DE1128372B

DE1128372B - Process for reducing the adhesive forces between the solid constituents of items that tend to stick and can be poured

Info

Publication number: DE1128372B
Application number: DEST12459A
Authority: DE
Inventors: Heinz Echterhoff; Dipl-Ing Kurt Lemke
Original assignee: Bergwerksverband GmbH
Current assignee: Bergwerksverband GmbH
Priority date: 1957-04-15
Filing date: 1957-04-15
Publication date: 1962-04-26

Description

Verfahren zur Verringerung der Haftkräfte zwischen den Feststoffbestandteilen, von zum Kleben neigendem, schüttfähigem Gut Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verarbeiten von zum Kleben neigendem Gut, beispielsweise von feuchter Kohle, Staub und Schlamm, nach den üblichen Weiterbehandlungsmethoden solcher Stoffe. Die klebenden Eigenschaften solcher Stoffe erschweren an sich die Weiterverarbeitungsvorgänge, und zwar- infolge des Klebens der Gutsbestandteile sowohl aneinander wie an den Wandungen der sie aufnehmenden Behälter oder der Verarbeitungsmaschinen.Process for reducing the adhesive forces between the solid components, of loose material which tends to stick The invention relates to a method for processing goods that tend to stick, for example moist coal, Dust and sludge, according to the usual further treatment methods for such substances. the adhesive properties of such substances make the further processing operations more difficult, namely- as a result of the sticking of the good components both to each other as to the Walls of the container receiving them or of the processing machines.

Durch die Erfindung wird ein Verfahren geschaffen, welches es ermöglicht, diese Neigung zum Kleben erheblich herabzusetzen und dadurch nicht nur die bei der Verarbeitung erzielten Leistungen zu steigern, sondern zusätzliche Vorteile für den Ablauf der -Verarbeitungsvorgänge zu erzielen.The invention creates a method which makes it possible considerably reduce this tendency to stick and thereby not only in the Processing performance to increase, but additional benefits for to achieve the flow of processing operations.

Das neue Verfahren besteht darin, daß dem Gut vor und/oder während des Verarbeitungsvorganges geringe Mengen von flüssigen, die Oberflächen der Gutsteilchen benetzenden oder die Grenzflächenspannung zwischen den Teilchen und derart den Reibungswiderstand herabsetzenden Reagenzien zugesetzt werden: Als solche Stoffe eignen sich z. B. Öle, wie insbesondere Diesel- und leichte Heizöle, ferner auch Netzmittel, überhaupt alle Stoffe, durch die die angestrebte Wirkung der Herabsetzung des Reibungswiderstandes der Gutsteilchen untereinander und gegenüber Wandungen verringert wird.The new method is that the property before and / or during the processing process small amounts of liquid, the surfaces of the good particles wetting or the interfacial tension between the particles and such the frictional resistance Decreasing reagents are added: Such substances are such. B. Oils, such as diesel and light heating oils in particular, and also wetting agents, in general all substances that have the desired effect of reducing frictional resistance the good particles among each other and with respect to walls is reduced.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand einiger Beispiele, die die Anwendung des Verfahrens im Zusammenhang mit der Durchführung von Misch- bzw. Zerkleinerungsvorgängen veranschaulichen und in denen auch eine Anzahl der besonders für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Zusatzmittel aufgeführt sind, näher erläutert werden.The invention is illustrated below with the aid of a few examples which illustrate the Application of the method in connection with the implementation of mixing or grinding processes illustrate and in which also a number of specially designed for the implementation additives suitable for the process according to the invention are listed in more detail explained.

Die in den Beispielen aufgezeigten Anwendungsmöglichkeiten sind aber in keiner Weise erschöpfend. Beispiel 1 Einer schnellaufenden Mühle mit einer Umfangsgeschwindigkeit des Rotors von 46 m/sec wurden 300 kg folgende Zusammensetzung aufweisenden Gutes zur gleichzeitigen Mischung und Zerkleinerung aufgegeben: 5011/o zerkleinerte Turmkohle mit einem Wassergehalt von etwa 9 % und einer Körnung 10 bis etwa 0,5 mm, 2511/o Staub mit einem Wassergehalt von etwa 5% und einer Körnung unter 3 mm, vorwiegend unter 1 mm, 2511/o Schlamm mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 2211/o und einer Körnung vorwiegend unter 0,75 mm.However, the possible applications shown in the examples are in no way exhaustive. Example 1 A high-speed mill with a peripheral speed of the rotor of 46 m / sec were 300 kg of the following composition of goods abandoned for simultaneous mixing and crushing: 5011 / o crushed tower coal with a water content of about 9% and a grain size of 10 to about 0.5 mm, 2511 / o Dust with a water content of around 5% and a grain size of less than 3 mm, predominantly under 1 mm, 2511 / o sludge with a moisture content of 2211 / o and a grain size predominantly less than 0.75 mm.

Die Durchsatzleistung betrug 6840 kg/Std.The throughput was 6840 kg / hour.

Das Schüttgewicht des gemahlenen Gutes betrug 0,663 kg/1.The bulk weight of the ground material was 0.663 kg / l.

Der Schüttwinkel betrug 89°. Beispiel 2 Das im Beispiel 1 genannte Aufgabegut wurde mit einem Zusatz von 0,50/0 Dieselöl als die Oberflächen des Einsatzgutes benetzendes Reagenz der Mühle zu dem gleichen Zwecke und unter gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1 aufgegeben.The angle of repose was 89 °. Example 2 That mentioned in Example 1 Feed material was added with an addition of 0.50 / 0 diesel oil as the surfaces of the input material wetting reagent of the mill for the same purpose and under the same conditions as given in Example 1.

Die Leistung der Mühle betrug in diesem Falle 8640 kg/Std., was einer Leistungserhöhung von 21,011/o entspricht.The output of the mill in this case was 8640 kg / hour, which is one Performance increase of 21.011 / o.

Das Schüttgut des gemahlenen Gutes betrug 0,730, was einer Erhöhung von 21,1% entspricht.The bulk of the ground material was 0.730, which is an increase of 21.1%.

Die Ölmenge betrug im Ausführungsbeispiel 0,5%. Sie kann, ohne daß die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens in wesentlichem Ausmaß verlorengehen, zwischen 0,1 und 1,5% schwanken, vorzugsweise liegt der Anteil jedoch in der angegebenen Größenordnung von zwischen 0,3 und 0,6%, da es sich bei den Versuchen gezeigt hat, daß dieser Zusatz zu optimalen Werten führt. Selbstverständlich eignen sich zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens auch andere Öle, wenn sie nur dem Dieselöl verwandte oder wenigstens ähnliche Eigenschaften aufweisen. Als weiteres Beispiel für ein gegenüber den Oberflächen des Aufgabegutes freundliches Reagenz seien geeignete Netzmittel genannt, die in Mengen bis zu 10 g, bezogen auf 11 der vorhandenen Feuchtigkeit des Einsatzgutes, Verwendung finden. Der optimale Wert hängt von der jeweiligen Beschaffenheit des Netzmittels ab und läßt sich leicht durch kurze Versuche feststellen.The amount of oil in the exemplary embodiment was 0.5%. She can without that the advantages of the method according to the invention are lost to a significant extent, fluctuate between 0.1 and 1.5%, but the proportion is preferably in the specified range Order of magnitude between 0.3 and 0.6%, since the tests have shown that that this addition leads to optimal values. Of course, are suitable for Carrying out the method according to the invention also other oils, if only the Diesel oil have related or at least similar properties. as Another example of one that is friendly towards the surfaces of the feed item Reagent may be mentioned suitable wetting agents in amounts up to 10 g, based on 11 of the existing moisture of the input material, use. The optimal one Value depends on the particular nature of the wetting agent and can be easily determined determine by means of short experiments.

Neben der Erhöhung der Leistung, des Schüttgewichts des gemahlenen Gutes und des Schüttwinkels bringt das erfindungsgemäße Verfahren noch eine Reihe weiterer Vorteile. So 1'äßt sich beispielsweise beobachten, daß im grundsätzlichen Gegensatz zu dem nach Beispiel 1 angeführten Versuch beim Versuch nach Beispiel 2 der Mahlraum völlig sauber ist und die bisher als gegeben hingenommene Verklebung der Mahlorgane entfällt.In addition to increasing the performance, the bulk weight of the ground The method according to the invention also brings a number of good things and the angle of repose further advantages. It can be observed, for example, that in principle In contrast to the experiment cited according to Example 1 in the experiment according to Example 2 the grinding chamber is completely clean and the gluing that was previously accepted as a given the grinding organs are omitted.

Weiter hat sich gezeigt, daß sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren auch eine erhebliche Einsparung an dem für die jeweilige Verarbeitung, im Beispiel also die Vermischung und Zerkleinerung, erforderlichen Energieaufwand ergibt. Die Energieeinsparung hat sich bei den durchgeführten Versuchen auf etwa 20 bis 22% errechnen lassen. Was aber besonders ins Gewicht fällt, ist die Tatsache, daß das gemäß der Erfindung zerkleinerte und/oder gemischte Gut nach dem Verlassen der Verarbeitungsmaschine eine wesentliche Verbesserung seiner Kieselfähigkeit aufweist.It has also been shown that with the method according to the invention also a considerable saving on that for the respective processing, in the example So the mixing and crushing results in the required energy expenditure. the The tests carried out showed energy savings of around 20 to 22% let calculate. But what is particularly important is the fact that the according to the invention comminuted and / or mixed material after leaving the processing machine has a significant improvement in its silica ability.

Beispiel 3 Gemäß diesem Beispiel wurde lediglich mit 100% Turmkohle mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 9% und einer Korngröße von etwa 10 bis 0,5 mm in bisher üblicher Weise gearbeitet, mit dem Ziele, diese Kohle zu zerkleinern. Die Leistung der Zerkleinerungsvorrichtung betrug 5690 kg/Std.Example 3 According to this example, only 100% tower coal was used with a moisture content of 9% and a grain size of about 10 to 0.5 mm worked in the usual way with the aim of crushing this coal. The output of the comminuting device was 5690 kg / hour.

Das Schüttgewicht des gemahlenen Gutes wurde mit 0,633 kg/1 ermittelt.The bulk weight of the ground material was found to be 0.633 kg / l.

Beispiel 4 Bei dem diesem Beispiel zugrunde liegenden Versuch wurde mit dem gleichen Material unter den gleichen Arbeitsbedingungen wie im Beispiel 3, jedoch unter Zugabe von 0,5% Dieselöl zum Aufgabegut, gearbeitet. Die Leistung erhöhte sich auf 7440 kg/Std., was einer prozentualen Steigerung von 23,5% entspricht. Das Schüttgewicht des gemahlenen Gutes erhöhte sich um 13,2% von 0,633 auf 0,730 kg/1. Auch hier zeigen sich wesentliche Einsparungen an Energieaufwand und eine erhebliche verbesserte Kieselfähigkeit des zerkleinerten Gutes.Example 4 In the experiment on which this example is based, the same material was used under the same working conditions as in example 3, but with the addition of 0.5% diesel oil to the feed material. The output increased to 7440 kg / hour, which corresponds to a percentage increase of 23.5%. The bulk weight of the ground material increased by 13.2% from 0.633 to 0.730 kg / l. Here, too, there are significant savings in energy expenditure and a considerably improved silica ability of the comminuted material.

Es ist besonders darauf hinzuweisen, daß das Schüttgewicht der unzerkleinerten Turmkohle, das 0,728 kg/1 beträgt, bei dem nach Beispiel 4 durchgeführten Verfahren vollständig wieder erreicht wurde, womit der Nachteil der durch die Zerkleinerung unvermeidlichen Schüttgewichtsverringerung vollständig wieder aufgehoben wurde.It should be noted in particular that the bulk density of the uncomminuted Tower coal, which is 0.728 kg / l, in the process carried out according to Example 4 has been fully achieved again, with the disadvantage of the crushing inevitable reduction in bulk density was completely canceled.

Selbstverständlich läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren mit gleichen Vorteilen auch für die Verarbeitung anderer zum Kleben neigender Güter, wie Torf, Braunkohle, Tone usw., verwenden, wobei sich im wesentlichen gleiche oder wenigstens annähernd gleiche Erhöhungen der jeweils interessierenden Werte ergeben. Es ist jedoch in diesem Falle darauf zu achten, daß die dem Ausgangsgut zugegebenen Reagenzien der Voraussetzung genügen müssen, daß sie die Oberflächen der Gutsteilchen benetzen und/oder ihre Grenzflächenspannung zwischen den Teilchen herabsetzen.Of course, the method according to the invention can be used in the same way Advantages also for processing other goods that tend to stick, such as peat, Use lignite, clays, etc., being essentially the same or at least result in approximately the same increases in the values of interest in each case. It is however, in this case, care should be taken that the reagents added to the starting material must meet the requirement that they wet the surfaces of the good particles and / or reduce their interfacial tension between the particles.

Auch die in den vorerwähnten Beispielen angegebenen Vorrichtungen lassen sich entsprechend ändern. Selbstverständlich sind die Vorteile des neuen Verfahrens keineswegs darauf beschränkt, daß es alsVorstufe oder während einer Zerkleinerung angewendet wird, sondern bei sämtlichen üblichen Verarbeitungsverfahren von entsprechendem Gut vorhanden.Also the devices indicated in the aforementioned examples can be changed accordingly. Of course, the advantages of the new The process is in no way restricted to being used as a preliminary stage or during comminution is used, but in all common processing methods of the same Well present.

Es ist zwar bei der Naßmahlung von Gut bereits bekannt, Netzmittel zuzufügen. Dabei handelt es sich jedoch um ein grundsätzlich anderes Verfahren, bei dem das Mischungsverhältnis zwischen Flüssigkeit und festem Aufgabegut so gewählt ist, daß in der flüssigen Phase gemahlen wird, während im vorliegenden Falle rieself'ähiges Gut mit einem durch das Verfahren bedingten, aber geringen Feuchtigkeitsgehalt vorliegt und verarbeitet wird. Es handelt sich bei den bekannten Verfahren also grundsätzlich um eine Beeinflussung der Grenzflächenspannung, während im vorliegenden Falle eine Verminderung der Reibungswiderstände innerhalb des Verarbeitungsgutes angestrebt wird.It is already known that wetting agents are used in the wet grinding of goods to add. However, this is a fundamentally different procedure, in which the mixing ratio between liquid and solid feed material is selected in this way is that it is ground in the liquid phase, while in the present case free-flowing Good with a process-related but low moisture content and is processed. The known methods are basically the same to influence the interfacial tension, while in the present case a Aimed at reducing the frictional resistance within the product being processed will.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method for reducing the adhesive forces between the solid constituents of fine-grained ones that tend to stick together and stick together Coals, such as hard coal, lignite and peat, for the purpose of transferring them to the free-flowing ones State before or in the course of processing operations with a simultaneous increase their bulk density, characterized in that the good small amounts of a diesel or a heating oil with properties similar to diesel oil can be added.

2. Method according to Claim 1, characterized by an addition of oil of the order of magnitude 0.1 to 1.5%, preferably from 0.3 to 0.6%. Considered publications: German patent specifications No. 728 726, 827 332.