DE1263021B - Vorrichtung am Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen zum Befestigen gebogener Stereotypieplatten - Google Patents

Description

• Vorrichtung am Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen zum Befestigen gebogener Stereotypieplatten Zusatz zum Patent: 1090 233 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung am Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen zum Befestigen gebogener Stereotypieplatten, die an der Unterseite längs der beiden zur Zylindermittelachse parallelen Plattenkanten Ausnehmungen aufweisen, in die je eine Reihe von Haken greift, von denen die eine Hakenreihe mittels einer Nockenwelle und die andere unter Federbelastung um den von den in die Plattenausnehmungen greifenden Hakenkanten abgewandten Hakenfuß schwenkbar ist, nach Patent 1090 233.
• Bei dieser bekannten Vorrichtung bedarf es jedoch einer besonders genauen Bearbeitung, um die einzelnen Taschen genau fluchtend in der Platte anbringen zu können und damit ein sattes Anliegen der Haken in den Taschen zu bewirken.
• Um diesen Mangel zu beheben, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, zwischen der Nockenwelle und den von ihr betätigten Haken an diesen federnd abgestützte, im Plattenzylinder schwenkbar gelagerte Druckstücke anzuordnen, in denen die Haken an ihrem Fuß um ihre parallel zur Zylindermittelachse verlaufende Querachse schwenkbar gelagert sind. Durch diese Maßnahme kann die Nockenwelle so lange verdreht werden, bis alle Haken auf den Grund der Nut reichen, da bei den in die weniger tiefen Nuten greifenden Haken die Feder zwischen Haken und Nockenwelle zusammengedrückt wird, solange noch nicht alle benachbarten Haken anliegen. Zudem ermöglicht die Verschwenkbarkeit der Haken um ihre Querachse das einwandfreie Anliegen der Haken, auch bei nicht genau achsparallelem Verlauf der Taschen. Für die Bearbeitung der Taschen ist daher weniger Sorgfalt erforderlich.
• Es ist zwar schon bekannt, die Spannhaken von Stereotypieplattenaufspannvorrichtungen federnd gegen ihr Betätigungselement abzustützen. Neben dem erheblichen Aufwand durch Verwendung kniehebelartig wirkender Lenker, die durch ein elastisches Druckorgan gekuppelt sind, ist bei dieser Ausführung wegen der Lagerung der Haken auf ortsfesten Zapfen ein sattes Anliegen derselben bei schrägverlaufenden Taschen nicht gewährleistet. Der gleiche Nachteil ist auch bei einer anderen bekannten Plattenspannvorrichtung vorhanden, bei welcher die in ortsfesten zylindrischen Bohrungen drehbar gelagerten Spannhaken von einseitig federnd anliegenden Kipphebeln oder damit verschraubten Blattfederbündeln betätigbar sind, auf die ihrerseits eine Nockenwelle einwirkt.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Teilschnitt mit Spannhaken und Gegenhaken durch einen Plattenzylinder, F i g. 2 einen Schnitt nach Linie 11-II der F i g. 1. Die Platten 2 werden mittels längs der beiden geraden Kanten in Ausnehmungen 5 eingreifender Spannhaken 3 bzw. federnder Gegenhaken 4 auf dem Plattenzylinder 1 durch Verdrehen der Nockenwelle 6 unter Zusammendrücken der Feder 7 festgespannt. Wenn aus fertigungstechnischen Gründen die Nuten 5 nicht alle in einer Linie fluchten, sondern, wie bei 5' angedeutet ist, verschiedenen Abstand von der Plattenkante aufweisen, wird, wie ohne weiteres aus der Zeichnung hervorgeht, nur ein Teil der über die Plattenbreite reichenden Haken zum Tragen kommen. Die beim Lauf der Maschine auftretenden erheblichen Zentrifugalkräfte werden daher nur von wenigen Haken aufgenommen, wodurch die Gefahr des Ablösens der Platte und damit schwerer Beschädigungen besteht. Um hier einen Ausgleich zu schaffen, d. h. zu erreichen, daß alle Haken in den zugehörigen Nuten voll zum Anliegen kommen, sind zwischen der Nockenwelle 6 und den von ihr betätigten Haken 3, 3' an diesen federnd abgestützte, im Plattenzylinder 1 schwenkbar gelagerte Druckstücke 3" angeordnet. Die federnde Abstützung der Haken 3, 3' gegen die Druckstücke erfolgt vorzugsweise durch eine Tellerfeder od. dgl., welche beim Weiterdrehen der Spannspindel 6 bei einem bereits anliegenden Haken zusammengedrückt wird und so das Eindringen eines benachbarten Hakens in eine tiefere Nut ermöglicht. Um bei nicht genau achsparallelem Verlauf der Nuten ein Anliegen der Haken 3' über die ganze Breite zu gewährleisten, sind dieselben in den Druckstücken 3" an ihrem Fuß um -ihre parallel zur Zylindermittelachse verlaufende Querachse schwenkbar, z. B. in einer Kugelpfanne 21 gelagert, wie aus F i g. 2 hervorgeht. Die Hakenteile 3" sind im übrigen am einen Ende mit einem zylindrischen Kopf 8 versehen, der als Schwenkachse dient.

Claims (2)

1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung am Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen zum Befestigen gebogener Stereotypieplatten, die an der Unterseite längs der beiden zur Zylindermittelachse parallelen Plattenkanten Ausnehmungen, aufweisen, in die je eine Reihe von Haken greift, von denen die eine Hakenreihe mittels einer Nockenwelle und die andere unter Federbelastung um den von den in die Plattenausnehmungen greifenden Hakenkanten abgewandten Hakenfuß schwenkbar ist, nach Patent 1090 233, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Nockenwelle (6) und den von ihr betätigten Haken (3, 3') an diesen federnd abgestützte, im Plattenzylinder schwenkbar gelagerte Druckstücke (3") angeordnet sind, in denen die Haken (3, 3') an ihrem Fuß um ihre parallel zur Zylindermittelachse verlaufende Querachse schwenkbar gelagert sind.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hakenfuß und das Druckstück (3") jeweils nach Art von Kugelkopf und Kugelpfanne (21) ineinändergreifen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr:.1092 035; britische Patentschriften Nr. 640 023, 966 210.