DE1240722B

DE1240722B - Sieve device

Info

Publication number: DE1240722B
Application number: DE1966T0031959
Authority: DE
Inventors: Ernest J Taylor-Smith
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-09-01
Filing date: 1966-09-01
Publication date: 1967-05-18

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

EUTSCHESEUCHES

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFT 1240 722 Int. Cl.:EXPLOITATION PAPER 1240 722 Int. Cl .:

B 07bB 07b

Deutsche KI.: 5Od-3/30 German AI .: 5Od-3/30

Nummer: 1 240 722Number: 1 240 722

Aktenzeichen: T 31959 VI a/50 dFile number: T 31959 VI a / 50 d

Anmeldetag: 1. September 1966Filing date: September 1, 1966

Auslegetag: 18. Mai 1967Open date: May 18, 1967

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abrieben von beispielsweise Kies, zerkleinertem Gestein u. dgl. Insbesondere soll die Vorrichtung dazu dienen, aus einem Gemenge Splitter von denjenigen Teilen zu trennen, die gleichmäßige Abmessungen und Formen haben. Mit dem Wort »Splitter« sollen nachstehend solche Teilchen bezeichnet werden, deren Ausdehnung in der einen Dimension sehr viel größer ist als in den anderen Dimensionen.The invention relates to a device for abrasion of, for example, gravel, crushed rock and the like. In particular, the device is intended to from a mixture to separate splinters from those parts that have uniform dimensions and shapes to have. In the following, the word "splinter" is used to denote those particles whose Expansion in one dimension is much greater than in the other dimensions.

Es sind schon verschiedene Vorrichtungen für diesen Zweck bekannt. Üblicherweise handelt es sich hierbei um vibrierende Siebe. Die Wirksamkeit dieser bekannten Vorrichtungen ist aber begrenzt durch die Neigung des Siebes und durch die Periode und Amplitude der Siebbewegungen. Dadurch wird die Produktionskapazität dieser Vorrichtungen beschränkt; sie sind auch nicht für jedes Material geeignet. Die Wirksamkeit der bekannten Vorrichtungen wird auch verringert durch die im zu siebenden Material enthaltene Feuchtigkeit, durch die Anteile an feinen und groben Teilen und durch die unterschiedlichen Dichten des zu behandelnden Materials. Die erfindungsgemäße Vorrichtung beruht ebenfalls auf geneigten vibrierenden Sieben. Sie hat aber den Vorteil, daß Splitter automatisch und wirksam ausgeschieden werden, unabhängig von der Neigung des Apparates oder von der Amplitude und Periode der Vibration. Die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist auch nicht begrenzt durch den Feuchtigkeitsgehalt des zu behandelnden Materials oder durch die verschiedenen Dichten der in ihm enthaltenen einzelnen Teilchen. Die einzige Grenze für die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt in ihren Abmessungen.Various devices are already known for this purpose. Usually it is vibrating sieves. The effectiveness of these known devices is limited by the inclination of the sieve and by the period and amplitude of the sieve movements. This will limits the production capacity of these devices; they are also not suitable for every material. The effectiveness of the known devices is also reduced by those to be sieved Moisture contained in the material, due to the proportions of fine and coarse parts and the different Densify the material to be treated. The device according to the invention is also based on inclined vibrating sieves. But it has the advantage that splinters are eliminated automatically and effectively regardless of the inclination of the apparatus or the amplitude and period of the Vibration. The effectiveness of the device according to the invention is also not limited by the moisture content of the material to be treated or by the different densities of those contained in it individual particles. The only limit to the use of the device according to the invention lies in their dimensions.

Die Siebvorrichtung gemäß der Erfindung enthält ein geneigtes vibrierendes Sieb, das an seinem oberen Ende das Material aufnimmt. Das Sieb hat zum Durchlassen der Teilchen Öffnungen von gleichmäßigen Abmessungen. Die Vorrichtung enthalt ferner Einrichtungen zum Auswerfen, die aus mehreren die Teilchen aufnehmenden Oberflächen bestehen, welche unterhalb und im wesentlichen Parallel mit dem Sieb angeordnet sind. Jede dieser Oberflächen liegt direkt unter einer entsprechenden Öffnung des Siebes. Jede dieser Oberflächen liegt so weit entfernt unter dem Sieb, wie der Durchmesser der Sieböffnungen ist. Dadurch wird der Durchlaß von Splittern verhindert, deren eine Dimension wesentlich größer ist als die Abmessungen der Öffnungen. Diese die Teilchen auffangenden Oberflächen sind in Abständen voneinander angeordnet, so daß Teilchen, welche das erste Sieb passiert haben, zwischen ihnen hindurchfallen SiebvorrichtungThe screening device according to the invention includes an inclined vibrating screen attached to its upper The end of the material. The sieve has openings of uniform size for the passage of the particles Dimensions. The device also contains means for ejecting, which consists of a plurality of the Particle-receiving surfaces exist which are below and substantially parallel to the sieve are arranged. Each of these surfaces lies directly under a corresponding opening in the screen. Every this surface is as far below the sieve as the diameter of the sieve openings. Through this the passage of splinters is prevented, one dimension of which is significantly larger than that Dimensions of the openings. These particle trapping surfaces are spaced from one another arranged so that particles which have passed the first sieve fall through between them Sieve device

Anmelder:Applicant:

Ernest J. Taylor-Smith, Vancouver (Kanada)
Vertreter:Ernest J. Taylor-Smith, Vancouver (Canada)
Representative:

Dipl.-Ing. H. Görtz, Patentanwalt,
ίο Frankfurt/M., Schneckenhofstr. 27Dipl.-Ing. H. Görtz, patent attorney,
ίο Frankfurt / M., Schneckenhofstr. 27

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Ernest J. Taylor-Smith, Vancouver (Kanada)Ernest J. Taylor-Smith, Vancouver (Canada)

können. Die Vorrichtung enthält ferner Einrichtungen zum Bewegen der Auswerfmittel in einer Rich-can. The device also includes devices for moving the ejector means in one direction

ao tung senkrecht zu der Ebene des Siebes. Dadurch werden die in den Öffnungen steckenden Splitter nach oben ausgestoßen. Die Vorrichtung enthält ferner vorzugsweise ein zweites geneigtes, vibrierendes Sieb, das unterhalb der Auswurfeinrichtungen angeordnet ist. Dieses zweite Sieb nimmt das Material auf, welches durch das erste Sieb hindurchgegangen ist. Die Öffnungen des zweiten Siebes sind kleiner als die Öffnungen des ersten Siebes.ao tung perpendicular to the plane of the screen. Through this the splinters stuck in the openings are ejected upwards. The device also includes preferably a second inclined vibrating screen located below the ejection means is. This second sieve receives the material which has passed through the first sieve is. The openings of the second screen are smaller than the openings of the first screen.

Die Zeichnungen geben einige Ausführungsformen der Erfindung wieder.The drawings show some embodiments of the invention.

F i g. 1 ist eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung, bei welcher gewisse Teile weggeschnitten sind;F i g. Figure 1 is a plan view of a device according to the invention with certain parts cut away are;

F i g. 2 ist eine Seitenansicht derselben Vorrichtung, in welcher ebenfalls gewisse Teile weggeschnitten sind;F i g. Figure 2 is a side view of the same device with certain parts also cut away are;

Fig. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie 3-3 nach Fig. 2;Fig. 3 is a section taken along line 3-3 of Fig. 2;

Fig. 4 ist ein Teilschnitt, der die Anordnung der Siebe zeigt;Fig. 4 is a partial section showing the arrangement of the screens;

F i g. 5 zeigt schematisch den Materialfluß in der Vorrichtung.F i g. 5 shows schematically the flow of material in the device.

Die Siebvorrichtung enthält zwei in Längsrichtung angeordnete Seitenteile 12. An jedem dieser Seitenteile sind zwei nach oben ragende Trägerteile 15 mittig befestigt. Diese Seitenteile sind in geneigter Lage auf den Längsträgern 16 befestigt. Oben auf den Trägern 15 sind zwei Lager 18 angeordnet, in welchen eine quer verlaufende Welle 19 rotieren kann.The screening device contains two side parts 12 arranged in the longitudinal direction. On each of these side parts two upwardly extending support parts 15 are fastened in the middle. These side parts are inclined Position attached to the side members 16. On top of the beams 15 are two bearings 18, in which a transverse shaft 19 can rotate.

Der Mittelteil 21 dieser Welle ist exzentrisch zu der Rotationsachse der Welle. An einem Ende der Welle ist eine Riemenscheibe 23 befestigt.The central part 21 of this shaft is eccentric to the axis of rotation of the shaft. At one end of the shaft a pulley 23 is attached.

709 580/149709 580/149

3 43 4

Zwei weitere Lager 25, die den Lagern 18 ähnlich 28 der Welle 27 in derselben Art, wie die Welle 19 sind, sind unterhalb dieser letzteren auf den Seiten- in den Lagern 57 rotiert. Der Rahmen 60 wird von teilen 12 befestigt. In ihnen rotiert eine zweite quer Federn 68 getragen, in derselben Weise wie der Rahverlaufende Welle 27, deren Mittelteil 28 ebenfalls men 49 von den Federn 54.Two further bearings 25, which are similar to bearings 18 28 of shaft 27 in the same way as shaft 19 are, are rotated on the side in the bearings 57 below the latter. The frame 60 is of parts 12 attached. In them rotates a second transverse spring 68 carried, in the same way as the end of the yard Shaft 27, the middle part 28 of which is also men 49 from the springs 54.

exzentrisch zu der Rotationsachse der Welle liegt, 5 Das obere quer verlaufende Teil 64 dient als Stütze etwa wie es bei der Welle 19 vorgesehen ist. Die für die senkrechten Träger 69. Diese reichen nach Welle 27 hat ebenfalls in der Nähe des einen Endes oben bis auf die Unterseiten der Siebe 35 und 36 und eine Riemenscheibe 29, die mit der Riemenscheibe tragen die oberen Enden der Auswurfvorrichtungen 23 mittels eines Treibriemens 31 verbunden ist. Die 37 und 38. Diese Auswurfvorrichtungen bestehen aus Welle 27 und mit ihr die Welle 19 werden durch eine i*> mehreren parallelen, in Abständen voneinander anRiemenscheibe 32 angetrieben, die am äußeren Ende geordneten Stäben 72, die so angeordnet sind, daß der Welle 27 befestigt ist und durch einen Riemen 33 jeder dieser Stäbe unter einer entsprechenden Reihe betrieben wird. Dieser letztere ist in geeigneter Weise von Öffnungen 41 des Siebes liegt. Die Oberkanten mit einer nicht abgebildeten Kraftquelle verbunden. 73 dieser Stabe sind von der Unterseite der Siebe 35eccentric to the axis of rotation of the shaft, 5 The upper transverse part 64 serves as a support roughly as provided for shaft 19. The one for the vertical girders 69. These reach afterwards Shaft 27 also has near one end at the top except for the undersides of the screens 35 and 36 and a pulley 29 associated with the pulley supporting the upper ends of the ejectors 23 is connected by means of a drive belt 31. The 37 and 38. These ejectors consist of Wave 27 and with it the wave 19 are replaced by an i *> a plurality of parallel, spaced apart on pulley 32, the rods 72 arranged at the outer end, which are arranged so that the shaft 27 is fixed and by a belt 33 each of these rods under a respective row is operated. This latter is conveniently located by openings 41 of the screen. The top edges connected to a power source not shown. 73 of these bars are from the underside of the sieves 35

Zwischen den Trägern 15 sind überlappend und in 15 und 36 nach abwärts geneigt, und zwar in einem Reihe angeordnet zwei geneigte Siebe 35 und 36 vor- solchen Abstand, wie er dem größten Durchmesser gesehen, ferner zwei Auswurf vorrichtungen 37 und derjenigen Teilchen entspricht, die durch das Sieb 38 und ein weiteres Sieb 39. Diese Siebe und Aus- hindurchgehen sollen. Die Wirkungsweise der Vorwurfvorrichtungen sind in einer weiter unten be- richtung wird weiter unten beschrieben,
schriebenen Weise mit den mittleren Teilen 21 und ^ao An dem unteren quer verlaufenden Teil 63 ist das 28 der quer verlaufenden Wellen 19 und 27 ver- Sieb 39 befestigt. Dieses Sieb besteht aus mehreren bunden. Stäben 75, die nebeneinander längs durch die ganzeBetween the carriers 15 are overlapping and inclined downwards in 15 and 36, namely two inclined sieves 35 and 36 arranged in a row in front of such a distance as seen from the largest diameter, also two ejection devices 37 and the particles corresponding to through the sieve 38 and another sieve 39. These sieves and outlets should pass through. The mode of operation of the reproach devices is described in a report below.
manner described with the central portions 21 and ^ao At the lower transverse part 63, the 28 of the transverse shafts 19 and 27 comparable wire 39 is attached. This sieve consists of several bundles. Rods 75, which are side by side lengthways through the whole

Jedes der Siebe 35 und 36 enthält eine Platte 40 Vorrichtung verlaufen und deren Abstand ebenso mit öffnungen, wie sie im Querschnitt in der Fig. 4 groß ist wie die Mindestgröße der Teilchen, die zugezeigt sind. Die öffnungen 41 haben eine gleich- ²5 rückgehalten werden sollen.Each of the sieves 35 and 36 contains a plate 40 running device and the distance between them also with openings, as it is large in cross section in FIG. 4 as the minimum size of the particles that are shown. The openings 41 have an equal ² 5 should be retained.

mäßige Form und sind entweder rund oder viereckig. Die Vorrichtung enthält ferner Rinnen od. dgl-, die Sie sind in Abständen in Reihen angeordnet, die in nicht abgebildet sind, zur Aufnahme des Materials Längsrichtung der Vorrichtung verlaufen. Jede dieser von den unteren Enden des Siebes 36, der Auswurf-Reihen von Öffnungen im Sieb 35 ist versetzt gegen- vorrichtung 38 und des Siebes 39. Diese Rinnen oder über den Öffnungen im Sieb 36. An der Unterseite 3° ähnlichen Vorrichtungen sollen in an sich bekannter jedes Siebes sind beispielsweise durch Anschweißen, Weise das behandelte Material in gesonderte Behällä'ngs verlaufende dreieckige Rippen 44 angeordnet. ter oder Haufen führen.moderate in shape and are either round or square. The device also contains channels or the like They are spaced in rows, not shown in Fig. 4, to accommodate the material Run in the longitudinal direction of the device. Each of these from the lower ends of the screen 36, the discharge rows of openings in the sieve 35 is offset against the device 38 and the sieve 39. These grooves or above the openings in the sieve 36. Devices similar to the bottom 3 ° should be known per se Each sieve are, for example, by welding, the treated material in separate Behälä'ngs extending triangular ribs 44 arranged. ter or pile lead.

Jedes der Siebe 35 und 36 ist an seinen Längs- Die Anordnung der Teile der Vorrichtung und das kanten zwischen zwei senkrechten Seitenplatten 46 Verhältnis ihrer Abmessungen und Abstände kann befestigt, die in Längsrichtung durch die Vorrichtung 35 am besten unter Bezugnahme auf die Verwendung verlaufen. Die Seitenplatten ragen unten und oben beschrieben werden. Es sei angenommen, daß man über die Siebe hervor. Sie haben quer verlaufende aus einem zerkleinerten Material Teilchen von gleich-Träger 48, die zwischen den Enden der Seitenplatten mäßiger Form abtrennen will, die nicht größer als befestigt sind. Die Seitenplatten und die Träger bilden 40 mm und nicht kleiner als 20 mm sind. Um ein einen starren Rahmen 49. Wie schon bemerkt, sind 40 solches Material zu erhalten, müssen die Öffnungen die Siebe 35 und 36 hintereinander geneigt angeord- 41 der Siebe 35 und 36 einen Druchmesser von 40 mm net, wobei die Unlerkante des Siebes 35 die Ober- bei runder Form und von etwa 40 mm bei viereckiger kante des Siebes 36 überlappt. Hierzu wird auf die Form haben. Die Teile der Platte 40, die zwischen Fig. 2 und 5 verwiesen. Die beiden Siebe sind auch in den Reihen der Öffnungen liegen, sind etwa 50 mm einem senkrechten Abstand voneinander angeordnet. 45 breit- Die Auswurfstangen 72 haben eine Breite von Jede der Seitenplatten 46 hat an jedem Ende einen etwa 37 mm und liegen unter der Unterseite der sich nach auswärts erstreckenden Bügel 52, welcher Platte 40 in einem Abstand von 40 mm von ihr. Die von den oberen Enden von senkrechten Spiralfedern dreieckigen Rippen 44 liegen etwa 40 mm entfernt 54 getragen wird. Die unteren Enden dieser Federn von den äußeren Kanten der Auswurfstangen 72. Das ruhen auf Sitzen 55, die an den Seitenteilen 12 be- 50 Sieb 39 liegt mindestens 75 mm unter der Auswurffestigt sind. Die Seitenplatten 46 haben an ihrer vorrichtung, und die Stangen 75 liegen etwas weniger oberen Kante etwa in der Mitte zwei sich nach aus- als 20 mm von dem Sieb 39 entfernt. Die Wellen 19 wärts erstreckende Bügel 56. An diesen Bügeln sind und 27 rotieren so, daß ihre exzentrischen Mittelteile Lager 57 befestigt, in welchen der exzentrische Mit- 21 und 28 sich gegeneinanderbewegen, wodurch auch telteil 21 der Welle 19 rotiert. 55 die Siebe 35 und 36 und die Auswurfvorrichtung 37Each of the screens 35 and 36 is at its longitudinal The arrangement of the parts of the device and the edges between two vertical side panels 46 may have the ratio of their dimensions and distances attached in the longitudinal direction by the device 35 best with reference to the use get lost. The side panels protrude below and are described above. Assume that one over the sieves. They have transverse particles of a crushed material from the same carrier 48 which intends to sever between the ends of the side panels of moderate shape not larger than are attached. The side plates and the beams are 40 mm and not smaller than 20 mm. To a a rigid frame 49. As noted, to obtain 40 such material must have openings the sieves 35 and 36 arranged one behind the other inclined 41 the sieves 35 and 36 have a diameter of 40 mm net, the lower edge of the sieve 35 being the upper with round shape and of about 40 mm with square edge of the screen 36 overlaps. This is done on the form. The parts of the plate 40 that are between 2 and 5 referenced. The two sieves are also located in the rows of openings that are about 50 mm arranged at a perpendicular distance from each other. 45 wide - The ejection rods 72 have a width of Each of the side panels 46 is approximately 37 mm at each end and underlies the underside of the outwardly extending bracket 52, which plate 40 at a distance of 40 mm from her. the triangular ribs 44 are located about 40 mm from the upper ends of vertical coil springs 54 is worn. The lower ends of these springs from the outer edges of the ejector rods 72. That rest on seats 55, which are attached to the side parts 12, sieve 39 is at least 75 mm below the ejection are. The side plates 46 have on their device and the rods 75 are slightly less The upper edge approximately in the middle of two is more than 20 mm away from the sieve 39. The waves 19 downwardly extending bracket 56. On these brackets and 27 rotate so that their eccentric central parts Mounted bearing 57, in which the eccentric Mit- 21 and 28 move against each other, whereby also telteil 21 of the shaft 19 rotates. 55 the sieves 35 and 36 and the ejection device 37

Zwischen den Trägern 15 unterhalb des Rahmens und 38 und das Sieb 39 in entgegengesetzter RichtungBetween the supports 15 below the frame and 38 and the screen 39 in the opposite direction

49 ist ein Rahmen 60 befestigt. Dieser Rahmen hat vibrieren.49 a frame 60 is attached. This frame did vibrate.

Seitenwände 62, deren obere Kanten sich nach oben Das auf der Oberseite des Siebes 35 befindlicheSide walls 62, the upper edges of which are upwards

erstrecken und mit den unteren Kanten der Seiten- Material bewegt sich durch die Vibration des Siebesextend and with the lower edges of the side material moves due to the vibration of the screen

platten 46 des Rahmens 49 überlappen. Die Seiten- 60 auf der geneigten Oberfläche des Siebes herab, wobeiplates 46 of the frame 49 overlap. The side 60 descends on the inclined surface of the screen, whereby

wände 62 werden durch die unteren quer verlaufen- die kleineren Teilchen von gleichmäßiger Form bisWalls 62 will run transversely through the lower ones - the smaller particles of uniform shape up to

den Teile 63 an jedem ihrer Enden und durch die 2u Durchmessern von 40 mm durch die Öffnungen 41the parts 63 at each of their ends and by the 2u diameters of 40 mm through the openings 41

oberen quer verlaufenden Teile 64 starr im Abstand und dann zwischen den Stäben 72 herabfallen. Einupper transverse parts 64 rigidly spaced and then fall down between the rods 72. A

voneinander gehalten. Jedes dieser quer verlaufenden splitterförmiges Teil, dessen eine Dimension sehr vielheld from each other. Each of these transverse splinter-shaped parts, one dimension of which is very much

Teile hat einen winkelförmigen Querschnitt. 65 größer ist als die anderen, kann mit seinem einenParts has an angular cross-section. 65 is bigger than the others, can with his one

Der Rahmen 60 hat ebenfalls nach auswärts Ende durch die Öffnungen hindurch treten. Da aberThe frame 60 also has an outward end through the openings. Here but

ragende Bügel 65, an welchen die Lager 67 befestigt seine Länge größer als 40 mm ist, berührt es die unterprotruding bracket 65, to which the bearing 67 is attached its length is greater than 40 mm, it touches the under

sind. In diesen Lagern rotiert der exzentrische Teil den Öffnungen liegende Stange 72, wobei die Vibra-are. In these bearings the eccentric part rotates the rod 72 lying in the openings, whereby the vibrating

tionsbewegung der letzteren den Splitter nach oben durch die öffnung wieder zurückstößt, so daß er sich auf der Oberfläche der Siebe 35 und 36 weiterbewegt. Die Wirkung der Stangen 72 auf Splitter ist in der F i g. 4 gezeigt. Hierbei wollen die Splitter 80 sich zwischen den Öffnungen 41 der Siebe 35 und 30 nach abwärts bewegen. Man sieht, daß ein solcher Splitter auch in einer Öffnung eingekeilt werden kann. Durch die schwere Bauart der Stangen 72, der Platte 40 und Rippen 44 können die Splitter hierbei auch weiter zu kleineren Stücken zerkleinert werden, die zwischen den Stangen zum Sieb 39 gelangen.tion movement of the latter pushes the splinter back up through the opening so that it is moved on the surface of the sieves 35 and 36. The effect of the rods 72 on splinters is in the F i g. 4 shown. Here, the splinters 80 want to find their way between the openings 41 of the sieves 35 and 30 move downwards. It can be seen that such a splinter can also be wedged in an opening. By the heavy construction of the rods 72, the plate 40 and ribs 44 can also further close the splinters smaller pieces are crushed, which reach the sieve 39 between the rods.

Das auf das Sieb 39 herabfallende Material enthält also gleichmäßig geformte Teilchen mit einem maximalen Durchmesser von 40 mm, zusammen mit Splittern, deren Länge weniger als 40 mm beträgt. Wenn diese Splitter eine Breite von weniger als 20 mm haben, so fallen sie zwischen den Stangen 72 zusammen mit den feinen Teilchen herab. Das vom Sieb 39 zurückgehaltene Material besteht deshalb aus Teilchen von gleichmäßiger Form mit Durchmessern zwischen 40 und 20 mm.The material falling on the sieve 39 thus contains uniformly shaped particles with a maximum diameter of 40 mm, together with splinters, the length of which is less than 40 mm. If these splinters have a width of less than 20 mm, then they collapse between the rods 72 with the fine particles down. The material retained by the sieve 39 therefore consists of Particles of uniform shape with diameters between 40 and 20 mm.

Bei bekannten vibrierenden Sieben werden die öffnungen dieser Siebe häufig durch eingekeilte Teilchen verstopft, wodurch die Wirksamkeit der Vorrichtungen abnimmt. Um diese Erscheinung zu vermeiden, sind die Stangen 75 des Siebes 39 keilförmig mit von oben nach unten abnehmenden Abmessungen versehen, wie die Fig. 1 es zeigt. Der Durchmesser der Stangen nimmt sehr wenig ab, so daß die Zwischenräume zwischen ihnen am oberen Ende etwa 20 mm und am unteren Ende etwa 22 mm betragen.In known vibrating sieves, the openings These screens are often clogged with wedged particles, reducing the effectiveness of the devices decreases. To avoid this phenomenon, the rods 75 of the screen 39 are wedge-shaped with from provided from the top to the bottom decreasing dimensions, as shown in FIG. 1. The diameter of the Rods takes off very little, so the gaps between them are about 20 mm at the top and be about 22 mm at the lower end.

Die Öffnungen 41 sind in Seitenrichtung verhältnismäßig weit voneinander entfernt. Ein beträchtlicher Anteil des Materials gelangt daher ungesiebt über das Sieb 35. Dieser Teil fällt aber auf denjenigen Teil des Siebes 36, in welchem die öffnungen 41 gegenüber den Öffnungen im oberen Sieb versetzt sind. Das gesamte über die beiden Siebe geführte Material kann daher entweder beim ersten Sieb oder beim zweiten Sieb durch die Öffnungen hindurchfallen.The openings 41 are relatively far apart in the lateral direction. A considerable one Part of the material therefore passes unscreened through the sieve 35. However, this part falls on that Part of the sieve 36 in which the openings 41 are offset with respect to the openings in the upper sieve. All of the material passed over the two screens can therefore be used either with the first screen or with the second sieve fall through the openings.

Claims

Patent claims:

1. Sieve device for separating particles of uniform dimensions and more uniformly Form from a mixture containing splinters, characterized by an inclined, vibrating sieve (35) for receiving the material at its upper end, with openings (41) of uniform dimensions for the passage of the particles, further characterized by Ejection devices (37), the surfaces (73) of which are below and substantially parallel to placed on the sieve, each of these surfaces directly beneath a corresponding sieve opening (41) and wherein each of these surfaces is spaced from the screen which is equal to the diameter of the sieve openings, and the surfaces of the ejectors are arranged at such a lateral distance from one another that the particles passing through the sieve are between them can fall through, finally characterized by means for moving the ejection device in a direction perpendicular to the plane of the sieve.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a second inclined, vibrating, with Sieve (36) provided with openings (41) and arranged in series overlapped by the first sieve (35) is further characterized by a second ejection device disposed below the second screen (38).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by another, under the or inclined vibrating screen (39) arranged on the ejectors (37, 38), the openings of which are smaller than the openings of the other sieve or sieves.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the openings (41) of the sieve or sieves are arranged in rows in the longitudinal direction of the device.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the ejection device or the ejection devices consist of a plurality of rods (72) extending in the longitudinal direction of the device and arranged at a lateral distance from one another.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distances between the surfaces (73) of the ejector device or devices in the direction the material flow increase.

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the second Sieve (36) is arranged below the ejection device (37) of the first sieve (35).

8. Device according to one of claims 2 to 1, characterized in that the second sieve (36) is connected to the means for moving the ejection device or the ejection devices.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized by means (21, 28) to vibrate the sieve or sieves in the opposite direction to the vibratory movement of the ejector or the ejectors.

1 sheet of drawings