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DE1122191B - Portable arc welder - Google Patents

Portable arc welder

Info

Publication number
DE1122191B
DE1122191B DEE18958A DEE0018958A DE1122191B DE 1122191 B DE1122191 B DE 1122191B DE E18958 A DEE18958 A DE E18958A DE E0018958 A DEE0018958 A DE E0018958A DE 1122191 B DE1122191 B DE 1122191B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
parts
secondary winding
welding current
recesses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE18958A
Other languages
German (de)
Inventor
Bernhard Kirsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELEKTROMOTOREN KIRSCH
Original Assignee
ELEKTROMOTOREN KIRSCH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELEKTROMOTOREN KIRSCH filed Critical ELEKTROMOTOREN KIRSCH
Priority to DEE18958A priority Critical patent/DE1122191B/en
Priority to GB2915560A priority patent/GB940985A/en
Priority to BE606819A priority patent/BE606819A/en
Publication of DE1122191B publication Critical patent/DE1122191B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Description

Tragbares Lichtbogenschweißgerät Die Erfindung betrifft ein tragbares Lichtbogenschweißgerät bzw. ein Gerät, wie es auch zum elektrischen Widerstandsschweißen bzw. elektrischen Erwärmen Verwendung finden kann.Portable Arc Welding Apparatus The invention relates to a portable one Arc welding device or a device like the one used for electrical resistance welding or electrical heating can be used.

Für viele Zwecke ist es erwünscht, ein leistungsfähiges Gerät für derartige Zwecke zur Hand zu haben, das von einer Person leicht transportiert werden und auch auf schwierigem Baugelände Verwendung finden kann. Es ist bereits eine ganze Reihe von Lösungen bekanntgeworden, welche die Transportfähigkeit des Gerätes erhöhen, so daß dieses von einer Person nach Art eines Karrens geschoben oder von zwei Personen getragen werden kann.For many purposes it is desirable to have a powerful device for to have such purposes at hand that can be easily carried by one person and can also be used on difficult building sites. It is already one A whole range of solutions has become known, which make the device transportable increase, so that this pushed or pushed by a person like a cart can be carried by two people.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein solches Lichtbogenschweißgerät zu schaffen, das bei geringen Abmessungen und vergleichsweise größter elektrischer Leistung für die Bedienungsperson auch bei Auftreten etwaiger Fehler in dem Gerät absolute Sicherheit bietet.It is an object of the present invention to provide such an arc welding device to create that with small dimensions and comparatively largest electrical Performance for the operator even if any errors occur in the device offers absolute security.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Gerätegehäuse aus einem elektrisch isolierenden Kunststoff besteht und die Teile des Gerätes in ihren Formen angepaßten Ausnehmungen des Gehäuses derart gehaltert sind, daß an keiner Stelle metallische Konstruktionsteile nach außen frei liegen.This object is achieved according to the invention in that the device housing consists of an electrically insulating plastic and the parts of the device in their shapes adapted recesses of the housing are held in such a way that on Metallic construction parts are not exposed to the outside at any point.

Es ist an sich seit langem bekannt, auch Gehäuseteile für elektrische Geräte aus einem elektrisch isolierenden Kunststoff herzustellen. So ist es z. B. bei Grubentransformatoren bekannt, den ganzen Transformator in ein Epoxyharz einzugießen und nur die Anschlußstücke herauszuführen. Man hat auch schon für elektrische Kleingeräte, wie Kleinwandler, aus Isolierpreßstoffschalen zusammengesetzte Gehäuse verwendet, die mittels durchgehender Metallrohrnieten zusammengehalten sind. Für Elektrizitätszähler hat man Gehäuseschalen aus Isolierstoff gepreßt, in die metallische Befestigungselemente sowohl für das Gehäuse als auch für das in diesem angeordnete Meßsystem eingebettet sind. Auch hat man beispielsweise das Gehäuse und den Handgriff elektrischer Bohrmaschinen aus Kunststoffen hergestellt. Schließlich ist es bekannt, den die Umschalter tragenden Deckel des metallischen Gehäuses eines Lichtbogenschweißgerätes aus Kunststoff herzustellen. Mit diesen an sich bekannten Maßnahmen wird jedoch der Zweck der vorliegenden Erfindung nicht erreicht, da nicht die Gewähr dafür besteht, daß nicht an den aus den Isolierstoffgehäusen oder Gehäuseteilen herausgeführten Metallteilen derartige, die Bedienungsperson gefährdende Spannungen auftreten können.It has been known per se for a long time, including housing parts for electrical ones Manufacture devices from an electrically insulating plastic. So it is z. B. known for pit transformers to cast the entire transformer in an epoxy resin and only lead out the connectors. One already has for small electrical appliances, such as small converters, housings made of molded insulating shells used, which are held together by means of continuous metal tubular rivets. For electricity meters housing shells made of insulating material have been pressed into the metallic fastening elements embedded both for the housing and for the measuring system arranged in this are. You also have, for example, the housing and the handle of electric drills made of plastics. Finally, it is known to carry the switch Manufacture cover of the metallic housing of an arc welder made of plastic. With these measures known per se, however, the purpose of the present invention is achieved not achieved, as there is no guarantee that not from the insulating housing or housing parts led out metal parts such as the operator dangerous voltages can occur.

Es hat sich gezeigt, daß gerade auf dem Gebiet der tragbaren Schweißgeräte eine erhebliche Unfallgefahr besteht, da diese Geräte an Baustellen od. dgl. oft unter rauhen, schwierigen und kritischen Verhältnissen eingesetzt werden müssen. Es kommt daher darauf an, daß die Anordnung in der durch die Lehre der vorliegenden Erfindung aufgezeigten Weise so getroffen ist, daß nicht nur auf die Erdung des Gerätegehäuses, sondern auf eine Erdleitung für das Gerät überhaupt verzichtet werden kann, da für deren wirksamen Anschluß auf Bauplätzen od. dgl. keine Gewähr besteht.It has been shown that especially in the field of portable welding devices there is a considerable risk of accidents, as these devices are often used on construction sites or the like have to be used under rough, difficult and critical conditions. It is therefore important that the arrangement in the by the teaching of the present Invention shown way is made so that not only on the grounding of the Device housing, but rather a ground line for the device can be dispensed with at all can, since there is no guarantee for their effective connection on building sites or the like.

Eine besonders sichere Anordnung ergibt sich, wenn man das Gehäuse aus zwei Kunststoffblöcken herstellt, in denen die Teile des Gerätes in entsprechend geformte Ausnehmungen eingesetzt sind.A particularly secure arrangement is obtained when the housing made of two plastic blocks, in which the parts of the device in accordingly shaped recesses are used.

Diese Ausbildung des Gehäuses hat einmal den Vorteil, daß das Gehäuse die Teile des Gerätes eng anliegend umschließen kann, da der Kunststoff von dem den Transformator umgebenden Magnetfeld nicht beeinflußt wird und seinerseits dieses Feld nicht stört. Bei den bekannten Anordnungen mußten bisher stets ein bestimmter Mindestabstand zwischen den Transformatorteilen und dem Metallgehäuse eingehalten oder aber antimagnetisches Blech verwendet werden. Dennoch ließ es sich nicht vermeiden, daß durch die gegenseitige Beeinflussung von Magnetfeld und Gehäuse ein störendes Brummen entstand sowie zusätzliche Verluste auftraten.This design of the housing has the advantage that the housing can enclose the parts of the device tightly, as the plastic of the the transformer surrounding magnetic field is not influenced and in turn this Field does not interfere. In the known arrangements up to now a specific one always had to be used The minimum distance between the transformer parts and the metal housing is observed or antimagnetic sheet metal can be used. Yet it was inevitable that due to the mutual influence of the magnetic field and the housing a disturbing There was hum as well as additional losses.

Ein weiterer Vorteil der neuen Ausbildung ist darin zu sehen, daß bei der Unterbringung der Teile des Gerätes in dem Gehäuse keine besonderen Befestigungsmittel mehr erforderlich sind. Bei Zusammensetzen der beiden Gehäuseblöcke ruhen die Geräteteile unmittelbar in den Ausnehmungen. Abgesehen davon, daß sich dadurch die Herstellungskosten wesentlich senken lassen, sind bei dieser Anordnung die einzelnen Teile leicht zugänglich und auswechselbar. Außerdem läßt sich durch Anordnung entsprechender Kanäle eine durch Konvektion wirksame Kaminlüftung erzielen. Schließlich sind alle Teile leicht und schnell zu montieren, so daß sich sehr kurze Montagearbeiten ergeben.Another advantage of the new training is that no special fasteners when accommodating the parts of the device in the housing more are required. When the two housing blocks are put together, the device parts rest directly in the recesses. Apart from the fact that this increases the manufacturing costs Can be lowered significantly, the individual parts are easily accessible in this arrangement and interchangeable. In addition, it can be arranged accordingly channels achieve effective chimney ventilation through convection. Finally all parts are easy and quick to assemble, resulting in very short assembly work.

Bei regelbaren Transformatoren mit Einstellmöglichkeiten auf unterschiedliche Schweißströme hat es sich bekanntlich als sehr schwierig erwiesen, die Leerlaufspannung möglichst niedrig zu halten, was für Arbeiten in engen Behältern od. dgl. von außerordentlicher Wichtigkeit ist. Zum anderen ist es bisher nur durch besondere Kunstgriffe möglich gewesen, trotz der Veränderung des Schweißstrombereiches die Schweißspannung (Brennspannung) in engen Grenzen konstant zu halten. Bekanntlich läßt sich eine zufriedenstellende Schweißung nur in einem relativ engen Spannungsbereich für die Brennspannung durchführen, der in weiten Grenzen unabhängig von der Dicke des zu verschweißenden Materials ist.With adjustable transformers with setting options for different It is well known that welding currents have proven to be very difficult, the open circuit voltage to keep as low as possible, which od for work in narrow containers. Like. Of extraordinary Importance is. On the other hand, it has so far only been possible through special tricks despite the change in the welding current range, the welding voltage (burning voltage) to be kept constant within narrow limits. It is well known that a satisfactory Carry out welding only in a relatively narrow voltage range for the operating voltage, which is largely independent of the thickness of the material to be welded is.

Zur Einstellung des Schweißstromes gibt es verschiedene Möglichkeiten. In vielen Fällen wird zu diesem Zweck ein Teil des Magneteisens des Transformators verschiebbar angeordnet. Hierdurch ist ein relativ großer Raumbedarf erforderlich. Das gleiche gilt für die Möglichkeit, bei der die beiden Wicklungen des Transformators gegeneinander verschoben werden können. Am häufigsten ist eine Regelung durch Anordnung verschiedener Abgriffe in der Sekundärwicklung, zwischen denen Umschalter angeordnet sind. Diese letzte Möglichkeit hat den Nachteil, daß sekundärseitig der gesamte Schweißstrom umgeschaltet werden muB. Der Umschalter muß daher beispielsweise bis 150 Amp. belastbar sein und benötigt daher auch einen entsprechend großen Raum. Außerdem ändert sich beim Umschalten das Windungsverhältnis und damit auch die Spannung. Die gleichen Nachteile treten in verstärktem Maße bei einer Umschaltung auf der Primärseite des Transformators auf. Dadurch wird die praktische Ausnutzung der verschiedenen Schweißstrombereiche wesentlich beeinträchtigt, indem die Brennspannung entweder zu niedrig wird und die Elektrode zu kalt bleibt oder solche Werte annimmt, daß das Material an der Schweißstelle verbrennt.There are various options for setting the welding current. In many cases, part of the transformer's magnetic iron is used for this purpose arranged displaceably. This requires a relatively large amount of space. The same goes for the option of using the two windings of the transformer can be moved against each other. Most common is regulation by arrangement various taps in the secondary winding, between which changeover switches are arranged are. This last option has the disadvantage that on the secondary side the entire Welding current must be switched. The switch must therefore, for example, up to 150 Amp. And therefore requires a correspondingly large room. In addition, when switching over, the turns ratio changes and thus also the voltage. The same disadvantages occur to a greater extent when switching to the Primary side of the transformer. This makes the practical use of the various Welding current ranges are significantly affected by the operating voltage either becomes too low and the electrode remains too cold or assumes such values that the material burns at the welding point.

Es wurde überraschenderweise festgestellt, daß man diese Nachteile vermeiden kann, wenn man gemäß der Erfindung als Kern für den Transformator in an sich bekannter Weise einen Schnittbandkern aus verlustarmem Kernwerkstoff verwendet und an der Primärwicklung mit Umschaltern versehene Abgriffstellen anordnet. Bei Versuchen stellte sich wider Erwarten heraus, daß die Verwendung eines Schnittbandkerns nicht nur eine wesentliche Gewichtsersparnis bedeutet, sondern daß dieser Schnittbandkern erheblich dazu beiträgt, die Brennspannung trotz Änderung des Windungsverhälnisses in relativ engen Grenzen (z. B. zwischen 22 und 24 Volt) zu halten. Der oben in Klammern angegebene Wert bezieht sich auf eine Schweißstromänderung zwischen etwa 65 und 140 Amp.It has surprisingly been found that one can overcome these disadvantages can be avoided if according to the invention as a core for the transformer in on In a known manner, a cut tape core made of low-loss core material is used and arranges tapping points provided with changeover switches on the primary winding. at Trials turned out, contrary to expectations, that the use of a cutting tape core not only means a substantial saving in weight, but that this cut ribbon core contributes significantly to the operating voltage despite a change in the turns ratio to be kept within relatively narrow limits (e.g. between 22 and 24 volts). The one above in The value given in brackets refers to a welding current change between approx 65 and 140 amp.

Ein weiterer überraschender Effekt wurde bei der erfindungsgemäßen Verwendung dieses Schnittbandkerns aus verlustarmem Kernwerkstoff erzielt. Es zeigte sich nämlich, daß durch die oben beschriebene Anordnung die Leerlaufspannung des Gerätes außerordentlich konstant gehalten werden konnte. Bekanntlich ist die Leerlaufspannung bei Schweißtransformatoren aus Sicherheitsgründen von großer Bedeutung. So wird nach den VDE-Vorschriften beim Arbeiten in engen Behältern entweder Gleichstrombetrieb oder bei Wechselstrom ein maximaler Wert der Leerlaufspannung von 42 Volt verlangt. Diese Spannung läßt sich durch entsprechende Auslegung der Wicklungen erzielen. Es war bisher jedoch nur unter erheblichem Aufwand möglich, Schwankungen dieser Spannung über das zulässige Maß hinaus zu vermeiden. Durch die erfindungsgemäße Anordnung wurde diese Schwierigkeit vollständig beseitigt.Another surprising effect was in the case of the invention Use of this cut tape core made of low-loss core material. It showed namely that by the arrangement described above, the open circuit voltage of the Device could be kept extremely constant. As is well known, the open circuit voltage of great importance for welding transformers for safety reasons. So will according to the VDE regulations when working in narrow containers either direct current operation or with alternating current, a maximum value of the open circuit voltage of 42 volts is required. This voltage can be achieved by designing the windings accordingly. So far, however, it has only been possible to detect fluctuations in these with considerable effort Avoid tension exceeding the allowable level. By the invention Arrangement, this difficulty has been completely eliminated.

In der gleichen Richtung, nämlich Konstanthaltung der Arbeitsspannung, dient eine weitere Maßnahme gemäß der Erfindung. Diese besteht darin, daß zwischen den Lagen der Sekundärwicklung Streukerne, d. h. Kerne aus Magnetwerkstoff, isoliert angeordnet werden. Diese sind so bemessen und angeordnet, daß sie bei starker Belastung der Sekundärwicklung auf die Primärwicklung in der Weise induktiv einwirken (induktive Rückkopplung), daß sie die gegenelektromotorischen Kräfte, die sich im Primärkreis auszubilden suchen, schwächen und damit einer Änderung der Arbeitsspannung entgegenwirken.Another measure according to the invention is used in the same direction, namely keeping the working voltage constant. This consists in that scatter cores, ie cores made of magnetic material, are arranged in an insulated manner between the layers of the secondary winding. These are dimensioned and arranged in such a way that, when the secondary winding is heavily loaded, they act inductively on the primary winding (inductive feedback) in such a way that they weaken the counter-electromotive forces that seek to develop in the primary circuit and thus counteract a change in the working voltage.

Die primärseitige Regelung und die Verwendung eines Schnittbandkerns aus verlustarmem Werkstoff sowie die Anordnung von Streukernen ist selbstverständlich nicht beschränkt auf die Verwendung eines elektrisch isolierenden Gehäuses für den Transformator. Dennoch dienen diese Maßnahmen dem gleichen Zweck wie die Verwendung eines solchen Gehäuses gemäß der Erfindung, nämlich die Transportierbarkeit und Handlichkeit des Gerätes zu erhöhen. Beide Maßnahmen zusammen ermöglichen nämlich, das Gewicht und die Abmessungen des Transformators gemäß der Erfindung gegenüber Geräten gleicher Leistung um ein Mehrfaches zu verringern.The primary-side regulation and the use of a cutting tape core Made of low-loss material and the arrangement of scatter cores is a matter of course not limited to the use of an electrically insulating housing for the Transformer. However, these measures serve the same purpose as the use such a housing according to the invention, namely the portability and Increase the handiness of the device. Both measures together make it possible to versus the weight and dimensions of the transformer according to the invention Devices of the same performance by several times.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Gerät in perspektivischer Ansicht in betriebsfertigem Zustand; Fig. 2 zeigt das aufgeklappte Gehäuse des erfindungsgemäßen Transformators und die Anordnung der einzelnen Teile des Gerätes in dem Gehäuse; Fig. 3 zeigt schematisch die Schaltung des Transformators, während die Fig. 4 und 5 im Längs- bzw. Querschnitt die Anordnung der Streukerne in sekundärer Wicklung veranschaulichen.Fig. 1 shows the device according to the invention in a perspective view in operational condition; Fig. 2 shows the opened housing of the invention Transformer and the arrangement of the individual parts of the device in the housing; Fig. 3 shows schematically the circuit of the transformer, while Figs. 4 and 5 shows the arrangement of the scattering cores in the secondary winding in the longitudinal or cross-section illustrate.

Fig. 1 läßt das kofferartige Gerät gemäß der Erfindung in seinem allgemeinen Aufbau erkennen. Das Gerät besteht aus zwei Gehäusehälften 1 und 2, die durch Bolzen 3 zusammengehalten werden. In der Mitte des Gerätes ist ein Handgriff 4 zum Tragen des Gerätes vorgesehen. An der einen Stirnseite sind Anschlußbuchsen 5 für die vertauschbaren Leitungsstecker 6 angeordnet, die zu den nicht dargestellten Schweißelektroden führen. Auf der anderen Stirnseite (in Fig. 1 nicht zu erkennen) ist der Schalter zum Einstellen der Schweißstrombereiche vorgesehen, während die Anschlußbuchse 7 für den Netzstrom auf der einen Seitenfläche des Koffers angeordnet ist. Außerdem erkennt man in Fig. 1 noch Lüftungsöffnungen 8, die zu der vorgesehenen Kanallüftung gehören und die im Zusammenhang mit den anderen Figuren noch näher beschrieben werden.Fig. 1 shows the case-like device according to the invention in its general structure. The device consists of two housing halves 1 and 2, which are held together by bolts 3. In the middle of the device, a handle 4 is provided for carrying the device. Connection sockets 5 for the interchangeable line plugs 6 , which lead to the welding electrodes, not shown, are arranged on one end face. The switch for setting the welding current ranges is provided on the other end face (not visible in FIG. 1), while the connection socket 7 for the mains current is arranged on one side surface of the case. In addition, ventilation openings 8 can be seen in FIG. 1, which belong to the intended duct ventilation and which are described in more detail in connection with the other figures.

Die Gehäusehälften 1 und 2 des Koffergerätes sind aus einem elektrisch isolierenden Kunststoff hergestellt, in dem die Befestigungsbolzen 3 isoliert eingebettet sind. Das in Fig. 1 dargestellte Gerät ist in Fig. 2 auseinandergeklappt, so daß man in die beiden Gehäusehälften 1 und 2 hineinschauen kann. Die gleichen Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern wie in Fig. 1 bezeichnet. Wie ersichtlich, bestehen die beiden Gehäusehälften aus Blöcken aus Isoliermaterial, in denen Bohrungen 9 vorgesehen sind, durch welche die Befestigungsbolzen 3 isoliert hindurchgeführt werden können. In den Gehäuseblöcken sind Ausnehmungen eingearbeitet, deren Form praktisch genau der Form der einzelnen Geräteteile entspricht. So ist in der linken Hälfte der beiden Gehäusehälften eine Ausnehmung 10 zu erkennen, die der Form des eigentlichen Transformators angepaßt ist. In der oberen Hälfte ist gezeigt, wie bei der Herstellung des Gerätes die einzelnen Bauteile in der einen Hälfte des Gehäuses angeordnet und verdrahtet werden und ohne besondere Hilfsmittel durch Zusammenbau der beiden Gehäusehälften in ihrer Lage gehalten werden. In der linken Hälfte der oberen Gehäusehälfte 2 sind der Kern 12 des Transformators, die Primärwicklung 13 und die Sekundärwicklung 14 zu sehen. Von der Sekundärwicklung 14 aus gehen die isolierten Zuleitungen zu dem Anschlußstück 5. Bei der Primärwicklung 13 ist schematisch angedeutet, daß mehrere Anzapfleitungen zu dem in der rechten Hälfte montierten Mehrfachschalter 15 laufen. Weiterhin ist jeweils in der rechten Hälfte der beiden Gehäuseteile 1 und 2 ein Kondensator 16 und 17 in den Wänden des Gehäuses eingebettet untergebracht. Wie strichpunktiert in der unteren Hälfte 1 des Gehäuses angedeutet ist, ist in der Trennwand 18 zwischen dem Kondensator 17 und der Ausnehmung für den eigentlichen Transformator die Netzanschlußbüchse 7 isoliert eingebettet. Eine nicht dargestellte Leitung führt zu dem Umschalter 15. The housing halves 1 and 2 of the case device are made of an electrically insulating plastic, in which the fastening bolts 3 are embedded insulated. The device shown in Fig. 1 is unfolded in Fig. 2 so that you can look into the two housing halves 1 and 2 . The same parts are denoted by the same reference numerals as in FIG. As can be seen, the two housing halves consist of blocks of insulating material in which bores 9 are provided through which the fastening bolts 3 can be guided in an isolated manner. Recesses are incorporated into the housing blocks, the shape of which corresponds practically exactly to the shape of the individual parts of the device. Thus, in the left half of the two housing halves, a recess 10 can be seen which is adapted to the shape of the actual transformer. The upper half shows how the individual components are arranged and wired in one half of the housing during the manufacture of the device and held in place by assembling the two housing halves without special tools. In the left half of the upper housing half 2 , the core 12 of the transformer, the primary winding 13 and the secondary winding 14 can be seen. From the secondary winding 14 , the insulated leads go to the connector 5. In the primary winding 13 it is indicated schematically that several tap lines run to the multiple switch 15 mounted in the right half. Furthermore, in the right half of the two housing parts 1 and 2, a capacitor 16 and 17 is housed embedded in the walls of the housing. As indicated by dot-dash lines in the lower half 1 of the housing, the mains connection socket 7 is embedded in an insulated manner in the partition 18 between the capacitor 17 and the recess for the actual transformer. A line (not shown) leads to the changeover switch 15.

Die Ausnehmungen in den Gehäuseteilen sind, wie bereits erwähnt, den Umrißformen der Geräteteile möglichst genau angepaßt, derart, daß diese Geräteteile ohne besondere Halterungsmittel zwischen den beiden Gehäusehälften fest in ihrer Lage gehalten werden. Die Ausnehmungen sind jedoch so ausgebildet, daß an einigen Stellen zwischen den Geräteteilen und der Gehäusewand Lüftungskanäle frei bleiben. Um durch diese Kanäle eine Luftzirkulation aufrechterhalten zu können, sind am Boden 20 des Gehäuses Lüftungsöffnungen 21 vorgesehen. Füße 22 stellen sicher, daß die Bodenwand des Gerätes beim Aufsetzen im Abstand von der Stützfläche gehalten wird. Wie in der unteren Gehäusehälfte 1 zu erkennen ist, sind in der Seitenwand, und zwar im Bereich des Deckelteils des Gehäuses, ebenfalls Lüftungsöffnungen 8 vorgesehen, so daß die durch Konvektion durch die Öffnungen 21 angesaugte Luft nach Durchströmen der Lüftungskanäle durch die Öffnungen 8 wieder austreten kann. Auf diese Weise wird eine zuverlässige Wärmeabfuhr sichergestellt.The recesses in the housing parts are, as already mentioned, matched as precisely as possible to the contours of the device parts, in such a way that these device parts are held firmly in their position between the two housing halves without special holding means. However, the recesses are designed so that ventilation ducts remain free at some points between the device parts and the housing wall. In order to be able to maintain air circulation through these channels, ventilation openings 21 are provided on the bottom 20 of the housing. Feet 22 ensure that the bottom wall of the device is kept at a distance from the support surface when it is placed on it. As can be seen in the lower housing half 1, ventilation openings 8 are also provided in the side wall, specifically in the area of the cover part of the housing, so that the air sucked in by convection through the openings 21 emerges again through the openings 8 after flowing through the ventilation ducts can. In this way, reliable heat dissipation is ensured.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Gerät besitzt bei einem Gesamtgewicht von beispielsweise 2,5 kg nur Abmessungen von etwa 31 X 24,5 X 16,5 cm. Es stellt also ein außerordentlich leichtes und handliches Gerät dar, das auch bei schwierigen Raumverhältnissen ohne Behinderung eingesetzt werden kann.The device shown in FIGS. 1 and 2 has a total weight of, for example, 2.5 kg, only dimensions of about 31 X 24.5 X 16.5 cm. It is an extremely light and handy device that can be used without hindrance even in difficult spatial conditions.

Der Einsatz des Gerätes gemäß der Erfindung unter schwierigen Verhältnissen wird noch weiter dadurch ermöglicht, daß trotz hoher Leistung des Gerätes ein Einsatz ohne jede Gefahr erfolgen kann. Dies ist insbesondere da von großer Bedeutung, wo Schweißungen innerhalb enger Behälter od. dgl. vorgenommen werden müssen.The use of the device according to the invention under difficult conditions is made possible even further by the fact that, despite the high performance of the device, it can be used can be done without any danger. This is particularly important where Welds within narrow containers or the like must be made.

Die Gefahrlosigkeit und Sicherheit der Anwendung des erfindungsgemäßen Gerätes wird dadurch sichergestellt, daß einmal, wie bereits erwähnt, ein Schnittbandkern aus verlustarmem Magnetwerkstoff verwendet wird, auf dem die Spulen ortsfest eingebettet sind. Die Umschaltung der einzelnen Schweißstrombereiche erfolgt über verschiedene Abzapfstelien, wie sie in Fig. 3 schematisch bei 30 a, 30 b und 30c angedeutet sind. Die Zapfstellen sind in der Primärspule 13 vorgesehen, während die Sekundärspule 14 direkt mit den nicht dargestellten Elektroden verbunden ist. Die Verwendung dieser an sich bekannten Schaltung wurde durch die Verwendung des oben beschriebenen Schnittbandkernes ermöglicht, dessen Wirkung in der Einleitung eingehend dargelegt ist.The harmlessness and safety of the use of the device according to the invention is ensured by once, as already mentioned, using a cutting tape core made of low-loss magnetic material on which the coils are fixedly embedded. The switching of the individual welding current ranges takes place via different tapping points, as indicated schematically in FIG. 3 at 30 a, 30 b and 30 c. The tapping points are provided in the primary coil 13, while the secondary coil 14 is connected directly to the electrodes (not shown). The use of this circuit, known per se, was made possible by the use of the cutting tape core described above, the effect of which is explained in detail in the introduction.

Die Streukerne, die ebenfalls, wie oben erwähnt, eine erhebliche Rolle für die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Gerätes spielen, sind in der Sekundärwicklung 14 zwischen die einzelnen Lagen eingelegt. In den Fig. 4 und 5 sind diese Streukerne mit den Bezugsziffern 31 bezeichnet. Wie ersichtlich, sind die Streukerne 31 ortsunveränderlich in den Lagen der Sekundärwicklung 14 angeordnet. Ihre Wirkung kommt besonders bei starker Belastung des Transformators zur Geltung.The scatter cores, which, as mentioned above, also play a significant role in the operation of the device according to the invention, are inserted in the secondary winding 14 between the individual layers. In FIGS. 4 and 5, these scattering cores are denoted by the reference numerals 31 . As can be seen, the scattering cores 31 are arranged in a fixed location in the layers of the secondary winding 14 . Their effect is particularly evident when the transformer is heavily loaded.

Durch die entsprechende Auslegung der Wicklungen 13 und 14 sowie die erfindungsgemäßen Maßnahmen wurde bei dem erfindungsgemäßen Gerät bei einer Höchstschweißstromstärke von 140 Amp. eine höchste Leerlaufspannung von 42 Volt erzielt. Ohne besondere Kurzschaltungen bzw. Vorsichtsmaßnahmen kann demnach das erfindungsgemäße Gerät ohne weiteres auch beim Schweißen in engen Behältern verwendet werden. Es hat sich gezeigt, daß der Leerlaufstrom so gering ist (unter 7 Amp.), daß das Gerät an beliebige Steckdosen angeschlossen werden kann. Dies ist um so eher möglich, da eine Erdleitung zum Erden des Gehäuses nicht erforderlich ist. Das Gerät kann also auch an Einfachsteckdosen angeschlossen werden. Ein weiterer Vorteil wurde weiter oben bereits erwähnt. Er besteht in der außerordentlichen Sicherheit des Gerätes gegen Spannungsgefährdungen. Eine derartige Gefährdung des Schweißers kann bei dem neuen Gerät nicht auftreten, da alle Teile gegen Erde isoliert sind und damit praktisch eine doppelte Isolation des Gerätes vorhanden ist.With the appropriate design of the windings 13 and 14 and the measures according to the invention, a maximum open circuit voltage of 42 volts was achieved in the device according to the invention at a maximum welding current of 140 amps. Without special short circuits or precautionary measures, the device according to the invention can therefore also be used without further ado for welding in narrow containers. It has been shown that the no-load current is so low (below 7 amps) that the device can be connected to any socket. This is all the sooner possible since a ground line for grounding the housing is not required. The device can therefore also be connected to single sockets. Another advantage has already been mentioned above. It consists in the extraordinary safety of the device against voltage hazards. Such a hazard to the welder cannot occur with the new device, since all parts are insulated from earth and thus the device is practically double-insulated.

Es hat sich weiter gezeigt, daß durch die erfindungsgemäße Kombination der Verwendung eines Schnittbandkernes aus hochwertigem Magnetmaterial und der Streukerne trotz der primärseitigen Umschaltung der Schweißstrombereiche nicht nur die Leerlaufspannung von 42 Volt mit Sicherheit nicht überschritten wird, sondern auch die Schweißspannung in den engen Grenzen konstant bleibt, in denen ein sicheres Zünden des Lichtbogens und ein zuverlässiges Schweißen gewährleistet sind.It has also been shown that the combination according to the invention the use of a cut tape core made of high-quality magnetic material and the scatter cores despite the switching of the welding current ranges on the primary side, not only the open circuit voltage of 42 volts is certainly not exceeded, but also the welding voltage remains constant within the narrow limits in which a reliable ignition of the arc and reliable welding is guaranteed.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Tragbares Lichtbogenschweißgerät, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerätegehäuse aus einem elektrisch isolierenden Kunststoff besteht und die Teile des Gerätes in ihren Formen angepaßten Ausnehmungen des Gehäuses derart gehaltert sind, daß an keiner Stelle metallische Konstruktionsteile nach außen frei liegen. CLAIMS: 1. A portable electric arc welding machine, characterized in that the device housing is composed of an electrically insulating plastic material and the parts of the device in their shapes matched recesses of the housing are supported so that metal at any point structural parts are exposed to the outside. 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse aus zwei Kunststoffblöcken besteht, in denen die den Teilen des Gerätes entsprechenden Ausnehmungen vorgesehen sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the housing consists of two plastic blocks in which the recesses corresponding to the parts of the device are provided. 3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei zusammengesetzten Gehäuseblöcken die Teile des Schweißgerätes, vorzugsweise ohne zusätzliche Befestigungsmittel, in den Ausnehmungen derart unterstützt sind, daß zwischen den Geräteteilen und der Gehäusewand fast an allen Stellen kaminartige Lüftungskanäle verbleiben, die durch Öffnungen, vorzugsweise am Boden und im oberen Bereich des Gehäuses, mit der Außenluft in Verbindung stehen. 3. Device according to claim 2, characterized in that when the housing blocks are assembled the parts of the welding machine, preferably without additional fasteners, are supported in the recesses that between the device parts and the Chimney-like ventilation ducts remain that pass through almost all parts of the housing wall Openings, preferably on the bottom and in the upper area of the housing, with the outside air stay in contact. 4. Gerät nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse Steckerteile für das lösbare Ankuppeln der Schweißstromleitung aufweist. 4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the housing has connector parts for the detachable coupling of the welding current line. 5. Gerät nach Anspruch 1 bis 4 mit zwei oder mehr wahlweise einstellbaren Schweißstrombereichen, dadurch gekennzeichnet, daß als Transformatorkern ein Schnittbandkern aus verlustarmem Kernwerkstoff dient, auf dessen Schenkeln, wie an sich bekannt, die Primärwicklung und die Sekundärwicklung ortsunveränderlich angeordnet sind, und daß die Schweißstrombereiche über Schaltorgane einstellbar sind, die zwischen Abgriffen an der Primärwicklung angeordnet sind. 5. Device according to claim 1 to 4 with two or more optionally adjustable welding current ranges, characterized in that the transformer core is a cut ribbon core made of low-loss The core material is used, on the legs of which, as is known, the primary winding and the secondary winding are arranged in such a way that they cannot be changed, and that the welding current areas are adjustable via switching elements between taps on the primary winding are arranged. 6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Lagen der Sekundärwicklung Streukerne vorgesehen sind, die in der Weise bemessen und isoliert angeordnet sind, daß diese bei großer Belastung der Sekundärwicklung die sich in der Primärwicklung ausbildenden gegenelektromotorischen Kräfte schwächen. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that between the layers of the secondary winding stray cores are provided, which are dimensioned in this way and are arranged so that they are insulated when the secondary winding is heavily loaded the counter-electromotive forces that develop in the primary winding are weakened. 7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Streukerne von den inneren zu den äußeren Lagen der Wicklung hin zunimmt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1786110 ; belgische Patentschrift Nr. 535 816; USA.-Patentschrift Nr. 1364 857; Zeitschrift »Elektromeister«, 1959, H.11, S. 562 ff.; Zeitschrift »ETZ-B«, 21. April 1958, S. 105, Bild B.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the cross section of the scattering cores increases from the inner to the outer layers of the winding. Considered publications: German utility model No. 1786110; Belgian Patent No. 535 816; U.S. Patent No. 1364,857; Journal "Elektromeister", 1959, issue 11, p. 562 ff .; "ETZ-B" magazine, April 21, 1958, p. 105, image B.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE535816A (en) * 1954-05-04
US1364857A (en) * 1918-09-23 1921-01-04 Charles H Florandin Alternating-current arc-welding system
DE1786110U (en) * 1958-10-28 1959-04-02 Lorch & Munk WELDING TRANSFORMER.

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