DE1240792B

DE1240792B - Abspannvorrichtung fuer geschlossen umrueckbare Strebfoerderer

Info

Publication number: DE1240792B
Application number: DE1957K0031269
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Oechler
Original assignee: KLERNER MASCHF GLUECKAUF
Current assignee: KLERNER MASCHF GLUECKAUF
Priority date: 1957-03-01
Filing date: 1957-03-01
Publication date: 1967-05-24

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

E21f

Deutsche KL: 5d-13/08

Nummer: 1240 792

Aktenzeichen: K 31269 VI a/5 d

Anmeldetag: 1. März 1957

Auslegetag: 24. Mai 1967

Die Erfindung betrifft eine Abspannvorrichtung für geschlossen umrückbare Strebförderer, welche für das Spannen und Rücken der Endstation des Förderers mehrere in verschiedenen Lagen seitlich der Station angeordnete Zylindereinheiten besitzt, wobei der Spannzylinder in Längsrichtung des Förderers drükkend und der Rückzylinder quer zum Förderer gerichtet sind.

Diese Abspannvorrichtung steht gattungsmäßig in engerer Beziehung zu einem nicht vorveröffentlichten älteren Vorschlag (Patent 1161838). Hier sind unter Verwendung einer auf der dem Fördererende abgekehrten Seite der Station vorgesehenen, abei im Streb festlegbaren Führungsschiene beiderseits des Förderers in dessen Längsrichtung drückende Spannzylinder vorgesehen. Es ist ferner eine aus einem Druckmittelzylinder bestehende Rückvorrichtung verwendet. Die Spannzylinder sind in an der Umkehrstation des Förderers angeordneten Konsolen gelagert und mit ihren dem Fördererende abgekehrten Enden gegen ein an der Führungsschiene gleitendes schlittenartiges Querstück abgestützt. Der dem seitlichen Verschieben dienende Zylinder ist gegen einen von Hand umsetzbaren Holzstempel abgestützt.

Bei einem anderen älteren Vorschlag (Patent 1115 208), der eine andere Gattung von Abspannvorrichtungen betrifft, ist die Antriebsstation des Förderers auf einem quergerichteten Führungsbalken verschieblich angeordnet, der an seinen Enden mit Stützen zwischen Hangendem und Liegendem eingespannt ist. In diesem Fall sind die Rückzylinder zwischen der Station und den Enden des Führungsbalkens angeordnet. Auf dem sich auf dem Führungsbalken führenden Stationsunterteil sind längsgerichtete Zylinder vorgesehen, die an den Förderer angreifen und zum Spannen desselben dienen. Die Zylinder und die Stempel werden hydraulisch beaufschlagt, und es ist ein für die Hydraulik gemeinsames Pumpenaggregat vorgesehen. Quer- und längsgerichtete Spann- und Rückzylindergruppen wurden auch bei weiteren mit Führungsbalken ausgerüsteten schweren Abspann-Vorrichtungen vorgeschlagen. Dabei wurden die Enden der Führungsbalken jedoch wieder mit von Hand umsetzbaren Stempeln versehen.

Bei einem Antrieb für Arbeitsmaschinen in Kohlengewinnungsbetrieben, der keinen Zusammenhang mit Abspannvorrichtungen zeigt, ist es bekannt, der Antriebswinde solche Steuerventile zuzuordnen, die bei Überbeanspruchung des Zugseils in der Steuerleitung einen Druckabfall herbeiführen und die Winde stillsetzen.
Die Erfindung befaßt sich mit der Schaffung einei Abspannvorrichtung für geschlossen umrückbare Strebförderer

Anmelder:

Maschinenfabrik Glückauf Günther Klerner,
Gelsenkirchen, Am Maibusch 108-112

Als Erfinder benannt:
Wilhelm öchler, Gelsenkirchen

spann- und führungsbalkenfreien Vorrichtung zum Festlegen und Rücken bzw. Spannen eines Strebförderers. Es soll eine möglichst einfache Abspannvorrichtung geschaffen werden, die in den Fällen, in denen nicht die höchsten Anforderungen gestellt werden, völlig ausreichend ist und auch den wirtschaftlichen Belangen entgegenkommt. Solche vereinfachten Vorrichtungen eignen sich besonders für die häufigen Anwendungsfälle in der flachen Lagerung, wo mindestens für die Zeit der Querverschiebung auf die Sicherung des Förderers durch einen Spannbalken verzichtet werden kann.

Die Abspannvorrichtung nach der Erfindung kennzeichnet sich demgemäß dadurch, daß der versatzseitig der Endstation vorgesehene längsgerichtete Spannzylinder mit dem benachbarten quergerichteten Rückzylinder durch feste Verbindung ihrer Zylinder mit der Förderer-Umkehrstation mit dieser zu einer Spann- und Rückeinheit zusammengefaßt sind, bei welcher das zwischen Hangendem und Liegendem verspannbare Widerlager für jede Zylindereinheit je eine durch sie nachziehbare, hydraulisch beaufschlagte Spannstütze ist, die in zwei rechtwinklig zueinander verlaufenden Ebenen rückwärts geneigt angeordnet sind.

Unter Verzicht auf Führungsschienen sind nunmehr die beiden rechtwinklig zueinander angeordneten, für das Spannen und das Rücken bestimmten Zylindereinheiten mit der Endstation des Förderers zu einer Spann- und Rückeinheit verbunden. Hinzu kommt, daß diese beiden unterschiedlich angeordneten Zylinder direkt die Träger schräggestellter hydraulischer Stützen sind, die bei ihrer rückwärts weisenden Neigung in zwei rechtwinklig zueinander gestellten Ebe-

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Claims

nen wirksam sind. Es handelt sich hier nicht nur um die Erzielung einer doppelten Verspannung durch zwei oder mehrere Spannstützen, sondern um das wirksame Abfangen der bei solchen Strebförderern auftretenden, in Längs- und Querrichtung wirkenden erheblichen Belastungen. Die gemäß der Erfindung der Endstation des Förderers zugeordnete Abspannvorrichtung trägt bei verhältnismäßig einfachem Aufbau den verschiedenartigen Beanspruchungen Rechnung. Die in Längsrichtung des Förderers wirkenden erheblichen Zugspannungen werden von der einen Gruppe der schräggestellten Stützen in sicherer Weise aufgefangen. Die einerseits durch den Gewinnungsvorgang verursachten Querkräfte werden durch die zum Versatz hin schräggeneigte Stütze abgefangen. Diese unterschiedlich geneigten Stützen ergänzen sich daher und sichern nach zwei verschiedenen Richtungen hin bei einfachem Aufbau, jedoch in wirkungsvoller Weise die Lage der Endstation. Das bei genau bankrecht, d. h. senkrecht zum Liegenden stehenden Spannstützen mögliche Lockern durch Herausdrehen ist ausgeschlossen. Die in verschiedener Richtung geneigten beiden Stützen ergänzen sich und blockieren jeden Versuch eines Herausdrehens einer solchen Stütze aus der Spannlage. Bei der Erfindung handelt es sich demnach um eine die Betriebssicherheit in erheblichem Maße verbessernde Ausbildung einer mit der Endstation des Förderers verbundenen führungsbalkenfreien Abspannvorrichtung. Zu einer Verbesserung der Abspannvorrichtung trägt ferner das Merkmal bei, daß ein in an sich bekannter Weise zum Ausschalten der Fördereranlage bestimmtes Schaltventil dem Spannzylinder der Endstation des Förderers zugeordnet und von diesem gesteuert ist. Bei dieser vereinfachten Ausbildung der Abspannvorrichtung trägt das vorgenannte Merkmal zur Erhöhung der Betriebssicherheit bei. In der Zeichnung ist die Abspannvorrichtung nach der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. F i g. 1 ist eine Seitenansicht der Endstation des Förderers und der Abspannvorrichtung; F i g. 2 ist eine Stirnansicht zu F i g. 1; F i g. 3 zeigt das Schaltschema zum Betrieb der Abspannvorrichtung. In der Zeichnung ist die den Antrieb besitzende Endstation 1 des Strebförderers 2 dargestellt. Die Abspannvorrichtung besteht zunächst aus einem an dieser Endstation 1 befestigten hydraulischen Spannstützenpaar 3 und 3 a, dessen Oberteile von den ausfahrbaren Kolbenstangen 4 und 4 a gebildet sind. Die Spannstützen sind rückwärts geneigt angeordnet und stützen sich mit dem äußeren kopfartigen Ende der Kolbenstangen am Hangenden ab. Zum Abstützen in Querrichtung dient die hydraulische Spann stütze 3 b, die ebenfalls an der Antriebsstation 1 befestigt ist, und zwar unter Zwischenschaltung des Rückzylinders 5. Die Spannstütze 3 b ist mit der Kolbenstange 6 des Rückzylinders 5 verbunden. Auch diese Stütze ist rückwärts geneigt, und es ist der Oberteil aus der ausfahrbaren Kolbenstange Ab gebildet, die sich am Hangenden abstützt. Der Stützfuß 7 gleitet auf dem Liegenden. Zum Vorschieben der Antriebsstation zum Kohlenstoß 8 hin wird der Rückzylinder 5 beaufschlagt, während sich seine Spannstütze 3 δ am Hangenden abstützt. Zur Erzielung der Längsverschiebung der Antriebsstation wird der Spannzylinder 5 a beaufschlagt, während sich seine Spannstützen 4, Aa gegen das Hangende abstützen. Aus dem Schaltschema nach F i g. 3 ist ersichtlich, daß das von der Pumpe 13 erzeugte Druckmittel in ein Umsteuerventil 12 geführt und von hier aus zu den Vorspannventilen 11 und 11a geleitet wird. Nach Erreichen des vorgeschriebenen Druckes in den Spannstützen 3 und 3 a (Einfahren der Kolbenstangen 4 und 4 ä) strömt das Druckmittel in die Spannstütze 3 δ. Nach Erreichen des für eine sichere Abspannung erforderlichen Druckes wird der Rückzylinder 5 beaufschlagt und die Antriebsstation 1 mit dem Fördermittel 2 quer verschoben. Der Kolben 9 c überfährt danach eine Anschlußbohrung 20, die zur Hubbegrenzung beliebig angeordnet werden kann, wodurch der Hilfszylinder 17 der Umsteuerung 12 betätigt und somit die Umsteuerung vorgenommen wird. Die bisher beaufschlagten Kolbenseiten werden jetzt mit dem Ölrücklauf verbunden und die anderen Kolbenseiten so beaufschlagt, daß die Kolbenstangen 4 und 4 a ausgefahren sowie die Kolbenstange 4 δ eingefahren wird; gleichzeitig oder auch danach werden der Spannzylinder 5 a und die Kolbenstangenseite des Kolbens 9 c beaufschlagt. Dadurch spannt die Kolbenstange 6 a das Fördermittel 2 in Längsrichtung, während die Kolbenstange 6 die Spannstütze 3 δ heranzieht. Die Anlage kann von Hand oder automatisch stillgesetzt werden. Die Spannstützen 3 und 3 a sind durch ein Ausgleichsventil 16 so verbunden, daß in beiden ein vorgeschriebener Druck sich selbsttätig einstellt. Der Handhebel 19 dient dazu, die Umsteuerung 12 unabhängig von dem Hilfszylinder 17 betätigen zu können. Es sind weiter vorgesehen ein Überdruckventil 14 zwischen Pumpe 13 und Umsteuerung 12, ein Vorspannventil 10, das den Durchfluß zu den Spannstützen 3, 3 a und dem Spannzylinder 5 a erst nach Einfahren der Kolbenstangen Ab und 6 zuläßt, sowie ein Wechselventil 18, das zu dem Hilfszylinder 17 gehört, und ein Schaltventil 21 a, das die gesamte Anlage stillsetzt, wenn der zulässige Druck im Spannzylinder 5 a überschritten wird. Patentansprüche:

1. Abspannvorrichtung für geschlossen umrückbare Strebförderer, welche für das Spannen und Rücken der Endstation des Förderers mehrere in verschiedenen Lagen seitlich der Station angeordnete Zylindereinheiten besitzt, wobei der Spannzylinder in Längsrichtung des Förderers druckend und der Rückzylinder quer zum Förderer gerichtet ist. dadurch gekennzeichnet, daß der versatzseitig der Endstation vorgesehene längsgerichtete Spannzylinder (5 a) mit dem benachbarten quergerichteten Rückzylinder (5) durch feste Verbindung ihrer Zylinder mit der Förderer-Umkehrstation mit dieser zu einer Spann- und Rückeinheit zusammengefaßt sind, bei welcher das zwischen Hangendem und Liegendem verspannbare Widerlager für jede Zylindereinheit (S, Sd) je eine durch sie nachziehbare, hydraulisch beaufschlagte Spannstütze (3, 3 b) ist, die in zwei rechtwinklig zueinander gestellten Ebenen rückwärts geneigt angeordnet sind.

2. Abspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein in an sich bekannter Weise zum Ausschalten der Fördereranlage bestimmtes Schaltventil (21a) dem Spannzylinder der Endstation des Förderers zugeordnet und von diesem gesteuert ist.