DE1264699B - Vorrichtung zum selbsttaetigen Ausrichten von Glastafeln auf der Foerdervorrichtung einer Glasschneidemaschine - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int Cl.:

C03b

Deutsche KL: 32 a - 33/02

Nummer: 1264 699

Aktenzeichen: P 26583 VI b/32 a

Anmeldetag: 14. Februar 1961

Auslegetag: 28. März 1968

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbsttätigen Ausrichten von Glastafeln auf der Fördervorrichtung einer Glasschneidemaschine mit zwei im Abstand zueinander angeordneten und in die Bewe-.gungsbahn der Glastafeln hinein bewegbaren Anschlagen.

Bei einer Vorrichtung dieser Art nach der deutschen Patentschrift 1052 091 sind die Anschläge an einem Förderband angebracht, mit dem sie sich mit- · bewegen und aus welchen sie durch eine ortsfeste Führungsschiene über ihre Oberfläche — d. h. über die Ebene der Glastafeln — hinaus hochgedrückt werden. Die Betätigung der Anschläge ist daher unabhängig davon, ob. die Glastafel ausgerichtet ist oder nicht, wobei die Betätigung der Anschläge stets nur in einem bestimmten Abschnitt des Transportvorgangs erfolgt. Die Glastafel wird durch die gegenüber der Bewegung im geraden Teil des Förderbandes schnellere Bewegung der voreilenden Oberkante beschleunigt und führt mithin in diesem Bereich eine Relativbewegung gegenüber dem Förderband aus. Damit ist ihre Anlage gegen die Anschläge abhängig von den Reibungsverhältnissen zwischen Glastafel und Oberfläche des Förderbandes und ferner abhängig von der Bewegungsgeschwindigkeit des Förderbandes. Es ist also bei der bekannten Anordnung möglich, daß die Beschleunigung der Glastafel nicht ausreicht, um die Anschläge zu erreichen, oder auch nicht ausreicht, um die zusätzliche Drehbewegung bei Erreichen des ersten Anschlages herbeizuführen. Damit kann in nachteiliger Weise ein Schneiden einer nicht ausgerichteten Glastafel erfolgen. Andererseits ist es denkbar, daß die Glastafel am Anfang der Ausrichtstelle bereits ausgerichtet wird und dann im ausgerichteten Zustand über die Ausrichtstelle transportiert wird, ohne daß während dieses Transportvorganges der Arbeitsvorgang weitergeht bzw. das Schneiden einsetzt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß einmal die Ausrichtung der Glastafeln an den Anschlägen vor dem Schneiden sichergestellt ist und daß durch diese Ausrichtung kein unnötiger Zeitverlust entsteht. Die Nachteile der bekannten · Vorrichtung sollen mit der erfindungsgemäßen An-Ordnung in einfacher und wirkungsvoller Weise vermieden werden, wobei sichergestellt sein muß, daß eine nicht ausgerichtete Glastafel nicht geschnitten werden kann.

Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß jedem Anschlag ein Geber zur Steuerung wenigstens einer Antriebsquelle für die weitere Anschläge hal-Vorrichtung zum selbsttätigen Ausrichten
von Glastafeln auf der Fördervorrichtung
einer Glasschneidemaschine

Anmelder:

Pittsburgh Plate Glass Company,

Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)

Vertreter:

Dr.-Ing. H. Ruschke, Patentanwalt,
8000 München 27, Pienzenauer Str. 2

Als Erfinder benannt:

Alfred Cullwell Oakes,

Wayne Woodrow Oakes,

Charles Hatfield, Mt. Vernon, Ohio (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:

V. St. v. Amerika vom 15. Februar 1960 (8549)

ternde, am Maschinengestell angebrachte Träger zugeordnet ist, wobei die Antriebsquelle bei gleichzeitiger Anlage der Glastafel an beiden Anschlägen durch die Geber betätigbar ist und mittels der Träger die Anschläge aus der Bewegungsbahn der Glastafeln verbringt.

Ein dritter durch die Glastafel betätigbarer und die Antriebsquelle steuernder Geber dient zur Einleitung der Rückbewegung der Anschläge nach Durchgang der Glastafel. Der dritte Geber löst zusätzlich die Hubbewegung von an einem Querträger angeordneten Schneidwerkzeugen am Anfang des Durchlaufs der Glastafel nach unten und an dessen Ende nach oben aus.

Die Erfindung ist im folgenden an Hand einer bevorzugten Ausführungsform im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine teilweise weggebrochene Seitenansicht der Vorrichtung, wobei nur ein Teil des Bandförderers in Durchsicht angedeutet ist und die in Abstand angeordneten Anschläge in ihrer ersten Stellung mit ausgezogenen Linien und in ihrer zweiten Stellung mit gestrichelten Linien dargestelt sind,

F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung,

F i g. 3 ein abgebrochen gezeichneter Querschnitt nach der Linie 3-3 der F i g. 1 und

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3 4

F i g. 4 eine schematische Darstellung der in der eine Aussparung des Hebels 34. Das freie Ende 42 Einrichtung verwendeten elektrischen Schaltung. des Hebels ist ein Schalt- oder Auslösearm. Die

Die Vorrichtung gemäß der bevorzugten Ausfüh- Feder 41 spannt den Hebel 34 vor, so daß das freie rungsform hat, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, eine Ende 42 an dem entsprechenden Geber ILS und 2LS Tragkonstruktion 11, die aus Gruppen von Ständern 5 angreift. Wenn sich jeder Hebel 34 in der in F i g. 3 12 und Paaren von an den Ständern 12 angebrachten gezeigten Stellung befindet, schließen die freien horizontalen U-Eisen 13 besteht. Die Tragkonstruk- Enden 42 die Geber ILS und 2LS. Eine weitere tion 11 weist auch U-Quereisen 14 auf, die eine An- Winkelstütze 43 ist an jedem Träger 33 angebracht, zahl Tischabschnitte 15 tragen. Riemen oder Bänder Eine Schraube 44 ist durch die Winkelstütze 43 16 eines Förderbandes 17 werden in ihrem oberen io geschraubt und in ihrer Lage durch eine Mutter 45 Verlauf von Tischabschnitten 15 getragen. Für jedes gesichert. Die Schraube 44 dient als Anschlagelement Band 16 ist eine Bandscheibe 18 und 19 vorgesehen. für den Hebel 34. Die Schraube 44 begrenzt die Die Scheiben 18 und 19 sind auf Wellen (nicht ge- Schwenkbewegung des Hebels 34 im entgegenzeigt) angeordnet, und eine der Wellen wird über gesetzten Uhrzeigersinn.(bezogen auf Fig. 3). übliche Ketten und Kettenräder (nicht gezeigt) von 15 Die Glastafel G auf dem Förderband 17 wird von einem Motor (nicht gezeigt) angetrieben. links nach rechts (bezogen auf F i g. 2 und 3) bewegt.

Ein Paar geflanschte Winkelstützen 20 ist an dem Wenn die Vorderkante der Tafel G einen der Anvorderen und hinteren Ende der Tragkonstruktion 11 schlage 26 erreicht, stößt sie gegen den Anschlag 37. angebracht. Ein Eckblech 21 mit einem oberen Der Antrieb des Förderbandes 17 ist kontinuierlich. Flansch 22 befindet sich an jeder Winkelstütze 20. 20 Daher bewegt die Tafel G einen der Hebel 34 im Lager 23, die drehbar eine quer zur Bewegungsbahn entgegengesetzten Uhrzeigersinn gegen die Feder 41, der Glastafel 6 angeordnete Welle 24 tragen, sind an wodurch das Ende 42 des zugehörigen Gebers ILS den Flanschen 22 angebracht. Die Enden eines und 2LS wegbewegt wird. Der als Schalter aus-I-Trägers 25 sind auch an den Winkelstützen 20 be- gebildete Geber öffnet.

festigt. s5 Wie später im Zusammenhang mit der elektrischen

Ein Paar Anschläge 26, die in wesentlichem Ab- Schaltung erläutert wird, wird die Antriebsquelle 30 stand voneinander angeordnet sind, sind auf die derart betätigt, daß die Kolbenstange 29 zurück-WeIIe 24 gekeilt. Auf dieser sitzt auch eine Anzahl gezogen und somit die Welle 24 gedreht wird, wenn Niederhalteelemente 27. beide freien Enden 42 der Geber ILS und 2LS durch

Ein Hebel 28 ist auf das eine Ende der Welle 24 30 Teile der Vorderkante der Tafel G wegbewegt wergekeilt. Das Ende einer Kolbenstange 29 einer An- den, die gegen die Anschläge 26 stoßen, so daß die triebsquelle 30 (Luftzylinder) ist schwenkbar mit dem Stromspule des Elektroventils ISV stromlos wird. Bügel 28 verbunden. Die Antriebsquelle (Luftzylin- Dadurch werden die Träger 33 im entgegengesetzten der) 30 ist an einer Konsole31 angebracht, die an Uhrzeigersinn (bezogen auf Fig. 2 und 3) geeiner der Winkelstützen 20 sitzt. Die Funktion der 35 schwenkt, Da die Hebel 34 während dieser Schwenk-Antriebsquelle (Luftzylinder) 30, bei welcher die bewegung nach oben bewegt werden, kann die Tafel G Stange 29 vorgeschoben oder zurückgezogen wird, von dem Förderband 17 bewegt werden. Wenn die verursacht Drehung der Welle 24. Die Antriebsquelle Anschläge 37 ausreichend oberhalb der Tafel G (Luftzylinder) 30 ist durch Schläuche 32 an ein durch liegen, bringen die Federn 41 die Hebel 34 in ihre Federkraft vorgespanntes Vierwegeelektroventil IiSF 40 normale Lagebeziehung mit Bezug auf die Träger 33 angeschlossen, das eine Stromspule (F i g. 4) hat. Die- zurück, deren Schwenkbewegung sich fortsetzt. Auf ses Ventil ist mit einer Druckluftquelle (nicht gezeigt) diese Weise hat bei Schwenkbewegung der Träger 33 verbunden. Wenn die Stromspule des Elektroventils nach oben die Rücklaufbewegung der Hebel 34 mit erregt wird, befindet sich der Schieber des Ventils in Bezug auf die Träger 33 zur Folge, daß die freien einer ersten Stellung, so daß die Druckluftquelle mit 45 Enden 42 an den Gebern ILS und 2LS angreifen der unteren Kammer des Luftzylinders 30 in Verbin- und die durch diese gebildeten Schalter öffnen, dung steht, wodurch die Kolbenstange 29 in die her- Jedes der Niederhalteelemente 27 enthält einen an

ausgeschobene Stellung gelangt, so daß die Anschläge der Welle 24 zapfenartig gelagerten Arm 46, einen 26 die Stellung haben, die in Fi g. 1 bis 3 gezeigt ist. an dem Arm 46 angebrachten Wellenansatz 47, eine Bei jedem Anschlag 26 ist ein Träger 33 auf die 5° auf dem Wellenansatz 47 sitzende Stützrolle 48 und Welle 24 gekeilt. An einem Träger 33 befindet sich .einen an der Welle 24 befestigten Hubraum 49. Die ein Geber ILS. An dem anderen Träger 33 ist ein Länge des Hubraumes 49 reicht aus, um gegen einen Geber 2 LS vorgesehen. Die Geber sind elektrische an das freie Ende des Armes 46 geschweißten Rohr-Endschalter. An jedem Träger 33 ist schwenkbar ein ansatz 50 zu stoßen, so daß die Lagerung des Wellenzweiarmiger Hebel 34 angebracht. An dem freien 55 ansatzes 47 unterstütz wird.

Ende 42 des Hebels 34 sitzt ein T-Element 35, dessen Wenn sich die Welle 24 in der Lage befindet, die

Schaft mit dem Hebel 34 verschraubt ist. Mit Hilfe in F i g. 1 bis 3 mit ausgezogenen Linien dargestellt eines Schlitzes 36 in dem Hebel 34 für die Schraube ist, trägt der Hubarm 49 den Arm 46 in der gehobeist senkrechte Verstellung des T-Elements 35 möglich. nen Lage, so daß sich die mit Filz bedeckte Stütz-An der Stirnfläche des T-Elements 35 ist mittels 60 rolle 48 im wesentlichen oberhalb der Bewegungs-Klebstoff ein Anschlag 37 aus Kunstharz, z. B. aus bahn der Glastafel G befindet, Polyurethan, angebracht, das im wesentlichen starr Wenn die Welle 24 zwecks Anhebung der Träger

ist, jedoch in geringem Maße nachgibt. 33 gedreht wird, wodurch die Anschläge 26 aus der

Eine Winkelstütze 38 ist an dem Träger 33 be- Bewegungsbahn der Tafel G geschwenkt werden, festigt. Ein mit Feder versehener Schraubbolzen 39 65 werden die Hubarme 49 im entgegengesetzten Uhrist in die Winkelstütze 38 geschraubt und in seiner zeigersinn gedreht. Infolge der Schwerkraft bewegen Lage mit einer Mutter 40 festgelegt. Eine Feder 41 sich die Arme 46 und die Stützrollen 48 nach unten, sitzt auf dem Schraubbolzen 39 und erstreckt sich in bis die Stützrollen 48 die Tafel G berühren. Infolge

ihres Gewichtes werden die Stützrollen 48 mit der oberen Fläche der Glastafel G, die nun von dem Förderband 17 bewegt wird, in Berührung gehalten. Diese Konstruktion wird gegenüber einer Anordnung bevorzugt, bei der die Arme 46 auf die Welle 24 gekeilt und Hubarme 49 unnötig sind.

Nach dem Durchlaufen der Tafel G wird die Antriebsquelle 30 betätigt, wie weiter unten im Zusammenhang mit der elektrischen Schaltung erläutert

zweiten Luftzylinder 56 weist eine Stromspule auf. Wenn die Stromspulen der Ventile 2 SV und 3SV stromlos sind, befindet sich infolge der Wirkung der Feder jedes Ventil der Schieber in einer ersten Stellung, so daß die Kolbenstange 57 herausgeschoben ist.

Wenn die Stromspulen erregt sind, bewegen sich die Schieber der beiden Ventile 2 SV, 3SV in eine zweite Stellung, um die Luftzylinder 56 so zu be-

ist, um die Kolbenstange 29 herauszuschieben, so daß ¹⁰ tätigen, daß die Kolbenstangen 57 zurückgezogen

die Anschläge 26 gesenkt werden. Während dieser Drehung der Welle 24 werden die Hubarme 49 im Uhrzeigersinn bewegt. Die sich bewegenden Hubarme 49 greifen an den Rohransätzen 50 an, so daß

werden, wodurch die Schneidwerkzeuganordnungen 63 in eine Lage gesenkt werden, in der sich ihre Schneideräder 64 in Ritzstellung auf der Glastafel G befinden. Wie unten erläutert wird, werden die Strom-

die Stützrollen 48 aus der Bewegungsbahn der nach- 15 spulen der Ventile 2SV und 3SV gespeist, nachdem

sten Glastafel G gehoben werden. der Geber 3LS durch die Vorderkante der Glastafel G

Eine nach unten verlaufende Winkelstütze 51 ist in die geschlossene Stellung umgeschaltet worden ist.

an dem I-Träger 25 angebracht. Diese Winkelstütze Anstatt jede Schneidwerkzeuganordnung 63 quer

trägt einen Geber 3 LS, dessen eine Rolle haltender za der Bewegungsbahn der Tafel G zu bewegen, um

Hebelarm 52 so angeordnet ist, daß der Geber 3LS, 20 verschiedene geritzte Linien an verschiedenen Glas-

der ein elektrischer Schalter ist, aus seiner normaler- tafeln herzustellen, kann eine Anzahl Schneidwerk

weise offenen Stellung durch die Vorderkante der Glastafel G in die geschlossene Lage umgeschaltet ist. Der Schalter bleibt geschlossen, bis die Tafel G vollständig vorbeigelaufen ist.

Eine mit Flansch versehene Tragstütze 53 ist an jedem vorderen und hinteren Paar der horizontalen U-Eisen angebracht. Jede Tragstütze 53 hat ein Eckblech 54. Eine Platte 55 ist an jeder Tragstütze 53 montiert. Ein Luftzylinder 56 wird von jeder Platte 55 getragen. Jeder Zylinder 56 hat eine Kolbenstange 57, die sich nach oben durch eine öffnung in der Platte 55 erstreckt. Das Ende der Stange 57 ist

zeuganordnungen 63 an dem Rohr 59 angebracht sein. Diese Schneidwerkzeuganordnungen 63 können für Aufwärtsbewegung relativ zu dem Rohr 59 in eine betriebsunwirksame Lage konstruiert sein, so daß nur Sehneidwerkzeuganordnungen 63, die nicht nach oben bewegt werden, sich mit dem Rohr 59 nach unten bewegen, um ihre Schneideräder 64 in Ritzstellung zu bringen.

Aus der Zeichnung und der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß eine auf dem Förderband 17 angeordnete Glastafel an dem linken Teil, d. h. auf dem Förderband 17 entgegen der Bewegungsrichtung

Anschläge 37 stoßen und beide Hebel 34 um ein ausreichendes Stück drehen, um die freien Enden 42 von den Gebern ILS und 2LS zu entfernen.

Falls die Vorderkante der Tafel G winkelig zu

einer senkrechten Ebene liegt, die senkrecht zu der von dem Förderband 17 gebildeten Bewegungsbahn der Tafel G liegt, stößt der eine Teil der Vorderkante zuerst gegen den einen Anschlag 37, wenn der andere

weiterhin eine vorwärts gerichtete Kraft auf die Tafel G aus. Der Hebel 34, dessen Anschlag 37 die Vorderkante berührt, wird von der Tafel G um ein

in eine U-förmige Tragstütze 58 geschraubt. Ein von den Anschlägen 26 aus, bewegt wird, bis zwei in quadratisches Rohr 59 überbrückt die Einrichtung 35 Abstand liegende Teile der Vorderkante der Tafel G oberhalb des Förderbandes 17 und ist in der Nähe beide gegen die an den Hebeln 34 angebrachten seiner Enden mit den Tragstützen 58 verschraubt. Auf
diese Weise wird das Rohr 59 von dem Luftzylinder
56 getragen und von diesen gehoben und gesenkt..

Ein Paar senkrechte, in Abstand verlaufende Stäbe 60, die an jedem Ende mit Gewinde versehen sind, ist an der Platte 55 angebracht. Anschlagelemente 61 werden von dem Rohr 59 getragen. Die oberen Enden der Stäbe 60 verlaufen durch die „j

Elemente 61, und Muttern auf den Stäben 60 be- 45 Teil der Vorderkante sich in Abstand von dem andegrenzen die von den Zylindern 56 hervorgerufene ren Anschlag 37 befindet. Das Förderband 17 übt Aufwärtsbewegung des Rohres 59. ihi i ih Kf f di

. Eine Platte 62 ist an der der Bewegungsrichtung

zugewandten senkrechten Stirnfläche des Rohres 59 ,

angeordnet. Sehneidwerkzeuganordnungen 63 werden 50 kleines Stück geschwenkt, um das freie Ende 42 von von der Platte 62 getragen. Die Schneidwerkzeug- dem Geber ILS zu entfernen. Weitere Schwenkanordnungen 63 können zu einem der zahlreichen bewegung des Hebels 34 wird durch den Schraubenbekannten Bautypen gehören. In der in F i g. 1 und 2 bolzen 39 verhindert. Die von dem Förderband 17 gezeigten Konstruktion können die Schneidwerkzeug- gelieferte Bewegungskraft setzt sich fort, so daß die anordnungen 63 quer zu der Bewegungsbahn der 55 Tafel G verschoben wird, bis der andere Teil der Glastafel G bewegt werden, um jedes Schneiderad 64 Vorderkante der Tafel G gegen den anderen Anjeder Schneidwerkzeuganordnung 63 in verschiedenen schlag 26 stößt, um sein freies Ende 42 aus dem Positionen einzustellen, so daß verschiedene Möglich- zugehörigen Geber auszurücken. Wenn dies geschieht, keiten für geritzte Linien in der Tafel G parallel zu liegen beide anstoßenden Teile der Vorderkante und der Bewegungsrichtung der Tafel G unter den 60 somit die gesamte gerade Vorderkante rechtwinkelig Sehneidwerkzeuganordnungen 63 vorhanden sind, zu der von dem Förderband 17 gebildeten Bewein dieser Ausführungsform der Einrichtung befin- gungsbahn der Tafel G.

den sich die Schneideräder 64 über der Tafel G, Infolge der Betätigung der Antriebsquelle 30

wenn die Kolbenstangen 57 herausgeschoben sind. dreht sich die Welle 24, so daß die Anschläge 26 aus Jeder Luftzylinder 56 ist mit Schläuchen 65 und 66 65 ihrer Stellung wegbewegt werden, welche eine weitere an ein durch Federkraft vorgespanntes Vierwege- __ Bewegung der Tafel G durch das Förderband 17 verelektroventil 2SV angeschlossen, das mit der Druck- hindert. Gleichzeitig werden die Hubarme 49 durch luftquelle verbunden ist. Das Ventil 3SF für den ^ - Drehung der Welle 24 verschwenkt, so daß die Stütz-

rollen 48 durch die Wirkung der Schwerkraft sich auf die Tafel G senken, die wiederum von dem Förderband 17 bewegt wird. Die Stützrollen 48 halten die Bewegungsrichtung der Tafel G aufrecht, so daß ihre Vorderkante rechtwinkelig zu der Bewegungsbahn der Tafel G gehalten wird. Diese Beibehaltung der Bewegungsrichtung der Vorderkante der Tafel G setzt sich fort, bis die Hinterkante der Tafel G an den Stützrollen 48 vorbeigelaufen ist. Bevor dies geschieht, ist ein wesentlicher Teil, gewöhnlich der größte Teil, der Tafel G bereits unter den gesenkten -Schneiderädern 64 vorbeigelaufen, die von dem Tragrohr 59 lediglich um ein kurzes Stück in Bewegungsrichtung aus der gesenkten Stellung der Stützrollen 48 entfernt angeordnet sind.

Aus der vorstehenden Beschreibung und dem unmittelbar vorhergehenden Absatz erkennt man, daß die auf dem Förderband 17 angeordnete Tafel G unter Schneiderädern vorbeiläuft, um parallel in Wenn der Schalter 2PB geöffnet wird, hält der Kontakt 1-1 CA die Wicklung ICi? erregt, bis die Bedienungsperson den Schalter IPB öffnet.

Die anderen Stromkreise der Fig.4 sind mittels einer Leitung 82 an die Leitung 80 über den Kontakt 1-2Ci? angeschlossen, der geschlossen wird, wenn die Wicklung ICi? erregt ist. Diese Stromkreise sind über den Kontakt 1-2 CR mit der Leitung 80 durch einen Dreistellungswählschalter ISW verbunden. In

ίο einer ersten Stellung, die in Fig. 4 gezeigt ist, legt der Schalter ISW die Leitung 83 an die Leitung 82, während er in einer zweiten Stellung eine Leitung 84 an die Leitung 82 anschließt. In einer dritten Stellung verbindet der Schalter ISW keine der Leitungen 83 und 84 mit der Leitung 82.

Eine Wicklung ITi? eines Zeitverzögerungsrelais liegt in Reihe mit einem normalerweise geschlossenen Kontakt 2-1CR und dem Geber (Schalter) ILS in einem Stromkreis zwischen den Leitungen 81 und 83.

einer Richtung geritzt zu werden, die senkrecht zu der 20 Der Geber (Schalter) 2LS liegt parallel zu dem Geber von dem Förderband 17 gebildeten Bewegungsbahn (Schalter) ILS und in Reihe mit dem Kontakt 2-1CR

verläuft, wobei die parallelen geritzten Linien senkrecht zu der Vorderkante der Tafel G verlaufen. Dies wird von der Vorrichtung gewährleistet, ohne daß es erforderlich ist, die Tafel in irgendeiner. Weise an dem sich vorschiebenden Ende des Förderbandes 17 so zu plazieren, daß ihre Vorderkante rechtwinkelig zu der Bewegungsbahn des oberen Verlaufs des Förderbandes 17 liegt. Auf diese Weise liefert die Vorrichtung eine rechtwinkelige Lageeinstellung der Vorderkante zu der Bewegungsbahn und hält diese für den darauffolgenden Ritzarbeitsgang aufrecht.

Recht häufig werden Glastafeln auf Förderbänder •in der Weise gebracht, daß ihre Vorderkante nicht senkrecht zu der Bewegungsbahn des oberen Verlaufs des Förderbandes 17 liegt. Beispielsweise werden Glastafeln von einem sich senkrecht bewegenden Glasband in einem Ziehvorgang dadurch erhalten, daß das senkrechte Glasband geritzt und abgesprengt und dann die neu gebildete Tafel mittels eines übliehen Ablageförderbandes auf ein horizontales Förderband gelegt wird. Bei der Anordnung nach der Erfindung könnte das letztgenannte das Förderband 17 sein.

Die Schneidwerkzeuganordnungen 63 können in einer Bauart ausgebildet sein, die an das Schneiderad Ultraschallschwingungen liefert, wobei man bei geeigneter Wahl der Betriebsbedingungen und des Schneideradtyps eine geritzte Linie erzeugen kann, und der Wicklung 1 Ti?. Der Geber (Schalter) ILS wird von dem freien Ende 42 in umgeschalteter Stellung geschlossen gehalten, wenn sich der Hebel des dem Geber (Schalter) ILS zugeordneten Anschlages 26 in der Lage befindet, daß das Glas dagegenstößt, wie in F i g. 3 gezeigt ist. Wenn ein Teil der Vorderkante der sich auf dem Förderband 17 bewegenden Glastafel G gegen den Anschlag 26 stößt, bewegt die Tafel G den Hebel 34 nach rechts (bezogen auf Fig. 3), so daß das freie Ende42 von dem Geber (Schalter) ILS wegbewegt wird und sich dieser öffnet. Der Geber (Schalter) 2LS wird von dem freien Ende 42 des anderen Anschlages 26 in der in Fig. 3 gezeigten Stellung geschlossen. In gleicher Weise öffnet der Geber (Schalter) 2LS, wenn ein anderer Teil der Vorderkante, der wesentlichen Abstand von dem ersten Teil der Vorderkante der sich auf dem Förderband 17 bewegenden Tafel hat, gegen diesen Anschlag 26 stößt und den Hebel 34 nach rechts (bezogen auf F i g. 3) bewegt. Somit sind die Geber (Schalter) ILS und 2LS geschlossen, wenn sich die Anschläge 26 in der in Fig.-3 gezeigten Lage befinden.

Wenn die Vorderkante der Glastafel G gegen einen der Hebel 34 der Anschläge 26, der sich vor dem anderen Hebel 34 befindet, stößt oder diesen einen Ήebel 34 bewegt, öffnet der zugehörige Geber (Schalter) ILS oder 2LS. Dadurch wird jedoch die

die selbsttätig durch das Glas hindurch verläuft, so 50 Wicklung 1 Ti? «nicht stromlos, da der andere der

daß getrennte Glastafeln entstehen. Somit ist eine Geber (Schalter) ILS und 2LS noch geschlossen ist.

getrennte Schnittlaufausrüstung nicht erforderlich. Das Förderband 17 bewegt die Glastafel G weiter,

Gemäß F i g, 4 sind elektrische Leitungen 80 und während diese gegen einen der Anschläge 26 stößt,

81 an eine 115-Volt-Wechselspannungsquelle ange- der weitere Bewegung dieses Teiles der Vorderkante

schlossen. Ein erster Stromkreis ist mit den Leitungen 55 verhindert. Die Tafel G verschiebt sich, bis ein

80 und 81 verbunden und enthält eine Wicklung 1CR anderer Teil der Vorderkante der Tafel G gegen den

eines Relais in Reihe mit einem normalerweise geschlossenen Druckknopfschalter IPB und einen normalerweise offenen Druckknopfschalter 2 PB. Das Relais mit der Wicklung ICi? hat normalerweise offene Kontakte 1-1CR und 1-2CR. Der Kontakt 1-1CR liegt parallel zu dem Schalter 2PB und in Reihe mit dem Schalter IPB und der Wicklung 1CR. Der Kontakt 1-1CR bildet einen Haltekreis für die Wicklung 1CR in der folgenden Weise. Eine Bedienungsperson schließt kurzzeitig den Schalter 2PB zwecks Erregung der Wicklung 1CR, wodurch die Kontakte 1-1CR und 1-2Ci? geschlossen werden.

anderen Anschlag 26 stößt und sein freies Ende 42 von dem zugehörigen anderen Geber (Schalter) wegschwenkt, der dann öffnet. Wenn beide Geber (Schal-

"60 ter) ILS und 2LS offen sind, wird die Wicklung ITi? stromlos. :

In Reihe mit den Gebern (Schaltern) ILS und 2LS liegen die Stromspule des Ventils ISV und ein normalerweise offener Kontakt 1-1 Ti?, der verzögert anspricht, d. h., nach Erregung der Wicklung des Relais, von dem er einen Teil bildet, schließt der 'Kontakt 1-177? nach einer Verzögerung. Der Kontakt 1-1TR und die Stromspule des Ventils ISF sind

parallel zu dem Kontakt 2-1CR und der Wicklung ITi? geschaltet.

Die Ruhe- oder Normalstellung der Anschläge 26 ist in F i g. 3 dargestellt, so daß die Geber (Schalter) ILS und 2LS geschlossen werden, wenn sich die Anschläge 26 in ihrer Ruhestellung befinden. Das Relais LTR bleibt erregt, bis eine Glastafel beide Anschläge 26 bewegt. Somit bleibt der Kontakt 1-1TR geschlossen, bis beide Geber (Schalter) ILS und 2LS öffnen, um die Wicklung ITR stromlos zu machen. Der Zweck der Kontakte 2-1CR und 1-1TR in diesen Stromkreisen wird später erläutert.

Parallel zu dem Kontakt 1-1TR und den Gebern (Schaltern) ILS und 2LS ist ein normalerweise offener Druckknopfschalter 3PB angeordnet, der in Reihe mit der Stromspule des Ventils ISF liegt, und dieser Stromkreis ist an die Leitungen 81 und 84 angeschlossen. Wenn sich der Geber (Schalter) ILS in der zweiten Stellung befindet, kann eine Bedienungsperson die Stromspule des Ventils 1SF durch Schließen des Schalters 3PB erregen. Der Zweck dieses Stromkreises wird später erklärt.

Bei einem anderen Stromkreis zwischen den Leitungen 81 und 83 liegen eine Wicklung 2Ci? eines Relais, das Kontakte 2-1CR und 2-2Ci? hat, und ein normalerweise offener dritter Geber (Schalter) 3LS in Reihe, der geschlossen ist, wenn das Förderband 17 die Vorderkante der Glastafel G über die Anschläge 26, die sich in erhöhter Lage befinden, hinaus und auf die Glasschneideräder 64 zu bewegt. Die Wicklung 2Ci? bleibt erregt, bis die Hinterkante der Glastafel G den Schalter 3LS passiert hat. Wenn dies geschieht, bringt das Senken der Anschläge 26 durch Drehung der Welle 24 die Anschläge 26 nicht nach unten auf die Tafel G, da diese die Lage zur rechtwinkeligen Einstellung bereits durchlaufen hat.

Wenn die Stromspule des Ventils ISF stromlos ist, bewegt sich die Feder des Ventils in der Weise, daß die Druckluftquelle mit der oberen Kammer der Antriebsquelle (Zylinder) 30 und die untere Kammer der Antriebsquelle (Zylinder) 30 mit dem Ausströmteil des Ventils in Verbindung gebracht werden, wodurch die Kolbenstange 29 zurückgezogen wird. Die Welle 24 dreht sich im entgegengesetzten Uhrzeigersinn (bezogen auf Fig. 2 und 3). Wenn jeder Anschlag 26 oberhalb des Glases in eine Lage, die in dem unteren rechten Teil der Fig. 3 als Durchsicht dargestellt ist, gehoben wird, bewegt die Feder 41 jedes Anschlages 26 den Hebel 34 im Uhrzeigersinn, so daß das freie Ende 42 an seinem zugehörigen Geber (Schalter) ILS oder 2LS angreift und diesen schließt. Dieses Schließen der Geber (Schalter) ILS und 2LS ergibt keine Erregung der Wicklung 1TR, falls der Kontakt 2-1CR offen ist. Der Kontakt ist naturgemäß offen, wenn die Tafel G den Schalter 3LS zwecks Erregung der Wicklung 2Ci? geschlossen hat. Unter der Annahme, daß der dritte Geber (Schalter) 3LS nicht geschlossen ist, wird die Wicklung ITi? erregt, wenn die Geber (Schalter) ILS und 2LS schließen. Jedoch kann die Stromspule des Ventils ISF erst nach einer Zeitverzögerung erregt werden, da die Erregung der Wicklung ITi? den Kontakt 1-1 Ti? nicht sofort schließt. Jedoch öffnet vor dem Ende des Verzögerungszeitraumes der Kontakt 2-1CR zwecks Aberregung der Wicklung ITi?, wenn die Tafel G den Schalter 3LS schließt.

Wenn die Hinterkante der Glastafel G den dritten Geber (Schalter) 3LS passiert hat, öffnet dieser Schalter, so daß die Wicklung 2Ci? stromlos wird, wodurch der Kontakt 2-1CR zwecks Erregung der Wicklung ITi? geschlossen wird. Die Geber (Schalter) ILS und 2LS sind bereits geschlossen. Danach schließt ein Verzögerungskontakt 1-1TR, wodurch die Stromspule des Ventils ISF erregt wird. Dadurch wird die Spule des Ventils aus ihrer anderen Stellung herausbewegt, so daß die Antriebsquelle (Zylinder) 30 betätigt wird und die Kolbenstange 29 herausschiebt. Die Welle 24 wird im Uhrzeigersinn (bezogen auf F i g. 2 und 3) gedreht. Dadurch werden die Anschläge 26 in die Ruhestellung gesenkt, so daß sie in Berührung mit der nächsten Glastafel G gelangen, und die Niederhalteeiemente 27 und ihre Stürzrollen 48 werden gehoben.

Wenn die Wicklung2 CR durch das Schließendes Gebers (Schalters) 3 LS erregt ist, ergibt dies die Erregung der Wicklungen der Ventile 2SF und 3SF, die parallel zueinander und in Reihe mit dem normalerweise offenen Kontakt 2-2Ci? liegen, der bei Erregung der Wicklung 2Ci? geschlossen wird. Die Stromkreise mit dem Kontakt 2-2Ci? und den Stromspulen der Ventile 2SF und 3SF sind an die Leitungen 81 und 83 angeschlossen.

Die Erregung der Stromspulen der Ventile 2SF und 3SF bewegt die Schieber der Ventile, so daß die Luftquelle mit den oberen Kammern der Zylinder 56 in Verbindung gelangt, so daß die Stangen 60 zurückgezogen werden, um die Schneideräder 64 zu senken. Somit ist eine zeitliche Verzögerung der Arbeitsweise der Luftzylinder 56 vorhanden. Diese zeitliche Verzögerung wird so eingestellt, daß die Schneideräder 64 nicht in die Ritzstellung gesenkt werden, bis sich die Vorderkante der Glastafel G direkt unter den Schneiderädern 64 oder etwas jenseits dieser Stellung befindet.

Wenn die Hinterkante der Tafel G den Schalter 3 LS passiert hat, Öffnet dieser, wodurch die Wicklung 2Ci? stromlos und somit der Kontakt 2-2CR geöffnet wird. Dadurch werden die Stromspulen der Ventile 2SF und 3SF stromlos. Die Federn der Ventile bewegen die Schieber dieser Ventile in die andere Stellung, so daß die Luftquelle nun mit den unteren Kammern der Zylinder 56 in Verbindung steht, um die Kolbenstangen 60 herauszuschieben. Die Schneideräder 64 werden nach der Funktionsverzögerung der Zylinder 56 gehoben.

Die Stromspulen der Ventile 2SF und 3SF sind auch in Reihe mit einem normalerweise offenen Druckknopfschalter 4FjB geschaltet, der die Stromspulen mit der Leitung 84 verbindet. Wenn sich der Schalter 1SW in seiner zweiten Stellung befindet, so daß die Leitung 84 mit der Leitung 80 über den Schalter ISW und den Kontakt 1-2Ci? verbunden ist, werden beim Schließen des Schalters APB durch eine Bedienungsperson die Stromspulen der Ventile 2SF und 3SF erregt, um die Schneideräder 64 in die Ritzstellung zu senken. Dies ermöglicht das Senken der Schneideräder von Hand, anstatt diese selbsttätig durch das Schließen des Schalters 3LS zu senken.

In gleicher Weise schließt die Bedienungsperson, wenn sich der Schalter ISW in seiner zweiten Stellung befindet, den Schalter 3PB zwecks Erregung der Stromspule des Ventils ISF. Der Schalter 3 PB wird geschlossen gehalten, bis beobachtet wird, daß eine sich auf dem Förderband 17 bewegende Glastafel G gegen beide Anschläge 26 stößt. Dann öffnet

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die Bedienungsperson den Schalter 3PB, um die Stromspule des Ventils ISV stromlos zu machen. Dadurch ergibt sich Anhebung der Anschläge 26 und Senkung der Stützrollen 48, um die Wiederaufnahme der Bewegung der Glastafel G zu ermöglichen, wobei 5 die Stützrollen 48 die senkrechte Lagebeziehung aufrechterhalten, die anfänglich von den Anschlägen 26 hergestellt wurden. Dies ermöglicht den Betrieb der Vorrichtung während irgendeiner Fehlfunktion des Gebers (Schalters) ILS, des Gebers (Schalters) ILS oder des Relais mit der WicklungITR. Die Anschläge 26 können nur von der Bedienungsperson, die den Schalter 3 PB schließt, so lange gesenkt werden, wie der Schalter ISW in seiner zweiten Stellung bleibt.

Mit der oben beschriebenen Schaltung ist ersichtlich, daß das Versagen irgendeines der Stromspulen der Ventile ISV, 2SV und 3SV keine nachteilige Wirkung auf Glastafeln G hat, die von dem Förderband 17 bewegt werden. Die Aberregung der Stromspule des Ventils ISV verursacht automatisch die Anhebung der Anschläge 26 aus der Bewegungsbahn der auf dem Förderband 17 befindlichen Glastafeln. Die Aberregung der Stromspulen der Ventile 2SV und 3SV bewirkt die Anhebung der Schneideräder 64 infolge Anhebung des Rohres 59. Diese Ergebnisse werden automatisch mittels der Schaltung erhalten, wenn die Bedienungsperson den Schalter IPB öffnet, um die Wicklung ICi? zwecks Öffnung des Kontaktes 1-2Ci? stromlos zu machen.

Beispielsweise können die Geber (Schalter) ILS und 2LS so angeordnet werden, daß sie von den freien Enden 42 geschlossen werden, wenn die Hebel 34 von der Tafel G geschwenkt werden, um die Stromspule des Ventils ISV zu erregen. In diesem Fall wird das Ventil, mit der Antriebsquelle (Luftzylinder) 30 verbunden, so daß bei Erregung der Stromspule des Ventils ISV die Kolbenstange 29 zurückgezogen wird. Die modifizierte Schaltung könnte auch Stromkreise enthalten, so daß die Stromspule des Ventils ISV erst aberregt werden könnte, daß die Anschläge 26 gesenkt werden, wenn die Glastafel G vollständig durchlaufen ist. Beispielsweise könnten Kontakte des die Wicklung 2Ci? aufweisenden Relais, die von dem Schalter 3 LS erregt wird, in Stromkreisen verwendet werden, um eine Aberregung der Stromspule des Ventils 15F zu verhindern, bis die Tafel G den Schalter 3 LS passiert hat. Der Motor zum Betätigen des Förderbandes 17 kann mit einem Anlasser (nicht gezeigt) in Betrieb gesetzt werden, der eine der Wicklung ICi? entsprechende Wicklung hat. Die Wicklung wird in der gleichen Weise erregt und in dem erregten Zustand gehalten, wie oben für die Wicklung ICi? beschrieben ist. Der Motor arbeitet kontinuierlich, um die Glastafel G gegen die Anschläge 26 und dann unter die Schneideräder 64 zu bewegen, sobald die Anschläge automatisch aus der Bewegungsbahn der Tafel G gehoben sind.

Die Erfindung arbeitet auch ohne die senkrechte Bewegung des Rohres 59. Bei einer solchen Abänderung können die benutzten Schneidwerkzeuganordnungen eine bekannte Konstruktion haben, bei der ein Führungsrad entgegen der Bewegungsrichtung von dem Schneiderad aus angeordnet ist, so daß sie dieses, wenn die Vorderkante der Tafel G gegen das Führungsrad stößt, nach oben bewegen, um das Schneiderad zu heben. Dies gewährleistet, daß jedes Schneiderad nicht direkt auf die Vorderkante der Glastafel trifft oder diese nicht in einer solchen Weise berührt, daß die Tafel an der Vorderkante beschädigt wird.

Claims (11)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum selbsttätigen Ausrichten von Glastafeln auf der Fördervorrichtung einer Glasschneidemaschine mit zwei im Abstand zueinander angeordneten und in die Bewegungsbahn der Glastafeln hinein bewegbaren Anschlägen, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Anschlag (26) ein Geber (ILS, 2LS) zur Steuerung wenigstens einer Antriebsquelle (30) für die Anschläge (37) halternde, am Maschinengestell angebrachte Träger (33) zugeordnet ist, wobei die Antriebsquelle (30) bei gleichzeitiger Anlage der Glastafel (G) an beiden Anschlägen (26) durch die Geber (ILS, 2LS) betätigbar ist und mittels der Träger (33) die Anschläge (26) aus der Bewegungsbahn der Glastafeln (G) verbringt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen dritten, durch die Glastafel (G) betätigbaren und die Antriebsquelle (30) steuernden Geber (3 LS) zur Einleitung der Rückbewegung der Anschläge (26) nach Durchgang der Glastafel (G).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Geber (3LS) zusätzlich die Hubbewegung von an einem Querträger (59) angeordneten Schneidwerkzeugen am Anfang des Durchlaufes der Glastafel (G) nach unten und an dessen Ende nach oben auslöst.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Geber (ILS, 2LS, 3LS) elektrische Endschalter sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (33) auf einer waagerechten, quer zur Bewegungsbahn der Glastafel (G) angeordneten Welle (24) befestigt sind, welche mittels der Antriebsquelle (30) drehbar ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsquelle (30) eine pneumatische, durch wenigstens ein Elektroventil (ISV) mittels der Geber (ILS, 2LS, 3LS) steuerbare Einrichtung ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatische Einrichtung (30) aus einem gelenkig am Schienengestell gelagerten Zylinder mit einem Kolben besteht, dessen Kolbenstange (29) gelenkig mit einem an der Welle (24) befestigten Hebel (28) verbunden ist.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Anschlagelement (37) an dem einen Ende eines am Träger (33) schwenkbar gelagerten zweiarmigen Hebels (34) angeordnet ist, dessen freies Ende (42) der Betätigung des jeweiligen, gleichfalls am Träger (33) befestigten Gebers (ILS, 2LS) dient.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwecks Bewegung mit den Trägern (33) angeordnete, die Glastafel (G) übergreifende und drehbare Stützrollen (48) tragende Arme (46), die so angeordnet

sind, daß sie bei aus der Bewegungsbahn herausgeschwenkten Anschlägen (26) auf die Glastafel (G) absenkbar sind.

10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (46) fest mit der Welle (24) verbunden sind.

11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Arme (46) radial von

der Welle (24) aus erstrecken, wobei an ihren die StützroHen (48) tragenden Enden fest mit der Welle (24) verbundene Hubarme (49) von unten her angreifen, die bei abgesenkten StützroHen (48) außer Eingriff mit den Armen (46) bringbar sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 1052 901.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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