DE112007000307T5

DE112007000307T5 - Web forming section of a paper or board machine

Info

Publication number: DE112007000307T5
Application number: DE112007000307T
Authority: DE
Inventors: Antti Poikolainen
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2006-02-20
Filing date: 2007-02-19
Publication date: 2009-01-29
Also published as: AT505334A3; AT505334A2; AT505334B1; FI20065122A0; FI20065122L; WO2007096467A1; FI120979B

Abstract

Doppelsieb-Bahnbildungspartie einer Papier- oder Pappemaschine, welche eine Einzelsieb-Anfangs-Entwässerungspartie und eine Doppelsiebzone aufweist, in der sich eine Entwässerungsbox (23, 123) innerhalb einer oberen Siebschleife (21) befindet, die mit einer gekrümmten Abdeckung versehen ist, wobei die Box das obere Sieb (21) in einen Kontakt mit einer Papiermassenschicht auf einem unteren Sieb (11) führt, wobei in Verbindung mit der Entwässerungsbox (23, 123) eine erste Entwässerungszone (ZB_I), in der die Abdeckung (27) der Entwässerungsbox so ausgebildet ist, dass sie eine nicht pulsierende Entwässerung der Papiermasse zwischen den Sieben (11, 21) erzeugt, und eine nachfolgende, zweite Entwässerungszone (ZB_II) steht, in welcher die Abdeckung der Entwässerungsbox in Querrichtung angeordneten Entwässerungsschienen (28) aufweist, welche eine pulsierende Entwässerung der Papiermasse zwischen den Sieben (11, 21) erzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass auf der gesamten Länge der zweiten Entwässerungszone (ZB_II) das obere Sieb (21) gegen die Entwässerungsschienen (28) unterstützt bzw. gehalten ist, wobei das untere Sieb (11) nicht unterstützt ist, und...A twin-wire forming section of a paper or board machine having a single-wire initial dewatering section and a twin-wire zone in which a dewatering box (23, 123) is located within an upper wire loop (21) provided with a curved cover; Box, the upper sieve (21) into contact with a paper pulp layer on a lower wire (11), wherein in connection with the dewatering box (23, 123) a first dewatering zone (ZB _I ), in which the cover (27) of the dewatering box is formed so that it produces a non-pulsating dewatering of the pulp between the sieves (11, 21), and a subsequent, second dewatering zone (ZB _II ) is, in which the cover of the dewatering box in the transverse direction arranged drainage rails (28), which producing a pulsating dewatering of the pulp between the sieves (11, 21), characterized in that over the entire length the second dewatering zone (ZB _II ) the upper sieve (21) is supported against the dewatering rails (28), the lower sieve (11) is not supported, and ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Doppelsieb-Bahnbildungspartie einer Papier- oder Pappemaschine, welche eine Einzelsieb-Anfangs-Entwässerungspartie und eine Doppelsiebzone aufweist, in der sich innerhalb einer oberen Siebschleife eine Entwässerungsbox befindet, die mit einer gekrümmten Abdeckung versehen ist, wobei die Box das obere Sieb in einen Kontakt mit einer Papiermassenschicht auf einem unteren Sieb führt. In Verbindung mit der Entwässerungsbox steht eine erste Entwässerungszone, in der die Abdeckung der Entwässerungsbox so ausgebildet ist, dass sie eine nicht pulsierende Entwässerung der Papiermasse zwischen den Sieben erzeugt, und eine nachfolgende, zweite Entwässerungszone, in welcher die Abdeckung der Entwässerungsbox aus in Querrichtung angeordneten Entwässerungsschienen besteht, welche eine pulsierende Entwässerung der Papiermasse zwischen den Sieben erzeugen.The The invention relates to a twin-wire web forming section of a paper or cardboard machine, which is a single-wire start-up drainage section and a twin-wire zone in which is located within an upper Siebschleife a drainage box is located, which with a curved cover is provided, the box is the upper Sieve in contact with a paper mass layer on a lower Sieve leads. In connection with the drainage box There is a first drainage zone in which the cover the drainage box is designed to hold a non-pulsating dewatering of the pulp between produces the sieves, and a subsequent, second dewatering zone, in which the cover of the drainage box in the transverse direction arranged drainage rails consists of which a pulsating dewatering of the pulp between the sieves produce.

Bei einem mit einer Anfangsentwässerung versehenen Doppelsiebformer wird die Papiermasse von dem Stoffauflauf auf das untere Sieb geführt, auf welchem Was ser von demselben nach unten entfernt wird, wonach sie zu der Doppelsiebzone geführt wird, in welcher Wasser von den beiden nach unten durch das untere Sieb und nach oben durch das obere Sieb entfernt wird. Am Beginn der Doppelsiebzone wird das obere Sieb in Kontakt mit der Papiermassenschicht auf dem unteren Sieb gebracht. Das obere Sieb kann mittels einer mit einer offenen Oberfläche versehenen Formwalze auf die Papiermasseschicht geführt werden. Das Entwässern auf der Formwalze ist im wesentlichen nicht pulsierend, aber auf der Auslassseite der Formwalze wird eine starke Unterdruckpulsation erzeugt, welche im schlechtesten Fall die Bahn zerstören bzw. abreißen kann. Es sind auch Anordnungen bekannt, bei welchen das obere Sieb von einer Brustwalze direkt zu einer pulsierenden Entwässerungszone geführt wird, so dass das obere Sieb nicht unterstützt ist, wenn es mit der Oberfläche der Papiermassenschicht zusammenläuft. In einem solchen Fall ist die Einstellbarkeit der Aufwärtsentwässerung schlecht.at a double-wire former provided with an initial drainage the pulp is fed from the head box to the lower wire, on which water is removed from it downwards, after which she is led to the twin-wire zone, in which water from the two down through the lower sieve and up through the upper sieve is removed. At the beginning of the twin-wire zone is the upper sieve in contact with the paper pulp layer on the lower Sieve brought. The upper sieve can by means of one with an open Surface provided molding roll led to the paper mass layer become. Dewatering on the forming roll is essentially not pulsating, but on the outlet side of the molding roll is a strong negative pressure pulsation generated, which in the worst case the Destroy or tear off the train. They are also orders known in which the upper sieve of a breast roll directly led to a pulsating drainage zone so that the upper sieve is not supported, though it merges with the surface of the paper pulp layer. In such a case, the adjustability of the upward drainage is bad.

Eine pulsierende Entwässerung wird durch Entwässerungsschienen erzeugt, welche dafür vorgesehen sind, die Siebe im Bezug auf ihre Bewegungsrichtung in Querrichtung zu unterstützen. Wenn sich nur innerhalb einer der Siebschleifen Entwässerungsschienen befinden, ist es für das äußere Sieb möglich, sich selbst einzustellen, wenn die Dicke der Papiermassenschicht zwischen den Sieben sich verändert, und die Größe der von den Entwässerungsschienen erzeugten Druckpulse verbleibt im wesentlichen konstant, wenn sich das Flä chengewicht des Papiers oder der Pappe bzw. des Kartons ändert. Alternativ können sich Entwässerungsschienen innerhalb beider Siebschleifen befinden, wobei sich die Richtung der Druckpulse und des Entwässerns ändert. Um die Höhe der Druckpulse konstant zu halten, sind die Entwässerungsschienen von einer Seite üblicherweise einstellbar belastbar bzw. beladbar, weshalb sie auch beladbare Schienen genannt werden.A pulsating drainage is by drainage rails produced, which are intended to the sieves in relation to support their direction of movement in the transverse direction. If Only within one of the sieve loops drainage rails it is for the outer sieve possible to adjust itself when the thickness of the paper pulp layer between the seven changes, and the size the pressure pulses generated by the drainage rails remains essentially constant as the area weight of the paper or cardboard or carton changes. alternative drainage rails can be inside both Sieve loops are located, with the direction of the pressure pulses and of dewatering changes. To the height of To keep pressure pulses constant, the drainage rails are usually adjustable from one side loadable, which is why they are also called loadable rails.

Die Verwendung von Entwässerungsschienen und beladbarer Schienen intensiviert das Entwässern und verbessert die Bildung der Bahn, weil die Druckpulse Scherkräfte in der Papiermassenschicht erzeugen, welche bereits gebildete Flocken brechen. Andererseits verringern die Druckpulse und das Ändern der Entwässerungsrichtung das Rückhaltevermögen, wenn Feinstoffe und Füllstoffe durch das Wasser in der Umgebung der Oberflächenschichten der Bahn weggewaschen werden. Effektive Druckpulse erhöhen die Orientierung der Fasern und erhöhen damit die Festigkeitsdifferenz zwischen der Maschinen- und der Querrichtung des Papiers. Schienenentwässerung erhöht auch den Verschleiß der Siebe. Die Dicke der Papiermassenschicht zwischen den Sieben und die großen Variationen der Dicke setzen der Verwendung von beladbaren Schienen Grenzen, aufgrund derer beladbare Schienen nicht immer verwendet werden können. Beladbare Schienen schädigen bzw. beeinflussen typischerweise das Brechen und die interlaminare Festigkeit, welche sehr wichtig für bestimmte Kartonqualitäten sind. Um die Festigkeit zu maximieren, wünscht man sich manchmal, die Schienen wegzulassen oder sie in einem späteren Schritt anzuordnen.The Use of drainage rails and loadable rails intensifies drainage and improves the formation the web, because the pressure pulses shear forces in the paper pulp layer generate which already formed flakes break. on the other hand reduce the pressure pulses and change the drainage direction the retention capacity when fines and fillers through the water around the surface layers washed away the web. Increase effective pressure pulses the orientation of the fibers and thus increase the strength difference between the machine and the transverse direction of the paper. rail drainage also increases the wear of the screens. The fat the paper pulp layer between the sieves and the big ones Variations in thickness put the use of loadable rails Limits due to which loadable rails are not always used can be. Damage loadable rails or typically affect breakage and interlaminar strength, which is very important for certain board qualities are. To maximize strength, you sometimes want to omit the rails or in a later step to arrange.

7 der WO 2004018768 zeigt eine Anordnung gemäß dem Stand der Technik, bei welcher an dem Beginn einer Doppelsiebzone innerhalb einer oberen Siebschleife ein Saugkasten vorgesehen ist, in Verbindung mit welchem wenigstens zwei aufeinanderfolgende Entwässerungszonen sind. Eine erste Entwässerungszone ist durch einen Siebtisch gebildet, der eine gekrümmte Abdeckung aufweist, an welcher das obere Sieb abgestützt ist, wobei das untere Sieb in dem Bereich des Siebtischs nicht unterstützt ist. Der Siebtisch weist eine im wesentlichen offene Oberfläche auf und erzeugt aufgrund der Wirkung des in dem Tisch angeordneten Unterdrucks eine im wesentlichen nicht pulsierende Entwässerung der Masse zwischen den Sieben. Eine zweite Entwässerungszone ist durch in Querrichtung angeordnete Entwässerungsschienen innerhalb des oberen Siebs, wobei die Schienen gegenüber der Masse zwischen den Sieben unterstützt sind, zusammen mit den Entwässerungsschienen innerhalb des unteren Siebs gebildet, wobei die Schienen einstellbar gegen die Masse zwischen den Sieben in dem Bereich der Schlitze eingestellt werden kann, welche zwischen den festen Entwässerungsschienen zur Erzeugung einer pulsierenden Entwässerung der Masse in der zweiten Entwässerungszone verbleiben. 7 of the WO 2004018768 shows a prior art arrangement in which at the beginning of a twin-wire zone within an upper wire loop, a suction box is provided, in connection with which are at least two successive dewatering zones. A first dewatering zone is formed by a screen table having a curved cover on which the upper screen is supported, the lower screen being not supported in the area of the screen table. The sifting table has a substantially open surface and, due to the effect of the vacuum disposed in the table, produces substantially non-pulsatile dewatering of the mass between the sifters. A second dewatering zone is formed by transversely spaced dewatering rails within the upper screen, with the rails supported against the mass between the screens, together with the dewatering rails within the lower screen, the rails being adjustable against the mass between the screens in the area of the screen Slots can be adjusted, which remain between the solid drainage rails to produce a pulsating dewatering of the mass in the second dewatering zone.

Wenn die Doppelsiebzone mit der nicht pulsierenden Entwässerung beginnt, ist es möglich, die Retention gut zu halten, weil ein auf der Oberfläche der Papier massenschicht gebildetes Fasernetz Feinstoffe und Füllstoffe gut in den nachfolgenden Entwässerungsstufen zurückhält, in denen der Entwässerungsdruck pulsierend ist. Wenn Pappe mit hohem Flächengewicht hergestellt wird, oder wenn langsam ableitende (drain ?) Pulpen verwendet werden, kann ein nicht pulsierender Siebtisch an dem Beginn der Doppelsiebzone nicht immer so viel Wasser von der Papiermasse entfernen, dass die Bahn unmittelbar nach dem Siebtisch ohne Risiken zwischen den Entwässerungsschienen und den beladbaren Schienen transferiert werden kann. Falls die Papiermassenschicht zu dick oder seine Konsistenz zu gering ist, besteht ein Risiko, dass die Bahn die starke Pulsation des beladbaren Maschinenbereichs nicht aushält, sondern bricht.If the twin-wire zone with non-pulsating drainage starts, it is possible to keep the retention well because a formed on the surface of the paper mass layer Fibrous net fines and fillers good in the following Withholds drainage levels in which the drainage pressure is pulsating. When cardboard of high basis weight or when slowly draining (drain?) pulps A non-pulsating sieve table can be used at the beginning The twin-wire zone does not always get as much water from the pulp remove that web immediately after the screen without risks transferred between the drainage rails and the loadable rails can be. If the paper pulp layer is too thick or its consistency is too low, there is a risk that the orbit the strong pulsation of loadable machine area does not endure, but breaks.

Es ist beobachtet worden, dass durch Erhöhen des Unterdrucks des nicht pulsierenden Siebtischs die Entwässerungskapazität auf eine bestimmte Grenze angehoben werden kann, nach welcher die Entwässerungskapazität sich trotz der Erhöhung des Unterdrucks zu verringern beginnt. Die Verringerung der Entwässerung hat ihren Grund wahrscheinlich in der Tatsache, dass, wenn der Unterdruck zunimmt, die Oberfläche der Papiermassenschicht gegen das Sieb verdickt wird, so dass die Entwässerung durch die Oberflächenschicht schwierig wird. Aus diesem Grund sollte die Wirkung des Unterdrucks in bestimmten Abständen unterbrochen werden, wodurch die Dicke der Papiermassenschicht teilweise wiederhergestellt wird und sich die Porenstruktur ihrer Oberfläche öffnet. Auch relativ geringe Druckpulse sind in der Lage, die Oberflächenstruktur des Fasernetzes zu öffnen, so dass die Entwässerung fortgesetzt werden kann.It It has been observed that by increasing the negative pressure the non-pulsating screen table the dewatering capacity can be raised to a certain limit, according to which the drainage capacity begins to decrease despite the increase in negative pressure. The reduction in drainage is likely to be due in the fact that when the negative pressure increases, the surface the paper mass layer is thickened against the wire, so that the Drainage through the surface layer difficult becomes. For this reason, the effect of the negative pressure in certain Intervals are interrupted, reducing the thickness of the paper pulp layer is partially restored and the pore structure of her Surface opens. Also, relatively low pressure pulses able to open the surface structure of the fiber network, so that the drainage can continue.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die oben beschriebenen Probleme des Standes der Technik zu lösen.The The object of the invention is the problems described above to solve the prior art.

Die Erfindung ist durch das gekennzeichnet, was in dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben ist.The Invention is characterized by what is in the characterizing Part of claim 1 is given.

Auf eine als solches bekannte Art und Weise befindet sich an dem Beginn der Doppelsiebzone eine erste Entwässerungszone, welche eine nicht pulsierende Entwässerung erzeugt, sowie eine zweite Entwässerungszone, welche eine pulsierende Entwässerung erzeugt. In der neuen Anordnung ist die zweite Entwässerungszone so konstruiert, dass sich Entwässerungsschienen nur innerhalb der oberen Siegschleife befinden, wobei das untere Sieb frei von beladbaren Schienen ist, wodurch die Position des unteren Siebs sich automatisch verändern kann, wenn sich die Dicke der Papiermassenschicht zwischen den Sieben ändert. Des weiteren befindet sich nach einem Entwässerungskasten vor einem Transfersaugkasten innerhalb des unteren Siebs ein Siebtisch der mit einer gekrümmten Abdeckung versehen ist und der die Entwässerung durch das untere Sieb erhöht.On a manner known as such is at the beginning the twin-wire zone a first dewatering zone, which produces a non-pulsating drainage, as well as a second dewatering zone, which is a pulsating drainage generated. In the new arrangement is the second drainage zone designed so that drainage rails only within the upper winch loop, with the lower wire free of loadable Rails is what causes the position of the lower screen to become automatic can change when the thickness of the paper pulp layer between the seven changes. Furthermore, it is after a drainage box in front of a transfer suction box within the lower sieve a sieving table with a curved one Cover is provided and the drainage through the lower sieve increased.

Wenn nur das obere Sieb gegen Entwässerungsschienen gehalten ist und das untere Sieb frei von beladbaren Schienen ist, erzeugt die zweite Entwässerungszone nur eine sanfte Pulsaktion, welche ausreichend ist, um die Oberflächenstruktur des Fasernetzes zu öffnen, sodass die Entwässerung auch in dem Fall fortschreiten kann, in welchem die Oberfläche der Bahn sich nachteiligerweise in der vorhergehenden Entwässerungszone verdickt hat.If only the upper sieve against drainage rails held is and the lower sieve is free of loadable rails generated the second dewatering zone just a gentle pulse action, which is sufficient for the surface structure of the Fiber network open, allowing drainage can also proceed in the case in which the surface the web disadvantageously in the previous dewatering zone thickened.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Entwässerungsbox drei Saugkammern auf, von denen wenigstens die letzte, d. h. die dritte Saugkammer, frei von beladbaren Schienen innerhalb des unteren Siebs ist. In dem Bereich der letzten Saugkammer ist der Abstand der Schienen in der Maschinenrichtung klein, wodurch ein relativ hoher Unterdruck verwendet werden kann. Auf diese Weise wird ein hoher Entwässerungsdruck erzeugt, ohne dass die Siebe auseinanderlaufen.In an embodiment of the invention, the drainage box three suction chambers, of which at least the last, d. H. the third suction chamber, free of loadable rails within the lower Siebs is. In the area of the last suction chamber is the distance the rails in the machine direction small, creating a relative high negative pressure can be used. In this way one becomes high dewatering pressure generated without the sieves diverge.

In einer anderen Ausführungsform der Erfindung weist die Entwässerungsbox vier Saugkammern auf, von denen die dritte Saugkammer mit Entwässerungsschienen und beladbaren Schienen innerhalb des unteren Siebs versehen ist, wobei aus diesem Grund die dritte Saugkammer eine deutlich stärkere Pulsaktion erzeugt als die zweite Saugkammer. Mittels der ersten und der zweiten Saugkammer kann eine ausreichende Menge von strukturellem Fasernetz auf der oberen Fläche der Bahn vor den beladbaren Schienen gebildet werden.In another embodiment of the invention, the drainage box four suction chambers, of which the third suction chamber with drainage rails and loadable rails provided within the lower screen, For this reason, the third suction chamber a much stronger Pulse action generated as the second suction chamber. By means of the first and the second suction chamber may have a sufficient amount of structural Fiber network on the upper surface of the web in front of the loadable Rails are formed.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung beginnt die Einzelsieb-Anfangs-Entwässerungspartie auf einem Siebtisch, welche eine erste Entwässerungszone, auf welcher die Entwässerung beginnt, und eine zweite Entwässerungszone aufweist, welche eine pulsierende Entwässerung erzeugt.In an advantageous embodiment of the invention begins the single-wire initial dewatering section on a sieving table, which is a first dewatering zone on which drainage begins, and a second dewatering zone having a produces pulsating drainage.

Die Anfangs-Entwässerungspartie kann sehr kurz sein, wodurch die Doppelsiebzone unmittelbar nach dem beginnt. Alternativ kann die Anfangs-Entwässerungspartie länger sein, wodurch sie eine oder mehrere Entwässerungselemente aufweist, die innerhalb der unteren Siebschleife nach dem Siebtisch vor dem Beginn der Doppelsiebzone angeordnet sind.The Initial drainage section can be very short, causing the twin-wire zone begins immediately after. Alternatively, you can the initial dewatering section will be longer, thereby it has one or more drainage elements, the within the lower wire loop after the screen before starting the twin-wire zone are arranged.

Die Bahnbildungspartie gemäß der Erfindung ist insbesondere zur Herstellung von Pappe bzw. Karton und dicken Papiersorten geeignet. Sie ist auch zur Herstellung von mehrschichtigem Karton geeignet. Weil in der oberen Siebeinheit eine ausreichende Entwässerungskapazität vorhanden ist, kann die Länge der Fourdrinier-Siebpartie so gewählt werden, dass das Verhältnis der aufwärts und abwärts bestehenden Wasservolumina 50/50 ist. Dann ist die Siebreinheit der Bahn gut, weil es nicht notwendig ist, Wasser in mehr als einer Richtung von jeder Schicht zu entfernen.The web forming section according to the invention is particularly suitable for the production of paperboard and thick paper grades. she is also suitable for the production of multilayer cardboard. Because there is sufficient drainage capacity in the upper screen unit, the length of the Fourdrinier wire section can be chosen so that the ratio of upstream and downstream water volumes is 50/50. Then the sieve cleanliness of the web is good because it is not necessary to remove water in more than one direction from each layer.

Die Erfindung wir nun unter Bezugnahme auf die Figuren der beigefügten Zeichnungen beschrieben, auf deren Ausführungsformen die Erfindung jedoch nicht ausschließlich beschränkt sein soll.The Invention, we will now with reference to the figures of the attached Drawings described on the embodiments of the However, the invention is not limited exclusively should be.

1 ist eine Seitenansicht eines Teils einer Bahnbildungspartie gemäß der Erfindung. 1 is a side view of a portion of a web forming section according to the invention.

2 zeigt die Entwicklung der Entwässerung in einem nicht-pulsierenden Siebtisch als eine Funktion des verwendeten Unterdrucks. 2 shows the evolution of drainage in a non-pulsating screen as a function of the vacuum used.

3 ist eine Seitenansicht eines Teils einer Bahnbildungspartie, deren kurze Anfangs-Entwässerungspartie einen Siebtisch aufweist, welcher mit einer Absaugung versehen ist. 3 Figure 11 is a side view of a portion of a web forming section whose short initial dewatering section has a screen table provided with a suction.

4 ist eine Seitenansicht eines Teils einer Bahnbildungspartie gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung. 4 Figure 11 is a side view of a portion of a forming section in accordance with another embodiment of the invention.

5 zeigt eine Variation der Bahnbildungspartie von 4. 5 shows a variation of the trajectory of 4 ,

6 zeigt eine weitere Variation der Bahnbildungspartie von 4 6 shows a further variation of the web forming part of 4

7 zeigt die zur Herstellung einer Pappebahn anwendbare Bahnbildungspartie als ein Ganzes. 7 shows the web forming section applicable to making a paperboard web as a whole.

8 zeigt eine weitere zur Herstellung einer Pappebahn anwendbare Bahnbildungspartie als ein Ganzes. 8th shows a further applicable to the production of a paperboard web forming section as a whole.

Die in 1 dargestellte Bahnbildungspartie weist eine untere Siebschleife 11, welche eine Einzelsieb-Anfangs-Entwässerungspartie bildet, und eine obere Siebschleife 21 auf, welche zusammen mit dem unteren Sieb 11 eine Doppelsiebzone bildet, nach welcher die Bahn dem unteren Sieb 11 folgt. Papiermasse wird von einem Stoffauflauf 10 über eine Brustwalze zu einer Fourdrinier-Siebpartie des unteren Siebs 11 zugeführt, auf welchem Wasser von der Papiermasse mittels Entwässerungselementen (in den Figuren nicht dargestellt) entfernt wird, die unterhalb des unteren Siebs 11 angeordnet sind. Das obere Sieb bildet eine Schleife, deren Bewegung durch Führungswalzen 22 geführt wird. Innerhalb der oberen Siebschleife 21 befindet sich eine Entwässerungsbox 23, welche das obere Sieb 21 auf die Papiermassenschicht leitet. In diesem Schritt besteht die obere Fläche der Papiermassenschicht aus relativ dichtem Faserstoff bzw. Pulpe, wohingegen ihre untere Fläche in ein Fasernetz gegen das untere Sieb 11 gegautscht wird.In the 1 illustrated web forming section has a lower wire loop 11 , which forms a single-wire initial dewatering section, and an upper wire loop 21 on which together with the lower sieve 11 forming a twin-wire zone, after which the web meets the lower wire 11 follows. Pulp is being collected from a headbox 10 via a breast roll to a Fourdrinier wire section of the lower wire 11 supplied on which water is removed from the pulp by means of dewatering elements (not shown in the figures), which are below the lower sieve 11 are arranged. The upper screen forms a loop whose movement is guided by guide rollers 22 to be led. Within the upper wire loop 21 there is a drainage box 23 which the upper sieve 21 leads to the paper mass layer. In this step, the upper surface of the paper pulp layer is relatively dense pulp, whereas its lower surface is a fiber net against the lower wire 11 is gauged.

Die Entwässerungsbox 23 ist mit einer gekrümmten Abdeckung versehen und sie weist drei aufeinanderfolgende Saugkammern 24, 25, 26 auf, welche vorteilhafterweise unterschiedliche Unterdrücke aufweisen. Durch den Effekt der Saugkammern 24, 25, 26 in Verbindung mit der Entwässerungsbox 23 werden wenigstens zwei aufeinanderfolgende Entwässerungszonen ZB_I und ZB_II gebildet, von denen die Erste nicht pulsierend und die Zweite pulsierend ist. Die erste Saugkammer 24 ist mit einer Abdeckungsstruktur versehen, welche eine nicht pulsierende Entwässerung der Papiermasse zwischen den Sieben 11, 21 erzeugt. Die Abdeckung 27 weist einen großen offenen Oberflächenbereich auf und durch Öffnungen in der Abdeckung ist die erste Entwässerungszone ZB_I in Kontakt mit dem in der Saugkammer 24 herrschenden Unterdruck. Es ist eine Eigenschaft der Struktur der Ab deckung 27, dass gleichmäßige und längliche Schlitze in der Querrichtung der Maschine vermieden worden sind, welche einen pulsierenden Entwässerungsdruck erzeugen würden. Abdeckungsstrukturen, die eine nicht pulsierende Entwässerung erzeugen, sind z. B. in der US 6372091 und der WO 2004018768 beschrieben.The drainage box 23 is provided with a curved cover and it has three successive suction chambers 24 . 25 . 26 on, which advantageously have different negative pressures. By the effect of the suction chambers 24 . 25 . 26 in connection with the drainage box 23 At least two successive drainage zones ZB _I and ZB _{II are} formed, of which the first is not pulsating and the second is pulsating. The first suction chamber 24 is provided with a cover structure which provides non-pulsating drainage of the pulp between the screens 11 . 21 generated. The cover 27 has a large open surface area, and through openings in the cover, the first dewatering zone ZB _{I is} in contact with that in the suction chamber 24 prevailing negative pressure. It is a feature of the structure of the cover 27 in that uniform and elongated slots in the transverse direction of the machine have been avoided, which would produce a pulsating dewatering pressure. Cover structures that produce non-pulsatile drainage are e.g. B. in the US 6372091 and the WO 2004018768 described.

In dem Bereich der zweiten und dritten Saugkammer 25, 26 weist die Abdeckung der Entwässerungsbox 23 Entwässerungsschienen 28 auf, die in Querrichtung bezüglich der Maschinenrichtung angeordnet sind und die das obere Sieb 21 stützen bzw. halten. Zwischen den Schienen 28 verbleiben Schlitze, durch welche die zweite Entwässerungszone ZB_II in Verbindung mit dem in den Saugkammern 25, 26 herrschenden Unterdruck ist. Innerhalb der unteren Siebschleife 11 befinden sich keine Schienen, die die Bewegung des unteren Siebs 11 beschränken oder leiten, wobei sich aus diesem Grund das untere Sieb 11 flexibel in der Höhrichtung bewegen kann. Dann ist der Abstand zwischen den Sieben 11 und 21 direkt abhängig von der Dicke der Papiermassenschicht zwischen denselben. Die Entwässerungsschienen 28 erzeugen nur sanfte Druckpulse, deren Größe unabhängig von der Dicke der Papiermassenschicht zwischen den Sieben 11 und 21 ist im wesentlichen konstant. Die Anordnung ist sehr gut anwendbar zur Herstellung dicker Pappequalitäten. In dem Bereich der dritten Saugkammer 26 treten die Entwässerungsschienen 28 dichter bzw. näher beieinander auf und der Unterdruck ist höher als im Bereich der zweiten Saugkammer 25.In the area of the second and third suction chambers 25 . 26 points the cover of the drainage box 23 dewatering blades 28 which are arranged transversely with respect to the machine direction and the upper sieve 21 support or hold. Between the rails 28 remain slots through which the second dewatering zone ZB _II in conjunction with the in the suction chambers 25 . 26 prevailing negative pressure is. Within the lower wire loop 11 There are no rails that move the lower wire 11 restrict or guide, which is why the lower sieve 11 can move flexibly in the hearing direction. Then the distance between the seven 11 and 21 directly depending on the thickness of the paper mass layer between them. The drainage rails 28 produce only gentle pressure pulses whose size is independent of the thickness of the paper pulp layer between the sieves 11 and 21 is essentially constant. The arrangement is very well applicable for the production of thick paperboard qualities. In the area of the third suction chamber 26 come the drainage rails 28 closer or closer to each other and the negative pressure is higher than in the region of the second suction chamber 25 ,

Die Entwässerungsbox 23 wird auch von einem Siebtisch 16, der innerhalb der unteren Siebschleife 11 angeordnet ist und eine gekrümmte Foilabdeckung aufweist, und von zwei Saugkästen 17 gefolgt, deren Zweck es ist, sowohl das Wasser von der Bahn zu entfernen als auch sicherzustellen, dass die Bahn dem unteren Sieb nach der Doppelsiebzone folgt.The drainage box 23 is also from a sieve table 16 that is inside the lower sieve loop 11 is arranged and has a curved Foilabdeckung, and two suction boxes 17 The purpose of which is to both remove the water from the web and to ensure that the web follows the lower wire after the twin-wire zone.

2 stellt die Entwicklung der Entwässerung in dem Bereich der nicht pulsierenden Entwässerungszone ZB_I als eine Formation des Unterdrucks in der Saugkammer 24 dar. Die obere Kurve demonstriert die gewünschte Entwässerung und die untere Kurve demonstriert die tatsächliche Entwässerung wenn die Bahn mit schwierig zu entwässernden Faserstoffen oder mit hohen Flächengewichten hergestellt wird. In der Figur ist zu erkennen, dass, wenn sich die Ansaugung erhöht, die Entwässerung sich nicht immer wie erwartet erhöht, sondern die Entwässerung nach einem bestimmten Maximalwert sich zu verringern beginnt (schraffierter Bereich). Dies ist der Fall auf Grund der Tatsache, dass die Oberfläche der Bahn sich auf Grund der Wirkung des Unterdrucks verdickt, wodurch die Entwässerung durch die dichte Oberflächenschicht schwierig wird. Die Verdickung des Fasernetzes kann dadurch verringert werden, dass Druckpulse auf dasselbe gerichtet werden, welche durch Entwässerungsschienen erzeugt wurden. Um dies zu erreichen, ist bei der Bahnbildungspartie gemäß der Erfindung nach einer nicht pulsierenden Entwässerungszone eine pulsierende Entwässerungszone angeordnet, in welcher die Dicke der welcher die Dicke der Papiermassenschicht nicht durch beladbare Schienen begrenzt ist. 2 illustrates the evolution of drainage in the region of the non-pulsating dewatering zone ZB _I as a formation of negative pressure in the suction chamber 24 The upper curve demonstrates the desired drainage and the lower curve demonstrates the actual drainage when the web is made with difficult-to-dehydrate pulps or with high basis weights. In the figure, it can be seen that as the suction increases, the drainage does not always increase as expected, but the drainage begins to decrease after a certain maximum value (hatched area). This is because of the fact that the surface of the web thickens due to the effect of the negative pressure, whereby the drainage by the dense surface layer becomes difficult. The thickening of the fiber network can be reduced by directing pressure pulses at it which have been produced by dewatering rails. In order to achieve this, in the web forming section according to the invention, after a non-pulsating dewatering zone, a pulsating dewatering zone is arranged, in which the thickness of which the thickness of the paper mass layer is not limited by loadable rails.

3 zeigt eine alternative Anordnung, in welcher der Doppelsiebzone eine sehr kurze Anfangs-Entwässerungspartie vorausgeht. Die anfängliche Entwässerung findet auf einem Siebtisch 13 statt, welche mit Unterdruck versehen ist und welche zwei aufeinanderfolgende Entwässerungszonen ZA_I und ZA_II aufweist. Die Entwässerung beginnt in dem Bereich der ersten Entwässerungszone ZA_I und setzt sich in der zweiten Entwässerungszone ZA_II fort, in welcher die Abdeckung des Siebtischs 13 Entwässerungsschienen 15 aufweist, die in Querrichtung bezüglich der Maschinenrichtung angeordnet sind und die eine pulsierende Entwässerung der Papiermasse auf dem unteren Sieb 11 erzeugen. 3 shows an alternative arrangement in which the twin-wire zone is preceded by a very short initial dewatering section. The initial drainage takes place on a sieve table 13 instead, which is provided with negative pressure and which has two successive drainage zones ZA _I and ZA _II . The drainage begins in the area of the first dewatering zone ZA _I and continues in the second dewatering zone ZA _II , in which the cover of the screening table 13 dewatering blades 15 which are arranged transversely with respect to the machine direction and which provides a pulsating dewatering of the pulp on the lower wire 11 produce.

Die Entwässerungsbox 23 entspricht der in Verbindung mit 1 beschriebenen Entwässerungsbox, die eine erste nicht pulsierende Entwässerungszone ZB_I und eine zweite pulsierende Entwässerungszone ZB_II aufweist, welche des weiteren in zwei Teile aufgeteilt ist, die unterschiedliche Unterdrücke und Schienendichten aufweisen.The drainage box 23 corresponds to in conjunction with 1 described drainage box, which has a first non-pulsating dewatering zone ZB _I and a second pulsating dewatering zone ZB _II , which is further divided into two parts having different negative pressures and rail densities.

Die Aufgabe ist es, bereits in dem Anfangsschritt der Entwässerung eine gut filternde Faserschicht auf beiden Oberflächen der Bahn zu erzeugen, wobei die Schicht Wasser durchlässt, aber Feinstoffe und Füllstoffe zurückhält. Wenn die Papiermassenschicht zur der Doppelsiebzone kommt, wird ihre untere Fläche be reits in ein Fasernetz gegautscht, wohingegen sich auf der oberen Fläche noch immer verdünnte Papiermasse befindet. Die erste Entwässerungszone ZB_I der Doppelsiebzone entfernt Wasser auf effektive Art und Weise, wodurch das Fasernetz auf der Oberfläche der Papiermassenschicht gegenüber dem oberen Sieb 21 gebildet wird. In der ersten Saugkammer 24 kann ein relativ niedriger Unterdruck, z. B. 1–15 kPa, verwendet werden. Der Unterdruck in der zweiten Saugkammer 25 beträgt vorzugsweise 5–15 kPa und in ihrem Bereich sind die Entwässerungsschienen 28 relativ verstreut. Der Unterdruck in der dritten Saugkammer liegt in dem Bereich von 20–25 kPa und die Entwässerungsschienen 28 sind dichter als im Bereich der zweiten Saugkammer 25 angeordnet.The object is to produce a well-filtering fiber layer on both surfaces of the web already in the initial step of dewatering, the layer allowing water to pass but retaining fines and fillers. When the paper pulp layer comes to the twin-wire zone, its lower surface is already gummed into a fiber web, whereas on the upper surface there is still thinned pulp. The first dewatering zone ZB _I effectively removes water, thereby exposing the fiber web on the surface of the paper pulp layer to the upper wire 21 is formed. In the first suction chamber 24 can a relatively low vacuum, z. B. 1-15 kPa, can be used. The negative pressure in the second suction chamber 25 is preferably 5-15 kPa and in their area are the drainage rails 28 relatively scattered. The negative pressure in the third suction chamber is in the range of 20-25 kPa and the drainage rails 28 are denser than in the area of the second suction chamber 25 arranged.

Die Länge der Fourdrinier-Siebpartie von dem Auftreffpunkt des Schneidstrahls des Stoffauflaufs zu dem Beginn der Doppelsiebzone beträgt vorzugsweise weniger als 3 Meter. Dann ist die Konsistenz in der oberen Fläche der Papiermassensuspensionen niedrig und die Eigenschaften der oberen Fläche der Bahn können noch immer in ausreichender Weise in der Doppelsiebzone beeinflusst werden.The Length of the Fourdrinier wire section from the point of impact the cutting jet of the headbox to the beginning of the twin-wire zone is preferably less than 3 meters. Then that is Consistency in the upper surface of the paper mass suspensions low and the properties of the upper surface of the web can still adequately in the twin-wire zone to be influenced.

4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, in der eine Entwässerungsbox 123 vier Kammern aufweist und bei der auch vier unterschiedliche Entwässerungszonen vorgesehen sind. Die Anfangs-Entwässerungspartie ist auch hier sehr kurz und weist einen Siebtisch 13 nach einer ersten Entwässerungszone ZA_I auf, von welcher einige in Querrichtung angeordnete Entwässerungsschienen 15 vorgesehen sind, welche eine pulsierende Entwässerungszone ZA_II bilden. 4 shows a further embodiment of the invention, in which a drainage box 123 has four chambers and in which four different drainage zones are provided. The initial drainage section is also very short here and has a sieve table 13 after a first dewatering zone ZA _I , from which some transversely arranged drainage rails 15 are provided, which form a pulsating dewatering zone ZA _II .

Die erste Entwässerungszone ZB_I der Doppelsiebzone weist eine erste Saugkammer 24 auf, welche mit einer Abdeckung 27 versehen ist, welche eine nicht pulsierende Entwässerung erzeugt. Die zweite Entwässerungszone ZB_II weist eine zweite Saugkammer 25 auf, welche mit Entwässerungsschienen 28 in dem Bereich versehen ist, in dem das untere Sieb 11 nicht unterstützt ist. Eine dritte Entwässerungszone ZB_III weist eine dritte Saugkammer 126 auf, welchem mit Entwässerungsschienen 28 versehen ist, gegenüberliegend von welchen Entwässserungsschienen 18 angeordnet sind, deren Belastung bzw. Beladung einstellbar ist und die innerhalb der unteren Siebschleife 11 angeordnet sind. Auf Grund der Entwässerungsschienen 28 und der beladbaren Schienen 18 ist die Entwässerung in der dritten Entwässerungszone ZB_III stark pulsierend und ihre Richtung ändert sich. Eine vierte Entwässerungszone ZB_IIII weist eine vierte Saugkammer 127 auf, in deren Bereich ein Satz an Entwässerungsschienen 28 als die Abdeckung der Entwässerungsbox 123 vorgesehen sind, gegenüberliegend von welcher keine beladbaren Schienen vorgesehen sind. Somit ist die Entwässerung in der vierten Entwässerungszone ZB_IIII weniger pulsierend als in der dritten Entwässerungszone ZB_III. Nach der Entwässerungsbox 123 ist innerhalb der unteren Siebschleife 11 auch ein Siebtisch 16 vorgesehen, der mit einer gekrümmten Abdeckung und einem Transfersaugkasten 17 versehen ist.The first dewatering zone ZB _{I of} the twin-wire zone has a first suction chamber 24 on which with a cover 27 is provided, which produces a non-pulsating drainage. The second dewatering zone ZB _II has a second suction chamber 25 on which with drainage rails 28 is provided in the area in which the lower sieve 11 not supported. A third dewatering zone ZB _III has a third suction chamber 126 on which with drainage rails 28 opposite of which drainage rails 18 are arranged, the load or load is adjustable and within the lower wire loop 11 are arranged. Due to the drainage rails 28 and the loadable rails 18 the drainage in the third drainage zone ZB _{III is} very pulsating and its direction changes. A fourth dewatering zone ZB _IIII has a fourth suction chamber 127 on, in whose area a set of drainage rails 28 as the cover of the drainage box 123 are provided, opposite of which no loadable rails are provided. Thus, the drainage in the fourth dewatering zone ZB _{IIII is} less pulsating than in the third dewatering zone ZB _III . After the drainage box 123 is inside the lower wire loop 11 also a sieve table 16 provided with a curved cover and a transfer suction box 17 is provided.

In dem Bereich der ersten drei Entwässerungszonen ZB_I, ZB_II und ZB_III können die Struktur und die Eigenschaften der Bahn, welche gebildet wird, noch immer beeinflusst werden. In dem Bereich der letzten Entwässerungszone ZB_IV ist bereits ein vollständiges Fasernetz gebildet worden, auf Grund dessen es darin möglich ist, hauptsächlich die Wirksamkeit der Entwässerung und den Trockengehalt der Bahn nach der Doppelsiebzone zu beeinflussen.In the area of the first three drainage zones ZB _I , ZB _II and ZB _III , the structure and properties of the web which is formed can still be influenced. In the area of the last dewatering zone ZB _IV a complete fiber network has already been formed on the basis of which it is possible therein to mainly influence the effectiveness of dewatering and the dry content of the web after the twin.

Das Anordnen der beladbaren Schienen 18 nur im Bereich der dritten Saugkammer 126 macht es möglich, solche Karton- bzw. Pappesorten herzustellen, welche ein hohes Flächengewicht aufweisen und in deren Herstellung schwierig zu entwässernde Faserstoffe verwendet werden. Die beladbaren Schienen erhöhen die Entwässerungskapazität beträchtlich, aber gleichzeitig verringern sie das Bersten bzw. den Berstwiderstand und die interlaminare Festigkeit der Bahn, was wichtige Eigenschaften bei bestimmten Pappesorten sind, aber bei allen Sorten sind diese Eigenschaften nicht gleich wichtig. Wenn ein gutes Bersten und interlaminare Festigkeit verfolgt wird, ist die Anordnung von 3 vorteilhafter als die Anordnung von 4.Arranging the loadable rails 18 only in the area of the third suction chamber 126 makes it possible to produce such types of paperboard and paperboard which have a high basis weight and in the production of which difficult-to-dehydrate fibrous materials are used. The loadable rails significantly increase the drainage capacity, but at the same time they reduce the bursting and interlaminar strength of the web, which are important characteristics for certain types of paperboard, but for all grades these characteristics are not equally important. If good bursting and interlaminar strength is followed, the arrangement of 3 more advantageous than the arrangement of 4 ,

Eine Bahnbildungspartie gemäß der Erfindung ist auch bei der Herstellung von beschichteten Pappe- und Papierqualitäten anwendbar, z. B. bei der Verwendung eines Mehrschicht-Stoffauflaufs. Die Entwässerung kann so eingestellt werden, dass sie in einem gewünschten Verhältnis durch das obere und das untere Sieb durchgeführt wird. Die Anordnung stellt eine Möglichkeit zur Verfügung, die Eigenschaften der unterschiedlichen Schichten der Pappe besser unterschiedlich zu halten als vorher. Dies ist eine Konsequenz der Möglichkeit, die Entwässerung so anzuordnen, dass Wasser von der unteren Oberfläche nach unten und Wasser von der oberen Oberfläche nach oben entfernt wird.A Bahnbildpartie according to the invention is also in the production of coated paperboard and paper grades applicable, z. B. when using a multi-layer headbox. The drainage can be adjusted to fit in one desired ratio by the upper and the lower sieve is performed. The arrangement represents one Possibility available, the properties of different layers of cardboard better differently hold as before. This is a consequence of the possibility arrange the drainage so that water from the bottom Surface down and water from the top surface is removed to the top.

5 zeigt eine 4 entsprechende Bahnbildungspartie, bei welcher nach dem Siebtisch 13 vor dem Beginn der Doppelsiebzone innerhalb des unteren Siebs 11 ein Saugkasten 19 angeordnet ist, welcher Wasser von der Papiermasse durch das untere Sieb 11 entfernt, bevor es zu dem Einflussbereich der Entwässerungsbox 123 kommt. 5 shows one 4 corresponding track forming section, in which after the screen table 13 before the start of the twin-wire zone inside the lower wire 11 a suction box 19 is arranged, which water from the pulp through the lower sieve 11 removed before it reaches the sphere of influence of the drainage box 123 comes.

6 zeigt eine 5 entsprechende Anordnung, bei welcher der Abstand zwischen dem Siebtisch 13 und dem Siebtisch 19 so groß ist, dass ein Satz von als solches bekannte Entwässerungselemente dort angeordnet sein kann, wobei diese Elemente nicht im Detail in der Figur beschrieben sind. Diese Anordnung ist vorteilhaft, wenn man wünscht, mehr Wasser durch das untere Sieb 11 vor der Doppelsiebzone zu entfernen. 6 shows one 5 corresponding arrangement in which the distance between the sieve 13 and the sieve table 19 is so large that a set of known as such drainage elements can be arranged there, these elements are not described in detail in the figure. This arrangement is advantageous, if one wishes, more water through the lower sieve 11 to remove before the twin-wire zone.

7 zeigt eine 6 entsprechende Bahnbildungspartie in ihrer Gesamtheit von einem Stoffauflauf 10 zu einem Aufnahmepunkt. Papiermasse wird von dem Stoffauflauf 10 über eine Brustwalze 12 zu einem Siebtisch 13 geführt. Die Formplatte 13 wird gefolgt von einem Satz an Saugkästen 30, 19, welche Wasser aus der Papiermasse durch ein unteres Sieb 11 entfernen. Wenn sie zu der Doppelsiebzone kommt, wird Wasser von der Bahn mittels der Entwässerungsbox 123 entfernt, welche vier verschiedene Entwässerungszonen aufweist, wobei die erste davon nicht pulsierend und die folgenden drei auf unterschiedliche Arten pulsierend sind. Beladbare Schienen 18 sind bis zum Bereich der dritten Entwässerungszone nicht angeordnet. Nachdem die Doppelsiebzone geendet hat, wird Wasser noch immer von der Bahn auf der Fourdrinier-Siebpartie mittels Saugkästen 31 entfernt. Nach der Fourdrinier-Siebpartie wird die Bahn von dem unteren Sieb 11 mittels einer Aufnahmewalze 32 auf ein Gewebe bzw. einen Stoff 33 der pressenden Partie geführt bzw. übertragen. 7 shows one 6 corresponding Bahnbildpartie in its entirety from a headbox 10 to a pickup point. Paper pulp is taken from the headbox 10 over a breast roll 12 to a sieve table 13 guided. The mold plate 13 is followed by a set of suction boxes 30 . 19 which water from the pulp through a lower sieve 11 remove. When it comes to the twin-wire zone, water is removed from the web by means of the dewatering box 123 which has four different drainage zones, the first of which is not pulsating and the following three are pulsating in different ways. Loading rails 18 are not arranged up to the area of the third dewatering zone. After the twin-wire zone has ended, water is still being removed from the web on the Fourdrinier wire section by means of suction boxes 31 away. After the Fourdrinier wire section, the web is from the lower wire 11 by means of a pickup roller 32 on a fabric or a fabric 33 led the pressing game or transferred.

8 zeigt eine 4 entsprechende Bahnbildungspartie in ihrer Gesamtheit von dem Stoffauflauf 10 zu dem Aufnahmepunkt. Hier ist die Anfangs-Entwässerungspartie kurz und weist nur einen Siebtisch auf, nach welcher die Doppelsiebzone beginnt. Hinsichtlich ihrer anderen Teile entspricht die Anordnung derjenigen, die oben in Verbindung mit 7 beschrieben worden ist. 8th shows one 4 corresponding Bahnbildpartie in its entirety from the headbox 10 to the pickup point. Here, the initial dewatering section is short and has only one screen table, after which the twin-wire zone begins. With regard to its other parts, the arrangement corresponds to those described above in connection with 7 has been described.

Viele verschiedene Variationen der Erfindung sind innerhalb des durch die nachfolgend angegebenen Ansprüche festgelegten Schutzbereichs möglich.Lots Various variations of the invention are within the the scope of protection specified below is possible.

ZusammenfassungSummary

Bahnbildungspartie einer Papier- oder PappemaschineForming part of a paper or cardboard machine

Eine Doppelsieb-Bahnbildungspartie einer Papier- oder Pappemaschine weist eine Einzelsieb-Anfangs-Entwässerungspartie und eine Doppelsiebzone auf, in der sich innerhalb einer oberen Siebschleife (21) eine Entwässerungsbox (23) befindet, die mit einer gekrümmten Abdeckung versehen ist, wobei die Box das obere Sieb (21) in einen Kontakt mit einer Papiermassenschicht auf einem unteren Sieb (11) führt. In Verbindung mit der Entwässerungsbox (23) steht eine erste Entwässerungszone (ZB_I), in der die Abdeckung (27) der Entwässerungsbox so ausgebildet ist, dass sie eine nicht pulsierende Entwässerung der Papiermasse zwischen den Sieben (11, 21) erzeugt, und eine zweite Entwässerungszone (ZB_II), in welcher die Abdeckung der Entwässerungsbox in Querrichtung angeordneten Entwässerungsschienen (28) aufweist, welche eine pulsierende Entwässerung der Papiermasse zwischen den Sieben (11, 21) erzeugen. In dem Bereich der zweiten Entwässerungszone (ZB_II) ist das obere Sieb (21) gegen die Entwässerungsschienen (28) unterstützt bzw. gehalten, wobei das untere Sieb (11) nicht unterstützt ist. Nach der Entwässerungsbox (23, 123) ist innerhalb der unteren Siebschleife (11) ein mit einer gekrümmten Abdeckung versehener Siebtisch (16) vorgesehen ist, der vor einem Transfersaugkasten (17) angeordnet ist.A twin-wire forming section of a paper or board machine has a single-wire initial dewatering section and a twin-wire zone within which an upper wire loop (Fig. 21 ) a drainage box ( 23 ), which is provided with a curved cover, wherein the box the upper sieve ( 21 ) in contact with a paper pulp layer on a lower one Scree ( 11 ) leads. In connection with the drainage box ( 23 ) is a first dewatering zone (ZB _I ), in which the cover ( 27 ) of the dewatering box is designed so that it non-pulsating dewatering of the pulp between the sieves ( 11 . 21 ), and a second dewatering zone (ZB _II ), in which the cover of the dewatering box in the transverse direction arranged drainage rails ( 28 ) having a pulsating dewatering of the pulp between the sieves ( 11 . 21 ) produce. In the area of the second dewatering zone (ZB _II ), the upper sieve ( 21 ) against the drainage rails ( 28 ), the lower sieve ( 11 ) is not supported. After the drainage box ( 23 . 123 ) is within the lower wire loop ( 11 ) a screen table provided with a curved cover ( 16 ) provided in front of a transfer suction box ( 17 ) is arranged.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- WO 2004018768 [0005, 0027]
US 6372091 [0027]

Claims

A twin-wire forming section of a paper or board machine having a single-wire initial dewatering section and a twin-wire zone in which a dewatering box (Fig. 23 . 123 ) within an upper wire loop ( 21 ), which is provided with a curved cover, wherein the box the upper sieve ( 21 ) in contact with a paper pulp layer on a lower wire ( 11 ), in conjunction with the drainage box ( 23 . 123 ) a first dewatering zone (ZB _I ), in which the cover ( 27 ) of the dewatering box is designed so that it non-pulsating dewatering of the pulp between the sieves ( 11 . 21 ), and a subsequent, second dewatering zone (ZB _II ) is, in which the cover of the drainage box in the transverse direction arranged drainage rails ( 28 ) having a pulsating dewatering of the pulp between the sieves ( 11 . 21 ), characterized in that over the entire length of the second dewatering zone (ZB _II ) the upper sieve ( 21 ) against the drainage rails ( 28 ), the lower sieve ( 11 ) is not supported, and that after the drainage box ( 23 . 123 ) a screen table provided with a curved cover ( 16 ) within the lower wire loop ( 11 ) provided in front of a transfer suction box ( 17 ) is arranged.

Web forming section according to claim 1, characterized in that the drainage box ( 23 ) three suction chambers ( 24 . 25 . 26 ), wherein the first suction chamber ( 24 ) and its cover ( 27 ) form the first dewatering zone (ZB _I ), and wherein the second and the third suction chamber ( 25 . 26 ) and the drainage rails ( 28 ) form as their cover the second dewatering zone (ZB _II ).

Web forming section according to claim 1, characterized in that the drainage box ( 123 ) four suction chambers ( 24 . 25 . 126 . 127 ), wherein the first suction chamber ( 24 ) forms the first dewatering zone (ZB _I ), wherein the second suction chamber ( 25 ) forms the second dewatering zone (ZB _II ), wherein the third suction chamber ( 126 ) forms a third dewatering zone (ZB _III ) in the region in which the upper sieve ( 21 ) against the end rails ( 28 ), with loadable rails ( 18 ), which control the movement of the lower sieve ( 11 ), and wherein the fourth suction chamber ( 127 ) forms a fourth dewatering zone (ZB _I ) in the area in which the upper sieve ( 21 ) against the drainage rails ( 28 ), the lower sieve ( 11 ) is not supported.

Web forming section according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the entrance or beginning of the single-wire initial dewatering section a screen table ( 15 ), which has a first dewatering zone (ZA _I ), in whose area the dewatering by means of negative pressure is adjustable, and a second dewatering zone (ZA _II ), which a pulsating dewatering of the paper mass on the lower sieve ( 11 ) generated.

Web forming section according to claim 4, characterized in that the twin-wire zone immediately after the screening table ( 15 ) begins.

Training part according to claim 4, characterized in that after the screen table ( 15 ) in front of the twin-wire zone at least one dewatering element ( 19 . 30 ) is arranged.