DE1130066B

DE1130066B - Maximum work for electricity meters

Info

Publication number: DE1130066B
Application number: DEL36110A
Authority: DE
Inventors: Ernst Widmer
Original assignee: Landis and Gyr AG
Current assignee: Landis and Gyr AG
Priority date: 1960-04-29
Filing date: 1960-05-10
Publication date: 1962-05-24

Description

Maximumwerk für Elektrizitätszähler Es ist bekannt, einen Elektrizitätszähler mit zwei Zählwerken zur Anzeige des in einer Ableseperiode gemessenen Gesamtverbrauchs und mit zwei Schleppzeigern zur Anzeige des innerhalb der Ableseperiode aufgetretenen Verbrauchsmaximums auszurüsten. In aufeinanderfolgenden Ableseperioden sind dabei sowohl die Zählwerke als auch die beiden Maximumwerke, zu denen die Schleppzeiger gehören, abwechselnd eingeschaltet, und zwar in der Weise, daß dasjenige Zählwerk und dasjenige Maximumwerk, die beide in der gerade abgelaufenen Ableseperiode in Tätigkeit waren, von dem Zählertriebwerk abgekuppelt und an ihrer Stelle das andere Zählwerk und das andere Maximumwerk, letzteres nach vorheriger Rückstellung seines Schleppzeigers auf Null, mit dem Triebwerk gekuppelt werden. Dadurch wird erreicht, daß die in einer Ableseperiode entnommene elektrische Arbeit und das währenddessen aufgetretene Verbrauchsmaximum noch bis zum Ende der darauffolgenden Ableseperiode ablesbar bleiben, um etwaige Ablesefehler noch nachträglich berichtigen zu können.Maximum work for electricity meters It is known an electricity meter with two counters to display the total consumption measured in a reading period and with two drag pointers to indicate what has occurred within the reading period To equip maximum consumption. In successive reading periods are included both the counters and the two maximum works, to which the drag pointer belong, switched on alternately, in such a way that that counter and that maximum work which both in the just expired reading period in Activity were disconnected from the meter drive and the other in its place Counter and the other maximum work, the latter after his previous reset Drag pointer to zero to be coupled with the engine. This achieves that the electrical work taken during a reading period and that during it Maximum consumption that has occurred until the end of the subsequent reading period remain legible in order to be able to correct any reading errors afterwards.

Um zu vermeiden, daß bei der in üblicher Weise jeweils am Ende einer Ableseperiode erfolgenden Rückstellung des Schleppzeigers des Maximumwerkes der abgelesene Wert des höchsten Verbrauchs unwiederbringlich gelöscht und eine nachträgliche Kontrolle einer etwaigen Falschablesung unmöglich gemacht wird, hat man auch bereits zusätzlich zu dem von dem Mitnehmer des Verbrauchszählers mitgeschleppten und den Höchstverbrauch anzeigenden Schleppzähler noch einen zweiten Schleppzeiger angeordnet, der beim Zurückstellen des ersten Schleppzeigers jeweils am Ende einer Ableseperiode noch während der ganzen folgenden Ableseperiode auf dem angezeigten Maximumwert stehenbleibt. Der zusätzliche Schleppzeiger kann dabei auch durch ein zusätzliches Zählwerk ersetzt werden. In order to avoid that in the usual way at the end of a Reading period resetting of the drag pointer of the maximum work of the read value of the highest consumption is irretrievably deleted and a subsequent one Control of any incorrect reading is made impossible, one already has in addition to the one dragged along by the driver of the consumption meter and the A drag meter indicating maximum consumption is arranged with a second drag indicator, when resetting the first drag pointer at the end of a reading period during the entire following reading period at the displayed maximum value stop. The additional drag pointer can also be replaced by an additional Counter to be replaced.

Weiterhin ist es bereits bekannt, ein zusätzliches Zählwerk zur Registrierung der innerhalb der einzelnen Ableseperioden jeweils vorkommenden Höchstverbrauchswerte nicht vom Verbrauchszähler aus über einen Mitnehmer während der Ableseperiode mitschleppen zu lassen, sondern jeweils erst am Ende der Ableseperiode den am Schleppzeiger aufgelaufenen Höchstverbrauchswert bei der Rückstellung des Schleppzeigers in seine Nullage auf das zusätzliche Zählwerk zu übertragen. Bei dieser Art der Übertragung registriert also das zusätzliche Zählwerk erst während des Zurückstellens des Schleppzeigers einen dem hierbei vom Schleppzeiger zurückgelegten Drehwinkelweg entsprechenden Wert. Furthermore, it is already known to have an additional counter for registration the maximum consumption values occurring within the individual reading periods Do not drag along from the consumption meter via a carrier during the reading period but only the accumulated on the drag pointer at the end of the reading period Maximum consumption value when resetting the drag pointer to its zero position to transfer the additional counter. Registered with this type of transfer so the additional counter only while the drag pointer is being reset one corresponding to the angle of rotation path covered by the drag pointer Value.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein auf dem zuletzt beschriebenen Prinzip beruhendes Maximumwerk für Elektrizitätszähler zu schaffen, das eine einfache, übersichtliche, billige, robuste und daher betriebssichere und dauerhafte Mechanik für den Antrieb und die Rückstellung des Schleppzeigers sowie für die Übertragung der Schleppzeigeranzeige auf das Zählwerk aufweist. Weiterhin liegt es im Bereich der Aufgabe der Erfindung, das Maximumwerk so auszugestalten, daß die Rückstellung des Schleppzeigers und die gleichzeitige Übertragung des Maximumwertes auf das Zählwerk ebenso gut durch eine Nahauslösung wie durch Fernsteuerung bzw. wahlweise auf die eine oder die andere Art erfolgen kann. The invention is based on the object of the last described To create principle-based maximum work for electricity meters, which is a simple, Clear, cheap, robust and therefore reliable and durable mechanics for the drive and the resetting of the drag pointer as well as for the transmission the drag indicator on the counter. Furthermore, it is in the area the object of the invention to design the maximum work so that the provision of the drag pointer and the simultaneous transfer of the maximum value to the counter just as well by a close-up release as by remote control or optionally on the one way or the other can be done.

Es soll dabei gleichgültig sein, ob als Zeitelement für die Registrierperioden zur Ermittlung desVerbrauchsmaximums ein Synchronmotor oder ein Relais benutzt wird, wobei bei Benutzung eines Synchronmotors i"ür den genannten Zweck dieser Synchronmotor zugleich als Stellmotor für die Rückstellung und die Maximumübertragung auf das Zählwerk verwendbar sein soll.It should be irrelevant whether as a time element for the registration periods a synchronous motor or relay is used to determine the maximum consumption, where, when using a synchronous motor, this synchronous motor is used for the stated purpose at the same time as a servomotor for the reset and the maximum transfer to the Counter should be usable.

Die Erfindung betrifft demgemäß ein Maximumwerk für Elektrizitätszähler mit einem Schleppzeiger, der den Maximumwert des Verbrauchs anzeigt, der innerhalb einer der vorangegangenen, durch ein Zeitelement, beispielsweise durch einen Synchronmotor oder ein Relais, veranlaßten Registrierperioden stattgefunden hat, und mit einem zusätzlich zu diesem Schleppzeiger vorgesehenen Zählwerk, auf das während des Vorgangs der Rückstellung des Schleppzeigers in seine Nullstellung der an dem Schleppzeiger aufgelaufene Maximumwert übertragbar ist. Gekennzeichnet ist die Erfindung dadurch, daß eine von einem Stellmotor antreibbare Auslöseachse, eine mit dem zusätzlichen Zählwerk gekuppelte Übertragungsachse und eine Rückstellachse für die Rückstellung des Schleppzeigers, in gleicher Flucht hintereinander angeordnet, mit Hilfe von zwei dazwischengeschalteten, lösbaren Reibungskupplungen sowie über eine zusätzliche zwischen die Auslöseachse und die Übertragungsachse geschaltete Reibungskupplung mit kleinerem Rutschdrehmoment durch Verschieben eines infolge Ausklinkens eines Klinkhebels freigegebenen Schiebers zur Einleitung des Rückstell- und Obertragungsvorganges miteinander kuppelbar und nach Beendigung der Rückstellung und Übertragung infolge der von einer mit der Auslöseachse umlaufenden Steuerscheibe bewirkten Rückstellung des Schiebers in seine durch Wiedereinklinken des Klinkhebels fixierte Ausgangslage entkuppelbar sind. The invention accordingly relates to a maximum work for electricity meters with a drag pointer that shows the maximum value of the consumption that is within one of the preceding, by a time element, for example by a synchronous motor or a relay, caused registration periods has taken place, and with a in addition to this slave pointer provided counter on which during the process the resetting of the drag pointer to its zero position that of the drag pointer accrued Maximum value is transferable. The invention is characterized in that a Triggering axis that can be driven by a servomotor, one with the additional counter coupled transmission axis and a reset axis for resetting the drag pointer, arranged one behind the other in the same line, with the help of two interposed, releasable friction clutches as well as an additional one between the release axis and the transmission axis switched friction clutch with a smaller slipping torque by moving a slider released as a result of unlatching a ratchet lever to initiate the reset and transfer process can be coupled together and after completion of the reset and transfer as a result of one with the trigger axis revolving control disk caused the slide to return to its position by re-latching of the ratchet lever fixed starting position can be decoupled.

Gemäß einem Weiterbildungsgedanken der Erfindung sind die vom Stellmotor über ein Untersetzungsgetriebe antreibbare und nur mit der Auslöseachse als letzter Achse des Untersetzungsgetriebes umlaufende Steuerscheibe, der mit ihr in Wirkverbindung stehende, durch eine Feder belastete Schieber und der mit diesem in Wirkverbindung stehende, durch eine Feder in seiner Ausgangslage gehaltene Klinkhebel derart angeordnet, daß bei Auslösung des Rückstell-und Übertragungsvorgangs der Klinkhebel gegen die Wirkung seiner Feder aus seiner Ausgangslage geschwenkt und dabei von ihm durch sein gleichzeitiges Ausklinken der Schieber freigegeben wird, worauf der Schieber bei seiner Verschiebung die Mitnehmerachse von der Systemsoheibe entkuppelt und die Auslöse achse gegen die Wirkung einer Rückdruckfeder mitverschiebt und mit der Übertragungsachse kuppelt und anschließend letztere gegen die Wirkung einer Rückdruckfeder mitverschiebt und mit der Rückstellachse gekuppelt, daß daraufhin der Stellmotor über das Untersetzungsgetriebe und die Auslöseachse mittels der Rückstellachse den Schleppzeiger in seine Nullage zurückstellt und mittels der Übertragungsachse den dem hierbei vom Schleppzeiger zurückgelegten Drehwinkelweg entsprechenden Maximumwert auf das Zählwerk überträgt und daß nach Beendigung der Rückstellung und Übertragung die sich unter Rutschen der dritten Reibungskupplung weiterdrehende Steuerscheibe mit einem Nocken den Schieber gegen die Wirkung seiner Feder in seine Ausgangslage zurückschiebt, wodurch die Mitnehmer achse wieder mit der Systemscheibe gekuppelt wird, daraufhin der Klinkhebel unter Wirkung seiner Feder hinter dem Schieber wieder einklinkt und schließlich nach Freikommen des Schiebers von dem Nocken die drei in der gleichen Flucht liegenden Achsen durch axiale Zurückverschiebung der Auslöseachse und der Übertragungsachse unter Wirkung der beiden Rückdruckfedem voneinander entkuppelt werden. According to a further development concept of the invention, they are from the servomotor Drivable via a reduction gear and only with the trigger axis as the last Axis of the reduction gear revolving control disk, which is in operative connection with it standing slider loaded by a spring and the one in operative connection with it standing ratchet lever held in its initial position by a spring is arranged in such a way that that when the reset and transfer process is triggered, the latch lever against the Effect of his spring pivoted from its starting position and thereby by him its simultaneous disengagement of the slide is released, whereupon the slide when it is moved, the driver axis is decoupled from the system base and the release axis moves against the action of a return spring and with the Transmission axis couples and then the latter against the action of a back pressure spring moves with and coupled with the reset axis, that then the servomotor via the reduction gear and the trigger axis by means of the reset axis Resets the drag pointer to its zero position and the the maximum value corresponding to the angle of rotation travel covered by the drag pointer transfers to the counter and that after completion of the reset and transfer the control disc, which continues to rotate while the third friction clutch slips with a cam the slide against the action of its spring in its starting position pushes back, whereby the driving axle is coupled again with the system disc is, then the latch lever under the action of its spring behind the slide again latches and finally, after the slide has been released from the cam, the three axes lying in the same alignment by axially shifting the trigger axis back and the transmission axis decoupled from one another under the action of the two back pressure springs will.

Bei einer bevorzugten Ausführung dieser Einrichtung ist eine mit einer Kurve versehene und mit der Steuerscheibe einerseits in Wirkverbindung stehende Steuerklinke derart angeordnet, daß sie über ihre Kurve bei Auslösung des Rückstell und tÇbertragungsvorgangs vom Schieber bei dessen Verschiebung aus einer Rastlücke der Steuerscheibe ausgerastet wird und nach Beendigung der Rückstellung und Übertragung bei Rückkehr des Schiebers in seine Ausgangslage in die Rastlücke der Steuerscheibe wieder einrastet, sobald letztere nach einer vollen Umdrehung ihre Ausgangsdrehlage wieder erreicht hat. In a preferred embodiment of this device is one with provided with a curve and on the one hand in operative connection with the control disk Control pawl arranged in such a way that it moves over its curve when the reset is triggered and transfer process from the slide when it is moved out of a locking gap the control disk is disengaged and after completion of the reset and transfer when the slide returns to its starting position in the locking gap of the control disc again engages as soon as the latter returns to its original rotational position after a full rotation has reached.

In einer weiteren Fortbildung des Erfindungsgegenstandes kann diese Einrichtung bei Verwendung eines Synchronmotors als Zeitelement für die Registrierperioden des Maximumwertes derart ausgestaltet werden, daß der als Stellmotor dienende Synchronmotor die Auslöseachse dauernd antreibt und die Steuerscheibe lose drehbar, jedoch unverschiebbar auf der Auslöseachse angeordnet ist und eine einen Betätigungsarm und einen Kupplungsarm aufweisende Kupplungsklinke trägt, weiche einerseits über den Betätigungsarm mit der Steuerklinke dauernd und andererseits über den Kupplungsarm mit einem fest auf der Auslöseachse sitzenden Kupplungsrad zeitweilig derart in Wirkverbindung steht, daß die Steuer-Minke bei ihrem Ausrasten aus der Steuerscheibe den Betätigungsarm freigibt, so daß die Kupplungsklinke unter der Wirkung einer Feder ausschwenkt, wobei der Kupplungsarm in das Kupplungsrad einrastet und dadurch die Steuerscheibe mit der Auslöseachse kuppelt, und daß sie bei ihrem Wiedereinrasten in die Steuersoheibe auf den Betätigungsarm einwirkt, so daß die Kupplungsklinke gegen die Wirkung der Feder zurückschwenkt, wobei der Kupplungsarm aus dem Kupplungsrad ausrastet und dadurch die Steuerscheibe von der Auslöseachse abkuppelt. In a further development of the subject matter of the invention, this Setup when using a synchronous motor as a time element for the registration periods of the maximum value can be designed in such a way that the synchronous motor serving as a servomotor the trigger axis drives continuously and the control disk loosely rotatable, but immovable is arranged on the trigger axis and an actuating arm and a coupling arm having coupling pawl carries, soft on the one hand over the actuating arm with the control pawl continuously and on the other hand via the coupling arm with a firmly the clutch wheel seated on the release axis is temporarily in operative connection, that the control minke when it disengages from the control disk the actuating arm releases so that the coupling pawl swings out under the action of a spring, wherein the coupling arm engages in the coupling wheel and thereby the control disk with the release shaft, and that it engages in the control plate when it is re-engaged acts on the actuating arm, so that the coupling pawl against the action of the Spring swivels back, the coupling arm disengages from the coupling wheel and thereby uncoupling the control disk from the release axis.

Weitere für die Durchführung der Erfindung zweckmäßige Einzelheiten sollen im folgenden an Hand der Zeichnung erläutert werden. Further details useful for carrying out the invention are to be explained in the following on the basis of the drawing.

Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung Ausführungsbeispiele des Maximumwerks gemäß der Erfindung. Es zeigt Fig. 1 ein Maximumwerk für Nahauslösung bei Verwendung eines Synchronmotors als Zeitelement für die Registrierperioden des Maximumwerks, Fig. 2 die steuerungstechnische Aufteilung des Drehwinkels von 3600 für eine volle Umdrehung der Steuerscheibe der in Fig. 1 gezeigten Einrichtung, Fig. 3 ein Maximumwerk für alternative Nah- und Fern auslösung bei Verwendung eines Synchronmotors als Zeitelement für die Registrierperioden des Maximumwerks, Fig. 4 das elektrische Schaltschema für die Fernauslösung der Einrichtung gemäß Fig. 3, Fig. 5 ein Maximumwerk für alternative Nah- und Fernauslösung bei Verwendung eines Relais als Zeitelement für die Registrierperioden des Maximumwerks, Fig. 6 die steuerungstechnische Aufteilung des Drehwinkels von 3600 für eine volle Umdrehung der Steuerscheibe der in Fig. 5 gezeigten Einrichtung und Fig. 7 das eiektrische Schaltschema für die Fern-und Nahauslösung der Einrichtung gemäß Fig. 5. The drawing shows a schematic representation of exemplary embodiments of the maximum work according to the invention. It shows Fig. 1 a maximum work for close-up release when using a synchronous motor as a time element for the registration periods of the Maximumwerk, Fig. 2 the control division of the angle of rotation of 3600 for a full turn of the control disk of the device shown in Fig. 1, Fig. 3 shows a maximum work for alternative local and remote tripping when using one Synchronous motor as a time element for the registration periods of the maximum work, Fig. 4 the electrical circuit diagram for the remote triggering of the device according to FIG. 3, Fig. 5 a maximum work for alternative local and remote release when used a relay as a time element for the registration periods of the maximum work, FIG. 6 the control-related division of the angle of rotation of 3600 for a full revolution of the control disk of the device shown in FIG. 5 and FIG. 7 the electric Circuit diagram for remote and local release of the device according to FIG. 5.

In der Fig. 1 sind eine Auslöseachse 1, eine Übertragungsachse 2 und eine Rückstellachse 3 in gleicher Flucht hintereinander angeordnet. Die Auslöseachse 1 wird ständig über ein Untersetzungsgetriebe 4 von einem Synchronmotor 5 angetrieben, der über eine Achse 6 und ein nicht gezeichnetes Rückführgetriebe einen Mitnehmer7, der einen Schleppzeiger 8 vor sich herschiebt, jeweils am Ende der Registrierperioden (Meßperioden) in seine Nullage zurückführt. Die Auslöseachse 1 kann mit der Übertragungsachse 2 durch eine Reibungskupplung 9 und die Ubertragungsachse 2 mit der Rückstellachse 3 durch eine Reibungskupplung 10 gekuppelt werden. Zwei Rückdruckfedern 11 und 12 halten innerhalb der Ableseperiode die beiden Reibungskupplungen 9 und 10 ausgerückt. Eine dritte Reibungskupplung 13 ist im Betrieb der Auslöseachse 1 vor der Reibungskupplung 9 derart angeordnet, daß ihre getriebene Kupplungshälfte als treibende Kupplungshälfte der Reibungskuppiung 9 dient. Das Rutschdrehmoment dieser dritten Reibungskupplung 13 ist kleiner als die Rutschdrehmomente der beiden anderen Reibungskupplungen 9 und 10. Die Rückstellachse 3 ist leicht gebremst und über ein Winkelgetriebe 14, 15 und ein Stirnradgetriebe 16 - alle drei Getriebestufen jeweils im Übersetzungsverhältnis 1 : 1 - mit dem Schleppzeiger 8 des Maximumwerks verbunden; sie trägt einen Anschlag 17, welcher beim Zurückstellen des Schleppzeigers 8 durch Anschlagen gegen einen nicht gezeichneten Gegenansohlag die richtige Nullage des Schleppzeigers 8 gewährleistet. Die Übertragungsachse 2 steht über ein Stirnradgetriebe 18 mit einem Zählwerk 19 in Verbindung. Auf der ständig umlaufenden Auslöseachse 1 sitzt fest mit ihr verbunden ein Kupplungsrad 20. In FIG. 1, a release axis 1 and a transmission axis 2 are shown and a reset axis 3 arranged one behind the other in the same alignment. The trigger axis 1 is constantly driven by a synchronous motor 5 via a reduction gear 4, which has a driver 7 via an axis 6 and a return gear (not shown), who pushes a drag pointer 8 in front of him, in each case at the end of the registration periods (Measuring periods) returns to its zero position. The trigger axis 1 can with the transmission axis 2 by a friction clutch 9 and the transmission axis 2 with the return axis 3 can be coupled by a friction clutch 10. Two back pressure springs 11 and 12 hold the two friction clutches 9 and 10 within the reading period disengaged. A third friction clutch 13 is in front of the release axis 1 during operation the friction clutch 9 arranged so that its driven clutch half as driving coupling half of the Reibungskuppiung 9 is used. The slipping torque of this third friction clutch 13 is smaller than the slipping torques of the other two Friction clutches 9 and 10. The reset axis 3 is slightly braked and over a Angular gear 14, 15 and a spur gear 16 - all three gear stages each with a gear ratio of 1: 1 - connected to the drag pointer 8 of the maximum work; it carries a stop 17, which when the drag pointer 8 is reset Strike the correct zero position against a counter soleplate (not shown) Drag pointer 8 guaranteed. The transmission axis 2 is via a spur gear 18 with a counter 19 in connection. On the continuously rotating release axis 1, a clutch wheel 20 is firmly connected to it.

Ein Steuermechanismus, welcher drei Wirkungen ausübt, d. h. auf das Kupplungsrad 20, die Auslöseachse 1 und eine den Schleppzeiger 8 über den Mitnehmer 7 mitnehmende Mitnehmerachse 21 einwirkt, wird nun näher beschrieben. A control mechanism that has three effects, i. H. on the Coupling wheel 20, the release axis 1 and a drag pointer 8 on the driver 7 engaging driver axle 21 acts will now be described in more detail.

Auf der Auslöseachse 1 sitzt lose drehbar, jedoch gegen sie unverschiebbar, eine Steuerscheibe 22, welche eine schwenkbare Kupplungsklinke 23 trägt, die einerseits einen Betätigungsarm 24 und andererseits einen Kupplungsarm 25 aufweist. Eine Zugfeder 26 sucht den Kupplungsarm 25 unter Schwenken der Kupplungsklinke 23 in das Kupplungsrad 20 einzurasten. Die Kupplungsklinke 23 und damit ihr Kupplungsarm 25 wird jedoch an dieser Schwenkbewegung dadurch gehindert, daß eine ihrerseits schwenkbare Steuerklinke 27 unter Wirkung einer Zugfeder 28 den Betätigungsarm 24 der Kupplungsklinke 23 festhält. On the release axis 1 sits loosely rotatable, but immovable against it, a control disk 22 which carries a pivotable coupling pawl 23, on the one hand an actuating arm 24 and, on the other hand, a coupling arm 25. A mainspring 26 searches for the coupling arm 25 by pivoting the coupling pawl 23 into the coupling wheel 20 into place. The coupling pawl 23 and thus its coupling arm 25 is, however prevented from this pivoting movement that a pivotable control pawl 27 the actuating arm 24 of the coupling pawl 23 under the action of a tension spring 28 holds on.

In dieser Stellung ist die Steuerklinke 27 außerdem in eine Rastlücke 29 der Steuerscheibe 22 eingerastet, wodurch die letztere in ihrer Drehlage festgehalten ist. Die Steuerklinke 27 ist mit einer Hubkurve 30 versehen, welche mit einem Schieber 31 zusammen arbeitet, der in Richtung auf die Auslöseachse 1 hin parallel zu ihr verschiebbar ist.In this position, the control pawl 27 is also in a locking gap 29 of the control disk 22 is locked, whereby the latter is held in its rotational position is. The control pawl 27 is provided with a lifting cam 30 which has a slide 31 works together, parallel to it in the direction of the trigger axis 1 is movable.

Bei dieser Verschiebung des Schiebers 31 in Richtung auf die Auslöseachse 1 hin wird die Steuerklinke 27 gegen den Zug der Feder 28 durch Einwirken des Schiebers 31 auf die Hubkurve30 der Steuerklinke 27 ausgeschwenkt und dabei aus der Rastlücke 29 der Steuerscheibe 22 ausgerastet, wodurch letztere drehbeweglich wird. Gleichzeitig wird durch dieses Ausschwenken der Steuerklinke 27 der Betätigungsarm 24 der Kupplungsklinke 23 freigegeben, so daß letztere infolge des Federzugs 26 schwenken und dabei mit ihrem Kupplungsarm 25 in das Kupplungsrad 20 einrasten kann, wodurch die Steuerscheibe 22 mit dem Kupplungsrad 20 und damit auch - da letzteres fest auf der Auslöseachse 1 sitzt - mit der Auslöseachse 1 gekoppelt wird. With this displacement of the slide 31 in the direction of the trigger axis 1 towards the control pawl 27 against the train of the spring 28 by the action of the slide 31 pivoted onto the lifting curve 30 of the control pawl 27 and thereby out of the locking gap 29 of the control disk 22 disengaged, whereby the latter is rotatable. Simultaneously this pivoting of the control pawl 27 of the actuating arm 24 of the coupling pawl 23 released so that the latter pivot as a result of the spring pull 26 and thereby with its coupling arm 25 can engage in the coupling wheel 20, whereby the control disk 22 with the coupling wheel 20 and thus also - since the latter is firmly on the release axis 1 sits - is coupled with the release axis 1.

Die Verschiebung des Schiebers 31 in Richtung auf die Auslöseachse 1 hin hat zweitens zur Folge, daß der Schieber 31 auf das äußere Ende 32 der Auslöseachse 1 drückt und dadurch letztere in axialer Richtung mitverschiebt. Dadurch werden die Auslöseachse 1 über die beiden Reibungskupplungen 13 und 9 gegen die Wirkung der Rückdruckfeder 11 mit der Übertragungsachse 2 und letztere über die Reibungskupplung 10 gegen die Wirkung der Rückdruckfeder 12 mit der Rückstellachse 3 gekuppelt, so daß alle drei Achsen 1, 2 und 3 miteinander zu einem dreiteiligen Wellenstrang gekuppelt sind. The displacement of the slide 31 in the direction of the trigger axis 1 out has the second consequence that the slide 31 on the outer end 32 of the trigger axis 1 pushes and thereby moves the latter in the axial direction. This will be the release axis 1 via the two friction clutches 13 and 9 against the action the back pressure spring 11 with the transmission axis 2 and the latter via the friction clutch 10 coupled to the return axis 3 against the action of the return spring 12, see above that all three axes 1, 2 and 3 are coupled together to form a three-part shaft assembly are.

Die Verschiebung des Schiebers 31 zur Auslöseachse 1 hin bewirkt drittens die Entkupplung der Mitnehmerachse 21 von der Systemscheibe 33 des Verbrauchszähllers, und zwar dadurch, daß der Schieber 31 bei seiner Verschiebung die Mitnehmerachse 21 gegen den Druck einer Rückdruckfeder 34 mitversohieblt, wobei ein fest auf der Mitnehmerachse 21 sitzendes Kammråd 35 außer Eingriff mit einem fest auf der Systemscheibenachse 37 befindlichen Ritzel 36 gebracht wird. The displacement of the slide 31 towards the release axis 1 is effected thirdly, the decoupling of the driver axle 21 from the system disk 33 of the consumption meter, namely by the fact that the slide 31 the driver axis during its displacement 21 mitversohieblt against the pressure of a return spring 34, with a fixed on the Driver axis 21 seated Kammråd 35 out of engagement with a fixed on the system disk axis 37 located pinion 36 is brought.

Der Schieber 31 steht unter dem Druck einer Schubfeder 38, wird aber durch einen zweiarmigen, um eine Achse 39 drehbaren Klinkhebel 40, welcher von einer Zugfeder 41 hinter dem Schieber 31 eingeklinkt gehalten wird, in seiner Ausgangslage festgehalten. Erst wenn ein federnd angeordneter Druckknopf 42 von Hand betätigt wird, schwenkt der Klinkhebel 40 unter der Wirkung eines vom Druckknopf 42 axial verschobenen Konus43 gegen den Zug der Feder 41 aus und gibt dadurch den Schieber 31 für seine Verschiebung frei. The slide 31 is under the pressure of a thrust spring 38, but is by a two-armed, about an axis 39 rotatable latch lever 40, which of a Tension spring 41 is held latched behind the slide 31, in its starting position held. Only when a resiliently arranged push button 42 is actuated by hand is, the latch lever 40 pivots under the action of one of the push button 42 axially shifted Konus43 against the train of the spring 41 and thereby gives the slide 31 free for its postponement.

Die Steuerscheibe 22 trägt einen Nocken 44, welcher bei Drehung der Steuerscheibe 22 in den Bereich einer mit dem Schieber 31 fest verbundenen Führungsstange 45 gelangt und bei der weiteren Drehung der Steuerscheibe 22 die Führungsstange 45 und damit den Schieber 31 gegen den Druck der Schubfeder 38 in seine Ausgangslage zurückverschiebt. The control disk 22 carries a cam 44, which when the Control disk 22 in the area of a guide rod firmly connected to the slide 31 45 arrives and with the further rotation of the control disk 22 the guide rod 45 and thus the slide 31 against the pressure of the thrust spring 38 in its starting position moved back.

Der Anschlag 17 für die Beendigung des Rückstellvorganges könnte auch unmittelbar am Schleppzeiger 8 selbst angeordnet sein. Diese Anordnung ist in der Fig. 1 durch den gestrichelt gezeichneten Anschlag 46 dargestellt. Jedoch ist die Anordnung des Anschlages 17 insofern günstiger, als dadurch das Spiel im Rückstellmechanismus sich nicht auswirken kann und auch die leichten Verformungen, welche nach Anliegen des Anschlages 46 am festen Gegenanschlag durch das wirksam werdende Rutschdrehmoment der Reibungskupplung 13 bzw. 10 innerhalb des Rückstellmechanismus 3, 14, 15, 16 bedingt sind, durch den ganz vorn auf dem Kraftpfad unmittelbar hinter der Reibungskupplung 10 angeordneten Anschlag 17 vermieden werden. The stop 17 for the termination of the reset process could also be arranged directly on the drag pointer 8 itself. This arrangement is shown in FIG. 1 by the stop 46 shown in dashed lines. However the arrangement of the stop 17 is more favorable as it makes the game in Reset mechanism cannot have an effect and also the slight deformations, which is effective after the stop 46 on the fixed counter-stop by the becoming slipping torque of the friction clutch 13 or 10 within the reset mechanism 3, 14, 15, 16 are due to the very front on the power path immediately behind the friction clutch 10 arranged stop 17 can be avoided.

Die Wirkungsweise dieser Einrichtung ist nunmehr im folgenden beschrieben: Jeweils am Ende einer Ableseperiode wird der Druckknopf 42 von Hand betätigt. Hierbei spielt sich zeitlich nacheinander bzw. gleichzeitig folgendes ab: Durch die axiale Bewegung des Druckknopfes 42 wird der Konus 43 axial mitverschoben, wodurch letzterer den Klinkhebel 40 um die Achse 39 gegen den Zug der Feder 41 schwenkt, so daß der Klinkhebel 40 hinter dem Schieber 31 ausklinkt. Dadurch wird der Schieber 31 freigegeben, so daß er sich unter Wirkung der vorgespannten Schubfeder 38 in Richtung auf die Auslöseachse 1 hin verschiebt. Bei dieser Verschiebung entkuppelt er die Mitnehmerachse 21 von der Systemscheibenachse 37, indem er die Mitnehmerachse 21 gegen den Druck der Rückdruckfeder 34 mitverschiebt, wodurch das Kammrad 35 außer Eingriff mit dem Ritzel 36 gebracht wird. The mode of operation of this device is now described below: At the end of each reading period, the push button 42 is actuated by hand. Here The following takes place one after the other or at the same time: Through the axial Movement of the push button 42 moves the cone 43 axially, causing the latter the latch lever 40 pivots about the axis 39 against the train of the spring 41, so that the The latch lever 40 notches behind the slide 31. This releases the slide 31, so that he is under the action of the biased thrust spring 38 in the direction of the Trigger axis 1 shifts. During this shift, it uncouples the driver axis 21 from the system disk axis 37 by moving the driver axis 21 against the pressure the back pressure spring 34 moves with it, whereby the comb wheel 35 out of engagement with the Pinion 36 is brought.

Gleichzeitig hebt der Schieber 31 bei seiner Verschiebung die Steuerklinke27 über deren Hubkurve30 gegen den Zug der Feder 28 an, wodurch die Steuerklinke 27 aus der Rastlücke 29 der Steuerscheibe 22 ausrastet, so daß die letztere drehbeweglich wird.At the same time, the slide 31 lifts when it is moved the Control pawl27 on its lifting curve30 against the tension of the spring 28, whereby the Control pawl 27 disengages from the locking gap 29 of the control disk 22 so that the the latter is rotatable.

Durch dieses Ausrasten der Steuerklinke 27 wird gleichzeitig aber auch der Betätigungsarm 24 der Kupplungsklinke 23 freigegeben, so daß die Kupplungsklinke 23 mit ihrem Kupplungsarm 25 unter Wirkung der Zugfeder 26 in das Kupplungsrad 20 einrasten kann. Dadurch wird die Steuerscheibe 22 mit dem Kupplungsrad 20 gekuppelt und läuft nunmehr zusammen mit letzterem um, da das Kupplungsrad 20 fest auf der ständig umlaufenden, vom Synchronmotor 5 über das Untersetzungsgetriebe 4 dauernd angetriebenen Auslöseachse 1 sitzt. Der Schieber 31 drückt bei seiner Verschiebung gleichzeitig auf das freie äußere Ende 32 der Auslöseachse 1 und nimmt deshalb letztere bei seiner weiteren Verschiebung in axialer Richtung mit, wodurch die drei Achsen 1, 2 und 3 über die Reibungskupplungen 13, 9 und 10 gegen die Wirkung der Rückdruckfedern 11 und 12 miteinander gekuppelt werden und dann alle drei gemeinsam umlaufen, da ja dieAuslöseachsel als letzteAchse des Untersetzungsgetriebes 4 ständig vom Synchronmotor 5 angetrieben wird.This disengagement of the control pawl 27 is at the same time also the actuating arm 24 of the coupling pawl 23 is released so that the coupling pawl 23 with its coupling arm 25 into the coupling wheel 20 under the action of the tension spring 26 can snap into place. As a result, the control disk 22 is coupled to the coupling wheel 20 and now runs together with the latter, since the clutch wheel 20 is firmly on the constantly revolving, from the synchronous motor 5 via the reduction gear 4 continuously driven trigger axis 1 is seated. The slide 31 pushes during its displacement at the same time on the free outer end 32 of the trigger axis 1 and therefore takes the latter with its further displacement in the axial direction, whereby the three axes 1, 2 and 3 via the friction clutches 13, 9 and 10 against the action of the back pressure springs 11 and 12 are coupled together and then all three circulate together, there Yes, the tripping axis as the last axis of the reduction gear 4 is always from the synchronous motor 5 is driven.

Von der sich jetzt drehenden Rückstellachse 3 wird der Schleppzeiger 8 über das Winkelgetriebe 14, 15 und das Stirnradgetriebe 16 in seine Nullage zurückgestellt. Gleichzeitig mit dieser Rückstellung des Schleppzeigers 8 überträgt die Übersetzungsachse 2 über das Stirnradgetriebe 18 auf das Zählwerk 19 den Maximumwert, der dem vom Schleppzeiger 8 bei seiner Rückstellung zurückgelegten Drehwinkelweg entspricht. Diese Übertragung des Maximumwertes und gleichzeitige Rückstellung des Schleppzeigers 8 sind dann beendet, wenn die Rückstellachse 3 durch Anfahren ihres Anschlags 17 gegen den nicht gezeichneten festen Gegenanschlag blockiert ist. Der Schleppzeiger 8 befindet sich dann in seiner Nullstellung. Der feste Gegenanschlag ist nämlich - zweckmäßigerweise einstellbar - derart angeordnet, daß im Augenblick des Anfahrens des Anstoßens 17 am Gegenanschlag der Schleppzeiger 8 gerade seine Nullage erreicht hat. The drag pointer becomes of the now rotating reset axis 3 8 reset to its zero position via the angular gear 14, 15 and the spur gear 16. Simultaneously with this resetting of the drag pointer 8, the transmission axis transmits 2 via the spur gear 18 to the counter 19, the maximum value that the from Drag pointer 8 corresponds to the angle of rotation path covered when it is reset. This transfer of the maximum value and simultaneous resetting of the drag pointer 8 are ended when the reset axis 3 by approaching its stop 17 is blocked against the fixed counter-stop, not shown. The split second 8 is then in its zero position. The fixed counter stop is namely - Expediently adjustable - arranged in such a way that at the moment of start-up of the impact 17 on the counter stop, the drag pointer 8 has just reached its zero position Has.

Im gleichen Augenblick, in dem die Rückstellachse 3 mit ihrem Anschlag 17 am festen Gegenanschlag zum Anliegen gekommen ist, beginnt die Reibungskupplung 13 als die schwächste der drei Reibungskupplungen 9, 10 und 13 zu rutschen, denn der Synchronmotor 5 und mit ihm die Auslöseachse 1 laufen dauernd weiter. Von den drei Achsen 1, 2 und 3 läuft also jetzt nur noch die Auslöseachse 1 um, und zwar zusammen mit der mit ihr über die Kupplungsklinke 23 gekuppelten Steuerscheibe 22. At the same moment in which the reset axis 3 with its stop 17 has come to rest on the fixed counter-stop, the friction clutch begins 13 as the weakest of the three friction clutches 9, 10 and 13 to slip because the synchronous motor 5 and with it the trigger axis 1 continue to run. Of the three axes 1, 2 and 3 now only revolves around the trigger axis 1, namely together with the control disk 22 coupled to it via the coupling pawl 23.

Bei der Rückstellung des Schleppzeigers 8 durch die Achse 3 und der Übertragung des Maximums auf das Zählwerk 19 durch die Achse 2 hatte sich bereits die Steuerscheibe 22 mit den Nocken 44 zusammen mit der Auslöseachse 1 gedreht, da sie ja über die Kupplungsklinke 23 und das Kupplungsrad 20 mit der dauernd umlaufenden Auslöseachse 1 gekuppelt worden war. Auch nach beendeter Rückstellung und Übertragung dreht sich also - wie eben erwähnt -die Auslöseachse 1 und mit ihr die Steuerscheibe 22 weiter, wobei sich folgendes abspielt: Durch die weitere Drehung der Steuerscheibe 22 kommt deren Nocken 44 schließlich in den Bereich der Führungsstange 45 des Schiebers 31 und schiebt dann mittels ihrer Auflaufkurve die Führungsstange 45 und damit auch den Schieber 31 gegen den Druck der Schubfeder 38 in Richtung auf seine Ausgangslage zurück. Gleichzeitig mit dieser Zurückverschiebung des Schiebers 31 wird auch die Mitnehmerachse 21 unter Wirkung ihrer Rückdruckfeder 34 wieder in ihre Ausgangslage zurückverschoben, wodurch ihr Kammrad35 wieder in Eingriff mit dem Ritzel 36 der Systemscheibenachse 37 kommt und letztere mit der Mitnehmerachse 21 wieder gekuppelt wird. Jetzt kann also der Synchronmotor 5 wieder in periodischen Zeitabständen die Rückführung des Mitnehmers 7, d. h. die Meßperioden bewirken. Gleichzeitig mit der Rückverschiebung des Schiebers 31 schwenkt aber auch die Steuerklinke 27 unter dem Zug ihrer Feder 28 wieder so weit ein, daß ihr Ende auf dem Umfang der sich weiterdrehenden Steuerscheibe22 schleift. Wenn der Nocken 44 dann bei der weiteren Drehung der Steuerscheibe 22 mit ihrer ganzen Hubhöhe unter der Führungsstange 45 des Schiebers 31 steht, hat letzterer bei seiner Rückwärtsbewegung seine Ausgangsstellung erreicht, in der er dann durch Einklinken des Klinkhebels 40 unter Wirkung der Zugfeder 41 gehalten wird. Bei der weiteren Drehung der Steuerscheibe 22 gleitet die Führungsstange 45 von dem Nocken 44 wieder ab, so daß die Steuerscheibe 22 und mit ihr die Auslöseachse 1 unter dem Druck ihrer Rückdruckfeder 11, und auch die Übertragungsachse 2 unter dem Druck ihrer Rückdruckfederl2 in ihre axialen Ausgangslagen zurückkehren, wodurch alle drei Achsen 1, 2 und 3 voneinander entkuppelt werden. Wenn jetzt die Steuerscheibe 22 bei ihrer weiteren Drehung ihre Ausgangslage erreicht, d. h., wenn nach einer vollen Umdrehung der Steuerscheibe 22 ihre Rastlücke 29 wieder in ihrer Ausgangsstellung angekommen ist, dann rastet die Steuerklinke 27 in die Rastlücke 29 ein, wobei sie gleichzeitig die Kupplungsklinke 23 durch Druck auf deren Betätigungsarm 24 zurückschwenkt, so daß deren Kupplungsarm 25 aus dem Kupplungsrad 20 ausrastet. Dadurch wird die Steuerscheibe 22 vom Kupplungsrad 20, d. h., damit auch von der ständig umlaufenden Auslöseachse 1 entkuppelt und gleichzeitig in ihrer Ausgangsdrehlage von der in ihrer Rastlücke 29 eingerasteten Steuerklinke 27 festgehalten. Die Einrichtung ist nunmehr wieder bereit für die nächste Betätigung des Druckknopfes 42 am Ende der jetzt begonnenen Ableseperiode. When the drag pointer 8 is reset by the axis 3 and the Transmission of the maximum to the counter 19 by axis 2 had already taken place the control disk 22 with the cam 44 rotated together with the release axis 1, since it is via the coupling pawl 23 and the coupling wheel 20 with the continuously rotating Release axis 1 had been coupled. Even after the reset and transfer are complete So - as just mentioned - the release axis 1 rotates and with it the control disk 22 further, with the following taking place: Through the further rotation of the control disk 22, the cam 44 finally comes into the area the guide rod 45 of the slide 31 and then pushes the guide rod 45 and thus also by means of its run-up cam the slide 31 against the pressure of the thrust spring 38 in the direction of its starting position return. Simultaneously with this backward displacement of the slide 31 is also the The driver axle 21 returns to its starting position under the action of its return spring 34 shifted back, whereby their Kammrad35 again in engagement with the pinion 36 of the System disk axis 37 comes and the latter is coupled to the driver axis 21 again will. So now the synchronous motor 5 can again at periodic time intervals Return of the driver 7, d. H. cause the measurement periods. Simultaneously with the Backward displacement of the slide 31 also pivots the control pawl 27 under the Train your spring 28 again so far that its end on the circumference of the rotating further Control disk 22 grinds. If the cam 44 then with the further rotation of the control disk 22 stands with its entire lifting height under the guide rod 45 of the slide 31, the latter has reached its starting position during its backward movement, in which it is then held by latching the latch lever 40 under the action of the tension spring 41 will. As the control disk 22 rotates further, the guide rod 45 slides from the cam 44 again, so that the control disk 22 and with it the trigger axis 1 under the pressure of their return spring 11, and also the transmission axis 2 under the pressure of their Rückdruckfederl2 return to their axial starting positions, whereby all three axes 1, 2 and 3 are decoupled from each other. If now the control disk 22 reaches its starting position as it rotates further, d. i.e. if after a full revolution of the control disk 22, its locking gap 29 back in its starting position has arrived, then the control pawl 27 engages in the locking gap 29, where it at the same time the coupling pawl 23 swings back by pressing on its actuating arm 24, so that the coupling arm 25 disengages from the coupling wheel 20. This will make the Control disk 22 from clutch wheel 20, d. h., thus also from the constantly circulating Release axis 1 decoupled and at the same time in its initial rotational position from the in their locking gap 29 locked control pawl 27 held. The establishment is now ready again for the next actuation of the push button 42 at the end of the now started reading period.

In der Fig. 2 ist die steuerungstechnische Aufteilung des Drehwinkels von 3600 für eine volle Umdrehung der Steuerscheibe 22 gezeigt. Ein Drehwinkelweg von 3000 der Steuerscheibe 22 dient dem eigentlichen Rückstell- und Übertragungsvorgang. In Fig. 2 is the control division of the angle of rotation of 3600 for one full revolution of the control disk 22 is shown. A rotation angle path of 3000 of the control disk 22 is used for the actual reset and transfer process.

Dieser Drehwinkel ist gleich dem vom Schleppzeiger 8 überstrichenen Drehwinkel auf der Zeigerskala, da die Rückstellung des Schleppzeigers 8, die auf dem Wirkungspfad von der Auslöseachsel bis zum Schleppzeiger 8 erfolgt, ausschließlich im Übersetzungsverhältnis 1: 1 geschieht und die Steuerscheibe 22 während des Rückstellens fest mit der Auslöseachse 1 verbunden ist. Folglich steht ein Drehwinkelweg von 600 als Supplementwinkel für alle für die Wiederbereitstellung des Auslöse- und Steuermechanismus erforderlichen rückläufigen Bewegungsvorgänge zur Verfügung, nämlich: die Zurückschiebung des Schiebers 31 durch den Nocken 44 in seine durch den Klinkhebel 40 gesicherte Ausgangslage, das gleichzeitige Kuppeln der Mitnehmerachse21 mit der Systemscheibenachse37, das Entkuppeln der drei Achsen 1, 2 und 3, das Entkuppeln der Steuerscheibe 21. vom Kupplungsrad 20 und damit von der Auslöseachse 1 und das gleichzeitige Wiedereinrasten der Steuerklinke27 in die nach einer vollen Umdrehung in ihre Ausgangsdrehlage zurückgekehrte Steuerscheibe 22.This angle of rotation is the same as that swept over by the drag pointer 8 Angle of rotation on the pointer scale, since the reset of the drag pointer 8, which is on the path of action from the trigger shaft to the drag pointer 8 takes place, exclusively happens in the transmission ratio 1: 1 and the control disk 22 during the reset is firmly connected to the release axis 1. As a result, there is a rotation angle path of 600 as a supplement angle for everyone for the re-provision of the release and Control mechanism required retrograde motion processes available, namely: the pushing back of the slide 31 by the cam 44 in his Starting position secured by the ratchet lever 40, the simultaneous coupling of the driver axle21 with the system disk axis37, the uncoupling of the three axes 1, 2 and 3, the uncoupling the control disk 21. from the clutch wheel 20 and thus from the release axis 1 and that Simultaneous re-engagement of the control pawl27 in the after a full turn Control disk 22 returned to its original rotational position.

Innerhalb dieses Drehwinkelweges von 600 lassen sich aber die genannten mechanischen Bewegungsabläufe für die Bereitstellung der Einrichtung auf die nächste Auslösung bequem unterbringen, und es ist überdies auch innerhalb dieses Drehwinkels von 60° infolge der Reibungskupplung 13, welche sofort rutscht, sobald die Rückstellachse 3 mit ihrem Anschlag 17 am festen Gegenanschlag zum Anliegen gekommen ist, und zwar so lange rutscht, bis die drei Achsen 1, 2 und 3 entkuppelt werden, noch eine ausreichende Sicherheit geschaffen, daß der Schleppzeiger 8 bei seiner Rückstellung auch wirklich ganz bis in seine Nullage zurückgedreht und dabei der an ihm aufgelaufene Maximumwert auch wirklich ganz auf das Zählwerk 19 übertragen wird. Within this angle of rotation path of 600, however, the mentioned mechanical movement sequences for the provision of the facility to the next The release can be conveniently accommodated, and it is also within this angle of rotation of 60 ° due to the friction clutch 13, which slips immediately as soon as the reset axis 3 has come to rest with its stop 17 on the fixed counter-stop, namely slides until the three axles 1, 2 and 3 are decoupled, a sufficient one Security created that the drag pointer 8 really when it is reset turned back all the way to its zero position and thereby the maximum value that has accumulated on it is also really completely transferred to the counter 19.

Gemäß Fig. 3 erfolgt die eigentliche Rückstellung des Schleppzeigers 8 und die gleichzeitige übers tragung des Maximums auf das Maximumzählwerk 19 in der gleichen Weise und mit den gleichen Mitteln wie bei der Einrichtung der Fig. 1. Deshalb sind diese Teile, deren Funktion an Hand der Fig. 1 bereits ausführlich beschrieben wurde, in der Fig. 3 größtenteils weggelassen. According to FIG. 3, the actual resetting of the drag pointer takes place 8 and the simultaneous transfer of the maximum to the maximum counter 19 in in the same way and with the same means as in the device of Fig. 1. Therefore, these parts, their function with reference to FIG. 1, are already detailed has been largely omitted in FIG. 3.

Auf der Auslöseachse 1 sitzt lose drehbar, jedoch gegen sie unverschiebbar, die Steuerscheibe22, mit welcher ein Stirnrad47 fest verbunden ist. Das Stirnrad 47 kämmt mit einem Stirnrad 48 von doppeltem Durchmesser, mit welchem die beiden Kurvenscheiben 49 und 50 eines Weohselkontaktschalters 51 fest verbunden sind. Das Stirnrad47, welches also hier einen festen Teil der Steuerscheibe22 bildet, trägt die Kupplungsklinke 23. Der Klinkhebel 40 ist mit einer Nase 52 versehen, welche mit einem Treibstift 53 eines als Auslöseorgan dienenden Relais 54 zus ammenarbeitet. In der Zentrale ist einFernsteuerschalter 55 vorgesehen, der mit dem Wechselkontaktschalter 51 in Verbindung steht (vgl. Fig. 4). Die Auslösung der Zeigerrückstellung und Maximumübertragung geht bei dieser Einrichtung vor sich wie folgt: Bei Fernauslösung wird in der Zentrale am Ende der Ableseperiode der Fernsteuerschalter55 umgelegt. Dadurch wird über den in Ruhe befindlichen Wechselkontaktschalter 51 der Relaisstromkreis geschlossen. Das Relais 54 wird dadurch erregt, und sein Treibstift 53 schwenkt den Klinkhebel 40 durch Druck auf dessen Nase 52 um dieAchse 39. Bei diesem Schwenken klinkt der Klinkhebel 40 hinter dem Schieber 31 aus, und es erfolgt nun die Rückstellung des Schleppzeigers 8 und die gleichzeitige tÇbertragung des Maximums auf das Maximumzählwerk 19 genau in der gleichen Weise, wie dies an Hand der Fig. 1 bereits beschrieben wurde. Hier kommt als zusätzlicher Vorgang nur noch hinzu, daß die Steuerscheibe22 infolge ihrer Drehung denWechselkontaktschalter 51 über das Reduktionsgetriebe 47, 48 im Drehzahlverhältnis 2: 1 mitdreht und ihn dabei vor Beendigung des Rückstell- und Übertragungsvorgangs öffnet, so daß das Relais 54 stromlos wird. Dadurch, daß die Kurvenscheiben 49 und 50 des Wechsel- kontaktschalter 51 nur eine halbe Umdrehung zurückgelegt haben, wenn. die Steuerscheibe 22 eine volle Umdrehung ausgeführt hat, ist der Wechselkontaktschalter 51 am Ende des Rückstell- und aber tragungsvorgangs wieder in Bereitstellung für die nächste Fernauslösung, diesmal aber mit seinem anderen Kontakt. On the release axis 1 sits loosely rotatable, but immovable against it, the control disk22, with which a spur gear47 is firmly connected. The spur gear 47 meshes with a spur gear 48 of twice the diameter with which the two Cam disks 49 and 50 of a Weohsel contact switch 51 are firmly connected. That Spur gear47, which thus forms a fixed part of the control disk22 here, carries the coupling pawl 23. The ratchet lever 40 is provided with a nose 52, which with a drive pin 53 of a relay 54 serving as a trigger element works together. A remote control switch 55 is provided in the control center, which is connected to the changeover contact switch 51 is in connection (see. Fig. 4). The triggering of the pointer reset and maximum transfer with this facility, proceed as follows: In the case of remote triggering, the control center at the end of the reading period, the remote control switch55 is thrown. This will use the When the changeover contact switch 51 is at rest, the relay circuit is closed. The relay 54 is thereby energized and its drive pin 53 pivots the latch lever 40 by pressing on its nose 52 about the axis 39. During this pivoting, the Ratchet lever 40 behind the slide 31, and there is now the return of the Drag pointer 8 and the simultaneous transfer of the maximum to the maximum counter 19 in exactly the same way as already described with reference to FIG became. The only additional process here is that the control disk22 as a result of their rotation the changeover contact switch 51 via the reduction gear 47, 48 rotates at a speed ratio of 2: 1 and, before the end of the reset and transmission process opens, so that the relay 54 is de-energized. As a result of that the cams 49 and 50 of the interchangeable contact switch 51 only half a turn have covered when. the control disk 22 has made a full revolution, is the changeover contact switch 51 at the end of the reset and transfer process again in readiness for the next remote release, but this time with his other contact.

Die Fig. 4 veranschaulicht im elektrischen Schaltschema das Wechselspiel zwischen dem Wechselkontaktschalter 51 und dem Fernsteuerschalter 55, der immer, wenn er umgelegt wird, den Stromkreis für das Relais 54 schließt, gleichgültig, welche Schaltstellung die beiden Schalter 51 und 55 gerade haben. 4 illustrates the interplay in the electrical circuit diagram between the changeover contact switch 51 and the remote control switch 55, which is always if it is thrown, the circuit for the relay 54 closes, no matter, which switch position the two switches 51 and 55 currently have.

Bei Nahauslösung wird der Druckknopf 42 betätigt, und es spielt sich alles in der gleichen Weise ab, wie es bei der Nahauslösung der Rückstellung des Maximumwerks der Fig. 1 bereits beschrieben wurde. In the event of a close-up release, the push button 42 is actuated and it starts playing everything in the same way as it is with the close-up of the resetting of the Maximum work of Fig. 1 has already been described.

Ist das Maximumwerk der Fig. 3 nur für Fernauslösung eingerichtet, so entfällt die Handbetätigung der Klinkbetätigung des Klinkhebels 40, d. h. der Druckknopf 42 mit dem Stellkonus 43. If the maximum work of Fig. 3 is only set up for remote release, so the manual actuation of the latch actuation of the latch lever 40 is omitted, i. H. the Push button 42 with the adjusting cone 43.

In Fig. 5 dient ein Relais 56 als Zeitelement für die Registrierperioden des Maximumwerks. Ein Stellmotor 57 ist für die Zeigerrückstellung und Maximumübertragung vorgesehen und kann zu diesem Zweck die Auslöseachse 1 über ein Untersetzungsgetriebe 4 antreiben. Die Steuerscheibe 22 sitzt hier fest auf der Auslöseachse 1. Der Wechselkontaktschalter 51 steht auch hier mit einem Fernsteuerschalter 55 in der Zentrale in Verbindung, wobei er so angeordnet ist, daß seine beiden Kurvenscheiben 49 und 50 fest auf der vorletzten Achse 58 des Untersetzungsgetriebes 4 sitzen. Die beiden letzten Räder 59 und 60 des Untersetzungsgetriebes 4 stehen im Übersetzungsverhältnis 1 : 2, so daß also das Rad 60 und die Steuerscheibe 22 doppelt so schnell umlaufen wie das Rad 59 und die beiden Kurvenscheiben 49 und 50. Die Steuerklinke 27 kann hier auf einen Kontaktschalter 61, der den Stellmotor 57 betätigt, einwirken, und zwar in der Weise, daß sie bei ihrem Ausschwenken aus der Steuerscheibe 22 den Kontaktschalter 61 schließt, so daß der Stellmotor 57 Strom erhält und anläuft. Schwenkt dagegen die Steuerklinke27 in die Steuerscheibe 22 wieder ein, so wird dadurch der Kontaktschalter 61 geöffnet, d. h., der Stromkreis wird unterbrochen und der Stellmotor 57 stromlos. Die Steuerscheibe 22 trägt außer dem Nocken 44 noch einen Umfangsnocken 62, welcher sich bei Drehung der Steuerscheibe 22 unter einen mit dem Klinkhebel 40 fest verbundenenBetätigungsarm 63 schiebt und dadurch letzteren und damit den Klinkhebel 40 um dessen Achse 39 ausschwenkt und hinter dem Schieber 31 ausklinkt. In Fig. 5, a relay 56 serves as a timing element for the registration periods of the maximum work. A servomotor 57 is for the pointer reset and maximum transmission provided and can for this purpose the release axis 1 via a reduction gear 4 drive. The control disk 22 sits here firmly on the trigger axis 1. The changeover contact switch 51 is also here in connection with a remote control switch 55 in the control center, wherein it is arranged so that its two cams 49 and 50 firmly on the penultimate axis 58 of the reduction gear 4 sit. The last two wheels 59 and 60 of the reduction gear 4 have a gear ratio of 1: 2, see above so that the wheel 60 and the control disk 22 rotate twice as fast as that Wheel 59 and the two cams 49 and 50. The control pawl 27 can open here a contact switch 61, which actuates the servomotor 57, act in in such a way that, when they are pivoted out of the control disk 22, the contact switch 61 closes so that the servomotor 57 receives power and starts up. Swings against it the control pawl 27 in the control disk 22 again, this becomes the contact switch 61 open, d. That is, the circuit is interrupted and the servomotor 57 is de-energized. In addition to the cam 44, the control disk 22 also carries a circumferential cam 62, which upon rotation of the control disk 22 under an actuating arm firmly connected to the ratchet lever 40 63 pushes the latter and thus the ratchet lever 40 about its axis 39 swings out and notches behind the slide 31.

Die Auslösung dieser Einrichtung geht vor sich wie folgt: Bei Fernauslösung legt der Beamte in der Zentrale am Ende der Ableseperiode den Fernsteuerschalter 55 um. Dadurch wird über den in Ruhe befindlichen Wechselkontaktschalter 51 der Motorstromkreis geschlossen. Der Stellmotor 57 erhält Strom und treibt, als Auslöseorgan dienend, über das Untersetzungsgetriebe58 die Steuerscheibe 22 an. Der Umfangsnocken 62 der Steuerscheibe 22 schiebt sich dabei unter den Betätigungsarm 63 des Klinkhebels 40 und schwenkt dadurch letzteren nach außen. Bei diesem Ausschwenken klinkt der Klinkhebel 40 hinter dem Schieber 31 aus, und es erfolgt nun die Zeigerrückstellung und gleichzeitige Maximumübertragung in der gleichen Weise wie bei der Einrichtung gemäß der Fig. 1. In ähnlicher Weise, wie bereits an Hand der Fig. 3 beschrieben, kommt auch hier noch die Umstellung des Wechselkontaktschalters 51 als zusätzlicher Vorgang hinzu. Vor Beendigung der Rückstellung und Übertragung wird nämlich der Wechselkontaktschalter 51 durch die Drehung seiner beiden Kurvenscheiben 49 und 50, die mit der vorletzten Achse 58 des Untersetzungsgetriebes 4 umlaufen, umgestellt (vgl. gestrichelt gezeichnete Schaltstellung des Wechselkontaktschalters 51 in Fig. 7), wodurch er für die nächste Auslösung bereitgestellt wird. Nach Beendigung der Rückstellung und Übertragung, d. h. also nach einer vollen Umdrehung der Steuerscheibe 22, wenn also die Steuerklinke 27 wieder in die Rastlücke 29 der Steuerscheibe 22 einrastet, öffnet die Steuerklinke 27 durch ihr Einschwenken den Kontaktschalter 62 und stellt dadurch den Stellmotor 57 ab Bei Nahauslösung wird der Druckknopf 42 betätigt. Der Klinkhebel 40 wird vom Konus 43 geschwenkt und gibt den Schieber 31 zu seiner Verschiebung frei. Daraufhin schwenkt der Schieber 31 bei seiner Verschiebung die Steuerklinke 27 aus, welche dadurch die Steuerscheibe 22 freigibt und den Kontaktschalter 61 schließt, so daß der Stellmotor 57 anläuft. Der Schieber 31 kuppelt aber zugleich bei seiner Verschiebung die drei Achsen 1, 2 und 3, und es spielt sich daraufhin der Rückstell- und Ubertragungsvorgang in der gleichen Weise ab, wie dies schon an Hand der Fig. 1 beschrieben wurde. Die Bereitstellung des Wechselkontaktschalters 51 und die Öffnung des Kontaktschalters 61 erfolgen dann schließlich in der gleichen Weise, wie dies bei Beschreibung derFernauslösung bereits dargelegt wurde Die Fig. 6 zeigt die steuerungstechnischeAufteilung des Drehwinkels von 3600 für eine volle Umdrehung der Steuerscheibe 22, bei der zum Unterschied von der steuerungstechnischen Aufteilung der Fig. 2 noch die Funktion des Umfangsnockens 62 und die Funktion des von der Steuerklinke 27 betätigten Kontaktschalters 61 zu berücksichtigen sind. (Die Funktion der Kupplungsklinke 23 mit dem Kupplungsrad 20 der Fig. 2 entfällt jedoch hier.) Die Fig. 7 zeigt das elektrische Schaltschema der Einrichtung gemäß der Fig. 5. Hier ist das Wechselspiel zwischen dem Wechselkontaktschalter 51 und dem Fernsteuerschalter 55 bzw. dem Kontaktschalter 61 veranschaulicht. Immer, wenn in der Zentrale der Fernsteuerschalter 55 betätigt wird, wird der Stromkreis für den Stellmotor 57 hierdurch geschlossen, gleichgültig, in welcher Schaltstellung sich der Fernsteuerschalter 55 bzw. der Wechselkontaktschalter 51 gerade befand, und gleichgültig auch, ob die vorhergehende Rückstellung und Übertragung durch eine Hand auslösung über den Kontaktschalter 61 oder durch eine Fern auslösung über die beiden Schalter 55 und 51 bewirkt worden war. Das elektrische Schaltschema veranschaulicht weiterhin, daß auch immer dann der Stromkreis für den Stellmotor 55 geschlossen wird, wenn bei einer Nahauslösung der Druckknopf 42 und damit der Kontaktschalter 61 betätigt wird, gleichgültig, welche Schaltstellungen die Schalter 51 und 55 gerade innegehabt haben, und gleichgültig, ob eine Nah- oder Fernauslösung dieser Nahauslösung vorangegangen war. This device is triggered as follows: With remote triggering the officer sets the remote control switch in the control center at the end of the reading period 55 um. As a result, the changeover contact switch 51 which is at rest is the Motor circuit closed. The servomotor 57 receives power and drives, as a trigger element serving, the control disk 22 via the reduction gear 58. The circumferential cam 62 of the control disk 22 is pushed under the actuating arm 63 of the ratchet lever 40 and thereby pivots the latter outward. With this pivoting, the latches The latch lever 40 behind the slide 31 and the pointer is now reset and simultaneous maximum transmission in the same way as with the device according to FIG 1. In a manner similar to that already described with reference to FIG. 3, comes here also the changeover of the changeover contact switch 51 as an additional process added. The changeover contact switch is activated before the reset and transfer are completed 51 by the rotation of its two cams 49 and 50, which are connected to the penultimate Rotate axis 58 of the reduction gear 4, changed over (cf. Switching position of the changeover contact switch 51 in Fig. 7), making it for the next Triggering is provided. Upon completion of the deferral and transfer, d. H. so after a full revolution of the control disk 22, so when the control pawl 27 again engages in the locking gap 29 of the control disk 22, the control pawl opens 27 by swiveling in the contact switch 62 and thereby sets the servomotor 57 from When the trigger is close by, the push button 42 is pressed. The latch lever 40 is from Cone 43 pivoted and releases the slide 31 for its displacement. Thereupon the slide 31 pivots the control pawl 27 during its displacement, which thereby the control disk 22 releases and the contact switch 61 closes so that the servomotor 57 starts up. The slide 31 couples at the same time when it is moved the three axes 1, 2 and 3, and then the reset and transfer process takes place in the same way as has already been described with reference to FIG. the Provision of the changeover contact switch 51 and the opening of the contact switch 61 then finally take place in the same way as in the description of the remote release has already been explained. FIG. 6 shows the control division of the Angle of rotation of 3600 for a full turn of the control disk 22, in the case of The difference from the control division of FIG. 2 is still the function of the circumferential cam 62 and the function of the contact switch actuated by the control pawl 27 61 must be taken into account. (The function of the coupling pawl 23 with the coupling wheel 20 of FIG. 2 is omitted here.) FIG. 7 shows the electrical circuit diagram the device according to FIG. 5. Here is the interplay between the changeover contact switch 51 and the remote control switch 55 and the contact switch 61, respectively. Always, if the remote control switch 55 is operated in the control center, the circuit is thereby closed for the servomotor 57, irrespective of the switching position the remote control switch 55 or the changeover contact switch 51 was currently located, and regardless of whether the previous deferral and transfer was carried out by a Manual release via the contact switch 61 or by remote release via the both switches 55 and 51 had been effected. The electrical circuit diagram illustrates Furthermore, the circuit for the servomotor 55 is always closed is when the push button 42 and thus the contact switch in the event of a close-up release 61 is actuated, regardless of which switch positions the switches 51 and 55 are currently in have held, and it does not matter whether a close-up or long-distance release of this close-up release had preceded.

Ist das Maximumwerk der Fig. 5 nur für Fernauslösung eingerichtet, so entfallen die Steuerklinke 27 und der von ihr betätigte Kontaktschalter 61 für den Stellmotor 57, der dann ausschließlich über den Wechselkontaktschalter 51 und den Fernsteuerschalter 55 ein- bzw. ausgeschaltet wird (elektrisches Schaltschema dann wie in Fig. 4). If the maximum work of Fig. 5 is only set up for remote release, so the control pawl 27 is omitted and the contact switch 61 actuated by it for the servomotor 57, which is then exclusively via the changeover contact switch 51 and the remote control switch 55 is switched on or off (electrical circuit diagram then as in Fig. 4).

Ist andererseits das Maximumwerk der Fig. 5 nur fürNahauslösung eingerichtet, dann entfällt hier sinngemäß der Wechselkontaktschalter 51 (und natürlich auch der Fernsteuerschalter 55 in der Zentrale), und der Stellmotor 57 wird dann ausschließlich über den von der Steuerklinke 27 betätigten Kontaktschalter 61 ein- bzw. ausgeschaltet. Weiterhin entfallen der Umfangsnocken 62 an der Steuerscheibe 22 und der von ihr betätigte mit dem Klinkhebel 40 fest verbundene Betätigungsarm63, denn es genügt ja dann, da bei Nahauslösung der Auslösevorgang nur vom Druckknopf 42 her eingeleitet wird, die einfache Ausführung des Klinkhebels 40, wie sie schon für die Nahauslöseeinrichtung der Fig. 1 gezeigt und beschrieben wurde. On the other hand, if the maximum work of Fig. 5 is set up only for local release, then the changeover contact switch 51 (and of course also the Remote control switch 55 in the control center), and the servomotor 57 is then exclusively on or off via the contact switch 61 actuated by the control pawl 27. Furthermore, the circumferential cam 62 on the control disk 22 and that of it are omitted actuated actuating arm63, which is firmly connected to the ratchet lever 40, because it is sufficient yes then, since the release process is only initiated by the push button 42 when the release is close becomes, the simple design of the latch lever 40, as it was for the local release device of Fig. 1 has been shown and described.

Die Darstellung einiger Ausführungsbeispiele (vgl. insbesondere die Fig. 1, 3 und 5) und deren Beschreibung, die auch auf die möglichen Ausführungsvarianten eingeht, zeigen, daß dem Maximumwerk gemäß der Erfindung, obwohl es für die verschiedensten Situationen Anwendung finden soll, gleichwohl weitgehend ein und derselbe Aufbau zugrunde liegt. Sei das Maximumwerk nun für Fern- oder Nah- oder für alternative Auslösung eingerichtet und sei es nun, daß ein Synchronmotor 5 oder ein Relais 56 als Zeitelement für die Registrierperioden des Maximumwerks dient, immer kommt der gleiche einfache und übersichtliche Grundaufbau in Frage, der gekennzeichnet ist durch die in einer Flucht liegenden miteinander kuppelbaren drei Hauptachsen, nämlich die Auslöseachse 1, die Übertragungsachse 2 und die Rückstellachse3, sowie eine Steuerscheibe22, einen Schieber 31 und einen mit diesem zusammenarbeitenden Klinkhebel40. The representation of some exemplary embodiments (cf. in particular the Fig. 1, 3 and 5) and their description, which also refer to the possible design variants enters, show that the maximum work according to the invention, although it is for the most diverse Situations should apply, nevertheless largely one and the same structure underlying. Be the maximum work now for distance or near or for alternative Trigger set up and whether it is that a synchronous motor 5 or a relay 56 serves as a time element for the registration periods of the maximum work, always comes the same simple and clear basic structure in question, which is marked by the three main axes that are in alignment with one another, namely the trigger axis 1, the transmission axis 2 and the reset axis 3, as well as one Control disk 22, a slide 31 and a ratchet lever 40 cooperating with this.

Der Grundaufbau des Maximumwerks gemäß der Erfindung läßt sich mit denkbar geringen Anpassungsvarianten für sämtliche nachfolgend genannten Fälle verwenden: Fall | Zeitelement | Auslösung 1. Synchronmotor Nahauslösung 2. Synchronmotor Fernauslösung 3. Synchronmotor Nah- und Fernauslösung 4. Relais Nahauslösung 5. Relais Fernauslösung 6. Relais Nah- und Fernauslösung Der Fall 1 ist in der Fig. 1, der Fall 3 in der Fig. 3 und der Fall 6 in der Fig. 5 gezeigt.The basic structure of the maximum work according to the invention can be used with the fewest possible adaptation variants for all of the following cases: Case | Time element | Tripping 1. Synchronous motor local release 2. Synchronous motor remote triggering 3. Synchronous motor local and remote triggering 4. Local release relay 5. Remote release relay 6. Local and remote release relays Case 1 is shown in FIG. 1, case 3 in FIG. 3 and case 6 in FIG. 5.

Die übrigen nicht in Zeichnungsfiguren dargestellten Fälle mit ihren geringfügigen funktionellen und konstruktiven Abweichungen bzw. Vereinfachungen sind jeweils bei Beschreibung der gezeigten artverwandten Fälle kurz erläutert (d.h. Fall 2 bei Beschreibung des Falles 3 an Hand der Fig. 3 und die Fälle 4 und 5 bei Beschreibung des Falles 6 an Hand der Fig. 5). The other cases not shown in the drawing figures with their minor functional and constructional deviations or simplifications are briefly explained when describing the related cases shown (i.e. Case 2 when describing case 3 with reference to FIG. 3 and cases 4 and 5 at Description of case 6 with reference to FIG. 5).

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Maximum work for electricity meters with one Maximum value of the Indicates consumption that is within one of the preceding, by a time element, for example by a synchronous motor or a relay, caused registration periods has taken place, and with a in addition to this slave pointer provided counter on which during the process the resetting of the drag pointer to its zero position that of the drag pointer accumulated maximum value is transferable, characterized in that one of a Servomotor (5 or 57) driven trigger shaft (1), one with the additional counter (19) coupled transmission axis (2) and a reset axis (3) for the reset of the drag pointer (8), arranged one behind the other in the same alignment, with the help of two interposed, releasable friction clutches (9, 10) and one additionally connected between the release axis (1) and the transmission axis (2) Friction clutch (13) with a smaller slipping torque by moving one as a result Unlatching a ratchet lever (40) released slide (31) to initiate the Reset and transfer process can be coupled with each other and after completion of the Resetting and transfer as a result of one rotating with the trigger axis (1) Control disk (22) caused the slide (31) to be returned to its position by re-latching of the ratchet lever (40) fixed starting position can be uncoupled.

2. Maximum work for electricity meters according to claim 1, characterized in that that the servomotor (5 or 57) can be driven via a reduction gear (4) and only with the trigger axis (1) as the last axis of the reduction gear (4) revolving control disk (22), which is in operative connection with it, by a Spring (38) loaded slide (31) and which is in operative connection with it, so arranged the latch lever (40) held in its starting position by a spring (41) are that when the reset and transfer process is triggered, the latch lever (40) pivoted against the action of its spring (41) from its starting position and thereby the slide (31) is released by him by his simultaneous release, whereupon this (31) moves the driver axis (21) from the system disk (33) uncoupled and the release axis (1) against the action of a return spring (11) moves with it and couples with the transmission axis (2) and then the latter moves against the action of a return spring (12) and with the return axis (3) connects the servomotor (5 or 57) via the reduction gear (4) and the trigger axis (1) by means of the reset axis (3) the drag pointer (8) resets to its zero position and by means of the transmission axis (2) the here from the drag pointer (8) covered angle of rotation travel corresponding maximum value the counter (19) transmits and that after completion of the reset and transmission the control disc, which continues to rotate while the third friction clutch (13) slips (22) with a cam (44) the slide (31) against the action of its spring (38) pushes back into its original position, whereby the driver axis (21) with the system disk (33) is coupled, then the ratchet lever (40) under the action of its spring (41) behind latches onto the slide (31) and finally after the slide (31) has come free from the three axes (1, 2, 3) lying in the same alignment through the cam (44) Axial backward displacement of the release axis (1) under the action of the return pressure spring (11) and the transmission axis (2) from each other under the action of the back pressure spring (12) be uncoupled.

3. Maximum work for electricity meters according to claim 2, characterized in that that one with a lifting cam (30) and with the control disc (22) on the one hand and the slide (31) on the other hand, operatively connected control pawl (27) is arranged in such a way that it is via its lifting curve (30) when the reset and the transfer process from the slide (31) when it is moved out of a locking gap (29) of the control disc (22) is disengaged and after completion of the reset and transmission when the slide (31) returns to its starting position in the notch (29) the control disc (22) engages again as soon as the latter after a full turn has reached its original rotational position again.

4. Maximum work for electricity meters according to claim 3, when used a synchronous motor as a time element for the registration periods of the maximum work, characterized in that the synchronous motor (5) serving as a servomotor is the trigger axis (1) drives continuously and the control disc (22) loosely rotatable but immovable is arranged on the trigger axis (1) and an actuating arm (24) and one Coupling arm (25) having coupling pawl (23) which on the one hand over the actuating arm (24) with the control pawl (27) and on the other hand via the Coupling arm (25) with a coupling wheel (20) firmly seated on the release axis (1) is temporarily in operative connection in such a way that the control pawl (27) disengages releases the actuating arm (24) from the control disc (22) so that the coupling pawl (23) swings out under the action of a spring (26), the coupling arm (25) engages in the coupling wheel (20) and thereby the control disc (22) with the release axis (1) couples, and that when it re-engages in the control disc (22) the actuating arm (24) acts so that the coupling pawl (23) counteracts the action their spring (26) pivots back, the coupling arm (25) from the coupling wheel (20) locks out and thereby uncouples the control disc (22) from the release axis (1).

5. Maximum work for electricity meters according to claims 2 and 3, at Use of a relay as a time element for the registration periods of the maximum work, characterized in that the servomotor (57) the release axis only after release the reset and transfer process and during the reset and transfer drives and the control disc (22) is fixedly arranged on the release axis (1).

6. Maximum work for electricity meters according to claims 2 to 5, characterized characterized in that a changeover contact switch (51) with the control disc (22) is coupled by a spur gear (47, 48 or 59, 60) in such a way that the changeover contact switch (51) rotates at half the speed of the control disc (22).

7. Maximum work for electricity meters according to claims 5 and 6, characterized characterized in that the changeover contact switch (51) on the penultimate axis (58) of the reduction gear (4) is arranged.

8. Maximum work for electricity meters according to claims 4 or 5 for Local release when using a synchronous motor or relay as a time element for the registration periods of the maximum work, characterized in that the ratchet lever (40) by actuating a push button (42) via an axially displaceable, resilient one arranged adjusting cone (43) and at the same time behind the slide (31) is notched.

9. Maximum work for electricity meters according to claims 4 and 6 or 2, 5, 6 and 7 for remote tripping when using a synchronous motor or relay as a time element for the registration periods of the maximum work, characterized in that, that the latch lever (40) by actuating a remote control switch provided in the control center (55) via the changeover contact switch (51) from a trigger element (54 or

57) and at the same time notched behind the slide (31) will.

10. Maximum work for electricity meters according to claims 4 and 9 for Remote triggering when using a synchronous motor as a time element for the registration periods of the maximum work, characterized in that a relay (54) serves as a trigger element, wherein a drive pin (53) of the Relay (54) to one firmly attached to the latch lever (40) Acts nose (52).

11. Maximum work for electricity meters according to claims 3, 5 and 8 for close tripping when using a relay as a time element for the registration periods of the maximum work, characterized in that the control pawl (27) with a contact switch (61) for the servomotor (57) is so inWorking connection that it is in your Disengaging from the control disc (22) closes and when it engages in the control disc (22) opens.

12. Maximum work for electricity meters according to claims 2, 5, 6, 7 and 9 for remote tripping when using a relay as a time element for the registration periods of the maximum work, characterized in that the servomotor (57) as a triggering element serves, with a cam (62) of the control disc (22) on a latch lever (40) firmly attached actuating arm (63) acts.

13. Maximum work for electricity meters according to claims 4, 6, 8 and 9 or 5, 6, 7, 8 and 9 when using a synchronous motor or relay as a time element for the registration periods of the maximum work, characterized in that the ratchet lever (40) alternatively in any choice either in a close-up release by actuating the Push button (42) or in a remote release by actuating the in the control center provided remote control switch (55) pivoted while at the same time behind the Slide (31) can be notched.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1017701.