DE1129915B

DE1129915B - Boerdelrolle

Info

Publication number: DE1129915B
Application number: DEM41628A
Authority: DE
Inventors: Robert Ernest Geeson
Original assignee: Metal Box PLC
Current assignee: Crown Packaging UK Ltd
Priority date: 1958-05-30
Filing date: 1959-05-26
Publication date: 1962-05-24

Description

Bördelrolle Die Erfindung betrifft eine Bördelrolle zum Verschließen von Konservendosen, die an ihrem Umfang profiliert und mit und um die Längsachse einer Spindel drehbar ist.Crimping roller The invention relates to a crimping roller for closing of food cans, which are profiled on their circumference and with and around the longitudinal axis a spindle is rotatable.

Um der Bördelrolle die Möglichkeit des seitlichen Ausweichens beim überrollen der Seitennaht des Dosenkörpers zu gewähren und sie dann wieder in ihre konzentrische Stellung zum Dosenkörper zurückzuführen, ist es bekannt, Federn zu verwenden, die außerhalb der Bördelrollen angeordnet sind. Bei einer bekannten Bördelvorrichtung werden Druckfedern verwendet, die sich an einem festen Anschlag des Vorrichtungsgehäuses abstützen und zum Andrücken von Führungsrollen gegen deren zugehörige Steuerkurven dienen. Entgegen diesen Druckfedem können die Bördelrollen beim überrollen der Seitennaht ausweichen.In order to allow the crimping roller the possibility of lateral evasion when rolling over the side seam of the can body and then returning it to its concentric position to the can body, it is known to use springs which are arranged outside the crimping rollers. In a known hemming compression springs are used, which are supported on a fixed stop of the apparatus body and serve for pressing the guide rollers against their associated control cams. Contrary to these compression springs, the flanging rollers can give way when rolling over the side seam.

Da aber Federn, vor allem wenn sie mit anderen Teilen als die Bördelrollen verbunden sind, andere Funktionen, wie das Andrücken der Führungsrollen gegen die Steuerkurven zu erfüllen haben, müssen sie stärker bemessen sein als es für die Ausweichbewegung beim überrollen der Seitennaht an sich wünschenswert ist. Durch den zu großen Federdruck wird die fertige Bördelung in der Nähe der Seitennaht des Dosenkörpers meist unregelmäßig bezüglich der Form, was zu Undichtigkeiten führen kann.But there are springs, especially if they are used with other parts than the flanging rollers are connected to other functions, such as pressing the guide rollers against the Control curves have to be met, they must be dimensioned stronger than it is for the Evasive movement when rolling over the side seam is desirable in itself. By if the spring pressure is too high, the finished flare near the side seam of the Can body mostly irregular in shape, which leads to leaks can.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Bördelrolle zu schaffen, die eine gleichmäßige und einheitlich dichte fertige Bördelung an Dosen od. dgl. garantiert und ferner die Verwendung von üblichen Federn zu vermeiden, die mehr als einem Zweck dienen müssen und das Gewicht und die Masse des rotierenden Werkzeuges nachteilig erhöhen.The object of the invention is to avoid these disadvantages and to create a crimping roll that will produce an even and uniformly dense finish Flanging on cans or the like guaranteed and also the use of conventional springs to avoid the more than one purpose and the weight and bulk of the rotating tool disadvantageously increase.

Erfindungsgemäß ist die Bördelrolle innen als Ringscheibe ausgebildet, und diese ist mit Kugelsitzen für Kugeln versehen, die sie mit der Spindel rastenartig verbinden, wobei die Kugeln zwischen gegenüberliegenden Seiten der Ringscheibe der Bördelrolle und zwei Federscheibenringen angeordnet sind, die koaxial zur Spindel und im festen Abstand stehend mit der Spindel verspannt sind und die Kugeln in ihre Sitze drücken und die Bördelrolle konzentrisch zur Spindelachse halten, während die Ringscheibe derselben innen ein mindenstens der Höhe des Seitenfalzes der Dose entsprechendes radiales Spiel besitzt, um welches die Rastelemente der Bördelrolle beim überrollen von Hemmnissen ausweichen.According to the invention, the crimping roller is designed on the inside as an annular disk, and this is provided with ball seats for balls, which they snap-like with the spindle connect, with the balls between opposite sides of the washer's Flanging roller and two spring washer rings are arranged, which are coaxial with the spindle and standing at a fixed distance are clamped to the spindle and the balls in their Press seats and keep the flanging roller concentric to the spindle axis while the ring disk of the same inside at least the height of the side fold of the can has corresponding radial play around which the locking elements of the crimping roller avoid obstacles when rolling over obstacles.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß sich die Kugelsitze für die Kugeln nahe der Peripherie der Federscheiben und an gegenüberliegenden Stellen in dem Innenteil der Bördelrolle befinden, und daß die Federscheiben in konvergierender Stellung zur Spindel, die Kugeln in ihre Sitze drückend, verspannt sind.An advantageous embodiment of the invention is that the ball seats for the balls close to the periphery of the spring washers and on opposite locations are in the inner part of the crimping roller, and that the Spring washers in converging position to the spindle, the balls in their seats oppressive, tense.

Vorteilhaft können die Kugelsitze der einen Seite gegenüber denen der anderen Seite in Umfangsrichtung versetzt angeordnet sein, und ferner können die Kugelsitze aus kegelförmigen Ausnehmungen bestehen, welche die Kugeln nahezu bis zu ihrer Hälfte aufnehmen, ohne daß jedoch die Federscheiben den Innenteil der Bördelrolle berühren.The ball seats on one side can be advantageous over those the other side can be arranged offset in the circumferential direction, and furthermore the ball seats consist of conical recesses, which the balls almost take up to their half, but without the spring washers the inner part of the Touch the crimping roller.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Teil einer Bördelvorrichtung mit einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Bördelrolle, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Bördelrolle nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, und Fig. 3 eine Ansicht des ringförmigen Teils der Bördelrolle von unten.The object of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment, namely FIG. 1 shows part of a crimping device with a crimping roller designed according to the invention, FIG. 2 shows a cross section through the crimping roller according to FIG. 1 on an enlarged scale, and FIG. Figure 3 is a bottom view of the annular portion of the crimping roller.

Die Bördelrolle 1 ist in einem Arm 2 eines Armpaares gelagert, das auf einem Achsbolzen 3 (Fig. 1) sitzt und in einem Bördelrollensupport 4, der um die Achse eines Futters 5 rotiert, eine Schwenkbewegang um die Achse der Welle 3 ausführen kann. Der andere Arm 6 trägt ein Paar stumpfkegeliger Rollen 7, 8, die mit Steuerkurven 9, 10 zusammenarbeiten, damit die Bördelrolle einer Bahn folgt, die der Kontur des Futters entspricht, und den Zweck haben, der Bördelrolle den erforderlichen Anpreßdruck zu verleihen. Diese Vorrichtung, deren allgemeiner Aufbau in Fig. 1 dargestellt ist, bildet keinen Teil der Erfindung, da die erfindungsgemäße Bördelrolle auch in anders ausgebildeten Vorrichtungen verwendbar ist, die etwa in dieser Weise arbeiten.The crimping roller 1 is mounted in an arm 2 of a pair of arms, which sits on an axle pin 3 (FIG. 1) and can swivel around the axis of the shaft 3 in a crimping roller support 4 which rotates around the axis of a chuck 5 . The other arm 6 carries a pair of frustoconical rollers 7, 8 which work together with control cams 9, 10 so that the crimping roller follows a path which corresponds to the contour of the chuck and has the purpose of giving the crimping roller the required contact pressure. This device, the general structure of which is shown in FIG. 1 , does not form part of the invention, since the crimping roller according to the invention can also be used in differently designed devices which operate approximately in this way.

Die erfindungsgemäße Bördelroffe ist in Fig. 2 dargestellt. Sie besteht aus einem ringförmigen Teil, dessen Umfang mit einer Nut 11 für den ersten Bördelvorgang und mit einer- Nut 12 für den zweiten Bördelvorgang für die Endoperation versehen ist. Gegebenenfalls kann die Rolle auch nur mit einer einzigen Nut versehen sein, welche den Bördelvorgang bzw. das Verbördeln als Endoperation vollzieht.The flanging according to the invention is shown in FIG. It consists of an annular part, the circumference of which is provided with a groove 11 for the first crimping process and with a groove 12 for the second crimping process for the final operation. If necessary, the roller can also be provided with only a single groove, which carries out the crimping process or crimping as an end operation.

Der die eigentliche Rolle bildende ringförmige Teil wird von der Spindel 13 getragen, und diese ist um ihre Längsachse frei drehbar gelagert. Der ringförmige Teil 1 ist in bezug auf die Spindel 13 außerdem seitlich verschiebbar, und zwar in rechtwinkliger Richtung zur Spindelachse, wobei Stellmittel vorgesehen sind, die den ringförmigen Teil konzentrisch zur Spindelachse halten und ihn nach einem etwaigen seitlichen Ausweichen -wieder selbsttätig in seine konzentrische Stellung -überführen.The ring-shaped part forming the actual roller is carried by the spindle 13, and the spindle 13 is mounted so that it can rotate freely about its longitudinal axis. The ring-shaped part 1 is also laterally displaceable with respect to the spindle 13 , in a right-angled direction to the spindle axis, with adjusting means being provided which keep the ring-shaped part concentric to the spindle axis and automatically return it to its concentric position after any sideways movement -convert.

Diese SteHmittel enthalten eine Scheibe 14, die, wie es aus Fig. 2 ersichtlich ist, zwischen dem ringförmigen Teil und der Spindel angeordnet ist, ferner Kugeln 15, die an den gegenüberliegenden Seiten 16 und 17 des ringförmigen Teils in für sie vorgesehenen Vertiefungen angeordnet sind, sowie elastische ringförmige Platten 18 und 19, die koaxial zur Spindel 13 angeordnet und gespannt sind, um die Kugeln 15 in ihre Sitze zu pressen.These standing means contain a disk 14 which, as can be seen from FIG. 2, is arranged between the annular part and the spindle, and balls 15 which are arranged on the opposite sides 16 and 17 of the annular part in recesses provided for them , and elastic annular plates 18 and 19 which are arranged coaxially with the spindle 13 and are tensioned to press the balls 15 into their seats.

Die Kugelsitze sind durch wechselseitig konisch ausgesenkte Löcher 20, wie es durch die Bezugszeichen 21 und 22 dargestellt ist, gebildet und sind an den gegenüberliegenden Seiten 16 und 17 angeordnet. Entsprechend sind auch die Platten 18 und 19 mit Kugelsitzen versehen, und zwar nahe an ihren Peripherien.The ball seats are formed by mutually conically countersunk holes 20, as shown by the reference numerals 21 and 22, and are arranged on the opposite sides 16 and 17 . Correspondingly, the plates 18 and 19 are also provided with ball seats, specifically close to their peripheries.

Die Platten 18 und 19 sind gegenüber der Spindel 13 festgespannt, so daß sie zur Spindel 13 konvergieren und gegeneinander unter Spannung stehen. Zu diesem Zweck sind diese Platten durch die Scheibe 14 auf Abstand gehalten und zwischen einem Bund 23 und einer Mutter 24, die auf einem Gewinde der Spindel schraubt, an der Spindel 13 festgespannt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, stehen die Kugelsitze 21, 22 dementsprechend winklig zueinander.The plates 18 and 19 are clamped against the spindle 13 so that they converge to the spindle 13 and are mutually under tension. For this purpose, these plates are held at a distance by the washer 14 and clamped to the spindle 13 between a collar 23 and a nut 24 which screws onto a thread of the spindle. As can be seen from Fig. 3 , the ball seats 21, 22 are accordingly angled to one another.

Während des Arbeitsganges bleibt der ringförmige Teil, wenn der Bördeldruck konstant bleibt, konzentrisch zur Spindelachse 13. Wenn aber der Bördeldruck gegenüber dem normalerweise angewandten Druck ansteigt, wenn nämlich die Bördelwalze wÜhrend des zweiten Bördelvorganges über die im Dosenkörper vorhandene Seitennaht rollt, dann Überwindet der Druckanstieg die durch die Platten 18 und 19 ausgeübte Vorbelastung, so daß die Kugeln 15 sich etwas von ihren Sitzen lösen und damit eine seitliche Verschiebung des ringförmigen Teils ermöglichen, wodurch der Bördeldruck im wesentlichen konstant gehalten wird, wenn die Rolle über die Seitennaht des Büchsenkörpers hinweggeht. Wenn die Rolle wieder von der Seitennaht abläuft, dann stellt die Vorspannung der Platten 18 und 19 die Kugeln in ihre Sitze ein, so daß der ringförmige Teil wieder seine konzentrische Stellung zur Spindelachse 13 einnimmt.During the operation, if the crimping pressure remains constant, the ring-shaped part remains concentric to the spindle axis 13 the preload exerted by the plates 18 and 19 so that the balls 15 disengage somewhat from their seats, thereby allowing lateral displacement of the annular member, whereby the crimping pressure is kept substantially constant as the roller passes over the side seam of the can body. When the roller runs off the side seam again, the pretensioning of the plates 18 and 19 sets the balls in their seats so that the annular part takes up its concentric position with respect to the spindle axis 13 again .

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Flanging roller for closing food cans, which is profiled on its circumference and rotatable with and around the longitudinal axis of a spindle, characterized in that the flanging roller is designed on the inside as an annular disk and is provided with ball seats (21, 22) for balls (15 ) , which connect them to the spindle (13) like a detent, the balls being arranged between opposite sides (16, 17) of the annular disc of the crimping roller and two spring washer rings (18, (19) which are coaxial with the spindle (13) and standing at a fixed distance are clamped with the spindle and press the balls into their seats (21, 22) and keep the flanging roller concentric to the spindle axis, while the inner ring disk of the same has a radial play corresponding to at least the height of the side fold of the can, around which the Latching elements of the crimping roller, avoid obstacles when rolling over.

2. crimping tubes according spoke 1, characterized in that the ball seats (20, 21) for the balls (15) near the periphery of the spring washers (18 and 19) and on opposite stands in the inner part of the crimping roller (1) be found, and that the spring washers (18 and 19) are braced in a converging position to the spindle (13), pressing the balls into their seats. 3. Flanging roller according to Claims and 2, characterized in that the ball seats (21) on one side (16) are arranged offset in the circumferential direction with respect to those (22) on the other side (17). 4. crimping roller nachAnspruchl and 2, characterized in that the ball seats consist of kegelförnügen recesses which accommodate the balls (15) almost up to half, but without the spring washers (18 and 19 ) touching the inner part of the crimping roller (1). Documents considered: German Patent No. 881789.