DE1247261B - Verfahren zum Faerben von Gebilden aus hydrophoben Materialien - Google Patents
Verfahren zum Faerben von Gebilden aus hydrophoben MaterialienInfo
- Publication number
- DE1247261B DE1247261B DEF36061A DEF0036061A DE1247261B DE 1247261 B DE1247261 B DE 1247261B DE F36061 A DEF36061 A DE F36061A DE F0036061 A DEF0036061 A DE F0036061A DE 1247261 B DE1247261 B DE 1247261B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydrophobic materials
- structures made
- dyeing
- quinone
- dyeing structures
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 7
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- -1 alkali metal dichromate Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 2
- 125000000467 secondary amino group Chemical group [H]N([*:1])[*:2] 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1Cl RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RLQZIECDMISZHS-UHFFFAOYSA-N 2-phenylcyclohexa-2,5-diene-1,4-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)C(C=2C=CC=CC=2)=C1 RLQZIECDMISZHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 150000004053 quinones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/008—Preparing dyes in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. Cl.;
D 06p
Deutsche Kl.: 8 m-1/01
Nummer: 1247261
Aktenzeichen: F 36061IV c/8 m
Anmeldetag: 4. November 1960
Auslegetag: 17. August 1967
Gegenstand des Patentes 1139 810 ist ein Verfahren zum Färben von Gebilden, wie Fäden, Fasern,
Folien, Bändern u.dgl., aus hydrophoben Materialien, wie aromatischen Polyestern, insbesondere
Polyäthylenterephthalaten, synthetischen Polyamiden und Polyurethanen, Polyacrylnitril und dessen Mischpolymerisaten,
Celluloseestern und Polyolefinen, wobei man die zu färbenden Gebilde zunächst mit primäre
und/oder sekundäre Aminogruppen enthaltenden aromatischen Verbindungen und anschließend
mit Chinonen behandelt.
In weiterer Bearbeitung des im Hauptpatent näher erläuterten Erfindungsgedankens wurde nun gefunden,
daß man in vielen Fällen besonders günstige Ergebnisse erzielt, wenn man den Färbebädern bzw.
Klotzflotten, welche die Chinonkomponenten enthalten, noch AlkaIibichromat in Gegenwart von Säure
oder Natriumchlorit, zusetzt. Hiermit wird ein vorzeitiger und unerwünschter Verbrauch an Chinonkomponente,
bevor diese auf die Faser aufzieht bzw. mit der Aminkomponente zum Farbstoff entwickelt
wird, vermieden und damit die Farbstoffausbeuteund die Qualität der erzielten Färbung besonders hinsichtlich
der Reibechtheit verbessert.
Verfahren zum Färben von Gebilden
aus hydrophoben Materialien
aus hydrophoben Materialien
Zusatz zum Patent: 1139 810
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft,
Leverkusen
Leverkusen
Als Erfinder benannt:
Dr. Max Schwarz, Leverkusen;
Dr. Walter Wunder, Köln-Flittard;
Dr. Winfried Kruckenberg, Leverkusen
5 g Polyäthylenglykolterephthalatfaser in Form von Strangware werden in einem Bad von 200 ml Wasser
mit 0,4 g 4-Amino-2'-methoxydiphenylamin unter Zusatz von 0,4 g eines üblichen Dispergiermittels,
2 g/1 Natriumsulfid und 3 g/1 Trichlorbenzol 1 bis
1V2 Stunden bei Kochtemperatur behandelt. Nach einer Zwischenspülung der Ware wird der Farbstoff
in einem Bad von 200 ml Wasser mit 0,2 g 2,5-Dichlorchinon,
0,05 g Kahumbichromat und 0,05 g Schwefelsäure während einer halben Stunde bei
Kochtemperatur entwickelt.
Nach einer reduktiven Nachbehandlung erhält man eine schwarze Färbung mit ausgezeichneten
Echtheiten. Bei Verwendung von 0,5 g Phenylbenzochinon an Stelle von 2,5-Dichlorchinon erhält man
eine blaugraue Färbung.
5 g Polyäthylenglykolterephthalatfaser werden, wie im Beispiel 1 beschrieben, vorbehandelt. Die Entwicklung
des Farbstoffs erfolgt in einem Bad von 200 ml Wasser, welches mit 0,5 g Salzsäure angeteigtes
Benzochinon (0,25 g) und 0,2 g Kaliumbichromat enthält, während 30 Minuten bei Kochtemperatur.
Man erhält eine schwarze Färbung mit guten Echtheiten nach der üblichen reduktiven Nachbehandlung.
g Polyäthylenglykolterephthalatfaser werden in einem Bad von 200 ml Wasser mit 0,4 g 4-Benzoylammo-2,5-dimethoxyanüin,
0,4 g eines üblichen Dispergiermittels, 2 g/1 Natriumsulfit und 3 g/1 Trichlorbenzol
1 bis IVi Stunden bei Kochtemperatur behandelt. Nach einer Zwischenspülung der Ware wird
der Farbstoff in einem Bad von 200 ml Wasser mit 0,2 g 2,5-Dichlorchinon und .0,2 g Natriumchlorit
während einer halben Stunde bei Kochtemperatur entwickelt.
Nach einer reduktiven Nachbehandlung erhält man eine braunschwarze Färbung mit guten Echtheiten.
Claims (1)
- Patentanspruch:AusbUdung des Verfahrens zum Färben von Gebilden aus hydrophoben Materialien durch Behandlung mit primäre und/oder sekundäre Aminogruppen enthaltenden aromatischen Verbindungen und anschließend mit Chinon nach Patent 1139810, dadurch gekennzeichnet, daß man Bäder bzw. Klotzflotten verwendet, welche neben der Chinonkomponente noch Alkalibichromat in Gegenwart von Säure oder Natriumchlorit enthalten.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1079 587.Bei der Bekanntmachung der Anmeldung sind zwei Färbetafeln ausgelegt worden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF36061A DE1247261B (de) | 1960-06-23 | 1960-11-04 | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus hydrophoben Materialien |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1960F0031493 DE1139810B (de) | 1960-06-23 | 1960-06-23 | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus hydrophoben Materialien |
| DEF36061A DE1247261B (de) | 1960-06-23 | 1960-11-04 | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus hydrophoben Materialien |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1247261B true DE1247261B (de) | 1967-08-17 |
Family
ID=7096294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF36061A Pending DE1247261B (de) | 1960-06-23 | 1960-11-04 | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus hydrophoben Materialien |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1247261B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1284933B (de) * | 1960-11-10 | 1968-12-12 | Bayer Ag | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus hydrophoben Materialien |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1079587B (de) * | 1957-01-15 | 1960-04-14 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung echter Schwarzfaerbungen auf Textilmaterial oder Folien aus hochschmelzenden, linearen, sechsgliedrige Carbocyclen enthaltenden Polyestern |
-
1960
- 1960-11-04 DE DEF36061A patent/DE1247261B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1079587B (de) * | 1957-01-15 | 1960-04-14 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung echter Schwarzfaerbungen auf Textilmaterial oder Folien aus hochschmelzenden, linearen, sechsgliedrige Carbocyclen enthaltenden Polyestern |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1284933B (de) * | 1960-11-10 | 1968-12-12 | Bayer Ag | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus hydrophoben Materialien |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1494563A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von festen Pigmentpraeparaten fuer die Spinnfaerbung von Polyamiden | |
| DE1247261B (de) | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus hydrophoben Materialien | |
| DE1162805B (de) | Verfahren zum Faerben von Textilgut aus linearen Polyestern | |
| DE1719383A1 (de) | Verfahren zum Faerben von Gemischen aus Elastomer- und Polyamidfasern | |
| DE1279252B (de) | Verfahren zur Herstellung von Anthrachinonfarbstoffen | |
| DE2154458B2 (de) | Verfahren ium Färben von Polypeptidfasern und dafür geeignete Gemische | |
| DE2165164B2 (de) | Verfahren zum Bedrucken von seidenähnlichem Fasermaterial aus linearem hochmolekularem Polyamid | |
| DE855542C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Nassechtheiten von Faerbungen | |
| DE2165165B2 (de) | Verfahren zum Färben von Fasermaterial aus linearem hochmolekularen Polyamid | |
| DE665365C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Lichtechtheit von Faerbungen mit substantiven Farbstoffen auf den mit Titandyoxyd spinnmattierten Kunstseiden aus Cellulose | |
| DE850135C (de) | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus Polyacrylnitril | |
| DE936263C (de) | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus Polyacrylnitrilen und Faerbeflotten hierfuer | |
| DE954454C (de) | Verfahren zum Stabilisieren von Polyacrylnitril in Loesungen | |
| DE1145138B (de) | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus hydrophoben Materialien | |
| DE653306C (de) | Verfahren zum Faerben von Pelzen mit Oxydationsfarbstoffpraeparaten | |
| DE701863C (de) | Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern mit eisenempfindlichen basischen und substantiven Farbstof | |
| DE843838C (de) | Verfahren zum Drucken von Leukoestersalzen von Kuepenfarbstoffen auf Zellwolle | |
| DE1256620B (de) | Verfahren zum Egalfaerben von Textilmaterial unterschiedlicher Farbstoffaffinitaet aus synthetischen Polyamiden | |
| DE1444003C (de) | Verfahren zum optischen Aufhellen von Materialien aus synthetischen Polyestern und Polyamiden | |
| DE742096C (de) | Verfahren zur voelligen Entbastung von natuerlicher Seide | |
| DE849993C (de) | Verfahren zum Faerben von Vinylpolymeren bzw. diese enthaltenden Mischpolymeren | |
| DE738194C (de) | Verfahren zum Faerben von Kunstseide aus Cellulose mit substantiven Farbstoffen | |
| DE928402C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Abgasechtheit von gefaerbten Celluloseestern und -aethern | |
| DE2049344C (de) | Verfahren zur Behandlung von cellulosehaltigen Materialien | |
| DE130559C (de) |