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DE1269945B - Large apron conveyor for material transport and intermediate discharges in the lower run - Google Patents

Large apron conveyor for material transport and intermediate discharges in the lower run

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Publication number
DE1269945B
DE1269945B DEP1269A DE1269945A DE1269945B DE 1269945 B DE1269945 B DE 1269945B DE P1269 A DEP1269 A DE P1269A DE 1269945 A DE1269945 A DE 1269945A DE 1269945 B DE1269945 B DE 1269945B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
chain
troughs
lower run
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP1269A
Other languages
German (de)
Inventor
Herbert Klug
Dr-Ing Herbert Knaust
Dr Ulrich V Kritter
Rudolf Ruf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TKV TRANSPORTANLAGEN
TKV Transportanlagen Konstruktions und Vertriebd GmbH
Original Assignee
TKV TRANSPORTANLAGEN
TKV Transportanlagen Konstruktions und Vertriebd GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TKV TRANSPORTANLAGEN, TKV Transportanlagen Konstruktions und Vertriebd GmbH filed Critical TKV TRANSPORTANLAGEN
Priority to DEP1269A priority Critical patent/DE1269945B/en
Publication of DE1269945B publication Critical patent/DE1269945B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65G17/065Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to a single traction element
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    • B65G2201/04Bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

Großplattenbandförderer für Materialtransport und Zwischenentladungen im Untertrum Für die Beschickung von Reihenbunkern oder Materialbehältern unter Verwendung einer oder mehrerer hintereinanderliegender ortsfester Zwischenentladestationen werden Großplattenbänder verwendet, welche im Untertrum fördern. Hierdurch läßt sich eine niedrige Bauhöhe des Förderers erzielen, da es nicht mehr notwendig ist, zur seitlichen Ableitung des im Obertrum abgeworfenen Materials Schurren zwischen den beiden Bandtrumen anzuordnen, die einen entsprechenden Zwischenraum zwischen Ober- und Untertrum bedingen.Large apron conveyor for material transport and intermediate unloading in the lower run For feeding row bunkers or material containers under Use of one or more stationary intermediate unloading stations in a row Large apron conveyors are used, which convey in the lower run. This lets a low overall height of the conveyor can be achieved, as it is no longer necessary for the lateral discharge of the material thrown off in the upper run chutes between to arrange the two belt strands that have a corresponding space between Condition upper and lower run.

Wichtig ist für die Betriebssicherheit derartiger Förderer, das die Plattentröge sowohl im Obertrum als auch im Untertrum ohne Wechsel ihrer Bewegungsrichtung von den Zugketten gezogen und nicht geschoben werden. Für die Wirtschaftlichkeit solcher Konstruktionen ist es ferner von Bedeutung, daß die Platten mit nur einem Laufradsatz ausgerüstet zu werden brauchen. It is important for the operational safety of such conveyors that the Plate troughs both in the upper run and in the lower run without changing their direction of movement be pulled and not pushed by the pull chains. For economy Such constructions it is also important that the plates with only one Wheelset need to be equipped.

Bekannt sind derartige Großplattenbandförderer, die in der Weise ausgebildet sind, daß die in das rücklaufende Obertrum gezogenen Plattentröge an der Antriebsseite des Förderers im Bereich der Umkehre mittels nach oben gerichteter Ablenkung der Zugketten durch zwei hintereinanderliegende Kettenradpaare einen Uberlappungswechsel vornehmen mit dem Ergebnis, daß sich im Bereich des Bandrücklaufs die Plattentröge mit den Kanten ihrer Borde auf den Laufradachsen der jeweils vorlaufenden Platte abstützen. Diese Ausführung hat den Nachteil, daß die Bauhöhe des Förderers an der Entladestation durch die Kettenschleife und die Aufwärtsführung der langen Plattentröge verhältnismäßig groß ist. Such large plate conveyor are known, which in the way are designed that the drawn into the returning upper run plate troughs the drive side of the conveyor in the area of the reversal by means of an upwardly directed Deflection of the pull chains by two pairs of sprockets one behind the other, an overlap change make with the result that the plate troughs are in the area of the tape return with the edges of their shelves on the wheel axles of the respective leading plate prop up. This design has the disadvantage that the height of the conveyor on the Unloading station through the chain loop and the upward guide of the long plate troughs is relatively large.

Auch tritt durch das zusätzliche Abbiegen der Zugketten an den Radpaaren bei der Führung in der Kettenschleife ein erhöhter Verschleiß der Zugketten ein, der besonders bei kürzeren Förderern mit einer hohen Zahl von Kettenumlenkungen ins Gewicht fällt. Schließlich erfordern die vorbekannten Ausführungen der Großplattenbänder mit Untertrumförderung Weichenzungen in den Schienenführungen der Umkehrstationen, um den Durchtritt der Kettenverbindungsachsen am gezogenen Ende der Plattentröge durch die Schienenbögen im Verlauf des tJberlappungswechsels der Platten zu ermöglichen. Derartige Weichen sind Verschleißpunkte und vermindern die Betriebssicherheit der Förderanlage.Also occurs due to the additional bending of the pull chains on the pairs of wheels increased wear of the pull chains when guided in the chain loop, especially with shorter conveyors with a high number of chain reversals matters. Finally, the previously known designs require the large apron conveyors with lower run conveyor switch tongues in the rail guides of the reversing stations, around the passage of the chain connecting axes at the drawn end of the plate troughs through the rail arches in the course of the overlap change of the plates. Such switches are wear points and reduce the operational safety of the Conveyor system.

Es ist auch nicht möglich, die bekannten Konstruktionen mit nur einer Mittelkette auszuführen, da sie eine freie Verschwenkbarkeit der Laufradsätze zwischen den seitlich liegenden Zugketten zur Durchführung von Zwischenentladungen und für die Bewegung der Plattentröge an den Umkehren erfordern. It is also not possible to use the known constructions with just one Run the middle chain, as it allows the wheel sets to pivot freely between the side pull chains for intermediate discharges and for require movement of the plate troughs on the reversals.

Zur Behebung dieser Nachteile liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein für Untertrumförderung mit wahlweisen stationären Zwischenentladungen geeignetes Großplattenband zu schaffen, welches mit nur einem Radsatz an jeder Platte den notwendigen Wechsel der Überlappung aufeinanderfolgender Platten zum Zweck ihrer Abstützung auf dem Radsatz der vorlaufenden Platte sowohl im Fördertrum als auch im rücklaufenden Obertrum ohne Kettenschleife an den Umkehrstationen und ohne Weichen in den Schienenbögen der Umführungen ermöglicht und außerdem für geringe Förderleistungen so gestaltet werden kann, daß die Platten nur von einer mittleren Zugkette bewegt werden. To remedy these disadvantages, the invention is based on the object a suitable one for lower strand conveyance with optional stationary intermediate discharges To create large apron conveyor, which with only one set of wheels on each plate Change of overlap of successive panels for the purpose of their support on the wheelset of the leading plate both in the conveyor strand and in the return strand Upper run without chain loop at the reversing stations and without switches in the rail arches which enables diversions and is also designed for low conveying capacities can be that the plates are only moved by a central pull chain.

Die Erfindung schlägt zur Lösung dieser Aufgaben vor, daß im fördernden Trum die Zugkette bzw. Zugketten oberhalb der Borde der Plattentröge liegt bzw. liegen und mittels an sich bekannter einachsiger Gelenke an den Plattentrögen mit Halterungen in einem solchen Abstand vom Plattenboden angelenkt ist bzw. sind, daß sich dieser während der Umlenkung an den Umkehrstationen außerhalb des äußeren Kettenraddurchmessers befindet, und sich ferner die einachsigen Gelenke innerhalb des Raumes bewegen, der von den inneren Schienenbögen umgrenzt wird, auf welchen die Laufradsätze an den Umkehren unter gleichzeitigem Wechsel der gegenseitigen tXberlappung der Plattentröge beim Übergang zwischen Ober-und Untertrum geführt werden. The invention proposes to solve these problems that in the promotional On the side the pull chain or pull chains are located or above the rims of the plate troughs. and by means of uniaxial joints known per se on the plate troughs Brackets is hinged at such a distance from the plate bottom or are that During the deflection at the reversing stations outside the outer chain wheel diameter and the uniaxial joints move within space, which is bounded by the inner rail arcs on which the wheel sets are attached reversing while simultaneously changing the mutual overlapping of the plate troughs be guided at the transition between the upper and lower run.

Durch diese Bauart ist es möglich, die Umführung und den Oberlappungswechsel der Platten lediglich durch Schienenbögen durchzuführen, d. h. also ohne Verwendung zusätzlicher Konstruktionsteile, wie zweiter Radsatz an den Bandtrögen oder Klappweichen in den Schienenführungen bzw. auch ohne solche Einrichtungen, welche die Platten bei der Umführung abstützen. Für die Betriebssicherheit von kontinuierlichen Förderern sind solche Vereinfachungen entscheidend. Die Erfindung vermittelt somit die Erkenntnis, daß die von den bekannten Großplattenbandkonstruktionen abweichende Anordnung der Zugkette oberhalb der Plattenborde bedeutende Vorteile bietet. This design makes it possible to change the bypass and the upper lap of the plates only to be carried out through rail arches, d. H. so without the use of additional construction parts, such as a second set of wheels on the belt troughs or folding switches in the rail guides or even without such devices, which support the plates during the bypass. For the operational safety of continuous Such simplifications are crucial for funders. The invention thus mediates the realization that the designs deviate from the known large plate conveyor constructions Arrangement of the tension chain above the plate shelves offers significant advantages.

Für eine Ausführung des Förderers mit nur einer mittleren Zugkette wird die Halterung zur Verbindung der Plattentröge mit der Kette an dem in Förderrichtung vorliegenden Ende der Platte mittig am Plattenboden befestigt, wobei durch ein einachsiges Gelenk die freie Verschwenkbarkeit der im fördernden Trum unterhalb der Zugkette liegenden Platten ermöglicht wird. Bei einem Zweikettenförderer befinden sich die Halterungen seitlich der Plattenborde. For a version of the conveyor with only one central pull chain becomes the bracket for connecting the plate troughs with the chain to the one in the direction of conveyance present end of the plate attached centrally to the plate bottom, with a uniaxial Joint the free pivotability of the conveying strand below the pull chain lying plates is made possible. In the case of a two-chain conveyor, there are the Brackets on the side of the plate shelves.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht des Großplattenbandes, F i g. 2 eine Zwischenentladung im fördernden Untertrum in Seitenansicht, wahlweise für den Förderer mit zwei seitlichen Zugketten, F i g. 3 eine Seitenansicht an der Entlade-(Antriebs-)Seite des Förderers, F i g. 4 eine Seitenansicht der Beladeseite, Fig. 5 einen Schnitt V-V nach Fig. 1 und Fig. 6 einen Schnitt VI-VI nach F i g. 2. In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown, namely Fig. 1 shows a side view of the large plate conveyor, F i g. 2 an intermediate discharge in the conveying lower run in side view, optionally for the conveyor with two lateral ones Pull chains, FIG. 3 is a side view of the unloading (driving) side of the conveyor; F i g. 4 shows a side view of the loading side, FIG. 5 shows a section V-V according to FIG. 1 and 6 a section VI-VI according to FIG. 2.

Die Großplattenbandtröge 1, deren Länge ein Vielfaches der Kettenteilung beträgt und die an ihrem in Förderrichtung hintenliegenden Ende einen Laufradsatz 2 tragen, sind an Halterungen 3 durch einachsige Gelenke 4 mit den Zugketten 5 derart verbunden, daß die Platten frei verschwenkbar sind. Die Halterungen 3 befinden sich an der in Förderrichtung vornliegenden Seite der Plattentröge 1 und sind bei Verwendung einer Mittelkette als Zugorgan mittig am Plattenboden angebracht (F i g. 5) oder bei Förderern mit zwei Zugketten seitlich außerhalb der Plattenborde 6 07in. 6). Die Plattentröge werden im Ober-und Untertrum auf Schienen 7 geführt und überlappen sich gegenseitig zur Abstützung der jeweils hintenliegenden Platte auf dem Radsatz der vorlaufenden Platte derart, daß im fördernden Untertrum die Plattenbögen flach aufeinanderliegen, während sich im Obertrum die Bordkanten 9 auf die Achse des Laufradsatzes 2 auflegen. The large plate conveyor troughs 1, the length of which is a multiple of the chain pitch and the rear end in the conveying direction has a wheel set 2 wear are on brackets 3 by uniaxial joints 4 with the pull chains 5 such connected that the plates are freely pivotable. The brackets 3 are located on the front side of the plate troughs 1 in the conveying direction and are in use a middle chain attached to the center of the slab floor as a pulling element (Fig. 5) or for conveyors with two pull chains on the side outside the plate rims 6 07in. 6). The plate troughs are guided on rails 7 in the upper and lower run and overlap each other to support the respective rear plate on the wheel set the leading plate in such a way that the plate arches are flat in the conveying lower run lie on top of one another, while the beltlines 9 are on the axis of the wheelset in the upper run 2 hang up.

An den Umkehrstationen eig. 3 und 4) sind die inneren Schienenbögen 10 so gestaltet, daß sich die Kettenverbindungsglieder 11 und die Gelenke 4 beim Umlauf um die Kettenräder 12 innerhalb der Schienenbögen 10 befinden, während die Rollen der Radsätze 2 auf den äußeren Schienenbögen 13 so geführt werden, daß die Uberlappungsstellung der Plattentröge zwischen Ober- und Untertrum gewechselt wird, wie in F i g. 3 und 4 dargestellt. At the reversing stations 3 and 4) are the inner rail arcs 10 designed so that the Chain links 11 and the joints 4 at Circulation around the sprockets 12 are located within the rail arcs 10, while the Rolls of the wheelsets 2 are guided on the outer rail arcs 13 so that the The overlapping position of the plate troughs is changed between the upper and lower run, as in Fig. 3 and 4 shown.

Fig. 2 stellt eine Zwischenentladung durch Abkippen der Plattentröge 1 im Untertrum mittels einstellbarer Weichen 14 und Klappweichen 15 dar, während die Entladung am Kopfende des Förderers durch eine Absenkung der Schienenbögen 13 erfolgt. Fig. 2 shows an intermediate discharge by tilting the plate troughs 1 in the lower run by means of adjustable switches 14 and folding switches 15, while unloading at the head end of the conveyor by lowering the rail arches 13 he follows.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Großplattenbandförderer für Materialtransport und Zwischenabladungen im Untertrum, dessen Plattentröge mit einer Länge von dem Mehrfachen der Kettenteilung an der in Förderrichtung vorne liegenden Seite mit den Zugketten verbunden sind und an dem hinteren frei verschwenkbaren Ende einen auf Schienen geführten Laufradsatz tragen, dadurch g e k e n n -zeichnet, daß im fördernden Trum die Zugkette bzw. Zugketten (5) oberhalb der Borde der Plattentröge (1) liegt bzw. liegen und mittels an sich bekannter einachsiger Gelenke (4) an den Plattentrögen mit Halterungen (3) in einem solchen Abstand vom Plattenboden (8) angelenkt ist bzw. sind, daß sich dieser während der Umlenkung an den Umkehrstationen außerhalb des äußeren Kettenraddurchmessers (12) befindet, und sich ferner die einachsigen Gelenke innerhalb des Raumes bewegen, der von den inneren Schienenbögen (10) umgrenzt wird, auf welchen die Laufradsätze an den Umkehren unter gleichzeitigem Wechsel der gegenseitigen Überiappung der Plattentröge beim Übergang zwischen Ober-und Untertrum geführt werden. Claims: 1. Large plate conveyor for material transport and intermediate unloads in the lower run, the plate troughs of which with a length of the Multiples the chain pitch on the front side in the conveying direction the pull chains are connected and one at the rear freely pivotable end wear wheelset guided on rails, characterized by the fact that im conveying strand the pull chain or pull chains (5) above the rims of the plate troughs (1) lies or lie and by means of uniaxial joints (4) known per se on the Plate troughs with brackets (3) at such a distance from the plate bottom (8) is articulated or are that this is during the deflection at the reversing stations outside the outer chain wheel diameter (12), and also the uniaxial Move the joints within the space bounded by the inner rail arches (10) on which the wheelsets are reversed while changing at the same time the mutual overlapping of the plate troughs at the transition between the upper and lower run be guided. 2. Großplattenbandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattentröge (1) an der Umkehre auf der Entladeseite des Förderers ohne Kettenablenkungen in das rücklaufende Obertrum gezogen werden, derart, daß sich das im fördernden Untertrum flach überlappende Plattenende mit den Kanten (9) der Borde auf den Laufradachsen der vorlaufenden Platte abstützt. 2. Large plate conveyor according to claim 1, characterized in that that the plate troughs (1) on the reverse on the unloading side of the conveyor without Chain deflections are drawn into the returning upper run, so that the flatly overlapping plate end in the conveying lower run with the edges (9) of the Borde is supported on the wheel axles of the leading plate. 3. Großplattenband nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Mittelkette (5) als Zugorgan die Halterung (3) zur Verbindung des Plattentroges (1) mit der Zugkette an der in Förderrichtung befindlichen Seite der Platte mittig an dem Plattenboden angebracht ist. 3. Large plate conveyor according to claim 1 and 2, characterized in that that when using a central chain (5) as a pulling element, the bracket (3) for the connection of the plate trough (1) with the pull chain on the side in the direction of conveyance the plate is attached centrally to the plate bottom.
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