DE1266139B

DE1266139B - System for de-icing larger objects, especially vehicles and airplanes

Info

Publication number: DE1266139B
Application number: DESCH35021A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Schulze-Eckel
Original assignee: BERNHARD SCHULZE ECKEL
Current assignee: BERNHARD SCHULZE ECKEL
Priority date: 1964-04-22
Filing date: 1964-04-22
Publication date: 1968-04-11

Description

Anlage zum Enteisen größerer Objekte, insbesondere von Fahr- und Flugzeugen Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Enteisen größerer Objekte, insbesondere von Fahr-und Flugzeugen, durch Benetzen der vereisten Oberflächen mit gefrierpunkterniedrigenden, vorzugsweise erwärmten, in Vorratsbehälter gespeicherten und mit einer Pumpe geförderten Flüssigkeiten mittels einer Dosiereinrichtung für bestimmte unterschiedliche Konzentrationen.System for de-icing larger objects, especially vehicles and aircraft The invention relates to a system for de-icing larger objects, in particular of vehicles and aircraft, by wetting the icy surfaces with freezing-point-lowering, preferably heated, stored in storage tanks and conveyed with a pump Liquids by means of a metering device for certain different concentrations.

Bekannt sind Anlagen zum Enteisen größerer Objekte, insbesondere von Fahr- und Flugzeugen, bei denen die Mittel, sei es in kaltem oder vorgewärmtem Zustand, vorher in bestimmter Konzentration gemischt und durch Pumpen oder andere Fördereinrichtungen auf die Objekte aufgetragen werden. Bekannt ist auch, daß die vorerwähnten Pumpen oder Fördereinrichtungen eine Dosierung der angesaugten Mittel zulassen, jedoch ist eine Verstellbarkeit auf ein anderes Mischverhältnis während des Einsatzes nicht möglich.Systems for de-icing larger objects, in particular from are known Vehicles and aircraft in which the means, be it cold or preheated, mixed beforehand in a certain concentration and by pumps or other conveying devices to be applied to the objects. It is also known that the aforementioned pumps or conveying devices allow a dosage of the sucked in funds, however it cannot be adjusted to a different mixing ratio during use possible.

Der Bedienungsmann muß also bei dem bisher Bekannten seinen Arbeitsstand verlassen, um eine Umstellung der Pumpe vorzunehmen. Bei dieser Handlungsweise mußte der Bedienungsmann bisher die Pumpe zum Stillstand bringen.The operator has to work with the previously known person to move the pump. With this course of action had to the operator has so far brought the pump to a standstill.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, alle handelsüblichen Enteisungsmittel verschiedener Viskositäten in kaltem oder erwärmtem Zustand präzise dosiert auszubringen, wobei während des Betriebes die erforderlichen Mischungsverhältnisse einstellbar sein sollen.The object of the invention is now to all commercially available De-icing agents of various viscosities in cold or heated condition precisely to be applied in doses, with the required mixing ratios during operation should be adjustable.

Außerdem soll eine Einrichtung vorgeschlagen werden, die es ermöglicht, nach Abschalten des Ausbringens der Flüssigkeit die Konzentration konstant und warm zu halten.In addition, a device is to be proposed that enables after switching off the application of the liquid, the concentration is constant and warm to keep.

Die Lösung der Aufgaben besteht erfindungsgemäß in der Verwendung einer an sich bekannten Dosiereinrichtung, die einen mit den Vorratsbehältern (11, 12) verbundenen Misch- und Druckausgleichbehälter (13) und zwischen dem Misch- und den Vorratsbehältern angeordnete Förderpumpen bzw. eine gemeinsame mehrzylindrische Förderpumpe (14, 15) mit individuell während des Betriebes zwischen 0 und 100 0/a einstellbarem Kolbenhub aufweist, deren Zylinder jeweils zwischen Misch- (13) und Vorratsbehälter (11, 12) angeordnet sind, und durch Rückflußleitungen (28 bis 31) zwischen dem Mischbehälter (13) und der Eintrittsseite der Pumpen, mit eingebautem Überdruckventil und mit gegen den Mischbehälter (13) wirkenden Rückschlagventilen (18, 19) und durch gegen die Vorratsbehälter wirkende Rückschlagventile (20, 21) in den Verbindungsleitungen zwischen Behälter und Pumpe. Der Gegenstand der Erfindung ist an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels, welches schematisch in der Zeichnung dargestellt ist, erläutert.The object is achieved according to the invention in the use a metering device known per se, which is connected to the storage containers (11, 12) connected mixing and pressure compensation tank (13) and between the mixing and the storage containers arranged feed pumps or a common multi-cylindrical Feed pump (14, 15) with individually during operation between 0 and 100 0 / a has adjustable piston stroke, the cylinder each between mixing (13) and Reservoir (11, 12) are arranged, and through reflux lines (28 to 31) between the mixing tank (13) and the inlet side of the pumps, with built-in Overpressure valve and with non-return valves acting against the mixing container (13) (18, 19) and through check valves (20, 21) acting against the storage container in the connecting lines between the tank and the pump. The subject of the invention is on the basis of a preferred embodiment, which is shown schematically in the drawing is illustrated, explained.

In der Zeichnung sind die Vorratsbehälter der Anlage für Wasser und Glykol mit 11 und 12 bezeichnet, der Behälter zur Herstellung des Flüssigkeitsgemisches und PufEerung der einzelnen Kolbenstöße mit 13, die Saugdruckpumpen für die Einspeisung der Flüssigkeiten in den Mischbehälter mit 14 und 15, die Reinigungsfilter in den Verbindungsleitungen zwischen Vorratsbehälter und Pumpe mit 16 und 17, Rückschlagventile mit 18 bis 21, ein Überdruckventil mit 22 und Stutzen für den Anschluß der Entnahmeleitungen - vorzugsweise elastische Schläuche mit Spritzdüsenrohren - mit 23 und 24. In den Stutzen sind Absperrhähne 25 und 26 angeordnet; die in der Zeichnung jeweils ein Dreieck bildenden Leitungsstränge 27, 28, 29 bzw. 27, 30, 31 bilden zwei kurzgeschlossene Umwälzkreisläufe für das bei gesperrten Hähnen 25, 26 im Mischbehälter gestaute Flüssigkeitsgemisch.In the drawing are the storage tanks of the system for water and Glycol with 11 and 12, the container for the preparation of the liquid mixture and buffering of the individual piston strokes with 13, the suction pressure pumps for the feed of the liquids in the mixing container with 14 and 15, the cleaning filter in the Connection lines between storage tank and pump with 16 and 17, check valves with 18 to 21, a pressure relief valve with 22 and nozzle for connecting the extraction lines - preferably elastic hoses with spray nozzle pipes - with 23 and 24. In the Nozzles are shut-off valves 25 and 26; each in the drawing Triangle-forming strands of wire 27, 28, 29 or 27, 30, 31 form two short-circuited Circulation circuits for the blocked taps 25, 26 in the mixing tank Liquid mixture.

Die Vorratsbehälter 11, 12 sind von einem wärmeisolierenden Mantel beispielsweise aus Glaswatte od. dgl. mit äußerer Blechummantelung umgeben, welche nur einen geringen Wärmeverlust zuläßt.The storage containers 11, 12 are of a heat-insulating jacket For example, made of glass wadding or the like. Surrounded with an outer sheet metal jacket, which allows only a small loss of heat.

Die Flüssigkeiten können auf verschiedene Weise aufgeheizt werden, z. B. direkt durch Heizdampfinjektion, indirekt mittels mit Heißwasser oder Heißdampf gespeisten Heizschlangen, die innerhalb der Behälter angeordnet sind, oder mittels elektrischer Heizkörper oder auch durch eine Ölheizung.The liquids can be heated in different ways, z. B. directly by heating steam injection, indirectly by means of hot water or superheated steam powered heating coils, which are arranged inside the container, or by means of electric radiator or an oil heater.

Die Pumpen sind im vorliegenden Falle zweckmäßig als Zwillingskolbenpumpen ausgebildet, bei welchen beide Kolben über eine gemeinsame Exzenterscheibenwelle von einem Motor angetrieben werden. Ihr Hub kann während des Betriebes z. B. durch Verändern des wirksamen Kurbelradius auf beliebige Werte reguliert werden. Die Wirkungsweise der Enteisungsanlage ist folgende: Nach Aufheizen der Flüssigkeiten auf eine vorbestimmte Temperatur schaltet sich die Beheizung vorzugsweise selbsttätig ab, was bei Dampf- oder Heißwasserbeheizung z. B. durch einen auf ein Schnellschlußventil wirkenden Thermostaten geschehen kann. Die Pumpen 14, 15 werden eingeschaltet und fördern nach Maßgabe des eingestellten Kolbenhubes entsprechende Anteile der heißen Flüssigkeiten aus den Vorratsbehältern 11 und 12 in den Mischbehälter 13.In the present case, the pumps are useful as twin piston pumps formed in which both pistons via a common eccentric disk shaft be driven by a motor. Your hub can be used during operation. B. by Changing the effective crank radius can be regulated to any value. the The de-icing system works as follows: After the liquids have been heated up The heating preferably switches itself to a predetermined temperature from what with steam or hot water heating z. B. by one on a quick-acting valve acting thermostat can happen. The pumps 14, 15 are switched on and promote corresponding proportions of the hot in accordance with the set piston stroke Liquids from the storage containers 11 and 12 into the mixing container 13.

Das Überdruckventil ist federbelastet einstellbar. Es öffnet sich, wenn beide Hähne 25, 26 der Spritzleitungen 23, 24 geschlossen sind, so daß es dem Flüssigkeitsgemisch den Weig in die Umwälzleitungen freigibt. Werden die Hähne 25, 26 geöffnet, schließt sich das Überdruckventil 22, und das Flüssigkeitsgemisch gelangt wieder in die Entnahmeleitungen 23 und 24. Die Rückschlagventile 18 und 19 sind so angeordnet und eingestellt, daß sie bei geöffneten Hähnen 25, 26 die Umwälzkreisläufe sperren und diese bei geschlossenen Hähnen freigeben. Im letzteren Fall sperren hierbei die Rückschlagventile 20, 21 die zu den Behältern 11 und 12 führenden Speiseleitungen.The pressure relief valve is spring-loaded and adjustable. It opens when both taps 25, 26 of the spray lines 23, 24 are closed, so that it is the Liquid mixture releases the Weig into the circulation lines. Will the cocks turn 25, 26 opened, the pressure relief valve 22 closes and the liquid mixture arrives back into the sampling lines 23 and 24. The check valves 18 and 19 are arranged and adjusted so that when the taps 25, 26 are open, the circulation circuits block and release them with the taps closed. Block in the latter case in this case the check valves 20, 21 are the feed lines leading to the containers 11 and 12.

Für den Fall, daß gespritzt wird, sind die Ventile 24,26 geöffnet, und der Flüssigkeitsverlauf läuft über flexible Schläuche 23, 24 zu Düsen, welche die vereisten Flächen bespritzen.In the event that injection is taking place, the valves 24, 26 are open, and the course of the liquid runs via flexible hoses 23, 24 to nozzles, which spray the icy surfaces.

Für den Fall, daß keine Flüssigkeit verspritzt wird, sind die Ventile 25, 26 geschlossen, die angesaugte Konzentration bleibt bestehen, sie kann sich nicht verändern, weil sie aus der Umwälzleitung 27, 28, 29 bzw. 27, 30, 31 nicht entweichen kann, da der Flüssigkeitszulauf gegen die Vorratsbehälter 11,12 durch Rückschlagventile 20, 21 und gegen die Speiseleitung durch Rückschlagventile 18, 19 gesperrt ist. Da es sich in der Umwälzleitung um relativ hohe Drücke handelt, tritt eine Eigenerwärmung auf, welche das Flüssigkeitsgemisch auf der eingestellten Temperatur hält.In the event that no liquid is splashed, the valves are 25, 26 closed, the concentration that has been sucked in remains, it can increase do not change because they are not from the circulation line 27, 28, 29 or 27, 30, 31 can escape because the liquid inlet against the reservoir 11,12 through Check valves 20, 21 and against the feed line through check valves 18, 19 is blocked. Since the pressures in the circulation line are relatively high, self-heating occurs, which the liquid mixture on the set Temperature.

Claims

Claims: 1. System for de-icing larger objects, in particular of vehicles and airplanes, by wetting the icy surfaces with freezing-point-lowering, preferably heated, stored in storage containers and conveyed with a pump Liquids by means of a dosing device for certain different concentrations, characterized by the use of a DQsiereinrichtung known per se, the a mixing and pressure compensation tank connected to the storage tanks (11, 12) (13) and between the mixing and the storage tanks arranged feed pumps or a common multi-cylinder feed pump (14,15) with individually during des.Bctriebes between 0 and 100% adjustable piston stroke, the cylinder each between Mixing (13) and storage containers (11, 12) are arranged, and through reflux lines (28 to 31) between the mixing container (13) and the inlet side of the pumps, with built-in pressure relief valve and with non-return valves acting against the mixing tank (I3) (18,19) and through non-return valves (20, 21) acting against the storage container in the connecting lines between the tank and the pump.

2. De-icing system after Claim 1, characterized by heatable, preferably heat-insulated storage containers (11,12) for the liquids.

3. De-icing system according to claim 2, characterized through semi-cylindrical storage containers, which with their flat side walls become one Fully assembled cylinder and surrounded as a whole by an insulating jacket.

4. De-icing system according to claim 2 or 3, characterized by in the storage container built-in radiators.

5. De-icing system according to one or more of the claims 1 to 4, characterized by cleaning filters in the connecting lines (16; 17) between the reservoir (11, 12) and the pump (14,15). Considered publications: German Patent No. 623,980; British Patent No. 822,811; magazine “Chem. Techn. «, 10th year, 1958, p.131; Aircraft Material Specification, British Ministry of Supply, D. T. A. 406 A, July 1940, reprinted April 1955.