DE1271931B

DE1271931B - coffee machine

Info

Publication number: DE1271931B
Application number: DEP1271A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Heinrich Zerrer
Original assignee: WMF Group GmbH
Current assignee: WMF Group GmbH
Priority date: 1955-08-16
Filing date: 1955-08-16
Publication date: 1968-07-04

Description

Kaffeemaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Kaffeemaschine mit einem an einen Wasserkessel angeschlossenen Brühwasser-Abgabezylinder und einem darin durch ein Druckmittel auf und ab bewegbaren Kolben, der mittels einer Kolbenstange mit einem zusätzlichen, in einem zweiten Druckmittelzylinder bewegbaren Kolben starr verbunden ist, nach Patentanmeldung W 16252 X/341 (deutsche Auslegeschrift 1265 942), wonach der zweite Zylinder unterhalb des Zusatzkolbens einen an die Druckmittelleitung anschließbaren Rückholdruckraum und in seiner von dem Zusatzkolben bestrichenen Wandungszone eine oder mehrere wahlweise einschaltbare Wanddurchbrechungen hat, durch die nach ihrer Freigabe seitens des hochgehenden Zusatzkolbens das Druckmittel an den Impulsraum eines verstellbaren Steuerorgans anschließbar ist.Coffee machine The invention relates to a coffee machine with a brewing water dispensing cylinder connected to a kettle and a in it by a pressure medium up and down movable piston, which by means of a piston rod rigid with an additional piston movable in a second pressure cylinder is connected, according to patent application W 16252 X / 341 (German Auslegeschrift 1265 942), after which the second cylinder below the additional piston is connected to the pressure medium line connectable return pressure chamber and in its swept by the additional piston Wall zone has one or more wall openings that can be optionally switched on, by the pressure medium after their release on the part of the rising additional piston can be connected to the pulse space of an adjustable control member.

Aus der französischen Patentschrift 1091170 ist eine Kaffeemaschine mit einem an einen Brühwasserkessel angeschlossenen Brühwasser-Abgabezylinder und einem darin auf und ab bewegbaren Kolben bekannt, der mittels einer Kolbenstange mit einem zusätzlichen, in einem zweiten Druckmittelzylinder bewegbaren Kolben starr verbunden ist. Der Brühwasserkolben wird durch unter ihm in den Brühwasser-Abgabezylinder eindringendes Brühwasser nach oben und durch aus dem Brühwasserkessel in den zusätzlichen Druckmittelzylinder eingeleiteten Dampf nach unten bewegt. Zu diesem Zweck muß natürlich der obere Kolben einen größeren Durchmesser haben als der untere. Die Verschiebung des Brühwasserkolbens nach unten erfolgt allein durch die sich aus den unterschiedlich großen Kolbenflächen ergebende Druckdifferenz. Die Brühfrequenz bleibt bei dieser Art des Antriebs niedrig. Der Doppelkolben wird oben und unten von dem heißen Brühwasser in flüssiger bzw. dampfförmiger Phase beaufschlagt und kann sich bei häufigem Brühen unzulässig stark erhitzen. Die Temperaturführung des Brühwassers macht wegen der gelegentlichen starken Erhitzung des Doppelkolbens Schwierigkeiten.From the French patent specification 1091170 a coffee machine is with a brewing water dispensing cylinder connected to a brewing water boiler and a piston which can be moved up and down in it and which, by means of a piston rod rigid with an additional piston movable in a second pressure cylinder connected is. The brewing water piston is pushed through under it into the brewing water dispensing cylinder penetrating brewing water upwards and through from the brewing water boiler into the additional Pressure cylinder introduced steam moves down. To this end, of course, must the upper piston have a larger diameter than the lower one. The postponement of the scalding water piston down takes place solely through the different pressure difference resulting from large piston areas. The brewing frequency remains at this Type of drive low. The double piston is at the top and bottom of the hot brewing water acted upon in the liquid or vapor phase and can develop with frequent scalding Heat inadmissibly high. The temperature control of the brewing water makes because of the occasional intense heating of the double piston Difficulty.

Beim Gegenstand der Hauptpatentanmeldung steht eine der Wanddurchbrechungen des zusätzlichen Druckmittelzylinders ständig in Verbindung mit dem Impulsraum des Steuerorgans. Ebenso ist der Rückholdruckraum ständig an die Druckmittelleitung angeschlossen. Dadurch läuft der Abgabevorgang nach einer einmaligen Betätigung des Steuerorgans vollkommen selbsttätig ab. Der Brühwasserkolben kehrt sofort nach Freigabe der mit dem Impulsraum des Steuerorgans in Verbindung stehenden Wanddurchbrechung des zusätzlichen Druckmittelzylinders um und preßt das Brühwasser nach unten durch das Kaffeepulver aus. Es kann aber erwünscht sein, die Rückkehr des Brühwasserkolbens in seine Ausgangsstellung um längere oder kürzere Zeit zu verzögern, um dem in die Brühkammer eingedrungenen Brühwasser Gelegenheit zu geben, eine erwünschte Zeitdauer lang auf das Kaffeemehl einzuwirken, bevor das Brühwasser ausgedrückt wird.The subject of the main patent application is one of the wall openings of the additional pressure cylinder constantly in connection with the pulse space of the Tax body. The return pressure chamber is also constantly connected to the pressure medium line connected. This means that the dispensing process starts after a single actuation of the control organ completely automatically. The brewing water piston returns immediately Release of the wall opening connected to the impulse space of the control element of the additional pressure cylinder and presses the brewing water down through the coffee powder. However, the return of the brewing water piston may be desirable to delay in its starting position for a longer or shorter time in order to get into the Brewing chamber to give infiltrated brewing water an opportunity for a desired length of time to act on the coffee grounds for a long time before the brewing water is squeezed out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gegenstand der Hauptpatentanmeldung dadurch weiterzubilden und zu verbessern, daß eine beliebige Verzögerung des Ausschiebens des Brühwassers mit einer Kaffeemaschine erzielbar ist, bei welcher zum Unterschied von der eingangs erläuterten bekannten Kaffeemaschine das Brühwasser selbst nicht zur Bewegung des Brühwasserkolbens herangezogen wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die jeweils wirksame Wandungsdurchbrechung des Rückholzylinders mit dem Impulsraum eines Absperr-oder Rückschlagventils verbunden ist, welches zwischen den Arbeitsraum des Brühwasserzylinders und den einen Vorraum eines von Hand in zwei Stellungen einstellbaren Mehrwegesteuerventils eingeschaltet ist, dessen anderer Vorraum mit dem Rückholdruckraum des Rückholzylinders verbunden ist und das in seiner einen Stellung den ersten Vorraum an die Druckmittelleitung und den zweiten Vorraum an eine Abflußleitung, in der anderen Stellung dagegen den ersten Vorraum an die Abflußleitung und den zweiten Vorraum an die Druckmittelleitung anschließt. Dadurch wird erreicht, daß bei einer ersten Betätigung des Mehrwegesteuerventils der Brühwasserkolben in die der Lage der wirksamen Wanddurchbrechung in dem Rückholzylinder entsprechende Füllstellung verschoben und dort so lange im Stillstand gehalten wird, bis durch eine zweite, im umgekehrten Sinne erfolgte Betätigung des Mehrwegesteuerventils die Vorschubbewegung des Brühwasserkolbens aus der Füllstellung in seine Ausgangsstellung eingeleitet wird. Man kann also nunmehr die Zeitdauer des Stillstandes des Brühwasserkolbens und damit die Zeit des Einwirkens des Brühwassers auf das Kaffeepulver beliebig bestimmen. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung nach der Hauptpatentanmeldung besteht darin, daß der dem Rückholdruckraum des Rückholzylinders auf der anderen Seite des Rückholkolbens gegenüberliegende Zylinderraum mit dem Arbeitsraum des Brühwasserzylinders oberhalb des Brühwasserkolbens verbunden ist. Das Druckmittel wirkt infolgedessen nicht nur auf die Arbeitsfläche des Brühwasserkolbens, sondern auch auf die entsprechende Arbeitsfläche des Rückholkolbens, welcher tandemartig mit dem Brühwasserkolben gekuppelt ist und auf diese Weise die Vorschubkraft vergrößert.The invention is based on the object of the main patent application to further develop and improve that any delay in pushing out of the brewing water can be achieved with a coffee machine, in which the difference not the brewing water itself from the known coffee machine explained at the beginning is used to move the brewing water piston. This is according to the invention achieved in that the effective wall opening of the return cylinder is connected to the pulse space of a shut-off or check valve, which is between the working area of the brewing water cylinder and one anteroom of one by hand two positions adjustable multi-way control valve is switched on, the other The vestibule is connected to the return pressure chamber of the return cylinder and that in his a position the first vestibule to the pressure medium line and the second vestibule to a drain pipe, in the other position, however, the first anteroom to the Drain line and the second vestibule connects to the pressure medium line. Through this it is achieved that when the multi-way control valve is actuated for the first time, the brewing water piston in the corresponding to the position of the effective wall opening in the return cylinder Filling position is shifted and held there at a standstill until through a second, in the opposite sense, actuation of the multi-way control valve the feed movement of the brewing water piston from the filling position to its starting position is initiated. So you can now determine the duration of the standstill of the scalding water piston and thus the time of the action of the brewing water on the coffee powder as desired determine. Another embodiment of the invention according to the main patent application consists in the fact that the return pressure chamber of the return cylinder on the other Side of the return piston opposite cylinder chamber with the working chamber of the Brewing water cylinder is connected above the brewing water piston. The pressure medium As a result, it not only acts on the working surface of the scalding water piston, but also on the corresponding working surface of the return piston, which is in tandem is coupled to the brewing water piston and in this way increases the feed force.

Der Rückholkolben übt also eine doppelte Funktion aus und wird zur Arbeit des Durchpressens des Brühwassers durch das Kaffeepulver mit herangezogen. Es ist demgemäß vorteilhaft, den Rückholkolben möglichst groß zu machen. Die Vergrößerung der von dem Druckmittel zu beaufschlagenden wirksamen Kolbenfläche ist besonders dann von großer Bedeutung, wenn als Druckmittel einfach Druckwasser aus der normalen Wasserleitung verwendet wird, weil auf diese Weise der auf das heiße Brühwasser wirkende Druck leicht die doppelte oder mehrfache Höhe des Wasserleitungsdruckes erhalten kann, ohne daß eine besondere Druckpumpe erforderlich ist. Die beiden vorstehend gekennzeichneten Ausgestaltungen können wahlweise entweder gesondert oder vorzugsweise auch gemeinsam verwendet werden.The return piston thus has a double function and becomes The work of forcing the brewing water through the coffee powder is also used. It is accordingly advantageous to make the return piston as large as possible. The magnification the effective piston surface to be acted upon by the pressure medium is special then of great importance when the pressure medium is simply pressurized water from the normal Water pipe is used because in this way the on the hot brewing water acting pressure can easily double or multiple the level of the water pipe pressure can be obtained without the need for a special pressure pump. The two above marked configurations can optionally either separately or preferably can also be used together.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung hervor. In dieser zeigt F i g. 1 eine Brühvorrichtung gemäß der Erfindung in der Ausgangs- oder Ruhestellung der.Kolben und F i g. 2 die gleiche Brühvorrichtung in einer Füllstellung der Kolben.Further advantages and details of the invention emerge from the following Description of an exemplary embodiment in conjunction with the drawing. In this FIG. 1 a brewing device according to the invention in the starting or rest position of the piston and F i g. 2 the same brewing device in a filling position The piston.

Die Brühvorrichtung der erfindungsgemäß ausgebildeten Kaffeemaschine besteht im wesentlichen aus zwei übereinander angeordneten Zylindern 1, 2, einem Mehrwegesteuerventil 3, einem Absperr- oder Rückschlagventil 4, einem Dreiwegehahn 5 und einem Leitungssystem, welches die verschiedenen Teile der Vorrichtung unter sich und mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Druckwasserquelle, vorzugsweise der Wasserleitung bzw. mit einer Ableitung verbindet. Auch der Heißwasserkessel der Kaffeemaschine ist in der Zeichnung fortgelassen worden, da er in an sich bekannter Weise ausgebildet sein kann.The brewing device of the coffee machine designed according to the invention consists essentially of two cylinders 1, 2, one above the other Multi-way control valve 3, a shut-off or check valve 4, a three-way valve 5 and a line system, which the various parts of the device under and with a pressurized water source, not shown in the drawing, preferably the water pipe or connects to a drain. Also the hot water boiler the coffee machine has been omitted from the drawing because it is more familiar Way can be designed.

In dem unteren Zylinder 1, dem Brühwasser-Abgabezylinder, ist ein Brühwasserkolben 6 verschiebbar, der einen oberen Arbeitsraum 7 von einem unteren Brühwasserraum 8 trennt. Der Brühwasserkolben 6 ist durch eine hohle Kolbenstange 9 mit einem in dem oberen oder Rückholzylinder 2 verschiebbaren Zusatz- oder Rückholkolben 10 verbunden, der einen oberen Zusatzarbeitsraum 11 von einem unteren Rückholdruckraum 12 trennt. Der Längskanal 13 der Kolbenstange 9 mündet über dem Rückholkolben 10 direkt in den oberen Zusatzarbeitsraum 11 und oberhalb des Brühwasserkolbens 6 durch eine Querbohrung 14 in den Arbeitsraum 7, so daß die Arbeitsräume 7 und 11 der beiden Zylinder 1 und 2 ständig miteinander verbunden sind. Die beiden Zylinder 1 und 2 sind durch einen Zwischendeckel 15 voneinander getrennt, durch dessen mit einer Ringdichtung 16 versehene Bohrung die Kolbenstange 9 geführt ist. Die beiden Kolben 6 und 10 haben ebenfalls Ringdichtungen 17 bzw. 18, die in rechteckige Nuten der Kolben eingelegt sind.A brewing water piston 6, which separates an upper working space 7 from a lower brewing water space 8, can be displaced in the lower cylinder 1, the brewing water dispensing cylinder. The brewing water piston 6 is connected by a hollow piston rod 9 to an additional or return piston 10 which is displaceable in the upper or return cylinder 2 and separates an upper additional working chamber 11 from a lower return pressure chamber 12. The longitudinal channel 13 of the piston rod 9 opens over the return piston 10 directly into the upper additional work space 11 and above the brewing water piston 6 through a transverse bore 14 into the work space 7, so that the work spaces 7 and 11 of the two cylinders 1 and 2 are constantly connected to one another. The two cylinders 1 and 2 are separated from one another by an intermediate cover 15 , through whose bore provided with an annular seal 16 the piston rod 9 is guided. The two pistons 6 and 10 also have ring seals 17 and 18, which are inserted into rectangular grooves in the pistons.

Unterhalb der Brühkammer 8 des Brühwasserzylinders 1 ist ein Siebschalter 19 mit Ausflußöffnungen 20 z. B. mittels Bajonettverschluß befestigt.Below the brewing chamber 8 of the brewing water cylinder 1 is a sieve switch 19 with outflow openings 20 z. B. fastened by means of a bayonet lock.

In den Brühwasserraum 8 des Brühwasserzylinders 1 mündet ein Kanal 21, der unter Einschaltung eines Ventils 22 mit einer vom Heißwasserkessel kommenden Leitung 23 verbunden ist, durch die das heiße Brühwasser in Richtung des Pfeiles C einströmt. Das Ventil 22 steht unter der Wirkung einer Feder 24 und eines die Feder abstützenden Druckstiftes 25, dessen freies Ende sich gegen die Wandung bzw. gegen eine untere Konusfläche 26 des Arbeitskolbens 6 legt. Der Rückholzylinder 2 ist oben durch einen Zylinderdeckel 27 dicht abgeschlossen.A channel opens into the brewing water space 8 of the brewing water cylinder 1 21, which with the switching on of a valve 22 with a coming from the hot water boiler Line 23 is connected through which the hot brewing water in the direction of the arrow C flows in. The valve 22 is under the action of a spring 24 and a die Spring supporting pressure pin 25, the free end of which is against the wall or against a lower conical surface 26 of the working piston 6. The return cylinder 2 is sealed off at the top by a cylinder cover 27.

In der Zylinderwandung des Rückhol- oder Zusatzzylinders 2 sind in bestimmten Abständen voneinander beispielsweise drei Bohrungen 28, 29, 30 angebracht, die über Leitungen 31, 32 bzw. 33 mit dem Dreiwegehahn 5 in Verbindung stehen. Je nach der Stellung des Dreiwegehahnes wird eine dieser drei Bohrungen bzw. Leitungen an eine Leitung 34 angeschlossen. Ferner ist der Rückholdruckraum 12 des Zylinders 2 durch eine unmittelbar über der Zwischenwand 15 mündende Bohrung 35 mit einer Leitung 36 verbunden, die durch eine Bohrung 37 in den Vorraum 38 des Steuerventils 3 mündet.In the cylinder wall of the return or additional cylinder 2 are in three bores 28, 29, 30, for example, attached at certain distances from one another, which are connected to the three-way valve 5 via lines 31, 32 and 33, respectively. Ever after the position of the three-way cock, one of these three holes or lines is made connected to a line 34. Furthermore, the return pressure chamber 12 of the cylinder 2 through a directly above the intermediate wall 15 opening hole 35 with a Line 36 connected through a bore 37 in the antechamber 38 of the control valve 3 opens.

Die von dem Dreiwegehahn 5 kommende Leitung 34 mündet in den Impulsraum 39 des Absperr- oder Rückschlagventils 4. In dem Rückschlagventil 4 ist ein Kolben 40 verschiebbar, der unter der Wirkung einer Feder 41 steht, die ihn nach oben zu drücken sucht. In den Raum 42 unter dem Kolben 40 mündet eine Leitung 43, die unmittelbar unter der Zwischenwand 15 durch eine Bohrung 44 in den Arbeitsraum 7 des Brühwasserzylinders 1 führt.The line 34 coming from the three-way valve 5 opens into the pulse space 39 of the shut-off or check valve 4. In the check valve 4, a piston 40 is displaceable, which is under the action of a spring 41 which tries to push it upwards. A line 43 opens into the space 42 under the piston 40 and leads directly under the partition 15 through a bore 44 into the working space 7 of the brewing water cylinder 1.

Aus dem unteren Teil des Raumes 42 des Rückschlagventils 4 führt eine Leitung 45 durch eine Bohrung 46 in einen anderen Vorraum 47 des Steuerventils 3. Über der Mündung der Leitung 45 in den Raum 42 des Rückschlagventils 4 ist ein Ventilsitz vorgesehen, der mit einer Dichtfläche des Kolbens 40 zusammenarbeitet.From the lower part of the space 42 of the check valve 4, a line 45 leads through a bore 46 into another antechamber 47 of the control valve 3 Piston 40 cooperates.

Eine Druckwasserleitung 48, durch die Druckwasser aus dem Wasserleitungsnetz in Richtung des Pfeiles D eingeführt wird, mündet durch eine Bohrung 49 in einen inneren Ventilraum 50 des Mehrwegesteuerventils 3. Aus einem weiteren inneren Ventilraum 51 dieses Mehrwegesteuerventils 3 führt eine Bohrung 52 in eine Ablaufleitung 53, durch die das Wasser aus dem System in Richtung des Pfeiles E frei abströmen kann, wenn das Mehrwegeventil entsprechende Durchgänge freigibt. In dem inneren Ventilraum 50 des Mehrwegeventils 3 ist ein Doppeltellerventil 54 an einer Ventilstange 55 befestigt. Das Doppeltellerventil 54 kann sich mit seinen gegenüberliegenden Dichtflächen entweder gegen einen in den Vorraum 47 führenden Ventilsitz 56 oder gegen einen in den Vorraum 38 führenden Ventilsitz 57 legen.A pressurized water line 48, through which pressurized water is introduced from the water supply network in the direction of arrow D, opens through a bore 49 into an inner valve chamber 50 of the multi-way control valve 3. From a further inner valve chamber 51 of this multi-way control valve 3, a bore 52 leads into a drain line 53, through which the water can flow freely out of the system in the direction of arrow E when the multi-way valve releases corresponding passages. In the inner valve chamber 50 of the multi-way valve 3, a double disk valve 54 is attached to a valve rod 55. The double disk valve 54 can lie with its opposite sealing surfaces either against a valve seat 56 leading into the antechamber 47 or against a valve seat 57 leading into the antechamber 38.

Der innere Ventilraum 51 hat einerseits einen in den Vorraum 47 führenden Ventilsitz 58, mit dem ein Tellerventil 59 zusammenarbeitet, und andererseits einen in den Vorraum 38 führenden Ventilsitz 60, mit dem ein Tellerventil 61 zusammenarbeitet. Die beiden Tellerventile 59 und 61 sind auf einer gemeinsamen Ventilstange 62 befestigt.The inner valve chamber 51 has on the one hand a valve seat 58 leading into the antechamber 47, with which a poppet valve 59 cooperates, and on the other hand a valve seat 60 leading into the antechamber 38 with which a poppet valve 61 cooperates. The two poppet valves 59 and 61 are attached to a common valve rod 62.

Die Ventilstangen 55 und 62 sind an die beiden Enden eines zweiarmigen Hebels 63 angelenkt, der waagebalkenartig schwenkbar mit einer verschiebbar gelagerten Stange 64 verbunden ist, an deren äußerem Ende ein Handbetätigungsknopf 65 sitzt, mit dessen Hilfe die Stange 64 und damit auch die inneren Ventilorgane wahlweise in Richtung der Pfeile A oder B verschoben werden können.The valve rods 55 and 62 are at the two ends of a two-armed Lever 63 articulated, which can be pivoted like a horizontal beam with a slidably mounted Rod 64 is connected, at the outer end of which sits a manual control button 65, with the help of which the rod 64 and thus also the inner valve elements can be selected can be moved in the direction of arrows A or B.

Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Einrichtung ist folgende: Im Ruhezustand, d. h. in den Betriebspausen der Kaffeemaschine nehmen die Kolben und die Ventilorgane die in F i g. 1 der Zeichnung dargestellte Lage ein. Der Betätigungsknopf 65 ist hierbei in die Stellung des Pfeiles A eingeschoben. Infolgedessen kann aus der Wasserleitung Druckwasser in Richtung des Pfeiles D durch die Leitung 48 in den inneren Ventilraum 50 und durch den Ventilsitz 56 und den Vorraum 47 in die Leitung 45 eintreten. Da das Rückschlagventil4 geöffnet ist, gelangt das Druckwasser durch den Ventilraum 42 und die Leitung 43 in den Arbeitsraum 7 des Brühwasserzylinders 1 und durch die Querbohrung 14 und den Kanal 13 der hohlen Kolbenstange 9 in den Zusatzarbeitsraum 11 des Rückholzylinders 2 oberhalb des Rückholkolbens 10. Die von dem Druckwasser auf die oberen Flächen der Kolben 6 und 10 ausgeübten Druckkräfte addieren sich also. Im Ausführungsbeispiel hat der Zusatzkolben 9 die doppelte Fläche wie der Brühwasserkolben 6. Der Brühwasserkolben 6 sitzt in seiner unteren End- oder Ausgangsstellung mit seiner Konusfläche 26 auf einer entsprechenden Sitzfläche am unteren Ende der Kammer 8 des Brühwasserzylinders 1 auf. In dieser Stellung hält der Brühwasserkolben 6 mit Hilfe des Druckstiftes 25 und der Feder 24 das Ventil 22 gegen die Wirkung des durch die Leitung 23 eindringenden Kesseldruckes geschlossen. Der Rückholdruckraum 12 unterhalb des Kolbens 10 ist über die Leitung 36, den Vorraum 38, den geöffneten Ventilsitz 60 und den inneren Ventilraum 51 mit der Ablaufleitung 53 verbunden. Die beiden Kolben 6 und 10 werden also in ihrer unteren Stellung festgehalten.The mode of operation of the device described above is as follows: In the idle state, ie when the coffee machine is not in operation, the pistons and the valve elements take the action shown in FIG. 1 position shown in the drawing. The actuating button 65 is pushed into the position of the arrow A here. As a result, pressurized water can enter from the water line in the direction of arrow D through line 48 into inner valve chamber 50 and through valve seat 56 and antechamber 47 into line 45. Since the check valve 4 is open, the pressurized water passes through the valve chamber 42 and the line 43 into the working chamber 7 of the brewing water cylinder 1 and through the transverse bore 14 and the channel 13 of the hollow piston rod 9 into the additional working chamber 11 of the return cylinder 2 above the return piston 10. The The compressive forces exerted by the pressurized water on the upper surfaces of the pistons 6 and 10 thus add up. In the exemplary embodiment, the additional piston 9 has twice the area as the brewing water piston 6. In this position, the brewing water piston 6 holds the valve 22 closed against the action of the boiler pressure penetrating through the line 23 with the aid of the pressure pin 25 and the spring 24. The return pressure chamber 12 below the piston 10 is connected to the drain line 53 via the line 36, the antechamber 38, the open valve seat 60 and the inner valve chamber 51. The two pistons 6 and 10 are thus held in their lower position.

Um einen Arbeitszyklus der Brühvorrichtung in Gang zu setzen, wird das Mehrwegesteuerventil 3 mit Hilfe des Handbetätigungsknopfes 65 in die durch den Pfeil B angedeutete Stellung verschoben, welche in F i g. 2 dargestellt ist. Die Tellerventile des Steuerventils schließen dann die vorher offenen Ventilsitze ab, während sie die vorher geschlossenen Ventilsitze öffnen. Dadurch werden die Zylinderräume 7 und 11 über die Leitung 43, den noch offenen Rückschlagventilraum 42, die Leitung 45, den Vorraum 47, den geöffneten Ventilsitz 58 und den inneren Ventilraum 51 an die Ablaufleitung 53 angeschlossen. Dagegen wird der Rückholdruckraum 12 unter dem Zusatzkolben 10 durch die Leitung 36, den Vorraum 38 des Steuerventils 3, den geöffneten Ventilsitz 57 und den inneren Ventilraum 50 mit der Druckwasserleitung 48 verbunden. Infolgedessen wirkt eine entsprechende Druckkraft von unten auf den Rückholkolben 10, wodurch die beiden Kolben 6 und 10 nach oben bewegt werden. Der Brühwasserkolben 6 gibt den Druckstift 25 frei, die Feder 24 entspannt sich, und der Kesseldruck in der Leitung 23 öffnet das Ventil 22, so daß heißes Brühwasser aus dem Kessel durch den Kanal 21 in den Brühwasserraum 8 unter dem Brühwasserkolben 6 einströmen kann. Dieses Einströmen vollzieht sich entsprechend dem Hochgang des Brühwasserkolbens 6.In order to set a working cycle of the brewing device in motion, the multi-way control valve 3 is moved with the aid of the manual control button 65 into the position indicated by the arrow B, which is shown in FIG. 2 is shown. The poppet valves of the control valve then close off the previously open valve seats while opening the previously closed valve seats. As a result, the cylinder chambers 7 and 11 are connected to the drain line 53 via the line 43, the still open check valve chamber 42, the line 45, the antechamber 47, the open valve seat 58 and the inner valve chamber 51. In contrast, the return pressure chamber 12 under the additional piston 10 is connected to the pressurized water line 48 through the line 36, the antechamber 38 of the control valve 3, the open valve seat 57 and the inner valve chamber 50. As a result, a corresponding pressure force acts from below on the return piston 10, whereby the two pistons 6 and 10 are moved upwards. The brewing water piston 6 releases the pressure pin 25, the spring 24 relaxes, and the boiler pressure in the line 23 opens the valve 22 so that hot brewing water can flow from the boiler through the channel 21 into the brewing water space 8 under the brewing water piston 6. This inflow takes place in accordance with the upward movement of the brewing water piston 6.

Der Dreiwegehahn 5 möge beispielsweise so eingestellt sein, daß die Wandungsbohrung 29 und die Zwischenleitung 32 über die Leitung 34 mit dem Impulsraum 39 des Rückschlagventils 4 in Verbindung steht. Wenn nun die untere Kolbenkante des Rückhol- oder Zusatzkolbens 10 bei der Aufwärtsbewegung der beiden Kolben die seitliche Bohrung 29 überstreicht, strömt Druckwasser aus dem Rückholdruckraum 12 über den Dreiwegehahn 5 und die Leitung 34 in den Impulsraum 39 des Rückschlagventils 4 und drückt den Kolben 40 entgegen der Wirkung der Feder 41 nach unten. Der Kolben gelangt dadurch in die in F i g. 2 dargestellte Lage, in welcher die Leitung 43 durch die Seitenwandung des Kolbens 40 abgedeckt und außerdem die Dichtfläche des Kolbens 40 auf den Ventilsitz des Rückschlagventils gedrückt wird. In diesem Augenblick wird die Leitung 43, 45 unterbrochen und dadurch der Abfluß des Wassers aus den Zylinderräumen 7 und 11 gesperrt, so daß die Kolben 6 und 10 in ihrer augenblicklichen Lage stehenbleiben. Diese Lage entspricht im vorliegenden Beispiel einer mittleren Füllstellung der Brühvorrichtung. Wenn anstatt dessen die Wandungsbohrung 30 oder die Wandungsbohrung 28 über den Dreiwegehahn an das Rückschlagventil angeschlossen wird, bewegen sich die Kolben 6 und 10 entsprechend weniger oder mehr nach oben. Man kann also durch vorherige Einstellung des Dreiwegehahnes 5 die Hubhöhe der Kolben und damit das Füllvolumen der Brühwasserkammer 8 in drei Stufen ändern. Demzufolge können in jedem Arbeitszyklus verschieden große Mengen an Kaffeebrühe in der Brühvorrichtung hergestellt werden, je nachdem z. B. kleinere oder größere Tassen gefüllt werden sollen.The three-way valve 5 may, for example, be set in such a way that the wall bore 29 and the intermediate line 32 are connected to the pulse space 39 of the check valve 4 via the line 34. When the lower piston edge of the return or additional piston 10 sweeps over the lateral bore 29 as the two pistons move upwards, pressurized water flows from the return pressure chamber 12 via the three-way valve 5 and the line 34 into the pulse chamber 39 of the check valve 4 and presses the piston 40 against it the action of the spring 41 downwards. As a result, the piston reaches the position shown in FIG. 2, in which the line 43 is covered by the side wall of the piston 40 and, in addition, the sealing surface of the piston 40 is pressed onto the valve seat of the check valve. At this moment the line 43, 45 is interrupted and thereby the outflow of water from the cylinder chambers 7 and 11 is blocked, so that the pistons 6 and 10 remain in their current position. In the present example, this position corresponds to a middle filling position of the brewing device. If instead the wall bore 30 or the wall bore 28 is connected to the check valve via the three-way valve, the pistons 6 and 10 move correspondingly less or more upwards. So you can change the stroke height of the pistons and thus the filling volume of the brewing water chamber 8 in three stages by setting the three-way valve 5 beforehand. As a result, different amounts of coffee stock can be produced in the brewing device in each work cycle, depending on e.g. B. smaller or larger cups are to be filled.

Wenn die Kolben 6 und 10 ihre gewünschte obere Füllstellung erreicht haben und der Brühwasserraum 8 durch die Leitung 23 und den Kanal 21 vollständig mit heißem Wasser gefüllt ist, kann man beispielsweise noch etwas warten, bis die Brühe durch das Sieb, welches das Kaffeepulver trägt, hindurchzudringen und aus den Auslauföffnungen 20 zu tropfen beginnt. Nunmehr wird das Mehrwegesteuerventil3 durch Verschiebung des Knopfes 65 aus der Lage B in die Lage A wieder in seine in F i g. 1 dargestellte Ausgangsstellung zurückgebracht. Dadurch wird der Rückholdruckraum 12 unter dem Kolben 10 durch die Leitung 36 und den wiedergeöffneten Ventilsitz 60 mit der Ablaufleitung 53 verbunden, während die Zylinderräume 7 und 11 durch den geöffneten Ventilsitz 56 und die Leitung 45 sowie über das nunmehr wieder geöffnete Rückschlagventil 4 und die Leitung 43 an die Druckwasserleitung 48 angeschlossen werden. Die Kolben 6 und 10 üben dann unter den vorstehend genannten Größenverhältnissen auf das heiße Brühwasser in dem Brühwasserraum 8 einen Druck aus, der dem dreifachen Druck der Wasserleitung entspricht. Mit diesem Druck preßt der abwärts gehende Brühwasserkolben 6 das heiße Brühwasser durch das Kaffeemehl. Das Ventil 22 wird gleich beim Beginn der Abwärtsbewegung der Kolben durch den überdruck im Brühwasserraum 8 nach Art eines Rückschlagventils geschlossen. Die Kolben 6 und 10 bewegen sich nach unten, bis die Konusfläche 26 des Arbeitskolbens 6 auf der unteren Gegenkonusfläche des Zylinders 1 aufsitzt. Das Brühwasser ist dann vollständig aus der Brühvorrichtung herausgedrückt worden. Auch hat sich dann die Seitenwandung des Brühwasserkolbens 6 gegen den Druckstift 25 gelegt und letzteren in die Zylinderwandung eingedrückt, so daß das Ventil 22 wieder fest zugehalten wird. Der Arbeitszyklus ist damit beendet, alle Teile nehmen ihre in F i g. 1 dargestellte Ruhestellung wieder ein, und die Vorrichtung steht zur Ausführung eines neuen Brühvorganges bereit.When the pistons 6 and 10 have reached their desired upper filling position and the brewing water space 8 is completely filled with hot water through the line 23 and the channel 21, you can, for example, wait a little longer for the brew to pass through the sieve that carries the coffee powder, penetrate through and from the outlet openings 20 begins to drip. The multi-way control valve 3 is now returned to its position in FIG. 1 brought back the starting position shown. As a result, the return pressure chamber 12 under the piston 10 is connected through the line 36 and the reopened valve seat 60 to the drain line 53, while the cylinder chambers 7 and 11 through the opened valve seat 56 and the line 45 and via the now reopened check valve 4 and the line 43 can be connected to the pressurized water line 48. The pistons 6 and 10 then exert a pressure on the hot brewing water in the brewing water space 8 under the aforementioned proportions which corresponds to three times the pressure of the water line. With this pressure, the downward brewing water piston 6 presses the hot brewing water through the ground coffee. The valve 22 is closed immediately at the beginning of the downward movement of the pistons by the overpressure in the brewing water space 8 in the manner of a non-return valve. The pistons 6 and 10 move downward until the conical surface 26 of the working piston 6 rests on the lower counter-conical surface of the cylinder 1. The brewing water has then been completely squeezed out of the brewing device. The side wall of the brewing water piston 6 has then also placed against the pressure pin 25 and the latter has been pressed into the cylinder wall so that the valve 22 is again held tightly closed. The working cycle is thus ended, all parts take their in Fig. 1 again, and the device is ready to carry out a new brewing process.

Da die Zeichnung die Vorrichtung nur schematisch zeigt und z. B. auch die Ventile im Verhältnis zu den Zylindern größer als in Wirklichkeit dargestellt sind, versteht es sich von selbst, daß die praktische Ausführungsform der Einrichtung von dieser Darstellung abweichen kann, soweit die wesentlichen Merkmale der Erfindung durch die jeweilige Ausführungsform verwirklicht werden.Since the drawing shows the device only schematically and z. Belly the valves in relation to the cylinders are larger than shown in reality are, it goes without saying that the practical embodiment of the device may differ from this representation, as far as the essential features of the invention can be realized by the respective embodiment.

Claims

Claims: 1. Coffee machine with an to a kettle connected brewing water dispensing cylinder and one therein by a pressure medium up and down movable piston, which by means of a piston rod with an additional, is rigidly connected in a second pressure cylinder movable piston, according to Patent application W 16252 X / 341 (German Auslegeschrift 1265 942), according to which the second A cylinder below the additional piston that can be connected to the pressure medium line Return pressure space and one in its wall zone swept by the additional piston or has several optionally switchable wall openings through which after their Release on the part of the rising additional piston, the pressure medium to the pulse space an adjustable control member can be connected, characterized in that the each effective wall opening (28, 29, 30) of the return cylinder (2) with the pulse space (39) of a shut-off or check valve (4) is connected, which between the working space (7) of the brewing water cylinder (1) and the one anteroom (47) a multi-way control valve (3) that can be manually adjusted to two positions is switched on is, the other anteroom (38) with the return pressure chamber (12) of the return cylinder (2) is connected and that in its one position the first vestibule (47) to the Pressure medium line (48) and the second antechamber (38) to a discharge line (53), in the other position, however, the first vestibule (47) to the drain line (53) and the second antechamber (38) connects to the pressure medium line (48).

2. Coffee machine according to claim 1, characterized in that the shut-off or check valve (4) has a piston (40) which counteracts the action of a spring (41) in one on the one hand to the working space (7) of the brewing water cylinder (1) and on the other hand, the cylinder chamber (42) connected to the manually operated multi-way control valve (3) can be displaced.

3. Coffee machine with a displaceable under the action of a pressure medium in a brewing water cylinder and connected to a return piston sliding in a return cylinder, according to patent application W 16252 X / 341, in particular according to claim 1, characterized in that the return pressure chamber (12) of the return cylinder on the other side of the return piston (10) opposite cylinder space (11) is connected to the working space (7) of the brewing water cylinder (1) above the brewing water piston (6).

4. Coffee machine according to claim 3, characterized in that the working space (7) of the brewing water cylinder (1) is connected to the upper cylinder space (11) of the return cylinder (2) by a hollow piston rod (9). Documents considered: Austrian Patent No. 178 701; French patent specification No. 1091170.