DE1121399B

DE1121399B - Twine guide on balers for straw, hay or the like.

Info

Publication number: DE1121399B
Application number: DEV19213A
Authority: DE
Inventors: Max Dutschmann; Konrad Leichsenring
Original assignee: FORTSCHRITT ERNSTEBERGUNGSMASC
Current assignee: FORTSCHRITT ERNSTEBERGUNGSMASC
Priority date: 1960-08-19
Filing date: 1960-08-19
Publication date: 1962-01-04

Description

Die Erfindung betrifft eine Bindegarnführung an Ballenpressen für Stroh, Heu od. dgl.The invention relates to a twine guide on balers for straw, hay or the like.

Für Pressen, vorwiegend für Heu und Stroh, mit welchen hohe Preßdichten erzeugt werden und welche mit automatischen Knüpfeinrichtungen für Bindegarn versehen sind, gibt es bereits Spezialeinrichtungen, welche die Aufgabe haben, das Bindegarn und den Fadenhalter während des Preßvorganges zu entlasten.For presses, mainly for hay and straw, with which high press densities are generated and which are provided with automatic knotting devices for twine, there are already special devices, which have the task of closing the twine and the thread holder during the pressing process relieve.

Die bekannten Knüpfapparate arbeiten derart, daß das Bindegarn von einer Nadel, welche durch den Preßkanal schwingt, dem Knüpfapparat zugeführt wird. Der Preßkolben preßt daraufhin das anfallende Preßgut gegen das Bindegarn und gegen den bereits im Preßkanal befindlichen Ballenstrang. Das Bindegarn klemmt somit zwischen den bereits im Preßkanal befindlichen und dem sich neu bildenden Preßballen. Durch diese Klemmung muß sich das Bindegarn hindurchziehen, bis die Länge des neuen Preßballens erreicht ist und der neue Bindevorgang einsetzt. Dieser Vorgang hat insbesondere bei Preßdichten über 150 kg/cm³ den großen Nachteil, daß die Bindegarnklemmung zwischen den Ballen die Fadenklemme zum Versagen bringt oder das Bindegarn an den Knickstellen reißt. Diesem Nachteil wird durch bekannte Zusatzeinrichtungen begegnet, indem vertikal schwingende Fadenziehhaken oder Bügel das in der Fadenklemme gehaltene Bindegarn nach oben ziehen und so die obenaufliegende Fadenreserve für jeweils einen Ballen geschaffen wird. Bei der Bildung der Ballen durch den Preßkolben wird das nachzuziehende Bindegarn nicht mehr durch die Ballen hindurchgezogen, sondern wird der durch den Fadenziehhaken gebildeten Fadenreserve entnommen. Diese Art der vertikalen Anordnung der Fadenziehhaken hat den Nachteil, daß, sobald die Fadenreserve gezogen wird, das Bindegarn die für den Knüpfvorgang notwendige Normallage auf dem Knüpferschnabel und der Fadenklemme verläßt und deshalb der Ziehhaken immer in seine Tieflage gezogen werden muß, bis die notwendige Fadenlage auf den Knüpferteilen wiederhergestellt ist, andernfalls die Bindung nicht zustande kommt bzw. versagt. Auch ist bereits eine Ausführung bekannt, bei der über den Schwenkpunkt des Fadenziehhakens der Einschaltmechanismus für die Knüpfapparate betätigt wird. Diese Art der Auslösung für die Knüpfapparate in Verbindung mit den vertikal angeordneten Fadenziehhaken ist unbrauchbar, sobald die Presse mit mehr als einem Knüpfapparat ausgerüstet ist. Erfahrungsgemäß bzw. in der Praxis ist die Preßgutverteilung im Preßkanal niemals vollständig gleichmäßig und infolgedessen das be-Bindegarnführung an Ballenpressen
für Stroh, Heu od. dgl.The known knotting devices work in such a way that the twine is fed to the knotting device by a needle which swings through the baling channel. The plunger then presses the material to be pressed against the twine and against the bale strand already in the baling channel. The twine is thus clamped between the bale that is already in the bale channel and the newly formed bale. The twine must pull through this clamping until the length of the new bale is reached and the new binding process begins. This process has the major disadvantage, especially at densities above 150 kg / cm ³ , that the twine clamping between the bales causes the twine clamp to fail or the twine tears at the kinks. This disadvantage is countered by known additional devices in that vertically swinging thread-pulling hooks or brackets pull the twine held in the thread clamp upwards, thus creating the overlying thread reserve for one bale at a time. When the bale is formed by the plunger, the twine to be pulled is no longer pulled through the bale, but is taken from the thread reserve formed by the thread-pulling hook. This type of vertical arrangement of the thread-pulling hooks has the disadvantage that as soon as the thread reserve is pulled, the twine leaves the normal position on the knotter beak and the thread clamp, which is necessary for the knotting process, and therefore the pulling hook must always be pulled down until the necessary thread position is reached is restored on the knotter parts, otherwise the binding does not come about or fails. An embodiment is also known in which the switch-on mechanism for the knotting apparatus is actuated via the pivot point of the thread-pulling hook. This type of release for the knotting devices in connection with the vertically arranged thread-pulling hooks is unusable as soon as the press is equipped with more than one knotting device. Experience has shown that in practice, the distribution of the baling material in the baling channel is never completely uniform and, as a result, the twine guide on balers
for straw, hay or the like

Anmelder:Applicant:

VEB Fortschritt Erntebergungsmaschinen,
Neustadt (Sachsen), Schillerstr. 1VEB progress harvest recovery machines,
Neustadt (Saxony), Schillerstr. 1

Max Dutschmann, Kirschau (Sa.),Max Dutschmann, Kirschau (Sa.),

und Konrad Leichsenring, Bautzen,and Konrad Leichsenring, Bautzen,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

nötigte Bindegarn höchstens zufällig gleich lang. Es wird praktisch stets das Garn an der Stelle am weitesten gezogen, an welcher die Preßgutmasse am größten ist. Infolgedessen wird die richtige Fadenlage nur immer an dem Knüpfapparat hergestellt, an dem die Preßgutmasse am größten ist, und damit wird ein einwandfreier Knüpfvorgang auch nur an diesem einen Knüpfapparat ermöglicht, während die Bindesicherheit des zweiten oder auch dritten Knüpfapparates mehr oder weniger großen Zufälligkeiten unterliegt.required twine at most coincidentally of the same length. The yarn is practically always the furthest at the point pulled, at which the Preßgutmasse is greatest. As a result, the correct thread layer will be only always made on the knotting apparatus on which the mass of pressed material is greatest, and thus a flawless knotting process is only made possible on this one knotting apparatus, while the Security of the second or third knotting apparatus, more or less major coincidences subject.

Erfindungsgemäß werden diese Mängel beseitigt durch die Anordnung von Fadenziehhaken, die zum Einhaken und Ziehen des Fadens zwischen dem Knüpferschnabel und dem Fadenhalter hindurchschwingen, ohne daß sich die für den Bindevorgang notwendige Fadenlage am Knüpfapparat verändert. Des weiteren ist ein neuartiges Steuersystem für die Auslösung der Knüpferwelle vorgesehen, indem das vom zu bildenden Ballen nachgeholte Bindegarn Fadenziehhaken betätigt und damit das mit diesem verbundene Gestänge, auf dessen Ende eine den Antrieb der Knüpferwelle auslösende Schaltstange aufliegt. According to the invention these shortcomings are eliminated by the arrangement of thread-pulling hooks that are used for Hooking and pulling the thread swing between the knotter's bill and the thread holder, without changing the thread position on the knotting apparatus necessary for the binding process. Furthermore, a new type of control system is provided for the triggering of the knotter shaft from the bale to be made up twine is operated the thread-pulling hook and thus that with this connected linkage, on the end of which a switching rod that triggers the drive of the knotter shaft rests.

Die Erfindung wird an Hand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Ballenpresse in schematischer Darstellung;The invention is explained in more detail with reference to the drawings showing an exemplary embodiment. 1 shows a section through a baling press in a schematic representation;

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht zu Fig. 1 und 4;
Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Spitze eines Fadenziehhakens;Fig. 2 shows a plan view of Figs. 1 and 4;
3 shows an enlarged illustration of the tip of a thread-pulling hook;

Fig. 4 zeigt die Knüpfer-Eintourenkupplung mit Schaltstange;4 shows the knotter single-turn clutch with shift rod;

109 758/157109 758/157

Fig. 5 und 6 zeigen die Wirkungsweise der Kurvenscheibe mit Steuerhebel in Pfeilrichtung nach Fig. 1.Fig. 5 and 6 show the operation of the cam with control lever in the direction of the arrow according to Fig. 1.

Zwei oder mehr Knüpfapparate 1 sind auf einer Knüpferwelle 2 gelagert. Die üblichen Knüpf apparate besitzen je einen zusätzlichen Lagerbock 3, an welchen zwei Hebel auf einer Welle 4 gelagert sind. Ein langer Hebel 5 ist am Ende mit einem Fadenziehhaken 6 versehen, während ein kurzer Hebel 7 zwischen zwei Rollen 8 geführt ist, welche auf einer Steuerstange 9 befestigt sind. Eine auf der Knüpferwelle 2 befestigte Kurvenscheibe 10 steuert über einen Arm 11 mit der oberen Steuerrolle 12 und der unteren verstellbaren Steuerrolle 13 die Steuerstange 9 und erzeugt über die Führungsrollen 8 die notwendige Schwenkbewegung des Fadenziehhakens 6. Im Preßkanal befinden sich ein oder mehrere bereits gebundene Preßballen 14.Two or more knotting apparatuses 1 are mounted on a knotter shaft 2. The usual knotting devices each have an additional bearing block 3 on which two levers are mounted on a shaft 4. A long lever 5 is provided at the end with a thread-pulling hook 6, while a short lever 7 between two rollers 8 are guided, which are attached to a control rod 9. One on the knotter shaft 2 attached cam 10 controls via an arm 11 with the upper control roller 12 and the lower adjustable control roller 13, the control rod 9 and generates the necessary via the guide rollers 8 Pivoting movement of the thread-pulling hook 6. There are one or more already bound ones in the baling channel Bale 14.

Ein weiterer Ballen 15 befindet sich kurz vor der Bindung. Eine übliche Nadel 16 hat das Bindegarn über den Knüpferschnabel 17 und in den Fadenhalter 18 gelegt. Hinter der an Bindeeinrichtungen üblichen Eintourenkupplung sitzt eine Nockenscheibe 20, welche die Aufgabe hat, eine Schaltstange 21 mit Heberrolle 22 und Anschlagnase 23 hochzuheben und freizugeben. Die bekannte Eintourenkupplung besteht aus einer Antriebskette 24, einem ständig umlaufenden Schaltrad 25, der Mitnehmerkurbel 26 mit Mitnehmerklinke 27.Another bale 15 is just before the binding. A conventional needle 16 has the twine placed over the knotter beak 17 and in the thread holder 18. Behind the usual on binding devices One-turn clutch sits a cam disk 20, which has the task of a shift rod 21 with Lift up the lifter roller 22 and the stop lug 23 and release it. The well-known one-turn clutch consists of a drive chain 24, a continuously rotating ratchet wheel 25, the driver crank 26 with driving pawl 27.

Die Funktion dieser Einrichtung ist folgende: Nach Fig. 1 ist der Ballen 15 fertig gebildet und gepreßt. Die Nadel 16 hat den sogenannten zweiten Faden hochgebracht und dem Knüpfapparat zugeführt. Bis dahin hat die Knüpferwelle 180° ihrer für den Knüpfvorgang notwendigen Umdrehung zurückgelegt. Während der weiteren 90°-Umdrehung erfolgt die Knotenbildung des Knüpferschnabels 17. Die nächsten 30° der Knüpferwellenumdrehung bewirken über die Kurvenscheibe 10 ein Ausschwenken des Armes 11 (Fig. 5, 6) von α nach b. Damit wird die Steuerstange 9 nach links gezogen und der Fadenziehhaken 6 (Fig. 2) aus der Stellung α nach b zwischen dem Knüpferschnabel 17 und dem Fadenhalter 18 hindurchgestoßen. Die Hakenspitze des Ziehhakens 6 hakt in das dort bereitliegende und vom Fadenhalter 18 gehaltene Bindegarn ein. Die letzten 60° der Knüpferwellenumdrehung erzeugen durch die Kurvenscheibe 10 eine Gegenbewegung des Armes 11 von b nach c und damit ein Zurückschwenken des Fadenziehhakens 6 ebenfalls von b nach c. Der an der Spitze befindliche Ziehhaken hat das aufliegende Bindegarn erfaßt und nach links (in Preßrichtung) herausgezogen, ohne daß sich die für den Knotvorgang notwendige Fadenlage am Knüpfapparat verändert. Die so gewonnene Bindegarnreserve bildet das obenaufliegende Bindegarn für den nächsten Preßballen.The function of this device is as follows: According to FIG. 1, the bale 15 is completely formed and pressed. The needle 16 has brought up the so-called second thread and fed it to the knotting apparatus. By then, the knotter shaft has covered 180 ° of its rotation required for the knotting process. During the further 90 ° rotation, the knotting of the knotter's bill 17 takes place. The next 30 ° of the knotter shaft rotation cause the arm 11 (FIGS. 5, 6) to pivot from α to b via the cam disk 10. The control rod 9 is thus pulled to the left and the thread-pulling hook 6 (FIG. 2) pushed through from position α to b between the knotter's bill 17 and the thread holder 18. The tip of the hook of the pulling hook 6 hooks into the binding thread lying ready there and held by the thread holder 18. The last 60 ° of the knotter shaft rotation generate a countermovement of the arm 11 from b to c through the cam disc 10 and thus a pivoting back of the thread-pulling hook 6 likewise from b to c. The pulling hook located at the top has grasped the lying twine and pulled it out to the left (in the direction of pressing) without changing the thread position on the knotting apparatus necessary for the knotting process. The twine reserve thus obtained forms the twine on top for the next bale.

Zwischen den Rollen 8 und dem von diesen geführten kurzen Hebel 7 ist ein bestimmtes Spiel vorhanden, welches gestattet, daß der am weitesten gezogene Haken 6 die Steuerstange 9 betätigt, während der infolge ungleich dichter Preßmassen im Preßkanal weniger weit gezogene Haken, unterstützt durch eine Zugfeder 29, zurückbleibt und die noch nicht verbrauchte Fadenreserve leicht gespannt führt.There is a certain amount of play between the rollers 8 and the short lever 7 guided by them, which allows the farthest hook 6 to operate the control rod 9 while the hook, which is less far drawn due to the unevenly dense molding compound in the baling channel, supports by a tension spring 29, is left behind and the thread reserve that has not yet been used is slightly stretched.

Während sich nun der nächste Ballen bildet, gleitet das vorgeholte Garn durch den Haken der Spitze und zieht den Fadenziehhaken 6 bis in die Ausgangs- oder Schaltstellung α zurück. In dieser Stellung hat sich der Endstumpf 28 der Steuerstange 9 so weit zurückgezogen, daß die dort aufliegende Schaltstange 21 ihre Auflage verläßt und von d nach c fällt (Fig. 4). Dadurch gibt die Anschlagnase 23 die Mitnehmerklinke 27 frei, und der neue Knüpfvorgang setzt ein. Die ersten 180° der Knüpferwellenumdrehung bewirken, außer des Hochschwingens der Nadel, durch eine Nockenscheibe 20 das Wiederanheben der Schaltstange von c nach d, während die letzten 60° der Knüpferwellenumdrehung durch Zurückschieben der Steuerstange von b nach c mit Endstumpf 28 die Auflage für die Schaltstange 21 wieder herstellt (Fig. 4 bis 6).While the next bale is now forming, the pre-fetched twine slides through the hook of the tip and pulls the thread-pulling hook 6 back into the starting or switching position α . In this position, the end stump 28 of the control rod 9 has withdrawn so far that the switching rod 21 resting there leaves its support and falls from d to c (FIG. 4). As a result, the stop lug 23 releases the driver pawl 27 and the new knotting process begins. The first 180 ° of the knotter shaft rotation cause, in addition to the needle swinging up, the switching rod is raised again from c to d by means of a cam disk 20, while the last 60 ° of the knotter shaft rotation by pushing the control rod back from b to c with end stub 28 provides the support for the switching rod 21 restores (Figs. 4 to 6).

Durch Verstellen der unteren Steuerrolle 13 nach oben oder unten wird der Ausschlag des Fadenziehhakens 6 verkürzt oder verlängert. Damit wird eine kürzere oder längere Fadenreserve erreicht und die Länge der Preßballen entsprechend verändert.By adjusting the lower control roller 13 up or down, the deflection of the thread-pulling hook becomes 6 shortened or lengthened. This achieves a shorter or longer thread reserve and the Length of the bale changed accordingly.

Die Anschlagnase 23 bringt nach Beendigung der Knüpferwellenumdrehung die Mitnehmerklinke 27 außer Eingriff. Damit ist der Bindevorgang mit allen seinen Funktionen beendet.The stop lug 23 brings the driver pawl 27 after the knotter shaft rotation has ended out of engagement. The binding process with all its functions is thus ended.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Bindegarnführung of balers for straw, hay od. Like. With means for prefetching a Bindegarnlänge from the needle guide, as characterized by that on an approximately arranged parallel to the thread holder (18) shaft (4), a lever (5) with a Garnziehhaken (6) and the shaft (4) is driven by a linkage (11, 9, 7) controlled by a cam disk (15) attached to the knotter shaft (2).

2. Baler according to claim 1, characterized in that the drive of the knotter shaft (2) triggered by a switching rod (21) resting on the end of the controlled linkage will.

3. Baler according to claim 2, characterized in that the guide of the controlled Linkage with the cam connecting arm (11) is continuously variable.

Considered publications:
German patent specification No. 811 413.

1 sheet of drawings