DE1266139B

DE1266139B - Anlage zum Enteisen groesserer Objekte, insbesondere von Fahr- und Flugzeugen

Info

Publication number: DE1266139B
Application number: DESCH35021A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Schulze-Eckel
Original assignee: BERNHARD SCHULZE ECKEL
Current assignee: BERNHARD SCHULZE ECKEL
Priority date: 1964-04-22
Filing date: 1964-04-22
Publication date: 1968-04-11

Description

Anlage zum Enteisen größerer Objekte, insbesondere von Fahr- und Flugzeugen Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Enteisen größerer Objekte, insbesondere von Fahr-und Flugzeugen, durch Benetzen der vereisten Oberflächen mit gefrierpunkterniedrigenden, vorzugsweise erwärmten, in Vorratsbehälter gespeicherten und mit einer Pumpe geförderten Flüssigkeiten mittels einer Dosiereinrichtung für bestimmte unterschiedliche Konzentrationen.
Bekannt sind Anlagen zum Enteisen größerer Objekte, insbesondere von Fahr- und Flugzeugen, bei denen die Mittel, sei es in kaltem oder vorgewärmtem Zustand, vorher in bestimmter Konzentration gemischt und durch Pumpen oder andere Fördereinrichtungen auf die Objekte aufgetragen werden. Bekannt ist auch, daß die vorerwähnten Pumpen oder Fördereinrichtungen eine Dosierung der angesaugten Mittel zulassen, jedoch ist eine Verstellbarkeit auf ein anderes Mischverhältnis während des Einsatzes nicht möglich.
Der Bedienungsmann muß also bei dem bisher Bekannten seinen Arbeitsstand verlassen, um eine Umstellung der Pumpe vorzunehmen. Bei dieser Handlungsweise mußte der Bedienungsmann bisher die Pumpe zum Stillstand bringen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, alle handelsüblichen Enteisungsmittel verschiedener Viskositäten in kaltem oder erwärmtem Zustand präzise dosiert auszubringen, wobei während des Betriebes die erforderlichen Mischungsverhältnisse einstellbar sein sollen.
Außerdem soll eine Einrichtung vorgeschlagen werden, die es ermöglicht, nach Abschalten des Ausbringens der Flüssigkeit die Konzentration konstant und warm zu halten.
Die Lösung der Aufgaben besteht erfindungsgemäß in der Verwendung einer an sich bekannten Dosiereinrichtung, die einen mit den Vorratsbehältern (11, 12) verbundenen Misch- und Druckausgleichbehälter (13) und zwischen dem Misch- und den Vorratsbehältern angeordnete Förderpumpen bzw. eine gemeinsame mehrzylindrische Förderpumpe (14, 15) mit individuell während des Betriebes zwischen 0 und 100 0/a einstellbarem Kolbenhub aufweist, deren Zylinder jeweils zwischen Misch- (13) und Vorratsbehälter (11, 12) angeordnet sind, und durch Rückflußleitungen (28 bis 31) zwischen dem Mischbehälter (13) und der Eintrittsseite der Pumpen, mit eingebautem Überdruckventil und mit gegen den Mischbehälter (13) wirkenden Rückschlagventilen (18, 19) und durch gegen die Vorratsbehälter wirkende Rückschlagventile (20, 21) in den Verbindungsleitungen zwischen Behälter und Pumpe. Der Gegenstand der Erfindung ist an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels, welches schematisch in der Zeichnung dargestellt ist, erläutert.
In der Zeichnung sind die Vorratsbehälter der Anlage für Wasser und Glykol mit 11 und 12 bezeichnet, der Behälter zur Herstellung des Flüssigkeitsgemisches und PufEerung der einzelnen Kolbenstöße mit 13, die Saugdruckpumpen für die Einspeisung der Flüssigkeiten in den Mischbehälter mit 14 und 15, die Reinigungsfilter in den Verbindungsleitungen zwischen Vorratsbehälter und Pumpe mit 16 und 17, Rückschlagventile mit 18 bis 21, ein Überdruckventil mit 22 und Stutzen für den Anschluß der Entnahmeleitungen - vorzugsweise elastische Schläuche mit Spritzdüsenrohren - mit 23 und 24. In den Stutzen sind Absperrhähne 25 und 26 angeordnet; die in der Zeichnung jeweils ein Dreieck bildenden Leitungsstränge 27, 28, 29 bzw. 27, 30, 31 bilden zwei kurzgeschlossene Umwälzkreisläufe für das bei gesperrten Hähnen 25, 26 im Mischbehälter gestaute Flüssigkeitsgemisch.
Die Vorratsbehälter 11, 12 sind von einem wärmeisolierenden Mantel beispielsweise aus Glaswatte od. dgl. mit äußerer Blechummantelung umgeben, welche nur einen geringen Wärmeverlust zuläßt.
Die Flüssigkeiten können auf verschiedene Weise aufgeheizt werden, z. B. direkt durch Heizdampfinjektion, indirekt mittels mit Heißwasser oder Heißdampf gespeisten Heizschlangen, die innerhalb der Behälter angeordnet sind, oder mittels elektrischer Heizkörper oder auch durch eine Ölheizung.
Die Pumpen sind im vorliegenden Falle zweckmäßig als Zwillingskolbenpumpen ausgebildet, bei welchen beide Kolben über eine gemeinsame Exzenterscheibenwelle von einem Motor angetrieben werden. Ihr Hub kann während des Betriebes z. B. durch Verändern des wirksamen Kurbelradius auf beliebige Werte reguliert werden. Die Wirkungsweise der Enteisungsanlage ist folgende: Nach Aufheizen der Flüssigkeiten auf eine vorbestimmte Temperatur schaltet sich die Beheizung vorzugsweise selbsttätig ab, was bei Dampf- oder Heißwasserbeheizung z. B. durch einen auf ein Schnellschlußventil wirkenden Thermostaten geschehen kann. Die Pumpen 14, 15 werden eingeschaltet und fördern nach Maßgabe des eingestellten Kolbenhubes entsprechende Anteile der heißen Flüssigkeiten aus den Vorratsbehältern 11 und 12 in den Mischbehälter 13.
Das Überdruckventil ist federbelastet einstellbar. Es öffnet sich, wenn beide Hähne 25, 26 der Spritzleitungen 23, 24 geschlossen sind, so daß es dem Flüssigkeitsgemisch den Weig in die Umwälzleitungen freigibt. Werden die Hähne 25, 26 geöffnet, schließt sich das Überdruckventil 22, und das Flüssigkeitsgemisch gelangt wieder in die Entnahmeleitungen 23 und 24. Die Rückschlagventile 18 und 19 sind so angeordnet und eingestellt, daß sie bei geöffneten Hähnen 25, 26 die Umwälzkreisläufe sperren und diese bei geschlossenen Hähnen freigeben. Im letzteren Fall sperren hierbei die Rückschlagventile 20, 21 die zu den Behältern 11 und 12 führenden Speiseleitungen.
Für den Fall, daß gespritzt wird, sind die Ventile 24,26 geöffnet, und der Flüssigkeitsverlauf läuft über flexible Schläuche 23, 24 zu Düsen, welche die vereisten Flächen bespritzen.
Für den Fall, daß keine Flüssigkeit verspritzt wird, sind die Ventile 25, 26 geschlossen, die angesaugte Konzentration bleibt bestehen, sie kann sich nicht verändern, weil sie aus der Umwälzleitung 27, 28, 29 bzw. 27, 30, 31 nicht entweichen kann, da der Flüssigkeitszulauf gegen die Vorratsbehälter 11,12 durch Rückschlagventile 20, 21 und gegen die Speiseleitung durch Rückschlagventile 18, 19 gesperrt ist. Da es sich in der Umwälzleitung um relativ hohe Drücke handelt, tritt eine Eigenerwärmung auf, welche das Flüssigkeitsgemisch auf der eingestellten Temperatur hält.

Claims

Patentansprüche: 1. Anlage zum Enteisen größerer Objekte, insbesondere von Fahr- und Flugzeugen, durch Benetzen der vereisten Oberflächen mit gefrierpunktserniedrigenden, vorzugsweise erwärmten, in Vorratsbehältern gespeicherten und mit einer Pumpe geförderten Flüssigkeiten mittels einer Dosiereinrichtung für bestimmte unterschiedliche Konzentrationen, gekennzeichnet durch die Anwendung einer an sich bekannten DQsiereinrichtung, die einen mit den Vorratsbehältern (11, 12) verbundenen Misch- und Druckausgleichsbehälter (13) und zwischen dem Misch- und den Vorratsbehältern angeordnete Förderpumpen bzw. eine gemeinsame mehrzylindrische Förderpumpe (14,15) mit individuell während des.Bctriebes zwischen 0 und 100% einstellbarem Kolbenhub aufweist, deren Zylinder jeweils zwischen Misch- (13) und Vorratsbehälter (11, 12) angeordnet sind, und durch Rückflußleitungen (28 bis 31) zwischen dem Mischbehälter (13) und der Eintrittsseite der Pumpen, mit eingebautem überdruckventil und mit gegen den Mischbehälter (I3) wirkenden Rückschlagventilen (18,19) und durch gegen die Vorratsbehälter wirkende Rückschlagventile (20, 21) in den Verbindungsleitungen zwischen Behälter und Pumpe.
2. Enteisungsanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch beheizbare, vorzugsweise wärmeisolierte Vorratsbehälter (11,12) für die Flüssigkeiten.
3. Enteisungsanlage nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch halbzylindrische Vorratsbehälter, die mit ihren ebenen Seitenwänden zu einem Vollzylinder zusammengesetzt und als Ganzes von einem Isoliermantel umgeben sind.
4. Enteisungsanlage nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch in die Vorratsbehälter eingebaute Heizkörper.
5. Enteisungsanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch Reinigungsfilter in den Verbindungsleitungen (16; 17) zwischen Vorratsbehälter (11, 12) und Pumpe (14,15). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 623 980; britische Patentschrift Nr. 822 811; Zeitschrift »Chem. Techn.«, 10. Jahrgang, 1958, S.131; »Aircraft Material Specification«, British Ministry of Supply, D. T. A. 406 A, Juli 1940, Neudruck April 1955.