DE1269696B

DE1269696B - Row clamp

Info

Publication number: DE1269696B
Application number: DE19661269696
Authority: DE
Inventors: Otto Schinhammer
Original assignee: Niedax GmbH and Co KG
Current assignee: Niedax GmbH and Co KG
Priority date: 1966-07-29
Filing date: 1966-07-29
Publication date: 1968-06-06

Description

Reihenschelle Die Erfindung bezieht sich auf eine Reihenschelle, vorzugsweise aus Kunststoff, zum Befestigen von elektrischen Leitungen und/oder Rohren an einer Halteschiene, wobei die Reihenschelle aus einem einstückig gestalteten Haltekörper mit einem Halsstück und einem Fuß besteht, dessen Breite kleiner und dessen Länge größer als die Breite des Schlitzes der Halteschiene ist und dessen Form so gewählt ist, daß er durch Drehen der Reihenschelle um vorzugsweise etwa 90° in die geschlitzte Halteschiene einrenkbar ist.Line clamp The invention relates to a line clamp, preferably Made of plastic, for attaching electrical cables and / or pipes to a Retaining rail, the series clamp consisting of a one-piece retaining body with a neck and a foot, the width of which is smaller and the length of which is larger than the width of the slot of the retaining rail and its shape is chosen is that it is slotted by turning the row clamp by preferably about 90 ° Retaining rail is einrenkbar.

Bekannt ist eine Schelle der vorstehenden Art, bei der sich der Schellenfuß bajonettartig von oben her in die Halteschiene einsetzen und durch Drehung um etwa 90° in dieser gegen Bewegungen senkrecht zu ihrer Längsachse sichern läßt (französische Patentschrift 801 953). Um mit der bekannten Schelle Leitungen und/oder Rohre an Kabelschienen befestigen zu können, bedarf es besonderer Endstücke, zwischen denen jeweils mindestens zwei Schellen festklemmbar und in ihrer Lage justierbar sind. Das Arbeiten mit den genannten Endstücken ist insbesondere dann mühsam, wenn nacheinander mehrere Leitungen nebeneinander montiert werden sollen. Jedesmal nämlich, wenn eine weitere Leitung befestigt wird, muß das eine der beiden Endstücke gelöst werden, und es läßt sich nicht verhindern, daß sich zwangläufig sämtliche bereits montierten Leitungen lockern.A clamp of the above type is known, in which the clamp foot Insert bayonet-like into the retaining rail from above and turn about 90 ° can be secured in this against movement perpendicular to its longitudinal axis (French Patent 801,953). In order to connect cables and / or pipes with the well-known clamp To be able to attach cable rails, it requires special end pieces between which at least two clamps can be clamped and their position can be adjusted. Working with the mentioned end pieces is especially troublesome when one after the other several lines are to be installed next to each other. Namely, every time one another line is attached, one of the two end pieces must be loosened, and it cannot be prevented that all of them are inevitably already assembled Loosen lines.

Bekannt sind außerdem Schellen, die ohne zusätzliche Endstücke festklemmbar sind. Diese Schellen bestehen jedoch sämtlich aus mehreren Teilen, und zwar mindestens aus einem Schellenfuß und einem mit diesem regelmäßig durch eine Schraube verbindbaren Haltekörper. Die Schraube kann hierbei ein Teil mit dem Schellenfuß bilden (deutsches Gebrauchsmuster 1916 374) oder aber von diesem unabhängig sein (deutsche Auslegeschrift 1018 950). Es liegt auf der Hand, daß der mehrteilige Aufbau der bekannten Schellen nicht zuletzt im Hinblick auf die Gewindeverbindung mit vergleichsweise hohen Herstellungskosten verbunden ist und darüber hinaus immer die Gefahr besteht, daß Einzelteile verlorengehen.Also known are clamps that can be clamped without additional end pieces. However, these clamps all consist of several parts, namely at least one clamp foot and a holding body that can be connected to this regularly by a screw. The screw can form a part with the clamp foot (German utility model 1916 374) or it can be independent of this (German Auslegeschrift 1018 950). It is obvious that the multi-part structure of the known clamps is associated with comparatively high manufacturing costs, not least with regard to the threaded connection, and that there is always the risk that individual parts will be lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten, an jedem beliebigen Ort einer Halteschiene einführbaren einstückigen Reihenschellen derart zu verbessern, daß sie ohne zusätzliche Einsparurteile auf der Scheibe befestigt werden können. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Reihenschelle der eingangs beschriebenen Art der Fuß Nocken- oder Keilflächen zur Sicherung der Einrenkung aufweist und der Haltekörper mit an sich bekannten, im wesentlichen konzentrisch zur Drehachse verlaufenden, doppelkegelförmig ausgebildeten Anlageflächen für die Leitungen und/oder Rohre versehen ist.The invention is based on the object, the known on each any place of a retaining rail insertable one-piece series clamps such to improve that it is attached to the disc without additional savings can be. This object is achieved in that in a series clamp the initially described type of foot cam or wedge surfaces to secure the restriction has and the holding body with known, essentially concentric extending to the axis of rotation, double-conical contact surfaces for the Lines and / or pipes is provided.

Die Reihenschelle nach der Erfindung bietet zunächst den großen Vorteil, daß sie aus einem Stück besteht. Ein Zusammenbau im Haus des Herstellers und/oder vor der Montage ist folglich nicht erforderlich. Auch das Befestigen an der Halteschiene wird erheblich erleichtert, da langwierige Schraubvorgänge entfallen, weil eine Drehung der Schelle um etwa 90° zur Arretierung genügt. Die Installationsvorgänge lassen sich so gegenüber den Verhältnissen bei Verwendung der bekannten Schellen erheblich verkürzen. Die Einstückigkeit macht es darüber hinaus möglich, die Schelle aus Kunststoff in einem Arbeitsgang fertig zu spritzen.The row clamp according to the invention initially offers the great advantage that it consists of one piece. An assembly in the house of the manufacturer and / or prior to assembly is therefore not required. Also attaching to the support rail is made considerably easier, since tedious screwing operations are no longer necessary because a Turning the clamp by about 90 ° is sufficient to lock it in place. The installation processes can be compared to the conditions when using the known clamps shorten considerably. The one-piece design also makes it possible to use the clamp Made of plastic ready to be injected in one operation.

Es soll in diesem Zusammenhang nicht unerwähnt bleiben, daß die Sicherung einer Einrenkung durch Keilwirkung als solche aus der Fachliteratur (Richter und Voß, »Bauelemente der Feinmechanik«, Verlag Technik, Berlin, 1957, S. 160 bis 162) bekannt ist. Der Gedanke jedoch, eine einstückige Schelle durch Anwendung einer derartigen Maßnahme festklemmbar zu machen, wird durch den Stand der Technik weder vorweggenommen, noch nahegelegt.It should not go unmentioned in this context that the fuse a restriction by wedge effect as such from the specialist literature (Richter and Voss, "Components of Precision Mechanics", Verlag Technik, Berlin, 1957, pp. 160 to 162) is known. The thought, however, of a one-piece clamp by applying a To make such a measure clampable, is by the prior art neither anticipated, still suggested.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reihenschelle verjüngen sich die Zwischenräume zwischen der Unterseite des Haltekörpers und der Oberseite des Schellenfußes in tangentialer Richtung auf einen Wert, der kleiner ist als die Dicke der Halteschienenschenkel. Hier erfolgt somit ein Festklemmen der Schienenschenkel zwischen dem Fuß und dem Haltekörper der Schelle. Eine derartige Lösung hat nicht nur den Vorteil, daß die Höhe des Fußes von der lichten Höhe der Halteschiene unabhängig ist, sondern daß das Verhältnis der Dickentoleranz der Schienenschenkel zum Grad der Verjüngung des Klemmspaltes klein und somit günstig ist.In a preferred embodiment of the series clamp according to the invention the spaces between the underside of the holding body and the taper Upper side of the clamp foot in the tangential direction to a value that is smaller is than the thickness of the retaining rail legs. Clamping takes place here the rail leg between the foot and the holding body of the clamp. Such a one Solution not only has the advantage that the height of the foot depends on the clear height of the Holding rail is independent, but that the ratio of the thickness tolerance of the rail legs to the degree the tapering of the clamping gap is small and therefore cheap is.

Bei einer weiteren Reihenschelle nach der Erfindung steigt die Länge des Schellenfußes in radialer Richtung bis zu einem Wert an, der größer ist als die lichte Breite der Halteschiene. Hier erfolgt also eine Klemmung zwischen den Stirnflächen der Schmalseiten des Schellenfußes und den Seitenwänden der Halteschiene. Schließlich kann man die Reihenschelle auch so gestalten, daß die Höhe des Schellenfußes in tangentialer Richtung bis zu einem Wert ansteigt, der größer ist als die lichte Höhe der Halteschiene. In diesem Fall findet die Klemmung zwischen dem Halteschienenboden und den Innenseiten der Halteschienenschenkel statt. Bei dieser Lösung empfiehlt es sich, den rechteckigen Schellenfuß an seiner Unterseite mit einer quer zur Längsachse des Rechtecks verlaufenden Ausnehmung zu versehen, um eine Anbringung der Schelle auch an den Stellen zu ermöglichen, an denen die Schiene durch Schrauben mit dem Untergrund verbunden ist.In another row clamp according to the invention, the length increases of the clamp foot in the radial direction up to a value that is greater than the clear width of the retaining rail. So there is a clamping between the End faces of the narrow sides of the clamp foot and the side walls of the retaining rail. Finally, the row clamp can also be designed so that the height of the clamp foot increases in the tangential direction up to a value that is greater than the clear Height of the support rail. In this case, the clamping takes place between the support rail base and the insides of the retaining rail legs instead. Recommended for this solution it is, the rectangular clamp foot on its underside with a transverse to the longitudinal axis of the rectangle extending recess to provide an attachment of the clamp also to allow at the points where the rail is screwed to the Connected underground.

Stets ist es vorteilhaft, wenn der Schellenkörper mit mindestens einer seine Drehbewegung begrenzenden Anschlagfläche versehen ist, die entweder im Spalt zwischen Schellenfuß und Haltekörper oder aber am Schellenfuß angeordnet sein kann.It is always advantageous if the clamp body with at least one its rotational movement limiting stop surface is provided either in the gap can be arranged between clamp foot and holding body or on the clamp foot.

Will man beim Festklemmen der Schelle an der Halteschiene eine erhöhte Anpressung des Haltekörpers an das zu verlegende Kabel oder Rohr erzielen, so empfiehlt es sich, den Haltekörper als Exzenter auszubilden, wobei es sich versteht, daß -die Exzentrizität nur verhältnismäßig klein sein darf.If you want to achieve increased pressure of the holding body against the cable or pipe to be laid when clamping the clamp on the holding rail, it is advisable to design the holding body as an eccentric, it being understood that - the eccentricity may only be relatively small.

Bei einer weiteren Schellenausführung ist das Oberteil des Haltekörpers mit zwei sich gegenüberliegenden, in Längsrichtung des Schellenfußes weisenden Abflachungen versehen, deren Abstand voneinander im wesentlichen dem kleinsten Durchmesser des Haltekörpers entspricht. Die Abflachungen gestatten es, Kabel ohne Lösen der Schelle von der Schiene zu entfernen. Die Verwendung derartiger abgeflachter Haltekörperoberteile ist bekannt (deutsche Auslegeschrift 1018 950), die Ausnutzung dieses bekannten Prinzips bei Schellen der erfindungsgemäßen Art erweist sich jedoch als besonders vorteilhaft, weil das Lösen der Schelle zwecks Drehung und die Drehbewegung selbst gleichzeitig durchführbar sind.In a further version of the clamp, the upper part of the holding body is provided with two opposing flattened areas pointing in the longitudinal direction of the clamp foot, the spacing of which essentially corresponds to the smallest diameter of the holding body. The flats allow cables to be removed from the rail without loosening the clamp. The use of such flattened holding body upper parts is known (German Auslegeschrift 1018 950), but the use of this known principle in clamps of the type according to the invention proves to be particularly advantageous because the release of the clamp for the purpose of rotation and the rotary movement itself can be carried out at the same time.

Um das Festziehen der Schelle in der Halteschiene zu erleichtern, ist bei einer bevorzugten Schellenausführung nach der Erfindung im Kopf des Haltekörpers der Schelle ebenfalls in an sich bekannter Weise eine unrunde Ausnehmung zum Ansetzen eines Werkzeugs angeordnet. An diese Ausnehmung schließt sich vorteilhafterweise eine mit oder ohne Gewinde ausgestattete zylindrische Bohrung zum Eindrehen einer Gewinde- oder Holzschraube an. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, oberhalb eines bereits verlegten Kabelregisters eine weitere Halteschiene anzubringen.To make it easier to tighten the clamp in the retaining rail, is in a preferred clamp design according to the invention in the head of the holding body the clamp also has a non-round recess for attachment in a manner known per se of a tool arranged. This recess is advantageously connected a cylindrical bore with or without a thread for screwing in a Threaded or wood screw. This creates the possibility to go above To attach an additional support rail to an already laid cable register.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung i ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung beispielhafter, in der Zeichnung dargestellter Ausführungen der Erfindung. Es zeigt F i g. 1 die perspektivische Ansicht einer ersten Reihenschelle nach der Erfindung, F i g. 2 teilweise im Schnitt die Seitenansicht zweier nebeneinander in einer Halteschiene angeordneter Reihenschellen gemäß F i g. 1, F i g. 3 teilweise im Schnitt die Ansicht der Schellen gemäß F i g. 2, in Richtung des Pfeiles A in F i g. 2 betrachtet, F i g. 4 einen Schnitt durch den Fuß der Schellen gemäß F i g. 1 bis 3, der unmittelbar unterhalb der Unterseite des Haltekörpers der Schellen verläuft, F i g. 5 die perspektivische Ansicht einer weiteren Schelle, F i g. 6 einen der F i g. 4 entsprechenden Schnitt durch die Schelle gemäß F i g. 5, F i g. 7. die perspektivische Ansicht einer dritten Schelle, F i g. 8 eine der F i g. 2 entsprechende Teilansicht der Schelle gemäß F i g. 7, F i g. 9 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht der Schelle gemäß F i g. 7, F i g. 10 einen im wesentlichen der F i g. 4 entsprechenden Schnitt durch die Schelle gemäß Fig.7, F i g. 11 die Seitenansicht einer Schelle mit einem als Exzenter ausgebildeten Haltekörper.Further details and features of the invention i emerge from the following description of exemplary designs shown in the drawing the invention. It shows F i g. 1 is a perspective view of a first series clamp according to the invention, FIG. 2 partially in section the side view of two side by side Row clamps arranged in a retaining rail according to FIG. 1, Fig. 3 partially in section the view of the clamps according to FIG. 2, in the direction of arrow A in F i g. 2 considered, FIG. 4 shows a section through the foot of the clamps according to FIG G. 1 to 3, the one immediately below the underside of the holding body of the clamps runs, F i g. 5 shows the perspective view of a further clamp, FIG. 6th one of the F i g. 4 corresponding section through the clamp according to FIG. 5, F i G. 7. the perspective view of a third clamp, FIG. 8 one of the F i g. 2 corresponding partial view of the clamp according to FIG. 7, fig. 9 one of FIG. 3 corresponding view of the clamp according to FIG. 7, fig. 10 an essentially the F i g. 4 corresponding section through the clamp according to FIG. 7, FIG. 11 the Side view of a clamp with a holding body designed as an eccentric.

In den F i g. 1 bis 4 sind mit 21 die Haltekörper und mit 22 die Füße der Schellen bezeichnet. Die Haltekörper 21 haben im wesentlichen die Form zweier längs ihrer kleineren Kreisflächen ineinander übergehender Kegelstümpfe 23, 24. Zwischen dem im wesentlichen rechteckigen Fuß 22 und dem Haltekörper 21 befinden sich zwei Schlitze, die von schrägen Keilflächen 25, 26 und der Unterseite 27 des Haltekörpers 21 begrenzt werden. Zur Verbindung des unter die Schenkel 28, 29 der Halteschiene 30 greifenden Fußteiles mit dem Haltekörper 21 dient ein Halsstück 31, das mit seitlichen Anschlagflächen 32, 33 versehen ist, die ein Drehen der Schelle um mehr als etwa 90° verhindern.In the F i g. 1 to 4 are designated with 21 the holding body and 22 with the feet of the clamps. The holding bodies 21 essentially have the shape of two truncated cones 23, 24 merging into one another along their smaller circular surfaces be limited. To connect the foot part reaching under the legs 28, 29 of the retaining rail 30 to the retaining body 21, a neck piece 31 is used, which is provided with lateral stop surfaces 32, 33 which prevent the clamp from rotating by more than approximately 90 °.

Zwischen den Haltekörpern 21 ist ein Rohr oder Kabel 34 befestigt. Um das Befestigen zu erleichtern, weist das Oberteil des Haltekörpers 21 eine Ausnehmung 35 auf, in die ein nicht dargestellter Schraubenzieher eingeführt werden kann. An diese Ausnehmung 35 schließt sich nach unten eine Bohrung 36 an, in die sich eine Holzschraube einschrauben läßt, falls oberhalb der Halteschiene 30 eine weitere Halteschiene befestigt werden soll.A pipe or cable 34 is fastened between the holding bodies 21. In order to facilitate fastening, the upper part of the holding body 21 has a recess 35, into which a screwdriver, not shown, can be inserted. At this recess 35 adjoins a bore 36 at the bottom, into which a Can screw in the wood screw, if there is another above the retaining rail 30 Retaining rail is to be attached.

Man arretiert die Reihenschelle in der Halteschiene 30, indem man sie aus einer Stellung, in der die Längsachse des Schellenfußes 22 mit der Längsachse der Halteschiene 30 fluchtet, um 90° in die in F i g. 4 angedeutete Lage dreht. Hierbei legen sich die Flächen 25, 26 bzw. 27 unter vom Grad der Verjüngung der Schlitze 23, 24 abhängenden Druck gegen die Ober- und Unterseite der Schenkel 28, 29 der Halteschiene 30 an. Es versteht sich, daß die Verjüngung in vernünftigen Grenzen bleiben muß, um eine satte und feste Anlage zu erhalten. Steigungswinkel in der Größenordnung von 2 bis 4° bringen bei Schellen aus einem geeigneten Kunststoff gute Ergebnisse. Bei der in den F i g. 5 und 6 gezeigten Schelle, deren Haltekörper 37 am Umfang mit Rillen 38 versehen ist, erfolgt die Klemmung zwischen den schmalen Stirnseiten 39, 40 des Schellenfußes 41 und den inneren Seitenwänden 42, 43 der Halteschiene 30. Auch bei dieser Ausführungsform sind Anschlagflächen 32, 33 vorgesehen, die ein Durchdrehen der Schelle in der Halteschiene 30 verhindern.The row clamp is locked in the holding rail 30 by moving it from a position in which the longitudinal axis of the clamp foot 22 is aligned with the longitudinal axis of the holding rail 30 by 90 ° into the position shown in FIG. 4 indicated position rotates. Here, the surfaces 25, 26 and 27, respectively, rest against the top and bottom of the legs 28, 29 of the holding rail 30 under pressure that depends on the degree of tapering of the slots 23, 24. It goes without saying that the taper must remain within reasonable limits in order to obtain a full and firm attachment. Pitch angles of the order of 2 to 4 ° bring good results with clamps made of a suitable plastic. In the case of the FIGS. 5 and 6, the holding body 37 of which is provided with grooves 38 on the circumference, the clamping takes place between the narrow end faces 39, 40 of the clamp foot 41 and the inner side walls 42, 43 of the holding rail 30. In this embodiment, too, there are stop surfaces 32, 33 which prevent the clamp from rotating in the retaining rail 30.

Eine weitere Möglichkeit zum Festklemmen der Schelle an der Halteschiene 30 ist in den F i g. 7 bis 10 offenbart. Hier weist die Schelle einen Schellenfuß 44 auf, dessen Höhe in tangentialer Richtung einseitig zunimmt. Ein derartiger Schellenfuß 44 läßt sich mit seinen über das zylindrische Halsstück 45 hinausragenden Vorsprüngen 46, 47 zwischen den Innenseiten der Schenkel 28, 29 und dem Boden 48 der Halteschiene 30 festklemmen.Another way to clamp the clamp to the retaining rail 30 is shown in FIGS. 7-10 disclosed. Here the clamp has a clamp foot 44 on, the height of which increases on one side in the tangential direction. Such a clamp foot 44 can be with its projections protruding beyond the cylindrical neck piece 45 46, 47 between the inner sides of the legs 28, 29 and the bottom 48 of the holding rail Clamp 30.

Bei dieser dritten Schellenart befinden sich die eine Sicherung gegen zu weites Drehen der Schelle bewirkenden Anschlagflächen 49, 50 nicht am Halsstück 51, sondern an den Stirnflächen des Schellenfußes 44. Letzterer ist außerdem mit einer Ausnehmung 52 versehen, die hinreichenden Platz für den Kopf einer in F i g. 9 gestrichelt angedeuteten Befestigungsschraube 53 bietet.With this third type of clamp, there is one protection against Stopping surfaces 49, 50 that cause the clamp to turn too far are not on the neck piece 51, but on the end faces of the clamp foot 44. The latter is also with a recess 52 is provided, the sufficient space for the head of a in F i G. 9 provides fastening screw 53 indicated by dashed lines.

Die zuletzt beschriebene Schelle weist am Oberteil des Haltekörpers 54 zwei parallele Abflachungen 55 und 56 auf, deren Abstand voneinander dem kleinsten Durchmesser des Haltekörpers 54 entspricht. Diese Abflachungen gestatten es, z. B. aus einer Reihe nebeneinander angeordneter Kabel jeweils ein oder mehrere Kabel zu entnehmen, indem man die Schellen in eine Lage dreht, in der das Kabel zwischen zwei sich gegenüberliegenden Abflachungen benachbarter Schellen herausziehbar ist.The clamp described last points to the upper part of the holding body 54 has two parallel flats 55 and 56, the distance between them being the smallest Diameter of the holding body 54 corresponds. These flats allow, for. B. from a row of cables arranged side by side, one or more cables to be taken by turning the clamps in a position in which the cable between two opposite flats of adjacent clamps can be pulled out.

F i g. 11 zeigt schließlich eine Schelle, welche der in F i g. 1 dargestellten Schelle weitgehend ähnelt, bei der der Haltekörper 57 jedoch als Exzenter ausgebildet ist, dessen Mittelachse 58 versetzt zur Mittelachse 59 des Schellenfußes 60 verläuft.F i g. Finally, FIG. 11 shows a clamp which is the one shown in FIG. 1 shown The clamp is largely similar, but in which the holding body 57 is designed as an eccentric is, the central axis 58 of which is offset from the central axis 59 of the clamp foot 60.

Claims

Claims: 1. Series clamp, preferably made of plastic, for Attaching electrical cables and / or pipes to a support rail, wherein the row clamp made of a one-piece holding body with a neck piece and a foot, the width of which is smaller and the length of which is greater than the width of the slot of the holding rail and whose shape is chosen so that it goes through Turn the row clamp by preferably about 90 ° into the slotted retaining rail is adjustable, characterized in that the foot (22, 41, 44, 60) of the row clamp Has cam or wedge surfaces to secure the recess and the holding body (21, 37, 54, 57) with known, essentially concentric to the axis of rotation running, double-conical contact surfaces for the lines and / or Pipes (34) is provided.

2. Series clamp according to claim 1, characterized in that that the spaces between the underside (27) of the holding body (21) and the The top of the clamp foot (22) taper to a value in the tangential direction, which is smaller than the thickness of the retaining rail legs (28, 29).

3. Row clamp according to claim 1, characterized in that the length of the clamp foot (41) in radial direction increases to a value that is greater than the clear width the holding rail (30).

4. Series clamp according to claim 1, characterized in that the height of the clamp foot (44) increases in the tangential direction up to a value which is greater than the clear height of the retaining rail (30).

5. Row clamp according to claim 3, characterized in that the rectangular clamp foot (44) is on its underside with a recess running transversely to the longitudinal axis of the rectangle (52) is provided.

6. Series clamp according to claim 1, characterized in that the row clamp with at least one stop surface that limits its rotational movement (32, 33; 49, 50) is provided.

7. series clamp according to claim 1 or subclaims, characterized in that resilient locking tongues are arranged on the clamp foot, which lock into the recesses of the retaining rail when the clamp is in the clamped position. B.

Series clamp according to claim 1 or subclaims, characterized in that the holding body (57) is designed as an eccentric, such that when clamped the clamp on the rail (30) an increased pressure of the holding body (57) the cable or pipe to be attached takes place.

9. Series clamp according to claim 1 or Dependent claims, characterized in that the end of the holding body facing away from the foot (54) with two opposite one another, pointing in the longitudinal direction of the clamp foot (44) Flats (55, 56) is provided, the distance from each other essentially the corresponds to the smallest diameter of the holding body (54).

10. Series clamp according to claim 1 or sub-claims, characterized in that in the head of the holding body (21) a non-circular recess (35) is arranged for attaching a tool.

11. Row clamp according to claim 10, characterized in that a with or unthreaded cylindrical bore (36) for screwing in a threaded or wood screw connects.

12. Series clamp according to claim 1 or subclaims, characterized in that the holding body (37) on its circumference with circumferential Grooves (38) is provided.

13. Series clamp according to claim 1 or subclaims, characterized in that the width of the rectangular clamp foot is equal to the smallest diameter of the holding body.

14. Series clamp according to claim 1 or subclaims, characterized in that it consists of plastic. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1018 950; German utility model No. 1916 374; French Patent No. 801953; "Connecting elements of precision engineering", Springer-Verlag, 1954, pp. 77, 78; "Components of Precision Mechanics", Verlag Technik, Berlin 1957, pp. 158, 160, 161, 162.