DE1240661B - Ethylene derivatives as an additive to polyester molding compounds - Google Patents
Ethylene derivatives as an additive to polyester molding compoundsInfo
- Publication number
- DE1240661B DE1240661B DE1962E0022258 DEE0022258A DE1240661B DE 1240661 B DE1240661 B DE 1240661B DE 1962E0022258 DE1962E0022258 DE 1962E0022258 DE E0022258 A DEE0022258 A DE E0022258A DE 1240661 B DE1240661 B DE 1240661B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ethylene derivatives
- additive
- molding compounds
- polyester
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 14
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical class C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/06—Unsaturated polyesters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Äthylenderivate als Zusatz zu Polyester-Formmassen Polyesterformmassen stellen bekanntlich ein Gemisch aus einem oder mehreren ungesättigten Polyestern, die in einem an diese anpolymerisierbaren Monomeren, vorzugsweise Styrol, gelöst sind, einem Peroxydkatalysator und einem Aktivator dar. Derartige Formmassen haben jedoch den Nachteil, daß sie beim Aushärten schrumpfen.Ethylene derivatives as an additive to polyester molding compounds Polyester molding compounds are known to be a mixture of one or more unsaturated polyesters, which are dissolved in a monomer which can be polymerized onto them, preferably styrene are, a peroxide catalyst and an activator. Such molding compounds have however, they have the disadvantage that they shrink when they cure.
Um dieses Schrumpfen zu vermeiden, hat man den Massen hochprozentige Lösungen eines oder mehrerer thermoplastischer Polymerer in Styrol zugesetzt, also auspolymerisierte Thermoplaste als Füllstoffe-in das Polyesterharz eingemischt (vgl. deutsche Auslegeschrift 1008 487). Darüber hinaus hat man zusätzlich auch noch mineralische Füllstoffe verwendet (vgl. deutsche Auslegeschrift 1 115 923). In order to avoid this shrinking, one has the masses high percentage Solutions of one or more thermoplastic polymers in styrene are added, ie Fully polymerized thermoplastics as fillers mixed into the polyester resin (cf. German interpretation document 1008 487). In addition, you also have mineral ones Fillers used (cf. German Auslegeschrift 1 115 923).
Es ist nun von der Überlegung ausgegangen worden, daß die Vermeidung des Schrumpfens beim Aushärten ungesättigter Polyester am wirtschaftlichsten dadurch zu erreichen wäre, daß man eine möglichst große Menge mineralischer Füllstoffe an Stelle von Thermoplasten einarbeiten könnte. It has now been assumed that avoidance the most economical shrinkage when unsaturated polyester cures what would be achieved would be to use the largest possible amount of mineral fillers Place of thermoplastics could be incorporated.
Es ist nun gefunden worden, daß bei der Herstellung von Beschichtungen und Formteilen auf wirtschaftlich vorteilhafte Weise das Schrumpfen vermieden und die mechanischen Eigenschaften dadurch verbessert werden, daß man vorpolymerisierte anpolymerisierbare Äthylenderivate als Zusatz beim Aushärten von Polyesterformmassen verwendet. Die vorpolymerisierten anpolymerisierbaren Äthylenderivate bewirken beim Härten der Masse langkettige Vernetzungsverbindungen zwischen ungesättigten Polyesterharzmolekülen, so daß die gehärtete Masse eine vergleichsweise weitmaschige Vernetzung aufweist, was zur Folge hat, daß eine relativ große Füllstoffmenge direkt innerhalb der weitmaschigen Vernetzung eingebaut werden kann. Außerdem bringt das Einpolymerisieren vorpolymerisierter Äthylenderivate eine Verbesserung der Haftfestigkeit, der Riß- und der Abriebfestigkeit der ausgehärteten Erzeugnisse mit sich, was besonders bei Fußbodenbelägen von größter Bedeutung ist. It has now been found that in the manufacture of coatings and molded parts avoided shrinkage and in an economically advantageous manner the mechanical properties can be improved by prepolymerizing Polymerizable ethylene derivatives as an additive when curing polyester molding compounds used. The prepolymerized polymerizable ethylene derivatives cause the Hardening of the mass long-chain crosslinking compounds between unsaturated polyester resin molecules, so that the hardened mass has a comparatively wide-meshed network, with the result that a relatively large amount of filler directly within the wide-meshed Networking can be built in. In addition, polymerizing in prepolymerized ones brings about Ethylene derivatives improve the adhesive strength, the crack resistance and the abrasion resistance of the cured products, which is particularly important with floor coverings Meaning is.
Erfindungsgegenstand ist die Verwendung von Äthylenderivaten, die wie üblich durch kurzzeitiges Erhitzen auf 40 bis 80°C bei gleichzeitiger Einwirkung von Sauerstoff und/oder Licht vorpolymerisiert und wieder abgekühlt worden sind, als Zusatz zum Verkleinern des Schrumpfens beim Aushärten von Polyester-Formmassen, die ungesättigten Polyester, ein oder mehrere anpolymerisierbare Äthylenderivate, Katalysatoren, Beschleuniger und Füllstoffe enthalten. The subject of the invention is the use of ethylene derivatives that as usual by short-term Heating to 40 to 80 ° C with simultaneous exposure have been prepolymerized by oxygen and / or light and cooled again, as an additive to reduce the shrinkage when curing polyester molding compounds, the unsaturated polyester, one or more polymerizable ethylene derivatives, Contains catalysts, accelerators and fillers.
Das Vorpolymerisieren des Monostyrols als Äthylenderivat ist für die nachfolgende Härtung der Polyester-Formmasse von wesentlicher Bedeutung. Die Menge des Monostyrols steht in Beziehung zu der Menge des Polyesters in der Formmasse und damit wiederum zu der Beschleunigermenge. Pre-polymerizing monostyrene as an ethylene derivative is for the subsequent curing of the polyester molding composition is of essential importance. the The amount of monostyrene is related to the amount of polyester in the molding composition and thus in turn to the amount of accelerator.
Beim Vorpolymerisieren des polymerisationsfähigen Äthylenderivats - insbesondere des Monostyrols -wirken als Katalysatoren Sauerstoff. Es kann schon der Sauerstoff der Luft als Katalysator zur Vorpolymerisation fungieren. Die Vorpolymerisation verläuft bei Zimmertemperatur äußerst langsam und steigert sich bei Erhöhung der Temperatur; Licht wirkt ebenfalls katalytisch, so daß es sich empfehlen kann, während des Erwärmens UV-Strahlung einwirken zu lassen. Das Vorpolymerisieren geschieht wie üblich bei 40 bis 80"C, vorzugsweise bei 50 bis 60"C. When prepolymerizing the polymerizable ethylene derivative - In particular of monostyrene - act as catalysts oxygen. It can the oxygen in the air acts as a catalyst for prepolymerization. The prepolymerization runs extremely slowly at room temperature and increases when the Temperature; Light is also catalytic, so it can be recommended while to let UV radiation take effect during heating. The prepolymerization takes place as usual at 40 to 80 "C, preferably at 50 to 60" C.
Verbessert wird der Effekt, wenn man dem Vorpolymerisat wachsartige Stoffe - vorzugsweise Paraffin -zusetzt. The effect is improved if the prepolymer is waxy Substances - preferably paraffin - added.
Die auf dem Markt befindlichen Polyester stellen meist eine Lösung
eines ungesättigten Polyesterharzes in einem an diese anpolymerisierbaren Äthylenderivat
dar. Das vorpolymerisierte Äthylenderivat wird also zusätzlich hinzugefügt. Handelsübliche
Polyestertypen
Die Beschichtung ist wasserresistent, weitgehend säure- und laugenfest, benzin-, öl- und fettbeständig sowie gegen Einflüsse der Atmosphärilien unempfindlich; sie ist auch physiologisch einwandfrei. The coating is water-resistant, largely acid and alkali-resistant, Resistant to petrol, oil and grease and insensitive to the influences of the atmosphere; it is also physiologically sound.
Beispiel 1 Geeignet für Beschichtung von Fußbodenflächen - von Hand verlegt -Streichverfahren mit dem Kamm 34,5 kg handelsüblicher Polyester 50 l 5 Minuten Polyester 81 gründlich 4,5 kg handelsüblicher Polyester81 S durchrühren 61,0 kg feinstgemahlenes Dolomitmehl, 20 , 1,0 kg Titandioxyd oder Titanweiß R 56, 3,8 kg Monostyrol, 3,0 g pyrogen gewonnener SiO2. Example 1 Suitable for coating floor surfaces - by hand laid - brushing method with a comb 34.5 kg commercial polyester 50 l 5 Minutes Polyester 81 thoroughly stir 4.5 kg of commercially available Polyester81 S. 61.0 kg finely ground dolomite flour, 20, 1.0 kg titanium dioxide or titanium white R 56, 3.8 kg monostyrene, 3.0 g pyrogenically obtained SiO2.
Diesem Gemisch wird eine Mischung aus 0,5 kg Monostyrol, 15 g Paraffin und 70 ccm Kobaltnaphthenat (801g)- nachdem die Masse im Wasserbad auf +60°C erwärmt und dann wieder abgekühlt worden ist - zugesetzt. This mixture is a mixture of 0.5 kg of monostyrene, 15 g of paraffin and 70 ccm cobalt naphthenate (801g) - after the mass has been heated to + 60 ° C in a water bath and then cooled again - added.
Das ganze Gemisch ist 2Stunden mit langsam laufendem Mischer gut durchzurühren. The whole mixture is good for 2 hours on a slow running mixer to stir.
An der Verbrauchsstelle sind einer Menge von je 4 kg des Gesamtgemisches 40 ccm Härter sowie bis zu 3 kg Quarzsand (Siebung 0 bis 2) zuzusetzen; alles gut umrühren. At the point of consumption there is an amount of 4 kg each of the total mixture Add 40 ccm of hardener and up to 3 kg of quartz sand (sieving 0 to 2); everything's OK stir.
Beispiel 2 Geeignet für Beschichtung von Metallen mittels Spritzaggregat oder Gießmaschine 5,0 kg handelsüblicher Polyester 20 5 5 Minuten 1,25 kg handelsüblicher Polyester 25 S durchrühren 4,5 kg feinstgemahlenes Dolomitmehl, 20 ,a, 4,5 kg Quarzmehl, 5 bis 20 , 1,6 kg Titandioxyd oder Titanweiß R 56, 3,0 kg Monostyrol. Example 2 Suitable for coating metals using an injection unit or casting machine 5.0 kg of commercial polyester 20 5 5 minutes 1.25 kg of commercial Stir polyester 25 S 4.5 kg finely ground dolomite flour, 20, a, 4.5 kg quartz flour, 5 to 20, 1.6 kg of titanium dioxide or titanium white R 56, 3.0 kg of monostyrene.
Das ganze Gemisch 2 Stunden mit langsam laufendem Mischer gut durchrühren. Stir the whole mixture well with a slowly rotating mixer for 2 hours.
Die gut durchgerührte Mischung halbieren; die eine Hälfte wird mit a) und die andere mit b) bezeichnet. Halve the well-mixed mixture; one half will be with a) and the other with b).
Dann wird eine Mischung aus 0,3 kg Monostyrol, 3 g Paraffin und 40 ccm Kobaltnaphthenat (8°/oig) - nachdem die Masse im Wasserbad auf +60"C erwärmt worden und dann wieder abgekühlt worden ist - in die Mischung b) gut eingerührt, mindestens 10 Minuten lang. Then a mixture of 0.3 kg of monostyrene, 3 g of paraffin and 40 ccm cobalt naphthenate (8%) - after the mass has been heated to +60 "C in a water bath has been and then cooled again - stirred well into the mixture b), for at least 10 minutes.
An der Verbrauchsstelle sind einer Menge von je 4 kg des Gemisches a) 80 ccm Peroxydlösung der Mischung a) zuzusetzen; alles gut umrühren. At the point of consumption there is a quantity of 4 kg each of the mixture a) add 80 ccm of peroxide solution to the mixture a); stir everything well.
Härtermenge muß auch für die Mischung mit dem Beschleuniger ausreichen; die Mischung mit Beschleuniger und die Mischung mit Härter werden aus separaten Düsen gespritzt bzw. aus gesonderten Gießköpfen gegossen. The amount of hardener must also be sufficient for the mixture with the accelerator; the mixture with accelerator and the mixture with hardener are separate Nozzles injected or cast from separate watering heads.
Bis zu 3 kg Quarzsand (Siebung 0 bis 2) je 4 kg der Mischung a) können durch Injektordüse des Spritzaggregates bei Verarbeitung eingeblasen werden. Up to 3 kg of quartz sand (sieving 0 to 2) per 4 kg of the mixture a) can be blown in through the injector nozzle of the injection unit during processing.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1962E0022258 DE1240661B (en) | 1962-01-17 | 1962-01-17 | Ethylene derivatives as an additive to polyester molding compounds |
| DE1964E0027310 DE1282958B (en) | 1962-01-17 | 1964-06-30 | Ethylene derivatives as an additive to polyester molding compounds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1962E0022258 DE1240661B (en) | 1962-01-17 | 1962-01-17 | Ethylene derivatives as an additive to polyester molding compounds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1240661B true DE1240661B (en) | 1967-05-18 |
Family
ID=7070753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1962E0022258 Pending DE1240661B (en) | 1962-01-17 | 1962-01-17 | Ethylene derivatives as an additive to polyester molding compounds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1240661B (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1008487B (en) * | 1954-10-21 | 1957-05-16 | Steuler Industriewerke Gmbh | Process for the production of molded articles |
-
1962
- 1962-01-17 DE DE1962E0022258 patent/DE1240661B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1008487B (en) * | 1954-10-21 | 1957-05-16 | Steuler Industriewerke Gmbh | Process for the production of molded articles |
| DE1115923B (en) * | 1954-10-21 | 1961-10-26 | Steuler Industriewerke Gmbh | Process for producing molded articles from a polyester resin composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3036430A1 (en) | TIRE DEFORMABLE AND WARM-HARDENABLE DOUBLE POLYESTER RESIN | |
| DE2014774B2 (en) | STABLE HEAT RESIN COMPOSITES | |
| DE1469977B1 (en) | Manufacture of plastics reinforced with mineral substances | |
| DE1569438A1 (en) | Molding compounds based on thermosetting synthetic resin products | |
| DE2240517A1 (en) | EQUALIZABLE HEAT-RESISTANT COMPRESSION COMPOUNDS AND THEIR USE FOR THE PRODUCTION OF MOLDED BODIES WITH A SMOOTH SURFACE | |
| DE1240661B (en) | Ethylene derivatives as an additive to polyester molding compounds | |
| DE69600086T2 (en) | Composition based on dicyclopentadienyloxyesters of (meth) acrylic acid and its use in the construction sector | |
| EP0022738B1 (en) | Process for the manufacture of colloidal mortar and product obtained by this process | |
| DE2262752A1 (en) | Granular silicone resins - contg relatively long glass fibres, with improved mechanical properties | |
| DE69515692T2 (en) | METHOD FOR PROTECTING SURFACES AGAINST CORROSIVE SUBSTANCES | |
| EP0000223B1 (en) | Production of articles from an unsaturated polyester resin, mineral fillers and glass fibres and articles thus obtained | |
| DE2108390B2 (en) | Hardenable homogeneous resin binder for the production of non-shrinking mortars and similar products | |
| DE960504C (en) | Binder for fiber-reinforced molded bodies | |
| EP0185873B1 (en) | Moulding masses based on acrylates | |
| CH661719A5 (en) | Process for the manufacture of building components | |
| AT203114B (en) | Process for finishing the surface of metal, wood, fiber cement, glass and the like. like | |
| DE1694041A1 (en) | Process for the production of abrasive bodies | |
| DE663622C (en) | Process for the production of pressed bodies with high strength | |
| DE2345032A1 (en) | Resin-filler caulking/coating compsn. - contg. a microfiller which may be added at different stages of compounding | |
| DE19532872A1 (en) | Colored decor particles in glass fiber reinforced thermosets | |
| DE1645246C (en) | Molding compound based on unsaturated hydrocarbon resins | |
| DE2028890A1 (en) | Filled methacrylic ester composition - based on monomer, for casting mouldings, profiles and electrical insulators | |
| DE1469977C (en) | Heat from plastics reinforced with mineral substances | |
| DE2437813A1 (en) | Self-levelling thermosetting resin contg. microfillers - with low resin content, for moulding, coating, potting etc. | |
| DE1015599B (en) | Process for the preparation of polymerization products |