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DE1258981B - Process for soaking and casting windings - Google Patents

Process for soaking and casting windings

Info

Publication number
DE1258981B
DE1258981B DE1961L0037889 DEL0037889A DE1258981B DE 1258981 B DE1258981 B DE 1258981B DE 1961L0037889 DE1961L0037889 DE 1961L0037889 DE L0037889 A DEL0037889 A DE L0037889A DE 1258981 B DE1258981 B DE 1258981B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
resin
casting
filled
casting resin
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1961L0037889
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Allmendinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority to DE1961L0037889 priority Critical patent/DE1258981B/en
Publication of DE1258981B publication Critical patent/DE1258981B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/005Impregnating or encapsulating
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02Casings
    • H01F27/022Encapsulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Description

Verfahren zum Tränken und Vergießen von Wicklungen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Tränken und Vergießen von Wicklungen für Meßwandler und Transformatoren od. dgl. mit zwei spezifisch verschieden schweren, flüssig vergießbaren Stoffen, wobei der zum Tränken vorgesehene spezifisch leichte Stoff durch den für das Vergießen verwendeten spezifisch schwereren Stoff verdrängt wird.Process for impregnating and potting windings The invention relates to focuses on a process for impregnating and potting windings for transducers and Transformers or the like with two specifically different heavy, liquid castable Substances, whereby the specifically light substance intended for impregnation is replaced by the for the specific heavier material used is displaced.

Bei derartigen Gießvorgängen ist es erforderlich, einerseits eine gute Durchdringung der Wicklung mit isolierendem Gießharz zu erhalten, andererseits soll aber die Wicklung als Ganzes genügend Festigkeit aufweisen, um mechanisch und elektrisch bedingten Kräften widerstehen zu können.In such casting processes, it is necessary on the one hand to have a to obtain good penetration of the winding with insulating cast resin, on the other hand but the winding as a whole should have sufficient strength to mechanically and to be able to withstand electrical forces.

Nun ist beim Vergießen von elektrisch hoch beanspruchten Wicklungen bekannt, die zu vergießende Wicklung zuerst mit einem dünnflüssigen isolierbaren Stoff zu tränken, um alle Hohlräume mit diesem Isoliermittel auszufüllen. Dies wird dadurch erreicht, daß für einen Trockenspannungswandler zuerst flüssiges Reinharz eingefüllt wird, bis die Gießform gefüllt ist. Dieses reine, nicht vermischte Gießharz dringt in die Hohlräume der Wicklung ein und verhindert so eine Blasenbildung bzw. das Verbleiben von Luftresten. Das ungefüllte Gießharz selbst ist jedoch mechanisch nicht für die endgültige Ummantelung geeignet. Deshalb wird, solange das Beinharz in noch flüssigem Zustand ist, ein mit einem Füllstoff versehenes Gießharz zu dem Beinharz hinzugegossen und das Beinharz auf diese Weise so weit verdrängt, daß dieses nur noch in den feinen Hohlräumen der Wicklung verbleibt. Dabei geht selbstverständlich ein erheblicher Teil des reinen Gießharzes verloren, der nachher nicht mehr zu gebrauchen ist, da die daran anschließende Aushärtung des Beinharzes irreversibel ist und dieses somit für einen weiteren Gießvorgang nicht mehr brauchbar ist. Außerdem nimmt ein solcher Arbeitsvorgang sehr viel Zeit in Anspruch, wodurch eine erhebliche Verteuerung des herzustellenden Gerätes bedingt ist. Diese Methode hat außerdem noch den Nachteil, daß Störungen im Gießvorgang selbst auftreten können, wenn der Nachguß mit dem gefüllten Harz bei großen Spulen nicht rasch genug erfolgt.Now it is the casting of windings that are subject to high electrical loads known, the winding to be potted first with a thin insulated Soak fabric to fill all cavities with this isolating agent. this will achieved by first liquid pure resin for a dry voltage converter is filled until the mold is filled. This pure, unmixed resin penetrates into the cavities of the winding and thus prevents the formation of bubbles or the remaining air residue. However, the unfilled casting resin itself is mechanical not suitable for final sheathing. Therefore, as long as the leg resin is still in the liquid state, a casting resin provided with a filler to the Leg resin poured in and the leg resin displaced in this way so far that this only remains in the fine cavities of the winding. It goes without saying a considerable part of the pure casting resin is lost, which can no longer be used afterwards is because the subsequent hardening of the leg resin is irreversible and this thus can no longer be used for a further casting process. Also takes a Such an operation takes a lot of time, which makes it considerably more expensive of the device to be manufactured. This method also has the disadvantage that disturbances in the casting process itself can occur when the pouring with the filled Resin does not come out quickly enough with large bobbins.

Ferner ist ein Verfahren bekannt, bei dem ein spezifisch leichterer Stoff, in diesem Fall ein Transformatorenöl, durch einen spezifisch schwereren Stoff, ein Gießharz, beim Vergießen verdrängt wird. Zur Durchführung dieses Verfahrens sind jedoch zwei völlig Getrennte Einrichtungen zum Zuführen bzw. Ableiten und Auffangen des Öls und Zuführen des Gießharzes notwendig, was einen entsprechend hohen apparativen Aufwand bedingt. Außerdem sind mehrere Verfahrensschritte zur Erzeugung des Endprodukts bzw. -zustands notwendig.Furthermore, a method is known in which a specifically easier Substance, in this case a transformer oil, by a specifically heavier substance, a casting resin that is displaced during casting. To carry out this procedure are, however, two completely separate devices for supply or discharge and collection of the oil and supply of the casting resin are necessary, which requires a correspondingly high level of apparatus Effort required. In addition, there are several process steps for producing the end product or state necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Tränken und nachfolgende Vergießen in einen einzigen Arbeitsgang zu vereinfachen, Verluste an Gießharz zu vermeiden und eine gleichmäßig widerstandsfähige, homogene Durchdringung der Wicklung zu gewährleisten.The invention is based on the task of soaking and subsequent To simplify casting in a single operation, loss of casting resin avoid and a uniformly resistant, homogeneous penetration of the winding to ensure.

Sie wird dadurch gelöst, daß der spezifisch schwere Stoff ein Gießharz mit Füllstoffanteil und der spezifisch leichte Stoff ein Gießharz ohne Füllstoffanteil ist und daß gleichzeitig während des Vergießens mit dem gefüllten Gießharz die Tränkung der Wicklung mit dem ungefüllten Gießharz in einem Arbeitsgang dadurch erfolgt, daß auf dem gefüllten Gießharz eine für die Tränkung ausreichend dünnflüssige Schicht des ungefüllten Gießharzes nur in solcher Menge schwimmt, die für eine vollständige Durchtränkung der Wicklung ohne überschuß notwendig ist. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung kann in die Gießform zunächst eine Schicht des gefüllten Gießharzes bis zum unteren Rand der aktiven Teile der Wicklung eingefüllt werden, daran anschließend die erforderliche Menge des ungefüllten Gießharzes hinzugegossen und zum Schluß mit dem gefüllten Gießharz der Gießvorgang vollends zu Ende geführt werden.It is solved by the fact that the specifically heavy substance is a casting resin with filler content and the specifically light material is a casting resin without filler content is and that the impregnation with the filled casting resin is carried out at the same time during the casting the winding with the unfilled resin takes place in one operation, that on the filled casting resin a sufficiently thin layer for the impregnation of the unfilled casting resin only floats in such an amount that is necessary for a complete Soaking the winding without excess is necessary. In the procedure according to According to the invention, a layer of the filled casting resin can first be placed in the casting mold be filled up to the lower edge of the active parts of the winding, then Pour the required amount of unfilled resin and finally the casting process can be brought to an end with the filled casting resin.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Die Hochspannungsspule 1 eines Trockenspannungswandlers soll mit Gießharz getränkt und umgossen werden. Zu diesem Zweck wird die Spule, die auf dem Spulenträger 2 befestigt ist, z. B. in eine sogenannte verlorene Gießform 3 eingebaut, die nach dem Guß an dem Wandler verbleibt. Zunächst wird nun ein mit Quarzmehl gefülltes Gießharz 4 so weit in die Form eingegossen, bis die aktiven Teile der Spule gerade erreicht sind. Danach wird die Schicht 5 mit reinem Gießharz eingefüllt und nunmehr mit gefülltem Gießharz 6 die Form vollends ausgegossen. Das Gießharz ohne Füllmittel ist spezifisch leichter und schwimmt auf dem gefüllten Harz. Die in der Zeichnung dargestellte Gießphase zeigt, wie das gefüllte Harz auf Grund seiner größeren Dickflüssigkeit hochsteigt, während in der Wicklung durch den Eindringwiderstand eine gewisse Niveauabsenkung des Gießharzspiegels erfolgt. In diese Absenkung fließt nun das auf dem gefüllten Gießharz schwimmende Reinharz nach. Dabei ist darauf zu achten, daß der Eindringwiderstand in der Wicklung durch Verwendung entsprechender Wicklungsisolation möglichst niedrig gehalten wird. Nach Beendigung des Gießens ist bei richtiger Bemessung des ungefüllten Harzes kein Überlauf mehr erforderlich.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. The high-voltage coil 1 of a dry voltage converter should be made of cast resin to be soaked and poured. For this purpose, the bobbin is placed on the bobbin 2 is attached, e.g. B. installed in a so-called lost mold 3, which after remains on the transducer after the casting. First, a filled with quartz flour is now made Cast resin 4 is poured into the mold until the active parts of the coil are straight are achieved. Then the layer 5 is filled with pure casting resin and now with filled Cast resin 6 completely poured out the mold. The casting resin without filler is specifically lighter and floats on the filled resin. the In the drawing shown casting phase shows how the filled resin due to its greater viscosity rises while in the winding due to the penetration resistance there is a certain drop in the level of the cast resin level. Flows into this depression the pure resin floating on the filled casting resin. It is towards it ensure that the penetration resistance in the winding by using appropriate Winding insulation is kept as low as possible. After finishing the pouring If the unfilled resin is correctly dimensioned, an overflow is no longer necessary.

Dieser Arbeitsvorgang ist also sowohl herstellungstechnisch einfach, als auch materialmäßig billig, da kein teueres Harz mehr unnötig zum Überlauf gebracht werden muß.This work process is therefore both simple in terms of production technology, as well as cheap in terms of material, since expensive resin is no longer unnecessarily overflowed must become.

Besitzt der Wandler eine Ausleitung mit Kondensatordurchführung, so läßt sich das Verfahren nach der Erfindung für die Kondensatordurchführung in gleicher Weise anwenden.If the converter has a condenser lead-through, so the method according to the invention can be used for the condenser bushing in the same way Apply wisely.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Tränken und Vergießen von Wicklungen für Meßwandler und Transformatoren od. dgl. mit zwei spezifisch verschieden schweren, flüssig vergießbaren Stoffen, wobei der zum Tränken vorgesehene spezifisch leichte Stoff durch den für das Vergießen verwendeten spezifisch schwereren Stoff verdrängt wird, d a -durch gekennzeichnet, daß der spezifisch schwere Stoff ein Gießharz mit Füllstoffanteil und der spezifisch leichte Stoff ein Gießharz ohne Füllstoffanteil ist und daß gleichzeitig während des Vergießens mit dem gefüllten Gießharz die Tränkung der Wicklung mit dem angefüllten Gießharz in einem Arbeitsgang dadurch erfolgt, daß auf dem gefüllten Gießharz eine für die Tränkung ausreichend dünnflüssige Schicht des ungefüllten Gießharzes nur in solcher Menge schwimmt, die für eine vollständige Durchtränkung der Wicklung ohne überschuß notwendig ist. Claims: 1. Method for impregnating and potting windings for transducers and transformers or the like with two specifically different heavy, liquid pourable substances, the specifically light one intended for impregnation Substance displaced by the specifically heavier substance used for potting is, d a -characterized that the specific heavy substance with a casting resin Filler content and the specifically light substance a casting resin without filler content is and that the impregnation with the filled casting resin is carried out at the same time during the casting the winding with the filled casting resin takes place in one operation, that on the filled casting resin a sufficiently thin layer for the impregnation of the unfilled casting resin only floats in such an amount that is necessary for a complete Soaking the winding without excess is necessary. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Gießform zunächst eine Schicht des gefüllten Gießharzes bis zum unteren Rand der aktiven Teile der Wicklung eingefüllt wird, daran anschließend die erforderliche Menge des ungefüllten Gießharzes hinzugegossen wird und zum Schluß mit dem gefüllten Gießharz der Gießvorgang vollends zu Ende geführt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1029 089; USA.-Patentschrift Nr. 2 857 626.2. The method according to claim 1, characterized in that first a layer of the filled in the mold Casting resin is filled up to the lower edge of the active parts of the winding, then pour the required amount of unfilled resin and finally with the filled resin, the casting process is completely over to be led. Publications considered: German Auslegeschrift No. 1029 089; U.S. Patent No. 2,857,626.
DE1961L0037889 1961-01-06 1961-01-06 Process for soaking and casting windings Pending DE1258981B (en)

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