompassed by the first spring (88, 108).

2. Device according to claim 1, characterized by a respective display device (100) for the working pressure caused by the first spring (88, 108) and the second spring (140) and exerted by the honing stone (14) on the workpiece.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the second spring (140) dominates a smaller range of working pressures than the first spring (88, 108). In. References considered: U.S. Patent Nos. 2,070,381, 2,358,361.