DE1263589B

DE1263589B - Large plate conveyor with intermediate discharges in the upper run and with overlapping trough plates

Info

Publication number: DE1263589B
Application number: DEK61279A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Herbert Knaust; Dr Ulrich V Kritter
Original assignee: HERBERT KNAUST DR ING
Current assignee: HERBERT KNAUST DR ING
Priority date: 1967-01-26
Filing date: 1967-01-26
Publication date: 1968-03-14

Description

Großplattenbandförderer mit Zwischenentladungen im Obertrum und mit einander überlappenden Muldenplatten Die Erfindung geht aus einem Großplattenbandförderer mit Zwischenentladungen auf Schienenabsenkungen im Obertrum und mit einander überlappenden Muldenplatten in der Länge eines Mehrfachen der Kettenteilung, die an einer Schwenkachse nahe dem einen Plattenende mit den Zugketten verbunden sind und am frei verschwenkbaren Ende einen zwischen den die Muldenplatten bewegenden Zugketten liegenden Laufradsatz tragen.Large apron conveyor with intermediate discharges in the upper run and with overlapping trough plates The invention is based on a large apron conveyor with intermediate discharges on lowering rails in the upper run and with overlapping ones Well plates in the length of a multiple of the chain pitch on a pivot axis are connected to the pull chains near one end of the plate and are freely pivotable End of a set of wheels lying between the tension chains moving the trough plates wear.

Bei Großplattenförderern besteht ganz allgemein die Forderung, daß die Zugketten ausschließlich in Längsrichtung belastet werden, während die senkrecht dazu wirkenden Kräfte von Laufschienen aufgenommen werden, auf welche sich die Muldenplatten über Laufradsätze sowohl im oberen wie im unteren Trum abstützen. In the case of large plate conveyors, there is a general requirement that the tension chains are only loaded in the longitudinal direction, while the vertical ones forces acting for this purpose are absorbed by running rails on which the trough plates are located Support via wheel sets in both the upper and lower run.

Bei Förderung und Zwischenentladung im Obertrum benötigen, um im Bandrücklauf das Durchhängen der Muldenplatten zwischen den Ketten zu verhindern, bekannte Großplattenbänder die Anordnung eines zusätzlichen Radpaares an der Schwenkachse. Sofern Zwischenentladungen im Untertrum vorgesehen sind, ist außerdem in den bekannten Ausführungen auch eine doppelte Schienenführung für das rücklaufende Obertrum erforderlich, um die Muldenplatten in die richtige flberlappungsstellung zu bringen. In the case of conveyance and intermediate discharge in the upper run, you need to use the Belt return to prevent the trough plates from sagging between the chains, known large apron conveyors the arrangement of an additional pair of wheels on the pivot axis. If intermediate discharges are provided in the lower run, it is also known in the known Versions also require a double rail guide for the returning upper run, to bring the trough plates into the correct overlapping position.

Bei einem bekannten Großplattenförderer der eingangs genannten Art, bei welchem also jede Muldenplatte in kostensparender Weise nur einen Laufradsatz trägt, werden die Platten an den Bandumkehren derart verschwenkt, daß sie sich bei der Rückführung im Untertrum wieder in der gleichen tSberlappungsstellung wie im Obertrum befinden, in der sich das Plattenende ohne Laufradsatz auf dem mit Radsatz versehenen Ende der benachbarten Platte abstützt. In a known large plate conveyor of the type mentioned above, So in which each trough plate in a cost-saving manner only one wheel set carries, the plates are pivoted on the belt reversers so that they are at the return in the lower run again in the same overlapping position as in Upper run, in which the plate end without wheelset is on the one with wheelset provided end of the adjacent plate is supported.

Zur Erzielung einer solchen Bewegung werden an den Umkehrstationen komplizierte Schienenführungen verwendet, die sich in der Praxis als recht störanfällig erwiesen haben, weil die Muldenplatten dort einen Wechsel ihrer Lage zur Bewegungsrichtung vornehmen müssen und mit ihren Laufradsätzen im Bereich der Umkehre die dort eingebauten Weichenzungen der Schienen in kürzester Zeitfolge in der einen und dann in der anderen Richtung durchfahren müssen. Bei Verklemmungen an den Weichenzungen treten leicht erhebliche Zerstörungen an den bewegten Teilen ein. Auch hat dieser bekannte Plattenförderer den Nachteil, daß die für die Zwischenentladung in Schrägstellung gebrachten Muldenplatten von den Zugketten geschoben und nicht gezogen werden, was den Entladevorgang in der Praxis störanfällig macht.To achieve such a movement, the reversing stations complicated rail guides are used, which in practice are quite prone to failure have proven because the trough plates there a change in their position to the direction of movement have to make and with their wheel sets in the area of the reverse the ones built there Switch tongues of the rails in the shortest possible time in one and then in the other Must drive through direction. If the switch tongues become jammed, step easily considerable damage to the moving parts. This well-known plate conveyor also has it the disadvantage that the trough plates which are inclined for the intermediate discharge be pushed and not pulled by the pulling chains, causing the unloading process in makes the practice prone to failure.

Andere bekannte Förderer wiederum, deren Muldenplatten in beiden Trums an den Kettenverbindungsachsen gezogen werden und die nur einen Laufradsatz benötigen, sind für das Absenken der Platten zum Zwecke von Zwischenentladungen nicht geeignet, da sich die Kettenverbindungsachsen zum Zwecke der Abstützung der Ketten im Untertrum seitlich über den Bereich der Zugketten hinaus erstrecken und es deshalb nicht möglich ist, im Arbeitstrum die Muldenplatten zwischen den Kettensträngen nach unten abkippen zu lassen. Other known conveyors, on the other hand, have trough plates in both Trums are pulled on the chain connecting axles and the only one wheelset are needed for lowering the plates for the purpose of intermediate discharges not suitable because the chain connection axes are used to support the Chains in the lower run extend laterally beyond the area of the pull chains and it is therefore not possible to place the trough plates between the chain strands in the working strand to tilt downwards.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Großplattenförderer der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem die mit nur einem Laufradsatz versehenen Muldenplatten bei Ermöglichung von Zwischenentladungen im Obertrum in beiden Trums von den Ketten gezogen werden. The object of the invention is to provide a large plate conveyor of the initially to create mentioned type, in which the provided with only one wheel set Trough plates with the possibility of intermediate discharges in the upper run in both runs be pulled by the chains.

Gleichzeitig sollen die Muldenplatten in einer Überlappungsstellung zueinander liegen, die eine gegenseitige Abstützung der aufeinanderfolgenden Platten zuläßt, so daß ein zusätzlicher Radsatz zur Verhinderung des Durchschwenkens der Platten im rücklaufenden Trum eingespart werden kann. At the same time, the trough plates should be in an overlapping position lie to each other, which a mutual support of the successive plates allows, so that an additional set of wheels to prevent the pivoting Plates in the return run can be saved.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Muldenplatten an der einen Umkehre (Entladestation) durch eine einen tÇberlappungswechsel bewirkende Doppelschienenführung vom oberen zum unteren Trum in eine Lage geführt werden, in welcher sie, die vorangegangenen Muldenplatten in umgekehrter Richtung überlappend, sich mit den Bordkanten auf die Laufradachsen der vorangehenden Muldenplatten abstützen, und an der am entgegengesetzten Ende des Förderers liegenden Umkehre (Beladestation) ebenfalls durch eine Doppelschienenführung in die im oberen Trum vorgesehene Stellung einer Überlappung der Plattenböden zurückgeführt werden, derart, daß in beiden Trums die Platten an den Schwenkachsen von den Zugketten gezogen werden. Bei der Erfindung behalten also die Muldenplatten an den Umkehren ihre Stellung im Verhältnis zur Bewegungsrichtung auch dann bei, .wenn sie den zur gegenseitigen Abstützung im Untertrum erforderlichen Oberlappungswechsel ausführen, und das Durchfahren der an einem Bandende befindlichen Klappweichen erfolgt nur aus der Richtung des Schwenkpunktes der Weichenzunge, also nie in gegenläufigem Sinne. Die Erfindung schaltet somit die bei den bekannten Förderern auftretenden Störungsquellen aus und bietet gegenüber den für gleichartige Verwendungszwecke benutzten Förderern mit zwei Radsätzen an jeder Muldenplatte einen wirtschaftlichen Vorteil. According to the invention, this object is achieved in that the trough plates at one turn (unloading station) by means of an overlap change Double rail guide can be guided from the upper to the lower run in one position in which they, overlapping the previous well plates in the opposite direction, support yourself with the beltline on the wheel axles of the previous trough plates, and at the opposite end of the conveyor (Loading station) also through a double rail guide in the upper run provided position of an overlap of the slab floors are returned, in such a way, that in both strands the plates are pulled on the pivot axes by the pull chains. In the invention, the trough plates keep their position at the reversals in relation to the direction of movement, even if they lead to the mutual Carry out the required change of upper lap for support in the lower run and drive through the hinged switches located at one end of the conveyor belt only come from the direction of the Pivot point of the switch tongue, so never in the opposite sense. The invention thus eliminates the sources of interference that occur with the known conveyors and offers over the conveyors used for similar purposes with two sets of wheels on each trough plate an economic advantage.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 das Entladeende des Förderers, an welchem auch zugleich der Antrieb der Zugketten erfolgt, F i g. 2 das Beladeende des Förderers, an welchem die Zugketten gespannt werden, F i g. 3 a einen Bandquerschnitt nach Linie III a -IIIa in Fig. 4, Fig. 3 b einen Bandquerschnitt nach Linie III b -III b in Fig. 4 und F i g. 4 eine Draufsicht auf das Bandtrum. The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment explained in more detail. It shows F i g. 1 the discharge end of the conveyor, on which the pull chains are also driven at the same time, FIG. 2 the end of loading of the conveyor on which the pull chains are tensioned, F i g. 3 a a band cross section according to line III a -IIIa in Fig. 4, Fig. 3 b shows a band cross section according to line III b -III b in Fig. 4 and F i g. 4 is a plan view of the belt strand.

Die Muldenplatten 1 sind mittels der in Förderrichtung vorn liegenden Schwenkachsen 2 über Lager 3 mit den Ketten 4 schwenkbar verbunden. The trough plates 1 are by means of the front in the conveying direction Pivot axes 2 are pivotably connected to chains 4 via bearings 3.

Am anderen, in Förderrichtung hinten liegenden Plattenende sind die Laufradsätze 5 angeordnet, die im freien Raum zwischen den Ketten 4 verbleiben. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, gelangen die Laufradsätze 5 in der Antriebsstation von den sie im Obertrum tragenden Schienen 6 und den Endbögen 7 auf die äußeren Schienenbögen 8, die mit ihrer nach unten gezogenen Mulde 9 die Umkehrung der Oberlappungslage der Muldenplatten 1 bewirken und danach die Laufradsätze 5 auf die SchienenlO im Untertrum führen, wobei sich die mit den Ketten 4 verbundenen Plattenenden mit ihren Bordkanten auf den Achsen der Laufradsätze 5 abstützen.At the other end of the plate at the rear in the conveying direction are the Wheelsets 5 are arranged, which remain in the free space between the chains 4. As shown in FIG. 1, the wheel sets 5 arrive in the drive station of the rails 6 carrying them in the upper run and the end bends 7 to the outer ones Rail arches 8, with their downwardly drawn trough 9, the reversal of the overlap position of the trough plates 1 and then the wheelsets 5 on the rails 10 in the Lead the lower run, with the plate ends connected to the chains 4 with their Support the curbs on the axles of the wheel sets 5.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, werden die im Untertrum auf den Schienen 10 geführten Laufradsätze 5 beim Einlauf in die Spannstation von den äußeren Schienenbögen 11 der Schienen 10 an die inneren Schienenbögenl2 übergeben, die über die in Bandrichtung mitläufig angeordneten und für den Durchgang der Achsen 2 notwendigen selbsttätigen Weichenzungen 13 in die Schienen 6 des Obertrums einmünden. Die außerhalb des Ketten kreises verlaufen- den Schienenbögen 12 bewirken beim Umlauf der Muldenplatten um die Kettenräder den Wechsel der Überlappungslage, so daß sich im Obertrum wiederum die mit den Ketten verbundenen Plattenenden mit den Muidenböden auf den mit dem Laufrollensatz 5 ausgerüsteten Plattenenden abstutzen. As can be seen from Fig. 2, the lower run on the rails 10 guided wheel sets 5 when entering the tensioning station from the outer rail arches 11 of the rails 10 transferred to the inner rail arches 12, which are in the direction of the tape automatically arranged and necessary for the passage of the axes 2 Switch tongues 13 open into the rails 6 of the upper run. The ones outside the chain run in a circle the rail arches 12 cause the trough plates to circulate the sprockets change the overlap position, so that in turn in the upper run the plate ends connected to the chains with the Muidenboden on the with the Support roller set 5 equipped plate ends.

Claims

Claims: 1. Large apron conveyor with intermediate discharges on lowering rails in the upper run and with overlapping trough plates in the length of a multiple of the chain pitch that is close to a pivot axis the one end of the plate are connected to the pull chains and the freely pivotable End of a set of wheels lying between the tension chains moving the trough plates wear, d a d u r c h g e - indicates that the trough plates (1) on one Reversing (unloading station) by means of a double rail guide that causes an overlap change (7, 8) from the upper to the lower run in a position in which they, the previous well plates overlapping in the opposite direction, with support the beltline on the wheel axles of the previous trough plates, and at the turnaround at the opposite end of the conveyor (loading station) also through a double rail guide (11, 12) into the one provided in the upper run Position of an overlap of the plate floors are returned such that in both strands pull the plates on the pivot axes (2) by the pull chains (4) will.

2. Large plate conveyor according to claim, characterized in that At the reverse unloading point, the change of the upper lap in a trough (9) of the running rails takes place from the lower rail guide (10) to the outer rail arcs (8) extends.

3. Large plate conveyor according to claim, characterized in that at the loading station shortly before the transition from the trough plates (1) to the upper run independent switches (13) known per se in the curved rail guide (12) are provided, which of the passing through the rails (12) with the swivel axes (2) connected to the pull chains (4) are pushed open in the conveying direction and after their passage automatically or under the influence of the following Close the wheelset (5) again.

Documents considered: British Patent No. 880 170; Journal "Deutsche Hebe- und Fördertechnik", Issue 9, 1963, p. 27 bis 31.