DE1138725B

DE1138725B - Equipment for the production of welded screw sutures

Info

Publication number: DE1138725B
Application number: DEG26897A
Authority: DE
Inventors: Dr Bernhard Grueter
Original assignee: BERNHARD GRUETER DR
Current assignee: BERNHARD GRUETER DR
Priority date: 1958-05-02
Filing date: 1959-04-21
Publication date: 1962-10-31

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herstellen geschweißter Schraubennahtrohre unterschiedlicher Durchmesser mit einem Walzentriebwerk zum Einschieben des durch Kantenführung gegenüber in Richtung der Rohrachse wirkenden Kräften abgestützten Bandes in die Verformungsstation, wobei das Band sowohl im geraden Führungsteil als auch in der entsprechend dem Rohrdurchmesser gekrümmten Verformungsstation leistenartig und nur im Bereich seiner beiden Kanten, aber unter Freilage desselben, mit verminderter Reibung und mit gegenüber der außenverkürzter Innenführung geführt ist.The invention relates to a device for producing welded screw suturing tubes of different types Diameter with a roller drive for inserting the through edge guide opposite in Direction of the pipe axis acting forces supported strip in the deformation station, wherein the Band both in the straight guide part and in the one that is curved according to the pipe diameter Deformation station like a strip and only in the area of its two edges, but with the same exposed, is guided with reduced friction and with opposite to the outside shortened inner guide.

Einrichtungen dieser Art sind bekannt. Sie besitzen beispielsweise eine sogenannte Wickelhülse, an deren Innenseite Verschleißleisten angebracht sind, die nur mit einem geringen Teil der Bandoberfläche in Kontakt gelangen. Die Wickelhülse dient dabei gleichzeitig zur Führung des gebildeten Rohres und besitzt in der Nahtzone Öffnungen, durch die die Außenschweißung bewerkstelligt wird.Facilities of this type are known. You have, for example, a so-called winding tube, on whose Inside wear strips are attached, which only come into contact with a small part of the belt surface reach. The winding sleeve serves at the same time to guide the tube formed and has Openings in the seam zone through which the external weld is achieved.

Die bekannten Einrichtungen weisen jedoch den Nachteil auf, daß die Wickelhülse schwer herstellbar ist und die Schweißung erschwert. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Umstellung der gesamten Maschine von einem Rohrdurchmesser bzw. Anstellwinkel zu einem andern Rohrdurchmesser und Anstellwinkel vergleichsweise schwierig und zeitraubend ist, da die genannte Wickelhülse durch eine den neuen Abmessungen entsprechende Hülse ersetzt werden muß. Außerdem muß eine erhebliche Anzahl von Wickelhülsen für die verschiedenen möglichen Winkel bereit stehen.However, the known devices have the disadvantage that the winding tube is difficult to manufacture and makes welding difficult. Another disadvantage is that the conversion of the whole Machine from one pipe diameter or setting angle to another pipe diameter and setting angle is comparatively difficult and time-consuming because the said winding tube through a new dimensions corresponding sleeve must be replaced. In addition, there must be a significant number of winding cores are available for the various possible angles.

Ein Zweck der Erfindung besteht darin, eine demgegenüber stark vereinfachte Einrichtung zu schaffen, bei der die Schweißnaht ohne weiteres zuganglieh ist und die Umstellungsarbeiten einfach und innerhalb einer vergleichsweise geringen Zeit durchgeführt werden können.One purpose of the invention is to create a device that is much simpler than that, in which the weld seam is readily accessible and the conversion work is easy and can be carried out within a comparatively short time.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der gerade Führungsteil und die an diesen anschließende Verformungsstation aus zwei außen und innen am Band bzw. am Rohr führend angreifenden Leistenpaaren mit an diesen gelagerten Führungsrollen und jedes Leistenpaar aus zwei durch Abstandshalter verbundenen gleichen schmalen Hochkantleisten mit einem geraden Führungs- und einem gekrümmten Verformungsteil besteht, wobei das äußere und das innere Leistenpaar einen auf die Blechstärke eingestellten Abstand voneinander haben und sich ihr gekrümmter Bereich über höchstens 90° innen und 270° außen erstreckt.The device according to the invention is characterized in that the straight guide part and the at this subsequent deformation station from two outside and inside on the band or on the pipe leading attacking Pairs of strips with guide rollers mounted on these and each pair of strips of two through Spacers connected the same narrow edgewise strips with a straight guide and a curved deformation part, wherein the outer and the inner pair of strips one on the Sheet thickness have a set distance from one another and their curved area extends over a maximum of 90 ° extends inside and 270 ° outside.

Es sei an dieser Stelle angemerkt, daß es bereits Einrichtung zum Herstellen
geschweißter SchraubennahtrohreIt should be noted at this point that there is already a facility for manufacturing
welded screw sutures

Anmelder:
Dr. Bernhard Grüter, Zürich (Schweiz)Applicant:
Dr. Bernhard Grüter, Zurich (Switzerland)

Vertreter: Dr.-Ing. E. Hoffmann, Patentanwalt,
München 22, Widenmayerstr. 34Representative: Dr.-Ing. E. Hoffmann, patent attorney,
Munich 22, Widenmayerstr. 34

Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 2. Mai 1958 (Nr. 59 054)Claimed priority:
Switzerland of May 2, 1958 (No. 59 054)

Dr. Bernhard Grüter, Zürich (Schweiz),
ist als Erfinder genannt wordenDr. Bernhard Grüter, Zurich (Switzerland),
has been named as the inventor

bekannt war, die Verformung auf die eigentliche Biegezone zu beschränken. Bei diesen bekannten Verformungen wurden beispielsweise drei sich parallel zu der Rohrachse erstreckende Walzen verwendet. Diese Walzen überstrichen jedoch die gesamte Bandbreite. it was known to limit the deformation to the actual bending zone. With these known deformations For example, three rollers extending parallel to the pipe axis were used. However, these rollers covered the entire range.

Die Erfindung soll anschließend an Hand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert werden. Im einzelnen zeigtThe invention will then be explained in more detail using the drawings, for example. In detail shows

Fig. 1 den Grundriß einer Einrichtung zur Herstellung geschweißter SchraubennahtrohreFig. 1 is a plan view of a device for producing welded screw seam tubes

Fig. 2 die Führungslinien der Einrichtung der Fig. 1 in seitlicher Ansicht,FIG. 2 shows the guide lines of the device of FIG. 1 in a side view,

Fig. 3 die Führungslinien der Einrichtung der Fig. 1 in Draufsicht,3 shows the guide lines of the device of FIG. 1 in plan view,

Fig. 4 eine Vorrichtung zum Befestigen der Führungsschienen. 4 shows a device for fastening the guide rails.

Fig. 1 zeigt eine Einrichtung zur Herstellung geschweißter Schraubennahtrohre. In einem U-förmigen Tragrahmen 20 ist an einem Ende die Haspel 22 mit dem aufgewickelten Band 23 mittels einer Achse 21 drehbar gelagert. Zwischen den beiden Schenkeln des Tragrahmens erstrecken sich zur Führung des Ban-Fig. 1 shows a device for producing welded screw seam tubes. In a U-shaped At one end, the support frame 20 is the reel 22 with the wound tape 23 by means of an axle 21 rotatably mounted. Between the two legs of the support frame extend to guide the band

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des 23 drei Paare von Führungswalzen 24, von denen jeweils die obere Führungswalze sichtbar ist.des 23 three pairs of guide rollers 24, of which the upper guide roller is visible in each case.

Zur Förderung des Bandes 23 ist ein motorisch angetriebenes Walzenpaar vorgesehen. Die obere Walze dieses Walzenpaares ist sichtbar und mit 25 bezeichnet. Auf der gleichen Achse wie die Walze 25 befindet sich ein Ritzel 26, welches beispielsweise über eine Antriebskette 27 und ein Ritzel 28 von einem Motor 29 mit einstellbarer Drehzahl angetrieben wird. Durch diese Fördervorrichtung wird das Band 23 somit von der Haspel 22 abgewickelt und in die sich anschließende Verformungseinrichtung eingeschoben.A motor-driven pair of rollers is provided for conveying the belt 23. The upper The roller of this roller pair is visible and labeled 25. On the same axis as roller 25 there is a pinion 26, which, for example, via a drive chain 27 and a pinion 28 of an adjustable speed motor 29 is driven. Through this conveyor is the tape 23 thus unwound from the reel 22 and into the subsequent deformation device inserted.

Die Verformungseinrichtung enthält zwei Führungsschienenpaare 30 und 32 bzw. 31 und 33. Die Form dieser Führungsschienen geht mehr im einzelnen aus den Fig. 2 und 3 hervor. Die Schienen bestehen aus geradlinigen Teilen, an welche sich schraubenlinienförmige gebogene Teile anschließen. Die zu einem Paar gehörenden beiden Schienen be- ao sitzen jeweils einen Abstand voneinander, der der Stärke des verwendeten Bandes 23 entspricht.The deformation device contains two pairs of guide rails 30 and 32 or 31 and 33. The The shape of these guide rails can be seen in greater detail in FIGS. The rails exist from rectilinear parts, which are connected to helical curved parts. The two rails belonging to a pair are each at a distance from one another, that of the Strength of the tape used 23 corresponds.

Die Führungsschienen eines Paares sind seitlich nicht miteinander verbunden. Zur seitlichen Führung des Bandes sind Walzen 34 vorgesehen, welche gewährleisten, daß das Band derart in die Verformungsvorrichtung gelangt, daß die in der Darstellung (Fig. 1) rechte Kante des einlaufenden Bandes direkt neben die linke Kante des Bandstückes der vorhergehenden Windung zu liegen kommt. Zur Herabsetzung der Reibung können wie dargestellt zwischen den Führungsschienen Rollen 35 vorgesehen sein.The guide rails of a pair are not connected to one another at the side. For lateral guidance Rollers 34 of the belt are provided, which ensure that the belt arrives in the deformation device in such a way that the right edge of the incoming tape right next to the left edge of the tape piece of the previous one Twist comes to rest. To reduce the friction, as shown, between the guide rails Rollers 35 may be provided.

Das durch die gezeigte Verformungsvorrichtung zu einem Rohr 36 verformte Band gelangt nun zu einer schematisch bei 37 gezeigten Schweißvorrichtung, in welcher die aneinander anliegenden, schraubenlinienförmig verlaufenden Kanten des Bandes auf bekannte Weise miteinander verschweißt werden. Gegebenenfalls kann das auf diesem Weg hergestellte Rohr in einer sich an die Schweißvorrichtung 37 anschließenden Nachbehandlungsvorrichtung 38 gehärtet und/ oder geglüht werden. Das die gesamte Einrichtung verlassende Rohr bedarf somit keiner weiteren Behandlung und ist ohne weiteres verwendungsfähig.The band deformed into a tube 36 by the deformation device shown now arrives at a schematically shown at 37 welding device in which the abutting, helical extending edges of the tape are welded together in a known manner. Possibly The pipe produced in this way can be connected to the welding device 37 in a Aftertreatment device 38 are hardened and / or annealed. That the whole facility The pipe leaving it does not require any further treatment and can be used without further ado.

Es ist ohne weiteres zu erkennen, daß die gesamte Einrichtung durch Auswechseln der vier Führungsschienen 30, 31, 32 und 33 von einer Rohrgröße bzw. einem Rohrdurchmesser auf einen anderen Rohrdurchmesser umgestellt werden kann. Da die äußeren Führungsschienen 30 und 31 sich nur über eine Dreiviertelwindung in dem gekrümmten Teil oder weniger erstrecken, während für die inneren Führungsschienen 32 und 33 etwa eine Viertelwindung oder weniger reichen, sind die Führungsschienen relativ leicht und entsprechend auch leicht beim Auswechseln zu handhaben. It can be seen without further ado that the entire device can be replaced by exchanging the four guide rails 30, 31, 32 and 33 from one pipe size or one pipe diameter to another pipe diameter can be switched. Since the outer guide rails 30 and 31 only have a three-quarter turn in the curved part or less while for the inner guide rails 32 and 33 are about a quarter turn or less, the guide rails are relatively light and easy to handle when changing.

Die erfindungsgemäßen Führungsschienen verursachen nur eine geringe Reibung mit dem Band und sind daher auch keiner allzugroßen Abnutzung unterworfen. Der relativ stärksten Abnutzung sind die Stellen der beiden äußeren Führungsschienen unterworfen, welche in dem angelieferten Band die erste Krümmung hervorrufen, d. h. die ersten gekrümmten Teile dieser beiden äußeren Führungsschienen. Vorzugsweise ist daher in den äußeren Führungsschienen an diesen Stellen eine Aussparung vorgesehen, in welchen sich je ein Einsatz 40 (Fig. 2) aus härterem Material befindet. Dieser Einsatz 40 in den beiden äußeren Schienen, vorzugsweise aus einer Hartmetalllegierung, kann bei Abnutzung leicht ausgewechselt werden, während die übrigen Schienen weiterverwendet werden können.The guide rails according to the invention cause only little friction with the belt and are therefore not subject to excessive wear. The relatively strongest wear and tear are those Make the two outer guide rails subject to which the first in the delivered tape Cause curvature, d. H. the first curved parts of these two outer guide rails. Preferably a recess is therefore provided in the outer guide rails at these points, in each of which is an insert 40 (Fig. 2) made of harder material. This bet 40 in the two outer rails, preferably made of a hard metal alloy, can easily be replaced when worn while the remaining rails can still be used.

Fig. 4 zeigt an einer weiteren beispielsweisen Ausführungsform die Art der Befestigung der Führungsschienen. Der die Haspel mit dem zu verarbeitenden Band 48, die Führungsrollen und die Antriebsrollen tragende Rahmen 50 besitzt Flansche 41 an beiden Seiten zur lösbaren Befestigung der hier mit 42, 43, und 45 bezeichneten Führungsschienen, welche den Führungsschienen 30, 31, 32 und 33 der Fig. 1,2 und 3 entsprechen. Die Führungsschienen sind an den Flanschen beispielsweise mittels schematisch eingezeichneter Schrauben befestigt. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß es nur weniger Handgriffe bedarf, um die Führungsschienen auszuwechseln. Aus Fig. 4 sind ferner die seitlichen Führungsrollen 46 und 47 ersichtlich sowie die Antriebsrollen 51 und 52.4 shows the type of fastening of the guide rails in a further exemplary embodiment. The reel with the belt 48 to be processed, the guide rollers and the drive rollers load-bearing frame 50 has flanges 41 on both sides for the releasable attachment of the here with 42, 43, and 45 designated guide rails, which the guide rails 30, 31, 32 and 33 of FIGS. 1, 2 and 3 correspond. The guide rails are shown schematically on the flanges, for example by means of Screws fastened. It is readily apparent that it only takes a few manipulations to replace the guide rails. The lateral guide rollers 46 and 47 can also be seen from FIG and the drive rollers 51 and 52.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for the production of welded screw seam pipes of different diameters with a roller drive mechanism for inserting the band supported by edge guides against forces acting in the direction of the pipe axis into the deformation station, the band in the form of a strip in the straight guide part as well as in the deformation station curved according to the pipe diameter and only in the Area of its two edges, but with the same exposed, is guided with reduced friction and with an inner guide that is shortened compared to the outside, characterized in that the straight guide part and the deformation station adjoining it consists of two outside and inside on the belt (23) or Pairs of strips (31 to 33) that engage the tube (36) and have guide rollers (35) mounted on them and each pair of strips (30, 31; 32, 33) of two identical narrow edgewise strips (30, 31) connected by spacers (FIG. 5) ; 32, 33) with a straight guide and a curved th deformation part, wherein the outer and the inner pair of strips (30, 31; 32,33) have a distance from each other adjusted to the sheet thickness and their curved area extends over a maximum of 90 ° inside and 270 ° outside.

2. Device according to claim 1, characterized in that the guides consist of several releasably interconnected parts exist, the separation of the parts in the transition from the shape just developed lies in the sinuous shape.

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the distance between the guide rails can be adjusted according to the belt thickness.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer Guides have recesses at the points that cause a first curvature of the belt, in which exchangeable inserts (40) made of wear-resistant material are arranged.