DE1246521B - Device for dividing pillow-shaped packages - Google Patents
Device for dividing pillow-shaped packagesInfo
- Publication number
- DE1246521B DE1246521B DEH52373A DEH0052373A DE1246521B DE 1246521 B DE1246521 B DE 1246521B DE H52373 A DEH52373 A DE H52373A DE H0052373 A DEH0052373 A DE H0052373A DE 1246521 B DE1246521 B DE 1246521B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- double
- cell
- flaps
- mold
- mold cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/12—Subdividing filled tubes to form two or more packages by sealing or securing involving displacement of contents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Vorrichtung zum Teilen kissenförmiger Packungen Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum Teilen von mit flüssigem oder pastenartigem Gut gefüllten kissenförmigen Packungen mit dosiertem Inhalt in kleinere, insbesondere in zwei Packungen gleichen Inhalts mit zwei zus ammenwirkenden Formzellenhälften, von denen jede mehrere der abzuteilenden Packungsgröße entsprechende Formvertiefungen mit dazwischenliegenden Schweißflächen enthält.Apparatus for dividing pillow packs The invention is directed on a device for dividing items filled with liquid or paste-like material pillow-shaped packs with dosed contents in smaller ones, especially in two Packs of the same content with two co-operating molded cell halves, one of which each with several shape depressions corresponding to the pack size to be divided off contains intermediate welding surfaces.
Eine bekannte Vorrichtung dieser Art weist zwei stempelförmige Formzellenhälften auf, in welche die Formvertiefungen entsprechend den gewünschten Einzelpackungen eingelassen sind. Zwischen die beiden stempelförmigen Formzellenhälften wird dann eine zusammenhängende große Packung gebracht, worauf die beiden stempelförmigen Formzellenhälften senkrecht aufeinander zu bewegt werden, wobei sich das Füllgut in den Formvertiefungen der Formzellenhälften sammelt, während die zwischenliegenden Packungsteile miteinander verschweißt werden. Diese Vorrichtung erfordert naturgemäß sehr elastisches Packungsmaterial. A known device of this type has two punch-shaped mold cell halves in which the mold recesses according to the desired individual packs are let in. Then between the two punch-shaped mold cell halves brought a coherent large pack, whereupon the two stamp-shaped Form cell halves are moved perpendicular to each other, with the filling material collects in the mold recesses of the mold cell halves, while the intermediate Packing parts are welded together. This device naturally requires very elastic packing material.
Weiterhin ist eine Vorrichtung bekannt, bei welcher ein gefüllter Schlauch zunächst durch derart angreifende Schweißwerkzeuge unterteilt wird, daß die Schweißungen alle in derselben Ebene liegen, wonach dann jede der derart gebildeten Packungen durch solche Schweißvorrichtungen in zwei Hälften geteilt wird, daß diese letzten Schweißungen sich in einer in bezug auf die ersten Schweißungen im rechten Winkel versetzten Ebene befinden. Furthermore, a device is known in which a filled Hose is first divided by such attacking welding tools that the welds all lie in the same plane, after which each of those thus formed Packs are split in half by such welding devices that these last welds are in one with respect to the first welds in the right Angle offset plane are located.
Die bekannten Vorrichtungen erlauben jedoch nicht die exakte Unterteilung, insbesondere Halbierung, von genau volumendosierten Doppelpackungen, wie dies in vielen Fällen sehr wünschenswert ist, wo die gewünschten Endpackungen sich innerhalb enger Volumentoleranzen halten müssen. However, the known devices do not allow the exact subdivision, in particular halving, of exactly volume-dosed double packs, as shown in In many cases it is very desirable where the desired end packages are located within have to keep tight volume tolerances.
Ganz allgemein ist das Herstellen von Packungen auf dem Weg über zunächst erfolgendes Bilden von Doppelpackungen und anschließendes Halbieren derselben deshalb sehr vorteilhaft, weil hierdurch eine Reihe von Nachteilen vermieden werden, die auftreten können, wenn man Packungen sofort in einem Arbeitsgang in der endgültig gewünschten Größenordnung herstellt. Diese Nachteile ergeben sich insbesondere bei taktweise arbeitenden Maschinen, einerseits durch maschinell bedingte Dynamik und andererseits durch zu groß werdenden, bei der Packungsabteilung durch Zurückdrücken der überschüssigen Flüssigkeit entstehenden dynamischen Innendruck in den zu bildenden Packungen, wodurch sich eine Leistungsbegrenzung ergibt, d. h., eine bestimmte Minimalzeit zum Abteilen einer Packung kann nicht unterschritten werden. Ein höherer Ausstoß kann dann nur durch Einsatz mehrerer Maschinen bzw. Duplex-Ausführungen erreicht werden, womit naturgemäß der Nachteil verbunden ist, daß viele Teile derartiger Maschinen, beispielsweise den eigentlichen Abteilstationen vorgeschaltete Dosiervorrichtungen, für die Aufgabe des Füllgutes sowie den Abteilstationen nachgeschaltete Trennvorrichtungen und Abführungsvorrichtungen für die fertig gebildeten und getrennten Packungen nicht so ausgenutzt werden, wie dies an sich möglich wäre. More generally, the making of packs is on the way over firstly, double packs are formed and then cut in half therefore very advantageous because it avoids a number of disadvantages, which can occur when one packs immediately in one operation in the final the desired order of magnitude. These disadvantages arise in particular in Cyclically working machines, on the one hand by machine-induced dynamics and on the other hand, by becoming too large, in the case of the packaging department, by pushing back the excess fluid created dynamic internal pressure in the to be formed Packs, which results in a power limitation, d. h., a certain minimum time for dividing a pack cannot be undercut. A higher output can then only be achieved by using several machines or duplex versions are, which naturally has the disadvantage that many parts of such Machines, for example dosing devices upstream of the actual dividing stations, for the delivery of the filling material as well as the separation devices downstream of the dividing stations and discharge devices for the finished and separated packs are not be exploited in the way that would be possible in itself.
Ziel der Erfindung ist nun die Schaffung einer Vorrichtung, mittels welcher genau volumendosierte Doppelpackungen in genau gleiche Hälften geteilt werden können. The aim of the invention is now to create a device by means of which exactly volume-dosed double packs are divided into exactly the same halves can.
Bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird dies gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß je zwei Formzellenhälften durch paarweise gegenüberliegende angelenkte Faltklappen verbunden sind und daß jeweils in einer der Formzellenwände der einen Formzelle eine Volumeneinstellvorrichtung und in einer Wand der anderen Formzelle ein auf die zu teilende Packung nachgiebig drückendes Ausgleichteil derart angeordnet sind, daß beim Schließen der Formzellenhälften die Packung etwas zusammengedrückt und dann der Packungsinhalt mittels der Volumeneinstellvorrichtung vor dem Querverschweißen auf beide Packungshälften gleichmäßig verteilt wird. In the case of a device of the type mentioned at the outset, this is done in accordance with the invention achieved in that two mold cell halves by pairs of opposing hinged folding flaps are connected and that each in one of the mold cell walls in one mold cell a volume adjustment device and in one wall of the other Form cell a compensating part which presses resiliently onto the pack to be divided are arranged that when the mold cell halves are closed, the pack is compressed somewhat and then the package contents by means of the volume adjustment device prior to the transverse sealing is evenly distributed over both halves of the pack.
Natürlich ist hierbei darauf zu achten, daß wegen der notwendigen Füllgutverdrängung an der Teilungsstelle nur Packungen mit flüssigem oder pastenartigem Inhalt verwendet werden. Da bei der Teilung ferner eine relative Volumenverringerung, bezogen auf die Packungsoberfläche, eintritt, ist naturgemäß von nicht prall aufgewölbten Doppelpackungen bzw. Of course, it is important to ensure that because of the necessary Displacement of contents at the dividing point only packs with liquid or paste-like Content to be used. Since the division also results in a relative reduction in volume, based occurs on the packing surface is naturally of not bulging double packs or
Packungen aus dehnbarem Werkstoff auszugehen, so daß die Möglichkeit einer weiteren, sich dem Kreisquerschnitt annähernden Aufwölbung der Packungen bei der Unterteilung besteht.Assuming packs made of stretchable material, so the possibility a further bulge of the packs approaching the circular cross-section the subdivision exists.
Eine einfache Ausbildung ergibt sich, wenn die Volumeneinstelivorrichtung in der einen Formzelle als mittels einer Stellschraube od. dgl. verstellbarer Formzellenwandungsteil ausgebildet ist, wie dies für Einzelformzellen schon früher vorgeschlagen worden ist. Das an der anderen Formzelle angeordnete, auf die zu teilende Packung nachgiebig drückende Ausgleichteil kann vorteilhaft als einseitig angelenkte, unter der Wirkung einer Feder stehende Klappe ausgebildet sein. A simple design results when the volume adjustment device in one mold cell as a mold cell wall part that can be adjusted by means of an adjusting screw or the like is designed, as has been suggested earlier for single shape cells is. The one arranged on the other mold cell is flexible on the pack to be divided pressing compensating part can be advantageous as one-sided hinged, under the effect a spring standing flap be formed.
Eine von je zwei Formzellen gebildete Doppelformzelle kann, wie bei einem älteren Vorschlag für Einzelformzellen, zwei schalenförmige Basisteile aufweisen. auf die zwei entsprechende Klappen klappbar sind. wobei die beiden Basisteile und Klappen jeweils durch die vorerwähnten Faltklappen miteinander verbunden sind, die im aufeinandergeklappten Zustand von Basisteilen und Klappen zur Bildung der Mittelquernaht um entsprechende Mittelgelenke aufeinander zu einschwenkbar sind. A double-form cell formed by two form cells can, as in an older proposal for single shape cells, have two shell-shaped base parts. can be folded onto the two corresponding flaps. where the two base parts and Flaps are connected to each other by the aforementioned folding flaps that in the folded state of the base parts and flaps to form the central transverse seam around corresponding central joints can be pivoted towards one another.
Ebenfalls entsprechend einem älteren Vorschlag für Einzelformzellen kann man auch eine Anzahl der wie vorstehend gekennzeichneten Doppelformzellen zu einer endlos umlaufenden Kette hintereinanderschalten. Also in accordance with an older proposal for single-form cells one can also add a number of the double-shaped cells identified as above one behind the other in an endlessly revolving chain.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH52373A DE1246521B (en) | 1964-04-16 | 1964-04-16 | Device for dividing pillow-shaped packages |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH52373A DE1246521B (en) | 1964-04-16 | 1964-04-16 | Device for dividing pillow-shaped packages |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1246521B true DE1246521B (en) | 1967-08-03 |
Family
ID=7157997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH52373A Pending DE1246521B (en) | 1964-04-16 | 1964-04-16 | Device for dividing pillow-shaped packages |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1246521B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2612710A1 (en) * | 1975-03-27 | 1976-10-07 | Belgique Papeteries | METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING LIQUID IN BAGS |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2113658A (en) * | 1935-10-02 | 1938-04-12 | Owens Illinois Glass Co | Packaging machine |
| US2172546A (en) * | 1939-09-12 | Method and apparatus for forming | ||
| GB673816A (en) * | 1947-03-27 | 1952-06-11 | Link Aviation Inc | Computer for aviation trainers |
| DE1026217B (en) * | 1952-10-10 | 1958-03-13 | Valer Flax | Process for the production of tetrahedral containers for liquids and pastes from a filled tube |
| GB792981A (en) * | 1953-05-15 | 1958-04-09 | Leopold Rado | Device for the production of fluid-filled containers of pliable thermoplastic materials |
| DE1140122B (en) | 1954-11-16 | 1962-11-22 | Dorothy Frances Pickering | Device for the simultaneous production of a plurality of individual containers filled with liquids or pastes from a filled tube |
| DE1212850B (en) | 1963-04-30 | 1966-03-17 | Holstein & Kappert Maschf | Device for the production of pillow-shaped packaging |
| DE1225538B (en) | 1963-05-03 | 1966-09-22 | Holstein & Kappert Maschf | Forming device for producing packs from a filled tube |
-
1964
- 1964-04-16 DE DEH52373A patent/DE1246521B/en active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2172546A (en) * | 1939-09-12 | Method and apparatus for forming | ||
| US2113658A (en) * | 1935-10-02 | 1938-04-12 | Owens Illinois Glass Co | Packaging machine |
| GB673816A (en) * | 1947-03-27 | 1952-06-11 | Link Aviation Inc | Computer for aviation trainers |
| DE1026217B (en) * | 1952-10-10 | 1958-03-13 | Valer Flax | Process for the production of tetrahedral containers for liquids and pastes from a filled tube |
| GB792981A (en) * | 1953-05-15 | 1958-04-09 | Leopold Rado | Device for the production of fluid-filled containers of pliable thermoplastic materials |
| DE1140122B (en) | 1954-11-16 | 1962-11-22 | Dorothy Frances Pickering | Device for the simultaneous production of a plurality of individual containers filled with liquids or pastes from a filled tube |
| DE1212850B (en) | 1963-04-30 | 1966-03-17 | Holstein & Kappert Maschf | Device for the production of pillow-shaped packaging |
| DE1225538B (en) | 1963-05-03 | 1966-09-22 | Holstein & Kappert Maschf | Forming device for producing packs from a filled tube |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2612710A1 (en) * | 1975-03-27 | 1976-10-07 | Belgique Papeteries | METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING LIQUID IN BAGS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1213781C2 (en) | Method and device for the production of filled and closed rectangular packs | |
| CH427622A (en) | Method and device for the production of rectangular packs filled with flowable filling material | |
| DE1461915A1 (en) | Device for the production of square packs | |
| DE69805083T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR SEALING THE OPEN ENDS OF A CURRENT OF PACKAGING | |
| DE69101039T2 (en) | Device for sealing the open ends of single-dose containers already filled with liquid or pasty solutions. | |
| DE19624164A1 (en) | Method and device for producing a cushion pack and cushion pack produced therewith | |
| DE1152936B (en) | Method for producing a tight seal on bags made of polyethylene or similar shrinkable thermoplastic plastic films | |
| DE2852022C2 (en) | Device for spreading and placing gusseted sacks on the filling spout of a filling station | |
| DE2337939A1 (en) | PROCESS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF LIQUID PACKAGING AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
| DE2014974A1 (en) | Device for producing filled tubular bags | |
| DE60002715T2 (en) | CONTAINER INLINER | |
| DE1246521B (en) | Device for dividing pillow-shaped packages | |
| DE7716592U1 (en) | Folding closure for elastic foils, especially plastic foils | |
| EP1356917A2 (en) | Apparatus for shaping and/or sealing a package unit | |
| DE3941015A1 (en) | Welding of two overlapping thermoplastic sheets - in which welding cheek with relief pattern formed of raised bars and recesses retains majority of polymer during welding phase | |
| DE1182581B (en) | Method and device for the production of square packs | |
| AT305900B (en) | Device for the continuous reshaping of filled, pillow-shaped bags into cuboid bags with end flaps placed on the front | |
| DE1192968B (en) | Process for the production of square packs filled with flowable filling material | |
| DE1511644C3 (en) | Device for manufacturing cardboard packs with inner bags | |
| DE3735168C2 (en) | Process for producing a tearable weld seam of a film packaging with handle ends | |
| DE2124305C3 (en) | Method and apparatus for folding sheet material | |
| DE2553853A1 (en) | Rectangular liq. packaging containers - are formed from continuously replenished liq. column in hose which is welded at cross:seams and cut | |
| DE1212850B (en) | Device for the production of pillow-shaped packaging | |
| DE1461899C (en) | Process for the production of cuboid packs with a square cross-section | |
| CH394934A (en) | Device for closing and folding the end faces of filled packs |