DE1266106B - Einstellvorrichtung fuer den Werkzeughalter einer Drehmaschine u. dgl. - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES ^OTA PATENTAMT Int. α.:

B 23 b

AUSLEGESCHRIFT

Deutsche Kl.: 49 a -

Nummer: 1266 106

Aktenzeichen: N 17005 I b/49 a

Anmeldetag: 22. Juli 1959

Auslegetag: 11. April 1968

Die Erfindung betrifft eine Einstellvorrichtung für den Werkzeughalter einer Drehmaschine u. dgl., der von einer Nockenscheibe über einen Hilfsschlitten antreibbar ist.

Bei einer Werkzeugmaschine werden zum Einstellen beispielsweise von Meißeln in einem Meißelkopf gewöhnlich am Kopf selbst Einstellmittel, wie Mikroschrauben, angebracht, die unmittelbar auf die Meißel wirken. Die Einstellmittel bilden dann am Kopf in der Nähe der Meißel, besonders wenn mehrere Meißel vorhanden sind und eine Einstellbarkeit nach verschiedenen Richtungen hin erforderlich ist, eine größere Zahl von Vorsprüngen. Diese Vorsprünge können sehr störend sein, da sich darin Späne verfangen können, so daß diese Stellen beachtet und die Späne rechtzeitig entfernt werden müssen. Es ist die ständige Anwesenheit von Bedienungspersonal erforderlich, da, namentlich bei der Verarbeitung bestimmter Metalle, wie hochlegierter Stähle, welche sehr lange, feine Späne ergeben, die Späne unmöglich ao durch Brechen und andere mechanische Vorrichtungen gut abgeführt werden können.

Außerdem befinden sich die Einstellmittel, wie z. B. Mikrometerschrauben, bei diesen üblichen Vorrichtungen an Stellen, die sich zu der bei vollständiger Automatisierung erwünschten selbsttätigen Nachstellung entsprechend den am bearbeiteten Erzeugnis festgestellten Abweichungen weniger gut eignen.

Bei einer bekannten Einstellvorrichtung mit mehreren Haltern für je ein Werkzeug, wobei die Werkzeuge gleichzeitig auf das Werkstück einwirken können, wird jedes Werkzeug von einer gesonderten Nockenscheibe angetrieben. Eins der beiden auf das Werkstück einwirkenden Werkzeuge kann jedoch nur eine Ebene des Werkstücks bearbeiten, es liegen deshalb nur beschränkte Bearbeitungsmöglichkeiten vor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einstellvorrichtung zu schaffen, bei der die Einwirkung der Werkzeuge nicht auf nur eine Ebene des Werkstücks beschränkt ist, bei der aber die Einstellvorrichtung nicht komplizierter wird als die bekannte, wobei in einfacher Weise für jedes Werkzeug Nachstellmittel vorgesehen sind, die sich an einer vom Halter entfernten Stelle befinden, so daß die Einstellung der Werkzeuge in bezug auf das Werkstück auch während des Betriebes möglich ist.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der mit einer Mehrzahl von Werkzeugen versehene Halter auf einem einstellbaren Schlitten angeordnet ist, der mit einer der Anzahl der Werkzeuge entsprechenden Anzahl von einstellbaren Anschlägen versehen ist, denen je ein Schalt-Einstellvorrichtung für den Werkzeughalter einer Drehmaschine u. dgl.

Anmelder:

N. V. Philips' Gloeilampenf abrieken,
Eindhoven (Niederlande)

Vertreter:

Dipl.-Ing. H. Zoepke, Patentanwalt,

8000 München 12, Ridlerstr. 37

Als Erfinder benannt:

Franciscus Xaverius Christianus van Swaaij,

Drachten (Niederlande)

Beanspruchte Priorität:

Niederlande vom 24. Juli 1958 (229 905)

glied zugeordnet ist, das in Abhängigkeit von einem Steuerglied zwischen den von der Nockenscheibe angetriebenen Hilfsschlitten und einen der einstellbaren Anschläge einschaltbar ist.

Eine zweckmäßige Ausführungsform dieser Einstellvorrichtung besteht darin, daß der Hilfsschlitten mit in Richtung der Längsachse der Anschläge sich erstreckenden Aussparungen zur Aufnahme der nicht in Tätigkeit befindlichen Anschläge versehen ist. Es kann auch zum zeitweisen Festhalten des einzustellenden Schlittens in einem die Schaltverschiebung des oder der Schaltglieder ermöglichenden Abstand vom Hilfsschlitten eine Sperre vorgesehen sein.

Die Erfindung wird an Hand zweier in den Zeichnungen schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen Querschnitt durch die Einstellvorrichtung,

F i g. 2 einen Schnitt, teilweise in Ansicht, gemäß der Linie II-II in F i g. 1,

F i g. 3 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der Einstellvorrichtung,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Ausführung nach F i g. 3, ähnlich dem der F i g. 1.

Nach F i g. 1 ist ein Halter 1 mit mehreren darin durch Schrauben 2 festzuklemmenden Meißeln 3, 4 an einem Schlitten 5 angebracht. Es können zwei oder mehr Meißel vorgesehen sein, die so nahe aneinander angeordnet sind, wie es die Größe des Werkstücks

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Claims (1)

1. 3 4

   zuläßt, da sämtliche Einstellvorrichtungen anderswo griff der Verzahnungen 34,35 ist der Schlitten 5

   in der Maschine untergebracht sind. Der Schlitten 5 gesperrt, so daß die Schaltglieder 14 geschaltet wer-

   ist längs der Führung 6 verschiebbar und mit einem den können. Dies könnte auch durch Umschaltung

   Zylinder 7 versehen, in dem nach F i g. 1 ein KoI- des Druckes im Zylinder 7 erzielt werden. Wenn der

   ben 8 wirksam ist, der hier mittels einer Kolben- 5 Schlitten 5 auf diese Weise gesperrt wird und außer-

   stange 9 mit einer festen Stütze 10 verbunden ist. Der dem dafür Sorge getragen wird, daß der Hilfsschlitteh

   Schlitten 5 ist mit einem Ansatz 11 verbunden, in 16 eine kleine Bewegung nach rechts (F i g. 1) aus-

   dem ebensoviel als Mikrometerschrauben ausgebil- führen kann, was durch eine Aussparung in der

   dete Anschläge 12 angeordnet sind wie Meißel 3,4 Nockenscheibe 27 ermöglicht wird, kann ein Um-

   usw. im Halter 1 vorhanden sind. io schalten der Schaltglieder 14 erfolgen. Das Schalt-

   Vor die Enden der Anschläge 12 sind Schaltglieder glied, das sich zwischen dem Anschlagsende 12 α und

   14 einführbar. Bei der in F i g. 1 dargestellten Aus- dem Hilfsschlitten 16 befindet, schnappt dann aus

   führungsform, ebenso wie bei jener nach den F i g. 3 dieser Lage unter Wirkung der Feder 30 heraus, und

   und 4, ist für jede Mikrometerschraube 12 ein Schalt- ein anderes Schaltglied wird vom Stößel 18 in die

   glied 14 vorgesehen. Die Schaltglieder werden dann 15 wirksame Lage geführt. Dann ist ein anderer Meißel

   in einer zur Zeichnungsebene senkrechten Richtung eingeschaltet.

   zwischen die Endfläche 12 α der Mikrometerschrau- Bei der Ausführung nach F i g. 3 und 4 ist ein ben und die Fläche 15 geschoben. Das Kopfende 13 Spindelstock 40 mit einer einen Werkstückhalter 42 der Mikrometerschrauben kann als Sperrad ausgebil- aufnehmenden, über einen Antrieb 43 eines Motors det sein, das von Impulsen einer am bearbeiteten 20 44 angetriebenen Spindel 41 vorgesehen, mit einem Erzeugnis Messungen durchführenden Maschine ein- Schlitten 5' verbunden, der einen Ansatz 11 aufweist, gestellt werden kann. Die Mikrometerschrauben 12 in dem ebensoviel als Mikrometerschrauben aussind auch von Hand einstellbar. gebildete Anschläge angebracht sind wie Meißel 3, 4

   Gemäß F i g. 1 erfolgt die Steuerung jedes einzel- usw. im Halter 1 vorhanden sind. Zum Andrücken

   nen Schaltgliedes 14 gemäß der veranschaulichten 25 des Spindelstockes 40 (nach rechts in F i g. 3) ist ei»

   Pfeilrichtung ρ mittels eines mit einer Rolle 19 ver- Zylinder 7' vorgesehen.

   sehenen Stößels 18, der im Gestell 20 geführt ist und Jede Mikrometerschraube kann mit einem Schalt-

   über eine Buchse 21 von einer Nockenscheibe 22 an- glied 14 und einem Hilfsschlitten 16 zusammenwir-

   getrieben wird. Jedes Schaltglied 14 hat eine ihm ken, der mittels eines Tasters 28 gegen die nur

   zugeordnete Nockenscheibe 22. Die Scheibe 22 be- 30 schematisch angedeutete Nockenscheibe 27 auf der

   findet sich auf einer Welle 23, die über Kegelräder Welle 26 gehalten wird. Die Führung für den Hilfs-

   24, 25 mit einer lotrechten Welle 26 gekuppelt ist, schlitten 16 ist mit 16 α bezeichnet. Zum zeitweisen

   auf der sich eine Nockenscheibe 27 befindet. Die An- Festhalten des Schlittens 5' sind wieder ein Stößel 31

   triebsmittel der Welle 23 sind nicht dargestellt. Am und Verzahnungen 34, 35 vorgesehen.

   Umriß der Scheibe 27 liegt ein Taststift 28 an, der 35 Die Schaltglieder 14 können auf ähnliche Weise

   mit dem Hilfsschlitten 16 verbunden ist. Der Stift 28 wie in F i g. 1 betätigt werden. Mit Hilfe der Mikro-

   mit dem Schlitten 16 wird von einer Feder 29 gegen meterschrauben 12, die sich also weit entfernt vom

   den Umriß der Nockenscheibe 27 gezogen. Dieser glatten Halter 1 befinden, kann eine Einstellung zwi-

   Umriß steuert die Bewegung des Schlittens 5 und des sehen dem Werkstück 45 und jedem Meißel durch-

   Halters 1, indem der Schlitten 5 mittels des Zylinders 7 40 geführt werden.

   und des Kolbens 8 über den Vorsprung 11 und die Die Meißel können auch in einer Richtung senk-Mikrometerschrauben 12 sowie eines der Schaltglie- recht zur Einstellrichtung gemäß dem Pfeil a, also der 14, welches sich zwischen den Mikrometerschrau- gemäß dem Pfeil b, je getrennt mit Hilfe von Mikroben und dem Hilfsschlitten befindet, gegen den meterschrauben 12 ö eingestellt werden, die sich an Hilfsschlitten gehalten wird. Zwischen den Flächen 45 einem Schlitten 46 befinden. Diese Mikrometerschrau-12 α und 15 ist stets nur ein Schaltglied 14 einge- ben wirken gemäß dem Prinzip der Erfindung über schoben. Die anderen Schaltglieder sind dann zurück- Schaltglieder 14 α mit dem Hilfsschlitten 16 α zusamgezogen, so daß die Mikrometerschrauben 12 dann men, der mit Hilfe eines Tasters 28 α mit einer nur gegebenenfalls in die Öffnungen 17 des Hilfsschlittens schematisch angedeuteten Nockenscheibe 27 a in Be-16 reichen können. Zwischen den Schaltgliedern 14 5° rührung gehalten wird. Zum zeitweisen Festhalten und dem Hilfsschlitten befindet sich eine Feder 30, des Schlittens 46 ist wieder ein Stößel 31 α vorgedie das Schaltglied zwischen den Mikrometerschrau- sehen. Der Schlitten 46 wird mittels eines Luftben und dem Hilfsschlitten herauszudrücken sucht. Zylinders 7 α angedrückt.

   Dem Hilfsschlitten 16 kommt die Bedeutung einer Bei der beschriebenen Ausführungsform erfolgt

   Vergrößerung der Nockenscheibe 27 zu. Durch Ein- 55 das Schalten mit den Schaltgliedern und das Sperren

   stellung der Anschläge 12 kann man jeden Meißel- und/oder Zurückdrücken der Schlitten in mechani-

   punkt im Halter 1 gegenüber der Nockenscheibe 27 scher Weise. Es kann auch hydraulisch, pneumatisch

   und demnach auch gegenüber anderen Teilen der oder elektrisch erfolgen.

   Maschine, wie dem nicht dargestellten Werkstück- „ .. ,

   halter, einstellen. Der Werkzeughalter ist in üblicher 60 i-atentansprucüe:

   Weise auch in einer Richtung senkrecht zur Bewe- 1. Einstellvorrichtung für den Werkzeughalter

   gungsrichtung der Meißel 3, 4 einstellbar. einer Drehmaschine u. dgl., der von einer Nok-

   Ferner ist ein Stößel 31 vorgesehen, der mittels kenscheibe über einen Hilfsschlitten antreibbar einer Feder32 gegen eine auf der Welle23 einstell- ist, dadurch gekennzeichnet, daß der bare mehrfache Nockenscheibe 33 in Anlage gehalten 65 mit einer Mehrzahl von Werkzeugen (3, 4) verwird. Der Stößel ist an seinem oberen Ende mit einer sehene Halter (1) auf einem einstellbaren Schiit-Verzahnung 34 versehen, die mit einer Verzahnung ten (5) angeordnet ist, der mit einer der Anzahl 35 am Ansatz 11 zusammenwirken kann. Beim Ein- der Werkzeuge (3, 4) entsprechenden Anzahl von

   einstellbaren Anschlägen (12) versehen ist, denen je ein Schaltglied (14) zugeordnet ist, das in Abhängigkeit von einem Steuerglied (22) zwischen den von der Nockenscheibe (27) angetriebenen Hilfsschlitten (16) und einen der einstellbaren Anschläge (12) einschaltbar ist.

   2. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsschlitten (16) mit in Richtung der Längsachse der Anschläge (12) sich erstreckenden Aussparungen (17) zur Aufnahme der nicht in Tätigkeit befindlichen Anschläge (12) versehen ist.

   3. Einstellvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sperre (34,35) zum zeitweisen Festhalten des einzustellenden Schlittens (S) in einem die Schaltverschiebung des oder der Schaltglieder (14) ermöglichenden Abstand vom Hilfsschlitten (16) vorgesehen ist.

   In Betracht gezogene Druckschriften:

   Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1768 894;
   USA.-Patentschrift Nr. 2 659 961.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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