DE1265640B - Heizeinrichtung an Betonmischmaschinen - Google Patents
Heizeinrichtung an BetonmischmaschinenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/46—Arrangements for applying super- or sub-atmospheric pressure during mixing; Arrangements for cooling or heating during mixing, e.g. by introducing vapour
- B28C5/466—Heating, e.g. using steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/95—Heating or cooling systems using heated or cooled stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
- B28C5/163—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis in annularly-shaped containers
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
B 28 c
Deutsche Kl.: 80 a - 7/35
Nummer: 1265 640
Aktenzeichen: Sch 40689 V/80 a
Anmeldetag: 11. Mai 1967
Auslegetag: 4. April 1968
Die Erfindung betrifft eine Heizeinrichtung an Betonmischmaschinen,
in denen das Mischen mit Hilfe von Mischschaufeln geschieht, die an Tragarmen befestigt
sind und in einem schalen- oder rinnenförmigen Mischraum um die Achse des Mischbehälters
rotieren. Es ist bekannt, beim Herstellen von Beton beim Winterbau auf z. B. 90° C erwärmtes Zuschlagwasser
zu verwenden, aber die erreichte Wirkung war nicht zufriedenstellend. Es ist ferner bekannt, die Zuschlagmaterialien,
d. h. den in den Beton eingehenden Sand, Kies und die Steine, zu erwärmen, welches
durch Erwärmen dieser Zuschlagmaterialien in den Silos oder Haufen geschieht, in denen sie aufbewahrt
werden.
Das bisher am meisten benutzte Verfahren hierzu ist, Dampf in die Materialsilos oder -haufen einzublasen,
wobei der Dampf sich an den kalten Zuschlagmaterialien kondensiert und dabei durch Abgabe
seiner großen Kondenswärme diese erwärmt.
Dabei wird aber das Kondenswasser so ungleichmäßig verteilt, daß es schwer ist, den vorgeschriebenen
Wassergehalt des fertigen Betons einzuhalten. Außerdem werden einige Partien der Zuschlagmaterialien
zu stark und zu lange überhitzt, was bei kalkhaltigen Zuschlagmaterialien, die am meisten Anwendung
finden, dazu führt, daß der sehr heiße Dampf, dessen Temperatur ungefähr 106° C beträgt, tief in
die kalkhaltigen Steine eindringt und diese zum Quellen bringt, wodurch die Gefahr von Frostsprengungen
beim Bauen im Winter und bei den fertigen Konstruktionen und Elementen auftritt. Es ist auch bekannt,
den Mischbehälter direkt zu erwärmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Erwärmen dieser Materialien mit Hilfe von Dampf in
einer solchen Weise durchzuführen, daß der Dampfstrahl oder die Dampfstrahlen ständig neue Materialpartikeln
treffen und nur Bruchteile von Sekunden lang auf ein und dieselben Materialpartikeln einwirken.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß die Tragarme der Mischschaufeln
hohl sind, an ihren von den Mischschaufeln abgekehrten Enden an eine Dampfzuleitung angeschlossen
und an den Mischschaufeln Ausströmöffnungen für den Dampf vorhanden sind.
Hierdurch wird erreicht, daß der Dampf an den Stellen in die Zuschlagmaterialien eingeblasen wird,
an denen das Umwälzen und Mischen am intensivsten ist.
Da die Tragarme als Dampfzuleitungen benutzt werden, bedürfen diese höchstens einer unwesentlichen
Vergrößerung ihres Außendurchmessers.
Heizeinrichtung an Betonmischmaschinen
Anmelder:
Thomas Schmidt,
Thomas Schmidt,
Gustav Erik Hummelsh0j, Bagsvaerd (Dänemark)
Vertreter:
Dr.-Ing. G. Eichenberg
ίο und Dipl.-Ing. H. Sauerland, Patentanwälte,
4000 Düsseldorf, Cecilienallee 76
4000 Düsseldorf, Cecilienallee 76
Als Erfinder benannt:
Gustav Erik Hummelsh0j, Bagsvaerd (Dänemark)
Gustav Erik Hummelsh0j, Bagsvaerd (Dänemark)
Beanspruchte Priorität:
Dänemark vom 27. Juni 1966 (3315)
Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Heizeinrichtung nach der Erfindung sind die Ausströmöffnungen
so angeordnet, daß der Dampf in einen hinter jeder Schaufel entstehenden Hohlraum
in die zu mischende Masse einströmt, wodurch gesichert wird, daß das Risiko eines Verstopfens der
Dampfausströmöffnungen oder des Eindringens von Betonmasse durch diese Öffnungen in die Tragarme
vermieden wird.
Die Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht, die im Schnitt und teilweise schematisch eine
Ausführungsform des Zwangsmischers darstellt.
Der gezeigte Zwangsmischer besteht aus einem Maschinenrahmen 10, auf dem ein Elektromotor 11 mit lotrechter Abtriebswelle sitzt, die mit Hilfe von Keilriemenscheiben 12 und 13 eine zentrale Welle 14 antreibt, die über ein Zahnradreduktionsgetriebe einen oben in der Maschine angeordneten Rotor 15 antreibt, an welchem eine Anzahl senkrecht nach unten gerichteter und unten mit jeweils einer Mischschaufel versehener Tragarme 4 befestigt ist. Die Mischschaufeln 5 arbeiten auf gewöhnliche Weise in einem ringförmigen Mischbehälter 6, der mit nicht näher gezeigten Zuführvorrichtungen für die miteinander zu vermischenden Materialien und für Wasser und mit einem Auslaß für den fertig gemischten Beton ausgestattet ist.
Der gezeigte Zwangsmischer besteht aus einem Maschinenrahmen 10, auf dem ein Elektromotor 11 mit lotrechter Abtriebswelle sitzt, die mit Hilfe von Keilriemenscheiben 12 und 13 eine zentrale Welle 14 antreibt, die über ein Zahnradreduktionsgetriebe einen oben in der Maschine angeordneten Rotor 15 antreibt, an welchem eine Anzahl senkrecht nach unten gerichteter und unten mit jeweils einer Mischschaufel versehener Tragarme 4 befestigt ist. Die Mischschaufeln 5 arbeiten auf gewöhnliche Weise in einem ringförmigen Mischbehälter 6, der mit nicht näher gezeigten Zuführvorrichtungen für die miteinander zu vermischenden Materialien und für Wasser und mit einem Auslaß für den fertig gemischten Beton ausgestattet ist.
Die Tragarme 4 sind hohl und mit ihren oberen Enden an ein Rohr 3 angeschlossen, das über eine
Stopfbuchse 2 mit einer stationären Dampfzuleitung 1 verbunden ist.
809 537/174
Die hohlen Tragarme 4 bilden unten spaltförmige Ausströmöffnungen 7, die hinter der jeweils zu ihnen
gehörigen Mischschaufel 5 liegen und in bezug auf die Bewegungsrichtung der Mischschaufeln 5 nach
hinten gerichtet sind.
Während des Betriebes der Mischmaschine werden die Mischschaufeln 5 auf gewöhnliche Weise im
Mischbehälter 6 herumbewegt, und da gleichzeitig Dampf unter einem angemessenen, geringen Überdruck
durch die Dampfzuleitung 1 zugeführt wird, strömt Dampf durch die Stopfbuchse 2, die Rohre 3,
die hohlen Tragarme 4 und die Ausströmöffnungen 7 unmittelbar in den Hohlraum ein, der sich in der in
Bewegung befindlichen Masse hinter jeder Mischschaufel 5 bildet. Der Dampf wirkt dadurch auf die
Materialien ein, während diese kräftig bewegt und gründlich durchgemischt werden, so daß sie schnell
und homogen vom Dampf erwärmt werden, ohne daß irgendein Teil der Materialien für längere Zeit dem
Dampf unter stationären Bedingungen ausgesetzt ist.
Das Erwärmen läßt sich mit Hilfe geeigneter, nicht gezeigter Steuermittel durch Abmessen der durch die
Dampfzuleitung 1 zuströmenden Dampfmenge genau regulieren, und das sich bildende Kondenswasser verteilt
sich gleichmäßig in der in Bewegung befindlichen Masse, so daß man dieses beim Bestimmen der Zuschlagwassermenge
berücksichtigen und immer einen frischgemischten Beton mit der gewünschten Zusammensetzung
und der gewünschten Temperatur herstellen kann.
Claims (2)
1. Heizeinrichtung an Betonmischmaschinen, in denen das Mischen mit Hilfe von Mischschaufeln
geschieht, die an Tragarmen befestigt und in einem schalen- oder rinnenförmigen Mischraum
um die Achse des Mischbehälters rotieren, dadurchgekennzeichnet, daß die Tragarme
(4) der Mischschaufeln (5) hohl sind, an ihren von den Schaufeln abgekehrten Enden an eine
Dampfzuleitung (1) angeschlossen und an den Mischschaufeln (5) mit Ausströmöffnungen (7)
für den Dampf versehen sind.
2. Heizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausströmöffnungen (7)
so angeordnet sind, daß der Dampf in den hinter jeder Mischschaufel (5) entstehenden Hohlraum
in die zu mischende Masse einströmt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 854 319;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 073 285.
Deutsche Patentschrift Nr. 854 319;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 073 285.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 537/174 3.68 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK331566AA DK111164B (da) | 1966-06-27 | 1966-06-27 | Anordning ved betonblandemaskiner. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1265640B true DE1265640B (de) | 1968-04-04 |
Family
ID=8121500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DESCH40689A Pending DE1265640B (de) | 1966-06-27 | 1967-05-11 | Heizeinrichtung an Betonmischmaschinen |
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| GB (1) | GB1183256A (de) |
| NL (1) | NL143459B (de) |
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