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DE1268368B - Speicherwerk zum kontinuierlichen Betrieb von Schneckenpressenanlagen - Google Patents

Speicherwerk zum kontinuierlichen Betrieb von Schneckenpressenanlagen

Info

Publication number
DE1268368B
DE1268368B DEP1268A DE1268368A DE1268368B DE 1268368 B DE1268368 B DE 1268368B DE P1268 A DEP1268 A DE P1268A DE 1268368 A DE1268368 A DE 1268368A DE 1268368 B DE1268368 B DE 1268368B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
storage
unwinding
screw press
continuous operation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP1268A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Eitge
Dieter Kalkmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VEB KABELWERK OBERSPREE KWO
Original Assignee
VEB KABELWERK OBERSPREE KWO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VEB KABELWERK OBERSPREE KWO filed Critical VEB KABELWERK OBERSPREE KWO
Priority to DEP1268A priority Critical patent/DE1268368B/de
Publication of DE1268368B publication Critical patent/DE1268368B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C49/00Devices for temporarily accumulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

  • Speicherwerk zum kontinuierlichen Betrieb von Schneckenpressenanlagen Die Erfindung betrifft ein Speicherwerk zum kontinuierlichen Betrieb von Schneckenpressenanlagen mit jeweils auswechselbaren Auf- und Abwickeltrommeln und mit jeweils zwei den Trommeln zugeordneten Aufnahmescheiben für das Speichergut. Das Speicherwerk kann vorzugsweise für die Ummantelung von Kabeln und Leitungen mit Kunststoff oder zur Herstellung von Kunststoffprofilen eingesetzt werden.
  • Um einen kontinuierlichen Betrieb von Schneckenpressenanlagen durchführen zu können, werden Speicherwerke in den Herstellungsprozeß eingeschaltet, die bei Trommelwechsel das Stranggut abgeben bzw. aufnehmen. Dieses Prinzip der Speicherwerke besteht in üblicher Weise aus einer Schlingenbildung in horizontaler oder vertikaler Ausführung. Hierbei ist es bekannt, Schlingentürme oder Schlingengruben anzuordnen, bei denen verschiebbare Schlitten oder Rollensätze mit oder ohne motorischen Antrieb eine Speicherung des Stranggutes vornehmen.
  • Die bekannten Speicherwerke verursachen hohe Baukosten und vor allem einen großen Raumbedarf.
  • Außerdem kann mit einem Speicherwerk entweder nur abwickelseitig oder aufwickelseitig gespeichert werden. Für einen kontinuierlichen Betrieb von Schneckenpressenanlagen müssen somit nach der bisher bekannten Bauweise zwei Speicherwerke, und zwar nach der Abwickel- und vor der Aufwickeltrommel vorgesehen werden. Dies ist ein erheblicher Nachteil; denn wegen der hohen Baukosten und des großen Raumbedarfs der Speicherwerke lassen sich nicht immer zwei Anlagen erstellen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Speicherwerk zu schaffen, das sowohl abwickelseitig als auch aufwickelseitig eine Speicherwirkung erzielt und außerdem leicht einsetzbar ist.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein gemeinsamer Schlitten für die Abwickel- und Aufwickelseite mit zwei Umlenkscheiben auf einer Schlittenlaufbahn zwischen der Abwickeltrommel und der Aufwickeltrommel angeordnet ist und gleichzeitig eine gleiche Menge von Stranggut speichert und abgibt. Der Abwickeltrommel und der Aufwickeltrommel ist jeweils eine Klemmvorrichtung zugeordnet, die das Stranggut nach Trommelstillstand arretiert.
  • Gleichzeitig wird durch die Zugkraft der Abzugseinrichtung der Schneckenpresse der Schlitten bewegt, der in Verbindung mit den Aufnahmescheiben zur Umlenkung des Speichergutes Speicherlängen bildet, wodurch abwickelseitig und aufwickelseitig ein Trommelwechsel möglich ist.
  • Neben dem großen Vorteil, abwickelseitig und aufwickelseitig mit nur einem Schlitten eine Speicherwirkung zu erzielen, ermöglicht die horizontale Ånordnung des Speicherwerkes eine geringe Bauhöhe und somit eine gute Anpassung an vorhandene oder neu zu errichtende Gebäude. Das Speicherwerk kann an vorhandenen Schneckenpressenanlagen mit geringem Aufwand eingesetzt werden, ohne daß die Einzelaggregate standortmäßig verändert werden müssen.
  • Die Einsatzmöglichkeit des Speicherwerkes in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit der Schneckenpressenanlage wird durch das Speicherprinzip nicht begrenzt. Die Begrenzung der Einsatzmöglichkeit ergibt sich lediglich, wie bei allen Speicherwerken mit Aufnahmescheiben für die Umlenkung des Speichergutes, aus dem minimalen Biegeradius des Speichergutes in Abhängigkeit vom Durchmesser der Aufnahmescheiben.
  • Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die Zeichnung zeigt ein Funktionsschema des erfindungsgemäßen Speicherwerkes.
  • Der Abwickeltrommel 1 und der Aufwickeltrommel 8 sind Aufnahmescheiben 2, 5 und 4, 7 zur Umlenkung des Speichergutes zugeordnet. Der gemeinsame Schlitten 10 mit den Umlenkscheiben 3, 6 für die abwickelseitige und aufwickelseitige Speicherung von Stranggut bewegt sich horizontal auf einer Schlittenlaufbahn 12 über der Abzugseinrichtungl3, der Kühlstrecke 14 und der Schneckenpresse 15.
  • Soll die Abwickeltrommel 1 während der laufenden Fertigung gewechselt werden, so wird die Aufwickeltrommel 8 außer Betrieb gesetzt und das Material auf der Strecke zwischen der Abwickeltrommel 1 und der Aufnahmescheibe 2 mit einer Klemmvorrichtung9 arretiert. Dabei bewegt sich der Schlitten 10 von der Ausgangsstellung in Richtung der Abwickeltrommel. Hierbei wird abwickelseitig Speichergut abgegeben und gleichzeitig aufwickelseitig die gleiche Länge gespeichert. Während dieser Zeit wird das Material zwischen der Klemmvorrichtung 9 und der Abwickeltrommel 1 geschnitten, die Trommel gewechselt und eine neue zugfeste Verbindung hergestellt. Nach erfolgtem Trommelwechsel darf der Schlitten noch nicht seine Endstellung erreicht haben.
  • Daraus ergibt sich die mögliche Zeit, die für das Wechseln der Trommel zur Verfügung steht. Danach wird die Klemmvorrichtung gelöst und die Aufwickeltrommel in Betrieb gesetzt. Die Aufwickeleinrichtung muß bezüglich ihrer elektrischen Steuerung so eingerichtet sein, daß jetzt mit einer höheren Wickelgeschwindigkeit als die des Abzuges aufgewickelt wird. Dadurch bewegt sich der Schlitten wieder in Ausgangsstellung. Ist diese erreicht, wird die Wickelgeschwindigkeit mit der des Abzuges abgestimmt.
  • Währenddessen der Schlitten in Ausgangsstellung gebracht worden ist, wurde die zuvor an der Abwickeltrommel 1 hergestellte Verbindungsstelle in Richtung Aufwickeltrommel 8 gefördert. Soll die Verbindungsstelle geschnitten werden und dabei die Aufwickeltrommel gewechselt werden, wird wie folgt verfahren: Zwischen der Aufnahmescheibe 7 und der Aufwickeltrommel 8 befindet sich eine zweite Klemmvorrichtung 11. Ist die Verbindungsstelle zwischen dieser Klemmvorrichtung und der Trommel, so wird die Aufwickeleinrichtung außer Betrieb gesetzt und beide Klemmvorrichtungen, die zweckmäßigerweise pneumatisch oder elektromagnetisch betätigt werden, arretiert. Dabei bewegt sich der Schlitten 10 in Richtung Abwickeltrommel, und der Trommelwechsel kann erfolgen. Die Rückführung des Schlittens in Ausgangsstellung erfolgt wie schon beschrieben.
  • Um die Bauhöhe des Speicherwerkes im Interesse einer einwandfreien Bedienung zu begrenzen, sollte der Durchmesser der Aufnahme- und Umlenkscheiben maximal 1250 mm betragen.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Speicherwerk zum kontinuierlichen Betrieb von Schneckenpressenanlagen für die Ummantelung von Kabeln oder Leitungen mit Kunststoff und zur Herstellung von Kunststoffprofilen mit jeweils auswechselbaren Abwickel- und Aufwickeltrommeln und mit jeweils zwei den Trommeln zugeordneten Aufnahmescheiben für das Speichergut, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Schlittenlaufbahn (12) zwischen der Abwickeltrommel (1) und der Aufwickeltrommel (8) ein gemeinsamer Schlitten (10) mit zwei Umlenkscheiben (3, 6) zum gleichzeitigen Speichern und Abgeben von Speichergut gleicher Länge angeordnet ist.
  2. 2. Speicherwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abwickeitrommel (1) eine Klemmvorrichtung (9) und der Aufwickeltrommel (8) eine Klemmvorrichtung (11) zugeordnet sind.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 031 752, 1 081 377; Zeitschrift zwirne and Wire Products«, Heft 7, Juli 1959, S. 843, 844, 847, 881.
DEP1268A 1964-11-09 1964-11-09 Speicherwerk zum kontinuierlichen Betrieb von Schneckenpressenanlagen Pending DE1268368B (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3722783A1 (de) * 1987-07-10 1989-01-26 Bwg Bergwerk Walzwerk Bandbehandlungsanlage fuer metall-, kunststoff-, papierbaender oder dergleichen
DE3743763C1 (de) * 1987-07-10 1989-06-01 Bwg Bergwerk Walzwerk Bandbehandlungsanlage fuer Metall-,Kunststoff-,Papierbaender oder dergleichen

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1031752B (de) * 1955-07-02 1958-06-12 Voest Ag Einrichtung zum kontinuierlichen Beliefern von Stranggut, z. B. Band, verarbeitendenAnlagen
DE1081377B (de) * 1953-12-04 1960-05-05 United States Steel Corp Mechanisches Speicherwerk fuer Bandmaterial

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