DE1271397B - Verfahren zur Herstellung von spinnfaehigem Poly-(aethylenglykolterephthalat) - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von spinnfaehigem Poly-(aethylenglykolterephthalat)Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
C08g
Deutsche Kl.: 39 c-16
P 12 71 397.2-44
23. März 1962
27. Juni 1968
23. März 1962
27. Juni 1968
Es ist bekannt, daß bei der Herstellung von Polyestern aus Dimethylterephthalat durch Umesterung
mit Äthylenglykol zu Diäthylenglykolterephthalat und anschließende Polykondensation Katalysatoren verwendet
werden. Als Katalysatoren dienen meist Metallsalze von niedrigen aliphatischen Carbonsäuren,
wie Ameisensäure oder Essigsäure. So beschreibt die USA.-Patentschrift 2 641 592 die Verwendung von
Cobaltacetat, die USA.-Patentschrift 2 740 768 die Verwendung von basischem Fe-Acetat, die USA.-Patentschrift
2 947 729 die Verwendung von Bleiacetat, die britische Patentschrift 742196 die Verwendung
von Manganacetat, die USA.-Patentschrift 2 892 815 die Verwendung von Zinnformiat, die britische
Patentschrift 773 778 unter anderem die Verwendung von Zinkacetat, die USA.-Patentschrift 2 989 499
Zinksalze von Fettsäuren und die britische Patentschrift 727 790 die Verwendung von Bleiacetat als
Katalysatoren bei der Polyesterherstellung. Die Veröffentlichungen von W. Grieh 1 und G. Schnock
(Zur Katalyse der Polyester-Bildung durch Esteraustausch, Faserforschung und Textiltechnik, 8, S. 408
[1957]) und J. A. Somers (Improving the method of polyester-production, Polymer Progress, 1958,
Series No. 2) geben eine gute Übersicht über Verwendung von verschiedenen Metallsalz-Katalysatoren.
Es ist weiterhin bekannt, daß diese Katalysatoren in dem fertigen, aus dem Polyester hergestellten
Gebrauchsartikel, z. B. in der Polyesterfaser, enthalten bleiben und auf eine Reihe von Eigenschaften dieser
Produkte eine entscheidende Wirkung ausüben. Die physikalisch-mechanischen Eigenschaften, die Textileigenschaften
und Gebrauchstüchtigkeit sowie die Lebensdauer der Faser, die ihrer Wärme- und Lichtbeständigkeit
werden wesentlich durch die bei der Herstellung verwendeten Katalysatoren beeinflußt.
Eine starke Wirkung üben die Katalysatoren auch auf die Farbe und die Anfärbbarkeit des Polyesters aus.
So ist es bekannt, daß ζ. B. Fe-Salze im allgemeinen hinsichtlich Reaktionsgeschwindigkeit ausgezeichnete
Katalysatoren sind, jedoch ungünstige Wirkungen auf die Farbe, Licht- und Wärmebeständigkeit und
Lebensdauer des Polyesters haben.
Es war bereits bekannt, als Katalysatoren bei der Polyesterherstellung aromatische Hydroxycarbonsäuren
bzw. bestimmte Salze dieser Carbonsäuren zu verwenden.
So werden gemäß der britischen Patentschrift 802 921 Calciumsalicylat, nach den bekanntgemachten
Unterlagen des belgischen Patents 594 768 aromatische «-Hydroxycarbonsäuren und deren Alkalisalze und
nach der britischen Patentschrift 851 061 Titanver-Verfahren zur Herstellung von
spinnfähigem Poly-(äthylenglykolterephthalat)
Anmelder:
Vickers-Zimmer Aktiengesellschaft,
Planung und Bau von Industrieanlagen,
6000 Frankfurt, Borsigallee 1-7
Planung und Bau von Industrieanlagen,
6000 Frankfurt, Borsigallee 1-7
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Chem. Dr. Gabor E. Halmi,
6000 Frankfurt;
Ram Advani, Bombay (Indien)
Dipl.-Chem. Dr. Gabor E. Halmi,
6000 Frankfurt;
Ram Advani, Bombay (Indien)
bindungen aromatischer Hydroxycarbonsäuren als Katalysatoren eingesetzt.
ao Während diese bekannten Hydroxycarbonsäuren
lediglich als Katalysatoren wirken, sind die erfindungsgemäß verwendeten Salze nicht nur ausgezeichnete
Katalysatoren für die Umesterungs- und Polykondensätionsreaktion, sondern verleihen dem faserbildenden
a5 Polyester während des Herstellungsverfahrens und vor
allem bei der hohen Temperatur der Polykondensation und während des Verspinnens und der weiteren textlien
Verarbeitung einen erhöhten Schutz gegen Wärme und Lichteinwirkung. Diese erhöhte Wärme- und Licht-Stabilität
des in Gegenwart der erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren hergestellten Polyesters
kann durch die bekannten Katalysatoren nicht erzielt werden.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von spinnfähigem Poly-(äthylenglykolterephthalat)
durch Umesterung von Dimethylterephthalat mit Äthylenglykol und Polykondensation
der erhaltenen Umesterungsprodukte unter Zusatz von Metallsalzen aromatischer Hydroxycarbonsäuren
als Katalysatoren, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man als Katalysatoren die Calcium-, Barium-,
Cadmium-, Cobalt-, Blei-, Mangan-, Zinn-, Zinkoder Chromsalze von Hydroxy-benzophenon-carbonsäuren
oder Hydroxy-acetophenon-carbonsäuren verwendet.
Die erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren können auch in Mischungen miteinander eingesetzt
werden. Es ist jedoch besonders vorteilhaft, solche Katalysatoren zu verwenden, in denen die beiden
Carboxylgruppen mit verschiedenen Metallionen verbunden sind. Als besonders brauchbar erwiesen sich
das Zink-Mangan-Salz der 2-Hydroxy-benzophenon-
809 567/546
dicarbonsäure-(3,2') und das Cobalt-Mangan-Salz der
4-Hydroxy-acetophenon-dicarbonsäure-(2,5).
Die erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren sind sowohl in den Ausgangsprodukten wie auch in
dem fertigen Polyester gut löslich, und durch ihren Zusatz werden sehr hohe Reaktionsgeschwindigkeiten
erreicht. Es hat sich ferner herausgestellt, daß sie gleichzeitig als Wärme- und Lichtstabilisätoren wirken,
da die organischen Reste der erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren auch als Radikalfallen
gegenüber den bei der oxydativen Einwirkung entstandenen Radikalen wirken. Ferner erfüllen die Reste
der genannten Säuren infolge ihrer Konstitution gleichzeitig die Funktionen von Ultraviolettfiltern.
Insofern wirken die erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren bei der Umesterung und Polykondensation·
zugleieh als Antioxydationsmittel und als
Ultraviolettfilter und erfüllen diese Funktion auch in dem Endprodukt, z. B. der Polyesterfaser, der sie
einen erhöhten Schutz während des Gebrauches gegen Licht und oxydative Angriffe bieten, Mit dem Zusatz
der erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren wird eine Vergilbung der Polyester bei der Herstellung oder
beim späteren Gebrauch urltetbundeö. Die erzeugten
Spritzgußmaterialien, Filme oder Fasern sind hell bis farblosweiß.
Die erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren werden dem Reaktionsgemisch vor der Umesterung
in Mengen von 0,01 bis 0,9 Gewichtsprozent, insbesondere 0,05 bis 0,5 Gewichtsprozent, bezogen auf
Dimethylterephthalat, zugesetzt.
iMöl Dimethylterephthalat WUfde mit 2,2 Möl
Glykol in Gegenwart von 0,1 Gewichtsprozent (berechnet auf Dimethylterephthalat) Zink-Salieyloylsälicylät
bei Temperaturen Von 190 bis 2200C Umgeestert
liüd der Überschuß äö Glyköl entfernt. Nach
Entfernung des überschüssigen Glykols wird die
Temperatur allmählich bis auf 2006C erhöht und def
Druck auf 0,1 bis 5 Torr verringert. Nach einer Polykondensationszeit von etwa 3 Stunden entsteht
ein Polyester mit einer η intr. = 0,65 bis 0,75, gemessen
in O,5°/oiger Phenol-Tetrachloräthan-Lösung bei 200C.
Der Polyester ist farblosweiß und kann zu hochwertigen Fasern versponnen werden, die im trockenen Zustand
gegenüber Temperaturen bis 170° C, auch bei längerem Erwärmen bis auf 16 Stunden oder bei Bestrahlung
mit UV-Licht bis zu 3000 Stunden einen wesentlich geringeren Verlust an Festigkeit und Dehnung erleiden,
als mit äquivalenten Mengen an Zinkformiat oder -acetat hergestellte Polyester unter gleichen Bedingungen.
Entsprechende Ergebnisse wurden mit einem Zusatz von 0,09 Gewichtsprozent Mangansalz der 6-Hydroxybenzophenon-carbonsäure-(2),
0,1 Gewichtsprozent des CobaltSälzes der 4-Hydroxy-aceiophenon-carbonsäure-(5)
und 0,07 Gewichtsprozent des Zink-Mangan-Salzes der 2-Hydroxy-benzöphenon-dicarbönsäure-(3,2')
erzielt.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von spinnfähigem Poly-Cäthylenglykolterephthalat) durch Umesterung von Dimethylterephthalat mit Äthylenglykol und Polykondensation der erhaltenen Ümesterungs- - produkte unter Zusatz von Metallsalzen aromatischer Hydroxycarbonsäuren als Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß man als Katalysatoren die Calcium-, Barium-, Cadmium-, Cobalt', Blei·», Mangan-, Zinn-, Zink- oder Chromsalze von Hydroxy-benzophenon'carbonsäuren oder Hydroxy-acetophenon-carbonsäuren verwendet.In Betracht gezogene Druckschriften;
Britische Patentschriften Nr. 802 921, 851061;
bekanntgemachte Unterlagen des belgischen Patents Nr. 594 768.809 567/546 6.68 © Bundesdruckerei Berlin
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|---|---|---|---|
| DEZ0009325 | 1962-03-23 |
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| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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- 1963-03-18 US US266044A patent/US3297650A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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