DE1271060B

DE1271060B - Fluessiges UEberzugsmittel zum wetterdichten Abschluss diskontinuierlicher Oberflaechen bei Grubenraeumen und Erdarbeiten

Info

Publication number: DE1271060B
Application number: DEP1271A
Authority: DE
Inventors: Water Orton; Reginald Royston Stapleton
Original assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Current assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Priority date: 1961-05-06
Filing date: 1962-05-04
Publication date: 1968-06-27
Also published as: NL278043A; LU41654A1; GB982661A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

E21f

DeutscheKl.: 5 d-11/00

Nummer: 1271060

Aktenzeichen: P 12 71 060.0-24

Anmeldetag: 4. Mai 1962

Auslegetag: 27. Juni 1968

Die Erfindung betrifft ein flüssiges Überzugsmittel zum wetterdichten Abschluß diskontinuierlicher Oberflächen bei Grubenräumen und Erdarbeiten auf der Basis wäßriger natürlicher oder synthetischer Kautschukdispersionen oder von Gemischen derartiger Dispersionen und eines Füllmaterials.

In Grubenräumen und bei Erdarbeiten, insbesondere in Kohlenbergwerken, besteht häufig die Gefahr, daß durch den Eintritt von Luft in rissige und aufgebrochene Schichten eine spontane Erhitzung einsetzt oder daß die Erhitzung stärker wird bzw. daß Störungen bei der Wetterführung auftreten. Auch können Gase, beispielsweise Methan, durch Risse in den Schichten in die Arbeits- und Förderstrecken entweichen, wobei sich explosive Mischungen ergeben können und die Brandgefahr gesteigert ist. Es ist in hohem Maße erwünscht, diese Gefahrenpunkte zu vermindern und wenn möglich zu beseitigen.

Aus der britischen Patentschrift 866 804 sind gasdichte Überzüge für unterirdische Bauwerke, wie Stollen oder Tunnels, bekannt, die durch Aufsprühen einer flüssigen Überzugsmasse, die synthetische Polymere und Füllstoffe, wie Asbest bzw. andere Zuschlagstoffe, wie Metalloxyde, enthalten kann, auf die Oberfläche der Wände und anschließendes Trocknen erhalten werden, wobei die verwendete flüssige Überzugsmasse einen derartigen Bestandteil enthält, daß der getrocknete Überzug flammfest ist, da er unter dem Einfluß einer offenen Flamme ein unbrennbares Gas freisetzt. Derartige Überzüge sind den erfindungsgemäß erhältlichen Überzügen klar unterlegen, wie die weiter unten angegebenen Vergleichsversuche zeigen.

Die deutsche Auslegeschrift 1 082 867 betrifft ein Verfahren zum luft- und flüssigkeitsfesten Abdichten von Wetter- oder Branddämmen in Gruben od. dgl., bei dem ein Kautschuklatex oder eine Emulsion eines kautschukähnlichen (plastomeren) Natur- oder Kunststoffes, aus denen sich der plastomere Stoff leicht fällen läßt, auf den Damm und auf die angrenzenden Firste, Stöße und Sole aufgesprüht bzw. aufgestäubt und unmittelbar nach der Zerstäubung der plastomere Stoff gefällt wird. Die nach der genannten deutschen Auslegeschrift erhältlichen Uberzüge zeigen eine geringe Riß- und Bruchbeständigkeit und werden bei höheren Temperaturen in erheblichem Maß verformt bzw. flüssig. Die Verwendung wäßriger natürlicher oder synthetischer Kautschukdispersionen und eines faserigen Füllstoffes ist aus der genannten deutschen Auslegeschrift nicht zu entnehmen.

Die deutsche Patentschrift 915 483 betrifft versprühbare plastische Uberzugs- und Dichtungsmassen zum Auftrag auf die Unterseiten von Automobilen auf

Flüssiges Überzugsmittel

zum wetterdichten Abschluß diskontinuierlicher

Oberflächen bei Grubenräumen und Erdarbeiten

Anmelder:

Dunlop Rubber Company Limited, London

Vertreter:

Dr. F. Zumstein,

Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. Ε. Assmann
und Dipl.-Chem. Dr. R. Koenigsberger,
Patentanwälte, 8000 München 2, Bräuhausstr. 4

Als Erfinder benannt:

Reginald Royston Stapleton,

Water Orton, Warwickshire (Großbritannien)

Beanspruchte Priorität:

Großbritannien vom 6. Mai 1961 (16 547)

einer Asphaltgrundlage, beispielsweise Gilsonit, die Kautschuklösungen, Füllstoffe und Fasern und erhebliehe Mengen organischer Lösungsmittel enthalten. Die gemäß der genannten deutschen Patentschrift erhältlichen Überzüge sind für die Zwecke der vorliegenden Erfindung völlig ungeeignet, da sie nicht ausreichend flexibel und nicht ausreichend beständig sind und gesundheitsschädliche Mengen organischer Lösungsmittel enthalten. Ein für die vorliegenden Zwecke brauchbarer Überzug muß ausreichend flexibel sein, da Überzüge zum Abdichten von Grubenwänden häufig erheblichen Spannungen auf Grund von Erdbewegungen unterliegen. Die Brennbarkeit der Überzüge gemäß der genannten deutschen Patentschrift liegt auf der Hand, da die Überzüge erhebliche Mengen an Mineralöl enthalten. Da diese Überzüge weiterhin 25 bis 40% flüchtige Kohlenwasserstoffe enthalten, die beim Auftragen verdampfen, führt ihre Anwendung in Gruben zu einer erheblichen Explosionsgefahr bzw. zu Gesundheitsschädigungen. Demgegenüber weisen die Uberzüge, die mit dem erfindungsgemäßen Überzugsmittel auf Wasserbasis, das nachfolgend genauer erläutert wird, erhalten werden, klare Vorteile auf.
Das erfindungsgemäße flüssige Überzugsmittel auf der Basis wäßriger natürlicher oder synthetischer Kautschukdispersionen oder Gemischen derartiger Dispersionen und eines Füllmaterials ist dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial mindestens zum Teil aus natürlichen oder synthetischen Fasern mit einer Faserlänge bis 1,27 cm besteht, wobei die Fasern

809 567/67

in einer Menge zwischen 10 und 30 % des Trocken- ist, und ein Reaktionsprodukt von DiphenyIamin mit gewichte der Masse vorliegen und die Gesamtmenge Diisobutylen, das unter dem Handelsnamen Octamine des Füllstoffmaterials so geregelt ist, daß die Viskosität erhältlich ist.

der Masse zwischen 5000 und 100000 Poise liegt. Die erfindungsgemäßen flüssigen Überzugsmittel

Es können sämtliche natürlichen oder synthetischen 5 können in jedem Innenmischer oder in jeder Misch-Kautschukdispersionen für die Herstellung der erfin- maschine hergestellt werden, und es werden vorzugsdungsgemäßen Überzugsmittel verwendet werden, da- weise sämtliche Bestandteile, mit Ausnahme der Faser bei sind jedoch Dispersionen, welche beim Trocknen und der Kautschukdispersion, zuerst in Form von nichtbrennbare Überzüge ergeben, beispielsweise Poly- wäßrigen Lösungen, Dispersionen oder Aufschlämchloropren, bevorzugt. So ist bekannt, daß durch io mungen miteinander vermischt. Dann soll die Faser Pfropfpolymerisation eines Kautschuklatex, insbe- eingemischt werden, anschließend die Kautschuksondere eines natürlichen Kautschuklatex, mit einem dispersion. Bei sehr viskosen Gemischen ist es manchhalogenierten Kohlenwasserstoff, beispielsweise mit mal notwendig, nur einen Teil der Faser zuzugeben, Trichlorbrommethan, eine Dispersion erhalten wird, dann den äquivalenten Teil der Kautschukdispersion die einen Kautschuk liefert, dessen Flammbeständig- 15 und auf gleiche Weise weitere äquivalente Anteile keit wesentlich verbessert ist. Derartige Pfropfpoly- Faser und Kautschukdispersion zuzugeben, bis die merisatdispersionen enthalten zwischen 20 und 70 Ge- Gesamtmenge eingearbeitet ist.
wichtsprozent Trichlorbrommethan im Pfropfpoly- Bei den bevorzugten erfindungsgemäßen flüssigen merisat und sind geeignet zur Herstellung von erfin- Überzugsmitteln werden 100 Gewichtsteile (trocken) dungsgemäßen flüssigen Überzugsmitteln. 20 Kautschuklatex mit 20 bis 50 Gewichtsteilen Faser,

Bei den erfindungsgemäßen flüssigen Überzugs- 20 bis 120 Gewichtsteilen Streckfüllstoff, 5 bis 20 Gemittein kommen als Fasern natürliche Fasern, wie wichtsteilen Metalloxyd, 1 bis 3 Gewichtsteilen AntiAsbest, Baumwolle, Jute und Wolle, und künstliche Oxydationsmittel, 2 bis 10 Gewichtsteilen Stabilisie- bzw. synthetische Fasern in Frage. Zu künstlichen rungsmittel und 0,5 bis 2 Gewichtsteilen Dickungsbzw, synthetischen Fasern, die verwendet werden kön- 25 mittel vermischt. Der Feststoffgehalt der Masse kann nen, gehören Rayonfasern, Polyamidfasern, wie Nylon, zwischen 40 und 70 % liegen und liegt üblicherweise und Polyesterfasern. Die Fasern weisen dabei jeweils in der Größenordnung von 50 bis 60 °/ο·
eine Länge bis 1,27 cm auf. Asbestfasern werden bevor- Die Viskosität der erfindungsgemäßen flüssigen zugt, wobei Asbestfasern, deren Länge 0,68 cm nicht Überzugsmittel liegt zwischen 5000 und 100000 Poise, übersteigt, am besten "geeignet sind. Wie bereits oben 30 wobei eine Viskosität zwischen 20000 und 50000 Poise angegeben, machen die Fasern 10 bis 30 % des Trocken- bevorzugt ist.

gewichts der Masse aus. Die erfindungsgemäßen flüssigen Überzugsmittel

Vorzugsweise enthalten die erfindungsgemäßen flüs- können Koaguliermittel mit verzögerter Wirkung oder sigen Überzugsmittel noch andere Füllstoffe, welche wärmeempfindliche Koaguliermittel enthalten und als Streckmittel und Versteifungsmittel wirken. Zu 35 können auf jede poröse oder rissige Oberfläche aufgezusätzlichen Füllstoffen, die verwendet werden können, bracht werden, um das Strömen von Gasen zu verhingehören Schlämmkreide, Kaolin, Baryt, Lithopone dem.

und andere üblicherweise verwendete Kautschukfüll- Das Aufbringen der erfindungsgemäßen flüssigen stoffe. Gegebenenfalls können auch Farbstoffe und Überzugsmittel auf derartige diskontinuierliche Oberfärbende Bestandteile mit verwendet werden. 40 flächen kann mittels Kelle, Bürste, Walze oder Spritz-

Die erfindungsgemäßen flüssigen Überzugsmittel pistole erfolgen. Die Massen können aufgebracht enthalten vorzugsweise metallische Oxyde der Gruppe II werden, um Überzüge mit einer Durchschnittsdicke des Periodischen Systems der Elemente, insbesondere von 0,34 cm zu ergeben, die gegenüber Gasen praktisch Zinkoxyd oder Magnesiumoxyd. Die üblichen Anti- undurchlässig sind. Höhlungen und Risse in der zu oxydantien, Stabilisierungsmittel und Fertigungsmittel 45 überziehenden diskontinuierlichen Oberfläche können für Kautschukdispersionen können gleichfalls züge- mittels der Dichtungsmasse ausgefüllt werden, dabei setzt werden. kann eine lokale Auflagerung der Masse bis zur Dicke

Das bevorzugte Stabilisierungsmittel ist Kasein, von 2,54 cm und mehr erfolgen. Um einen unnötigen üblicherweise in Form von Ammoniumkaseinat, jedoch Verbrauch an flüssigem Überzugsmittel zu verhindern, können auch andere Stabilisierungsmittel, einschließ- 50 können die Höhlungen und Risse vorzugsweise zuerst lieh Seifen mit niedriger Schaumkraft, verwendet wer- mit Drahtgeflecht, Sackleinwand oder ähnlichen Stofden. Einige oder sämtliche der Stabilisierungsmittel fen bedeckt werden, bevor das Überzugsmittel zur können gegebenenfalls verwendet werden, um die Ausbildung des gewünschten undurchlässigen ÜberFüllstoffe und die anderen in der Masse enthaltenen zuges darauf aufgetragen wird.
Bestandteile zu dispergieren. Polyacrylate, beispiels- 55 Der Kautschukbestandteil der Massen koaguliert weise Ammoniumpolyacrylat, stellen die bevorzugten auf Grund des vereinigten Einflusses von Austrock-Verdickungsmittel dar, jedoch können auch alle ande- nung und anwesenden Koaguliermitteln mit verzögerren bekannten Latexverdickungsmittel, wie Methyl- ter Wirkung und/oder wärmeempfindlichen Koagulierzellulose oder Tragantgummi, verwendet werden. mitteln, wie Zinkoxyd, insbesondere in Anwesenheit

Bei den erfindungsgemäßen flüssigen Überzugs- 60 von Ammoniumsalz. Der aufgebrachte Überzug kann mitteln können alle bekannten Kautschukantioxyda- zusätzlich oder statt dessen auch einer Sprühbehandtionsmittel verwendet werden, wobei ein Gemisch der- lung, beispielsweise mit einem Koaguliermittel, wie artiger Antioxydationsmittel bevorzugt ist. Beispiele einer Kalziumchloridlösung, Essigsäure oder Ameisenverwendbarer Antioxydationsmittel sind ein Reak- säure, unterzogen werden. Es ist natürlich möglich, tionsprodukt eines Diarylamins und eines Keton- 65 mittels einer Spritzpistole das Koaguliermittel gleichaldehyds, das unter dem Handelsnamen BXA erhält- zeitig mit dem flüssigen Überzugsmittel aufzubringen, hch ist, 2,2'-Methylen-bis-(4-äthyl-6-t-butylphenol), Der gebildete Film stellt jedoch dann keine kontinuierdas unter dem Handelsnamen Calco 425 erhältlich liehe heterogene Schicht dar, sondern besteht aus ein-

zelnen Teilchen eines gelierten oder halbgelierten Materials, die schwach aneinanderhaften. Deshalb wird, falls ein Koaguliermittel verwendet wird, dieses vorzugsweise erst dann aufgetragen, wenn das flüssige Überzugsmittel auf der zu behandelnden Oberfläche bereits aufgebracht ist.

Die aus den erfindungsgemäßen flüssigen Überzugsmitteln erhaltenen Uberzüge haften auch gut auf sämtlichen Oberflächen, die normalerweise bei der Arbeit unter Tage, beispielsweise in Kohlengruben, vorkommen, wie auf Kohle, Stein, Holz, Stahl und Sackleinwand.

Bei der Prüfung der koagulierten und getrockneten Filme aus den erfindungsgemäßen flüssigen Überzugsmitteln auf Gasundurchlässigkeit hat sich erwiesen, daß sie dem Durchdringen von Luft (oder von anderen Gasen) widerstehen, wenn das Gas mit einem Druck einwirkt, der etwa 0,035 kg/cm² über dem Atmosphärendruck liegt. Ein derartiger Druckunterschied von Luft oder anderen Gasen ist größer, als er erfahrungsgemäß üblicherweise bei Untererdarbeiten zu erwarten ist.

Ein aus einem erfindungsgemäßen flüssigen Überzugsmittel hergestellter Film kann leicht auf Gasundurchlässigkeit untersucht werden, indem z. B. der Film zwischen die Flansche von zwei zusammengeflanschten Rohren befestigt und beobachtet wird, ob Gas, welches an einer Seite des Filmsmitdem Versuchsdruck angewandt wird, auf die andere Seite durchtritt; dies kann beobachtet werden, indem dieses durchdringende Gas in einen Behälter, welcher mit Wasser gefüllt ist, eingeleitet wird oder durch irgendeine andere geeignete Vorrichtung.

Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung.

Beispiel 1

	Teile
Trocken	Feucht
Polychloroprenlatex	100	167
12,5 ⁰/oige Ammoniumcaseinat-
dispersion	5	40
50 %ige Zinkoxyddispersion	10	20
50%ige BXA-Antioxydans-
dispersion	1	2
30 %ig^e Calco 425-Antioxydans-
dispersion	1	3,3
Asbestfasern (Fasern nicht länger
als 0,68 cm)	25	25
75 %ig^e Schlämmkreidedispersion	25	33,3
15 ⁰/oig^e Ammoniumpolyacrylat-
1	6,7
168	297,3
Gesamtfeststoffgehalt	56,5%

60

Die Dispersionen von Zinkoxyd, Schlämmkreide, BXA, Calco 425 und Ammoniumcaseinat werden zusammen mit der Ammoniumpolyacrylatlösung in einem Innenmischer vermischt, und das Vermischen wird fortgesetzt, während zuerst die Asbestfasern und dann der Polychloroprenlatex zugegeben werden. Die Masse zeigt eine Viskosität von etwa 20000 Poise und ergibt beim Sprühen und Trocknen einen Film,

der im wesentlichen gegenüber Luft bei einem Druck von 0,035 kg/cm² über dem Atmosphärendruck undurchlässig ist.

B e i s ρ i e 1 2

Eine Mischung wird wie im Beispiel 1 hergestellt, jedoch mit folgender Zusammensetzung:

	Teile
Trocken	Feucht
100	167
12,5 %ig^e Ammoniumcaseinat-
dispersion	7,5	60
25 %ige Kaliumhydroxydlösung ...	0,9	3,6
50%ig^e BXA-Antioxydans
dispersion	0,5	1,0
33,3 %ig^e Octamin-Antioxydans
dispersion	0,5	1,5
50 %ige Zinkoxyddispersion	10	20
72%ige Schlämmkreidedispersion	100	139
Asbestfasern (nicht länger als
0,68 cm)	45	45
264,4	437,1
Gesamtfeststoffgehalt	60,4%

Ein aufgesprühter und getrockneter Film aus der Mischung mit der Zusammensetzung nach Beispiel 2 ist steifer als der mit der Mischung von Beispiel 1 erhaltene Film, besitzt jedoch zufriedenstellende Festigkeitseigenschaften und ist gegenüber Luft praktisch undurchlässig, wenn er, wie im Beispiel 1 beschrieben, getestet wird.

Beispiel 3

Bei diesem Beispiel wird Polychloroprenlatex durch einen chemisch modifizierten natürlichen Kautschuklatex ersetzt, auf den Trichlorbrommethan (T.C.B.M.) aufgepfropft ist, so daß er praktisch nicht entflammbar ist. Die Mischung hat folgende Zusammensetzung:

	Teile
Trocken	Feucht
70:30 Natürlicher Kautschuk/
T.C.B.M	100	167
12,5 %ig^e Ammoniumcaseinat-
dispersion	2,5	20
25 %iges Di-(2-äthylhexyl)-phosphat	2,5	10
50 %ige BXA-Antioxydans-
0,5	1
33,3 %ig^e Octamin-Antioxydans
dispersion	0,5	1,5
50 %ige Antimontrioxyddispersion	25	50
50%ige Zinkoxyddispersion	5	10
72%ige Schlämmkreidedispersion	75	139
Asbestfasern (nicht länger als
0,68 cm)	45	45
256,0	443,5
57,8 «/ο

Beispiel 4

Es wird eine Mischung nach folgendem Ansatz hergestellt:

	XTU LJiCIl
100	167
Schlämmkreide	25	25
Asbestfasern (nicht länger als
0,65 cm)	25	25
150	217
69,	1%

nicht entflammbar ist und befriedigende Zugeigenschaften aufweist.

Es werden ähnliche Zusammensetzungen erhalten, wenn bis zu 100 Teilen chloriertes Paraffin pro 100 Gewichtsteile trockener natürlicher Kautschuk verwendet werden.

Beispiel 6

Es wird ein Überzugsmittel hergestellt, das die ίο gleiche Zusammensetzung wie im Beispiel 5 aufweist, mit der Ausnahme, daß die im Beispiel 5 angegebene Menge natürlicher Kautschuk ersetzt wird durch:

Der Polychloroprenlatex wird in einen Mischer gegeben, und das trockene Füllstoffpulver wird langsam zugegeben. Der hierbei erhaltenen Mischung aus Latex und Füllstoff werden dann die Asbestfasern langsam zugesetzt, so daß sie keine Klumpen oder Matten bilden.

Die Viskosität des Überzugsmittels liegt im Bereich von 20 000 bis 50 000 Poise, und der Überzug ist nach dem Aufsprühen und Trocknen undurchlässig für Luft bei der Untersuchung nach Beispiel 1, nicht brennbar und zeigt zufriedenstellende Zugeigenschaften.

Beispiel 5

Es wird eine Mischung mit folgender Zusammensetzung hergestellt:

	Teile
Trocken	Feucht
Natürlicher Kautschuklatex	75	125
Styrol-Butadien-Mischpolymerisat-
25	42

	Teile
Trocken	Feucht
Natürlicher Kautschuklatex	100	167
Chloriertes Paraffin	50	50
12,5%ige Ammoniumcaseinat-
5	40
50%ige Zinkoxyddispersion	10	20
50%ige BXA-Antioxydans-
dispersion	1	2
30%ige CaIco 425-Antioxydans-
dispersion	1	3,3
Asbestfasern (nicht länger als
0,68 cm)	25	25
75%ige Schlämmkreidedispersion	25	33,3
15°/oige Ammoniumpolyacrylat-
1	6,7
218	247,3
Gesamtfeststoffgehalt	62,	3%

Die Zinkoxyd-, ScMärnmkreide-, BXA-, Calco 425- und Ammoniumcaseinatdispersionen und die Lösung des Ammoniumpolyacrylats werden in einem Innenmischer gemischt, und das Mischen wird fortgesetzt, während zuerst die Asbestfasern und dann das chlorierte Paraffin und der natürliche Kautschuklatex zugegeben werden. Die Zusammensetzung hat eine Viskosität im Bereich von 5000 bis 100 000 Poise und ergibt nach dem Aufsprühen und Trocknen einen Film, der für Luft bei einem Druck von 0,035 kg/cm² über Atmosphärendruck praktisch undurchlässig und Der Styrolgehalt des Styrol-Butadien-Mischpolymerisatkautschuks macht 60 Gewichtsprozent des Mischpolymerisats aus. Die Eigenschaften des erhaltenen Überzugs sind die gleichen wie im Beispiel 5, mit der Ausnahme, daß der Film steifer ist.

Es werden ähnliche Überzüge erhalten, wenn die Menge des Styrol-Butadien-Mischpolymerisatkautschuklatex im Bereich bis zu 50 Gewichtsprozent des Trockengewichts des verwendeten Gesamtkautschuks liegt und wenn der Styrol-Butadien-Mischpolymerisatkautschuk Styrol in Mengen von 50 bis 70 Gewichtsprozent des Mischpolymerisats enthält. Die Überlegenheit der unter Anwendung von erfindungsgemäßen flüssigen Überzugsmitteln erhaltenen Überzüge gegenüber den gemäß der britischen Patentschrift 866 804 erhaltenen Überzügen zeigt der folgende Versuchsbericht :
Es wurden die drei Überzugsmischungen entsprechend den vorstehenden Beispielen 1, 2 und 3 mit den auf Seite 2 der britischen Patentschrift 866 804 in Zeile 5 bis 15 sowie 34 bis 45 und in den Ansprüchen 5 und 9 beanspruchten Dichtungsmassen verglichen.

a) Vergleich mit der Masse nach Anspruch 9 der britischen Patentschrift 866 804

Ein getrockneter Film aus dieser Masse brannte heftig und war infolgedessen völlig ungeeignet zur Verwendung in einer Grube. Darüber hinaus war der Film unter den in einer Grube vorkommenden Druckbedingungen nicht flexibel; der geringste Versuch, die Folie unter Druck zu biegen, ergab unmittelbar einen Bruch der Folie, was einen Verlust der Gasdichtungseigenschaften darstellt.

Hingegen waren die drei Überzüge gemäß den Beispielen 1 bis 3 der vorliegenden Erfindung flammbeständig und unter Druck biegsam.

b) Vergleich mit der Masse nach Anspruch 5 der britischen Patentschrift 866 804

Eine getrocknete Folie aus dieser Masse war ausreichend feuerbeständig, ausgenommen, eine große Fläche wurde in Brand gesetzt. Das Material war jedoch sehr thermoplastisch, und eine Folie unter Spannung und bei Temperaturen, wie sie häufig in Gruben vorkommen, dehnte sich und brach rasch. Die zum Vergleich vorgenommenen Dehnversuche bei erhöhten Temperaturen entsprechen den Gruben-

bedingungen, wo häufig Oberflächentemperaturen über 80° C auftreten.

Es wurden Folien von 5 · 2 · 0,05 cm aus der Masse gemäß der britischen Patentschrift 866 804 hergestellt und bei einem Dehnungsversuch bei Temperaturen von 38 und 55° C mit entsprechenden Folien aus den drei Uberzügen gemäß den Beispielen 1 bis 3 der vorliegenden Erfindung verglichen. Die Folien wurden jeweils an einem Ende angeklammert und ein Gewicht von 100 g an das untere Ende gehängt, wobei eine Gruppe der Folien bei 38°C und die andere bei 55⁰C untersucht wurde. Die Folien gemäß Anspruch 5 der Patentschrift 866 804 dehnten sich bei 38 ⁰C innerhalb 4 Minuten nach Beginn des Versuches auf 400 % und brachen dann, während die Folien bei 55 ⁰C ohne erhebliche Dehnung innerhalb 30 Sekunden seit Beginn des Versuches bei dieser Temperatur brachen.

Hingegen trat bei den Überzügen gemäß den Beispielen 1 bis 3 der vorliegenden Erfindung keine meßbare Dehnung der Folien bei diesen Versuchsbedingungen von 38 oder 55°C ein, es trat auch keine Rißbildung auf.

Claims

Patentansprüche:

1. Flüssiges Überzugsmittel zum wetterdichten Abschluß diskontinuierlicher Oberflächen bei Grubenräumen und Erdarbeiten auf der Basis einer wäßrigen Dispersion eines natürlichen oder synthetischen Kautschuks, insbesondere eines Polychloroprenlatex oder einer Dispersion eines Pfropfmischpolymerisates von natürlichem Kautschuklatex und Trichlorbrommethan, oder einer Mischung derartiger wäßriger Dispersionen, und eines Füllmaterials, wobei vorzugsweise 1 bis 3 Gewichtsteile eines Kautschukantioxydationsmittels, 2 bis 10 Gewichtsteile eines Kautschukstabilisierungsmittels und 0,5 bis 2 Gewichtsteile eines Kautschukverdickungsmittels pro 100 Teile (Trockengewicht) der Kautschukdispersion enthalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial

mindestens zum Teil aus natürlichen oder synthetischen Fasern mit einer Faserlänge bis 1,27 cm besteht, wobei die Fasern in einer Menge zwischen 10 und 30 % des Trockengewichtes der Masse vorliegen und die Gesamtmenge des Füllstoffmaterials so geregelt ist, daß die Viskosität der Masse zwischen 5000 und 100 000 Poise liegt.

2. Flüssiges Überzugsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faser aus Asbestfasern mit einer Faserlänge nicht oberhalb 0,68 cm Länge in einer Menge zwischen 20 und 50 Gewichtsteilen des trockenen Kautschuks besteht.

3. Flüssiges Überzugsmittel nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch einen weiteren Gehalt eines üblichen Kautschukstreckmittels in einer Menge zwischen 20 und 120 Gewichtsteilen auf 100 Gewichtsteile der Kautschukdispersion.

4. Flüssiges Überzugsmittel nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß weiterhin ein Oxyd eines Metalls der Gruppe II in einer Menge zwischen 5 und 20 Gewichtsteilen je 100 Gewichtsteile (trocken) der Kautschukdispersion vorhanden ist.

5. Flüssiges Überzugsmittel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Oxyd eines Metalls der Gruppe II Zinkoxyd vorhanden ist.

6. Flüssiges Überzugsmittel nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gesamtfeststoffgehalt zwischen 40 und 70 Gewichtsprozent, vorzugsweise zwischen 50 und 60 Gewichtsprozent, der Masse liegt.

7. Flüssiges Überzugsmittel nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskosität der Masse zwischen 20 000 und 50 000 Poise liegt.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 915 483, 946 699;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1082 867;
britische Patentschrift Nr. 866 804;
»Glückauf«, 1952, S. 1002.