DE1268361B - Vorrichtung zum thermischen Fixieren von fortlaufend gewickelten Schraubenfedern auseinem Kunststoffstrang - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum thermischen Fixieren von fortlaufend gewickelten Schraubenfedern aus einem Kunststoffstrang Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum thermischen Fixieren von fortlaufend gewickelten Schraubenfedern aus einem Kunststoffstrang runden oder anderen Profils, insbesondere von Schraubenfedern oder Mäandern für Reißverschlüsse, bei welcher die zu fixierenden Schraubenfedern auf ihrem Weg durch eine Vorrichtung geführt und beheizt werden.
• Reißverschlußgliederreihen, insbesondere solche, die aus einem dünnen Kunststoffstrang schrauben-oder mäanderförmig gewickelt werden, müssen nach der Verformung thermisch behandelt werden, um die durch das Wickeln auftretenden Spannungen in der Gliederreihe zu beseitigen und gleichzeitig die gewickelte Schraubenfederform oder Mäanderform zu fixieren. Diese Behandlung erfolgt in einer sogenannten Thermofixiervorrichtung, die sich in ihrer Arbeitsgeschwindigkeit der Leistung der Wickelmaschine anpassen muß, da das Fixieren vorteilhaft unmittelbar nach der Verformung des Kunststoffstranges erfolgen soll. Die notwendige Dauer der Temperatureinwirkung auf das verformte Material richtet sich dabei natürlich unter anderem nach dem Verformungsgrad der Schraubenfedern sowie der Materialstärke und beeinflußt demgemäß wesentlich die räumliche Ausdehnung der Thermofixiervorrichtung.
• Bei bisher bekannten Ausführungen dieser Art besteht die Thermofixiervorrichtung im wesentlichen aus einem beheizbaren länglichen Rohr, welches unter Umständen zwei oder mehr Meter Reißverschlußschraubenfedern aufnehmen muß. Ganz abgesehen davon, daß diese Anordnung viel Platz beansprucht, macht sich auch noch der Nachteil bemerkbar, daß auf dem Weg durch derart lange Thermofixiervorrichtungen die Teilungsabstände der einzelnen Windungen der Verschlußgliederreihen nicht genau aufrechterhalten werden können.
• Demgemäß besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Vorrichtung zum thermischen Fixieren von gewickelten Reißverschlußgliederreihen in Form von Schraubenfedern oder Mäandern so zu bauen, daß die oben aufgezeigten Nachteile behoben werden und eine Thermofixierung auf kleinstem Raum unter Aufrechterhaltung der Windungsabstände bzw. der Teilungsabstände ermöglicht wird.
• Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich nach der Erfindung dadurch, daß in einer äußeren feststehenden, beheizbaren Trommel, die auf ihrer Innenfläche eine gewindeartig verlaufende Nut zur Führung der Schraubenfedern aufweist, eine koaxial in ihr angeordnete, drehbar anzutreibende innere Trommel vorgesehen ist, die auf ihrem Außenmantel mit Aufrauhungen zur Mitnahme der Schraubenfedern versehen ist.
• Um die Erfindung verständlicher zu machen, wird sie an Hand eines in der Zeichnung im Längsschnitt dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.
• Eine auf einer drehbar in einem Gehäuse 1 gelagerten Welle 9 festgelegte innere Trommel2 liegt in einer feststehenden, am Gehäuse verankerten äußeren Trommel 4. Die Innentrommel ist an ihrer äußeren Umfangsfläche mit Aufrauhungen oder Vertiefungen versehen, welchen eine flachgewindeartige Nut an der Innenfläche der Außentrommel gegenüberliegt. Diese Nut 5 entspricht in ihrem Querschnitt dem der gewickelten Reißverschlußschraubenfeder oder einer Mäandergliederreihe und ist vorteilhaft etwas größer ausgebildet, um die Schraubenfeder (dieser Ausdruck soll auch die Mäanderform umfassen), wie später beschrieben wird, leichtgängig in die Nut einpassen zu lassen. Ein Heizband 6 liegt um die Außentrommel herum in einer elektrischen Isolierungsschicht od. dgl., während die durch die Heizvorrichtung im Innern erzeugte Fixierungstemperatur an einem außenliegenden Thermometer abgelesen werden kann und mittels eines Thermostaten auf einen konstanten Wert eingeregelt wird. Ein Deckel 7 ist auf der den Antriebsmitteln 10 gegenüberliegenden Seite abnehmbar angeordnet, um die Innentrommel leicht herausnehmen und eventuell bei Behandlung einer anderen Schraubenfederform gegen eine andere austauschen zu können bzw. um die Behebung irgendwelcher Störungen in der Vorrichtung schnell zu ermöglichen.
• Der Vorgang des Fixierens mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung geht derart vor sich, daß die gewickelte Kunststoffschraubenfeder auf einer Trommelseite in die flache Nut 5 der äußeren Trommel eingeführt und dabei von der rauhen Oberfläche der sich drehenden inneren Trommel erfaßt und mitgenommen wird. Entsprechend dem Drehsinn der rotierenden inneren Trommel durchläuft die Schraubenfeder in der Nut 5 die Vorrichtung bis zur anderen Seite der äußeren Trommel, wobei sie auf ihrem Weg aufgeheizt und so lange wie notwendig auf einer festgelegten Temperatur gehalten wird, bis sie aus der Vorrichtung nach gewisser Durchlaufsdauer austritt. Diese Zeitdauer läßt sich auf einfache Weise durch die Wahl der Trommelbreiten, der Drehgeschwindigkeit der Innentrommel bzw. der Steigung der gewindeförmig verlaufenden Nut beliebig variieren.
• Um den Teilungsabstand der einzelnen Windungen der Schraubenfeder genau aufrechtzuerhalten, ist es vorteilhaft, die Aufrauhung an der Innentrommel nicht durchgehend, sondern teilungsgerecht vorzusehen oder auf der Trommel teilungsübereinstimmende Rippen bzw. eine feine dem Teilungsabstand entsprechende Verzahnung vorzusehen. Um die Schraubenfederteilung beim Durchlauf der zu fixierenden Schraubenfeder durch die Vorrichtung zu bewahren, kann die innere Trommel 2 mit durchgehenden Ausnehmungen, wie Schlitzen od. dgl., versehen sein. Wenn der Innenraum der Trommel 2 unter Unterdruck steht, wird somit die Schraubenfeder auf dem Außenmantel der Innentrommel festgehalten und mitgenommen, wobei die einzelnen Teilungsabstände der Schraubenfedern verständlicherweise erhalten bleiben. Dabei ist der Verlauf der Schlitze oder der eines einzigen durchgehenden Schlitzes vorteilhaft dem Verlauf der Nut 5 angepaßt und liegt unter ihm. Ähnliche Wirkungen werden auch mit parallel zur Trommellängsachse verlaufenden Schlitzen ereicht. Schließlich ist ~es - ebenfalls möglich, die Innentrommel durch eine Bürstenwalze mit feinen Metallborsten zu versehen, welche so zwischen die einzelnen Windungsteile greifen, daß der Teilungsabstand der Schraubenfeder gewahrt bleibt.
• Es ist beim Fixiervorgang von großer Bedeutung, daß die Beheizungstemperatur für die durch die Vorrichtung laufenden Schraubenfedern immer auf geeignet festgelegtem Wert bleibt, damit einmal die Fixierung wirksam durchgeführt werden kann und zum anderen gleichbleibende Eigenschaften der behandelten Materialteile gewährleistet bleiben. Da die erfindungsgemäße Vorrichtung wesentlich geringere räumliche Außenmaße einnimmt als die bisher bekannten, ist es nunmehr möglich geworden, die gesamte Vorrichtung in ein Gefäß einzubauen, dessen Wandungen bzw. dessen Innenraum mit einer geeigneten temperaturerhaltenden Flüssigkeit - und unter Umständen auch flüssigem Material - gefüllt ist, die in einem Umlaufsystem od. dgl. auf kon- stanter Temperatur gehalten wird. Durch eine derartige Ausführung der Beheizung würden sich die obengenannten Forderungen erfüllen lassen.
• Selbstverständlich kann die Nut auf der inneren Trommel vorgesehen und die Aufrauhung, Profilierung od. dgl. auf dem Innenumfang der äußeren dann umlaufenden Trommel verlegt werden.
• Schließlich lassen sich die Heizbänder oder auch zusätzliche Heizbänder in der Innentrommel unterbringen, wobei die Stromzufuhr bei elektrischer Beheizung über Schleifringe od. dgl. erfolgen könnte.

Claims (6)

1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum thermischen Fixieren von fortlaufend gewickelten Schraubenfedern aus einem Kunststoffstrang runden oder anderen Profils, insbesondere von Schraubenfedern oder Mäandern für Reißverschlüsse, bei welcher die zu fixierenden Schraubenfedern auf ihrem Weg durch die Vorrichtung geführt und beheizt werden, dadurch gekennzeichnet, daß in einer äußeren feststehenden beheizbaren Trommel (4), die auf ihrer Innenfläche eine gewindeartig verlaufende Nut (5) zur Führung der Schraubenfedern aufweist, eine koaxial zu ihr angeordnete, drehbar anzutreibende innere Trommel (2) vorgesehen ist, die auf ihrem Außenmantel mit Aufrauhungen (3) zur Mitnahme der Schraubenfedern versehen ist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Nut (5) dem Querschnitt der Schraubenfedern entspricht.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände der Aufrauhungen (3), die auch die Form von Rippen oder Verzahnungen haben können, auf dem Umfang der inneren Trommel (2) mit dem Abstand der Windungen der Schraubenfedern übereinstimmen.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Trommel (2) mit einem oder mehreren Schlitzen versehen ist, die das Trommelinnere mit der durchlaufenden Nut (5) verbinden, und daß die Trommel (2) zum Festhalten der Schraubenfedern dem Trommelumfang unter Unterdruck zu setzen ist.
5. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Trommel (2) als Bürstenwalze ausgebildet ist.
6. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Trommel (4) und/oder die innere Trommel (2) mit einer Heizvorrichtung versehen ist.