[go: up one dir, main page]

DE112006000089B4 - Verfahren zum Steuern einer Waschmaschine - Google Patents

Verfahren zum Steuern einer Waschmaschine Download PDF

Info

Publication number
DE112006000089B4
DE112006000089B4 DE112006000089T DE112006000089T DE112006000089B4 DE 112006000089 B4 DE112006000089 B4 DE 112006000089B4 DE 112006000089 T DE112006000089 T DE 112006000089T DE 112006000089 T DE112006000089 T DE 112006000089T DE 112006000089 B4 DE112006000089 B4 DE 112006000089B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
steam
steam generator
washing
water level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE112006000089T
Other languages
English (en)
Other versions
DE112006000089T5 (de
Inventor
Seog Kyu Park
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Publication of DE112006000089T5 publication Critical patent/DE112006000089T5/de
Application granted granted Critical
Publication of DE112006000089B4 publication Critical patent/DE112006000089B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/40Steam generating arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/42Safety arrangements, e.g. for stopping rotation of the receptacle upon opening of the casing door
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/087Water level measuring or regulating devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/088Liquid supply arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/18Washing liquid level
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/02Water supply
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/08Draining of washing liquids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Verfahren zum Steuern einer Waschmaschine, mit den folgenden Schritten: – Zuführen von Wasser zu einem Dampfgenerator (400), – Zuführen von vom Dampfgenerator (400) erzeugtem Dampf an eine Trommel (300), und – Ablassen von im Dampfgenerator (400) verbliebenem Wasser durch eine Ablassleitung (450) in eine Warme (200) nach dem Schritt des Zuführens von Dampf zur Trommel (300), wobei der Schritt des Ablassens von Wasser aus dem Dampfgenerator (400) während oder vor einem Waschvorgang zum Waschen von Wäsche oder einem Spülvorgang zum Spülen der Wäsche ausgeführt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern einer Waschmaschine, und spezieller einer Waschmaschine mit einem Dampfgenerator, bei der restliches Dampfwasser abgelassen wird.
  • Zu Waschmaschinen gehören allgemein pulsierende Waschmaschinen, deren Trommel vertikal aufgestellt ist, Trommelwaschmaschinen, deren Trommel horizontal liegt, Waschmaschinen mit Wasch- und Trocknungsfunktion für Wäsche.
  • Pulsierende Waschmaschinen, Trommelwaschmaschinen und Waschmaschinen mit Wasch- und Trocknungsfunktionen für Wäsche führen einen Waschvorgang unter Verwendung von Waschwasser aus.
  • Da bei einem Waschvorgang eine große Menge an Waschwasser erforderlich ist, erfolgten Versuche zum Minimieren der Menge verwendeten Waschwassers.
  • Aus diesem Grund wird ein Dampfgenerator vorgeschlagen. Ein Dampfgenerator dient dazu, dass es möglich ist, den Waschvorgang unter Verwendung einer kleinen Menge an Waschwasser auszuführen.
  • Nachdem der obige herkömmliche Dampfgenerator von einer Wasserleitung über einen gesonderten Kanal zugeführtes Wasser aufgenommen hat, wird ein Heizelement desselben nur betrieben, wenn eine Dampfzufuhr erforderlich ist.
  • Der vom Dampfgenerator durch den Betrieb des Heizelements erzeugte Dampf wird an eine Trommel geliefert.
  • Wenn der oben beschriebene Dampfgenerator für eine lange Zeitperiode nicht verwendet wird, bleibt das in ihm aufgenommene Wasser stehen, oder an der Innenwand des Dampfgenerators sammelt sich eine im Wasser enthaltene Kalkkomponente an.
  • Insbesondere sind das Heizelement und ein Wasserpegelsensor im Dampfgenerator vorhanden.
  • Demgemäß sammelt sich die Kalkkomponente an der Oberfläche des Heizelements oder einem Energiezuführteil zum Liefern von Energie an das Heizelement aufgrund des im Dampfgenerator aufgenommenen Wassers an, was zu einer Fehlfunktion des Heizelements führt.
  • Ferner sammelt sich die Kalkkomponente aufgrund des im Dampfgenerator aufgenommenen Wassers an Anschlüssen des Wasserpegelsensors an, wodurch eine Fehlfunktion desselben verursacht wird.
  • Die Fehlfunktion des Wasserpegelsensors führt dazu, dass das Heizelement übermäßig betrieben wird, was zu einer Feuergefahr führt.
  • Aus der EP 1 544 345 A2 ist ein Verfahren zum Steuern einer Waschmaschine bekannt, bei dem Waschwasser mit Hilfe von Dampf und heißem Wasser aufgeheizt wird. Hierzu wird zunächst Wasser in einen Heiztank eines Dampfgenerators zugeführt. Sobald die Wassermenge im Tank einen gewünschten Pegel erreicht hat, wird die Heizung eingeschaltet, um das Wasser im Tank aufzuheizen. Sobald das Wasser im Tank dann eine vorbestimmte Temperatur von etwa 30°C erreicht hat, wird heißes Wasser aus dem Tank in die Trommel und somit auch in die Wanne eingeleitet. Sobald genügend heißes Wasser in die Wanne eingeleitet wurde, wird im Tank Dampf erzeugt. Sobald ein entsprechender Druck im Tank erreicht ist, wird Dampf in die Wanne eingeleitet. Dabei wird Dampf solange in die Trommel und die Wanne eingeleitet, bis das Waschwasser in der Wanne eine vorbestimmte Temperatur erreicht hat. Sobald die Waschtemperatur erreicht ist, wird die Dampfzufuhr beendet und das übliche Waschprogramm wird ausgeführt.
  • Wenn das Waschprogramm mit Wasch-, Spül- und Schleudergang beendet ist, wird das Ablassventil geöffnet, um im Tank des Dampfgenerators verbliebenes Wasser vollständig abzulassen, um so eine Kalkbildung auf der Heizung zu verhindern. Hier erfolgt das Ablassen von Wasser aus dem Tank des Dampfgenerators über die Ablassleitung direkt in die Hauptablassleitung der Waschmaschine stromabwärts der Ablasspumpe.
  • Aus der US 2005/0034489 A1 ist ein Dampfgenerator bekannt, bei dem Wasser aus einem Tank über einen Siphon abgelassen wird. Hierzu wird zunächst weiteres Wasser in den Tank eingeleitet, um die Entleerung des Tanks über den Siphon zu aktivieren.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein weiteres Verfahren zum Steuern einer Waschmaschine bereitzustellen, das es ermöglicht, den Wasser- und Energieverbrauch der Waschmaschine beim Waschen zu optimieren.
  • Diese Aufgabe wird durch das Verfahren nach Anspruch 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist eine Waschmaschine einen Dampfgenerator auf, der Folgendes aufweist: ein Gehäuse, das einen Raum zum Aufnehmen von Wasser zum Erzeugen von Dampf bildet; eine mit dem Gehäuse verbundenen Ablassleitung, um das aufgenommene Wasser abzulassen; ein an der Ablassleitung installiertes Ventil sowie eine Steuerungseinheit zum Steuern des Dampfgenerators und des Ventils.
  • Die Ablassleitung kann mit einer Ablasspumpe zum Ablassen von Waschwasser aus einer Wanne oder einem mit der Ablasspumpe verbundenen Ablassschlauch verbunden sein.
  • Ferner kann die Ablassleitung mit einer Wanne verbunden sein, Wenn das im Gehäuse aufgenommene Wasser abgelassen wird, steuert die Steuerungseinheit das Ventil so, dass es öffnet.
  • Das Ablassen des Wassers erfolgt nach der Zufuhr des Dampfs. Dadurch ist, wenn der Dampfgenerator nicht verwendet wird, kein Wasser in ihm vorhanden.
  • Ferner kann das Ablassen des Wassers vor dem Zuführen von Dampf ausgeführt werden. Beispielsweise wird im Dampfgenerator vorhandenes Wasser abgelassen, bevor Dampf geliefert wird und dem Dampfgenerator wird sauberes Wasser neu zugeführt. Ferner kann das Ablassen des Wassers ausgeführt werden, wenn dies erforderlich ist, um die Menge desselben im Dampfgenerator einzustellen.
  • Ferner ist vorgesehen, erneut Wasser an den Dampfgenerator zu liefern und das Wasser aus dem Dampfgenerator abzulassen.
  • Die erneute Zufuhr von Wasser zum Dampfgenerator und das Ablassen von Wasser im Dampfgenerator können abwechselnd wiederholt werden, oder sie können gleichzeitig ausgeführt werden. Das Innere des Dampfgenerators wird durch die erneute Zufuhr von Wasser zu ihm und das Ablassen des Wassers aus ihm gewaschen.
  • Die Reihenfolge des erneuten Zuführens von Nasser zum Dampfgenerator und des Ablassens von Wasser in ihm kann abhängig vom Wasserpegel im Dampfgenerator bestimmt werden. Vorzugsweise werden dann, wenn der Wasserpegel höher als ein vorbestimmter Wasserpegel ist, das Ablassen des Wassers aus dem Dampfgenerator, die Zufuhr neuen Wassers an den Dampfgenerator sowie das Ablassen des Wassers aus dem Dampfgenerator aufeinanderfolgend ausgeführt. Ferner werden dann, wenn der Wasserpegel niedriger als ein vorbestimmter Wasserpegel ist, die Zufuhr neuen Wassers zum Dampfgenerator und das Ablassen des Wassers aus dem Dampfgenerator aufeinanderfolgend ausgeführt.
  • Vorzugsweise erfasst ein Wasserpegelsensor den Wasserpegel während des Ablassens des Wassers aus dem Dampfgenerator, und wenn ermittelt wird, dass sich der Wasserpegel nicht ändert, wird das Ablassen des Wassers aus dem Dampfgenerator beendet.
  • Erfindungsgemäß wird also Dampfwasser, das im Dampfgenerator verblieben ist, abgelassen, um dadurch eine Verschmutzung des Inneren des Dampfgenerators und eine Beschädigung an einem Heizelement aufgrund von verbliebenem Dampfwasser zu verhindern.
  • Durch wiederholtes Ablassen des Dampfwassers und Wiederzuführen von Dampfwasser wird die Gefahr einer Verschmutzung des Inneren des Dampfgenerators und einer Beschädigung des Heizelements aufgrund von verbliebenem Dampfwasser weiter verringert.
  • Ferner erlaubt das erfindungsgemäße Verfahren, das aus dem Dampfgenerator abgelassene Dampfwasser an das Innere der Wanne zu liefern und zum Waschen und Spülen von Wäsche wiederzuverwenden, um dadurch die Menge an unnötigem Wasserverbrauch zu minimieren.
  • Die beigefügten Zeichnungen, die enthalten sind, um für ein weiteres Verständnis der Erfindung zu sorgen, veranschaulichen Ausführungsformen derselben, und sie dienen gemeinsam mit der Beschreibung dazu, das Prinzip der Erfindung zu erläutern.
  • In den Zeichnungen ist Folgendes dargestellt:
  • 1 ist ein Längsschnitt einer Waschmaschine gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
  • 2 ist ein Querschnitt der Waschmaschine gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung;
  • 3 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines Dampfgenerators der Waschmaschine gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung;
  • 4 ist ein Flussdiagramm zum Veranschaulichen eines Verfahrens zum Steuern der Waschmaschine gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung;
  • 5 bis 7 sind schematische Ansichten zum Veranschaulichen von Zuständen eines Wasserpegels zum Bestimmen der Reihenfolge bei einem Prozess zum Ablassen von Wasser aus dem Dampfgenerator beim Verfahren zum Steuern der Waschmaschine gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung;
  • 8 ist ein Längsschnitt einer Waschmaschine gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; und
  • 9 ist ein Längsschnitt einer Waschmaschine gemäß einer Modifizierung der zweiten Ausführungsform der Erfindung, um eine Anschlusskonstruktion eines Ablassteils zu veranschaulichen.
  • Nun wird detailliert auf die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung Bezug genommen, zu denen in den beigefügten Zeichnungen Beispiele veranschaulicht sind.
  • Wie es in den 1 und 2 dargestellt ist, verfügt eine Waschmaschine gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung über ein Hauptgehäuse 100, eine Wanne 200, eine Trommel 300, einen Dampfgenerator 400 und eine Steuerungseinheit (nicht dargestellt).
  • Die Waschmaschine gemäß der ersten Ausführungsform ist eine Trommelwaschmaschine. Genauer gesagt, kann die Waschmaschine der ersten Ausführungsform eine übliche Trommelwaschmaschine mit Wasch- und Trocknungsfunktionen für Wäsche sein.
  • Das Hauptgehäuse 100 bildet das äußere Aussehen der Waschmaschine.
  • Im Hauptgehäuse 100 sind ein erster Wasserzuführkanal 110 zum Leiten von von einer Wasserleitung zugeführtem Wasser (nachfolgend als ”Waschwasser” bezeichnet) in das Innere der Wanne 200 sowie ein zweiter Wasserzuführkanal 120 zum Leiten von von der Wasserleitung in das Innere des Dampfgenerators 400 geliefertem Wasser (nachfolgend als ”Dampfwasser” bezeichnet) installiert. Am ersten Wasserzuführkanal 110 ist ein erstes Wasserzuführventil 111 vorhanden, und am zweiten Wasserzuführkanal 120 ist ein zweites Wasserzuführventil 121 vorhanden. Das erste und das zweite Wasserzuführventil 111 und 121 führen ein selektives Öffnen und Schließen des ersten bzw. zweiten Wasserzuführkanals 110 und 120 aus.
  • Vorzugsweise ist der Wasserzuführkanal 110 auf solche Weise installiert, dass das Waschwasser einen Waschmittelkasten 130 durchströmt und in das Innere der Wanne 200 geliefert wird.
  • Die Wanne 200 ist im Hauptgehäuse 100 vorhanden, und die Trommel 300 ist drehbar in ihr installiert.
  • Der Dampfgenerator 400 ist in einem Raum im Hauptgehäuse 100 installiert, und er dient zum Verdampfen des durch den zweiten Wasserzuführkanal 120 gelieferten Dampfwassers, um Dampf zu erzeugen.
  • Vorzugsweise verfügt der Dampfgenerator 400, wie es in den 1, 2 und 3 dargestellt ist, über ein Gehäuse 410, ein Heizelement 420, einen Wasserpegelsensor 430, einen Wasserzuführteil 440 und einen Ablassteil 450 sowie einen Dampfablassteil 460.
  • Vorzugsweise verfügt das Gehäuse 410 über Kastenform, um das äußere Aussehen des Dampfgenerators 400 zu bestimmen und einen Dampferzeugungsraum zu bilden.
  • Das Heizelement 420 ist im Gehäuse 410 vorhanden, und er dient zum Verdampfen des in diesem aufgenommenen Dampfwassers. Vorzugsweise wird als Heizelement 420 ein Mantelheizer verwendet.
  • Der Wasserpegelsensor 430 verfügt über eine gemeinsame Elektrode 431, eine lange Elektrode 432 und eine kurze Elektrode 433, und er dient zum Erfassen des Pegels des Dampfwassers im Gehäuse 410.
  • Vorzugsweise sind die gemeinsame Elektrode 431 und die lange Elektrode 432 auf solche Weise installiert, dass ihre Kontaktenden 431a und 432a in einer Höhe freiliegen, die dem minimalen Pegel des Dampfwassers, wie zum Erzeugen von Dampf erforderlich, entsprechen, während die kurze Elektrode 433 mit einer kürzeren Länge als der der gemeinsamen Elektrode 431 und der langen Elektrode 432 auf solche Weise installiert ist, dass ihr Kontaktende 433a in einer Höhe freiliegt, die dem maximalen Pegel des zum Erzeugen von Dampf benötigten Dampfwassers entspricht.
  • Ferner entsprechen die Höhe, in der die Kontaktenden 431a und 432a der gemeinsamen Elektrode 431 und der langen Elektrode 432 freiliegen, vorzugsweise dem Pegel des Dampfwassers, bei dem das Heizelement 420 vollständig eingetaucht ist.
  • Der Wasserzuführteil 440 ist ein Trakt, der das im zweiten Wasserzuführkanal 120 fließende Dampfwasser in das Innere des Gehäuses 410 leitet.
  • Der Wasserzuführteil 440 ist ein Trakt, der das im zweiten Wasserzuführkanal 120 fließende Dampfwasser in das Innere des Gehäuses 410 leitet.
  • Der Ablassteil 450 ist ein Trakt, der so vorhanden ist, dass ein Ende mit dem Gehäuse 410 verbunden ist, und er leitet das in diesem vorhandene Dampfwasser nach außen.
  • Vorzugsweise ist der Ablassteil 450 mit der Bodenfläche des Gehäuses 410 verbundene.
  • Insbesondere ist am Ablassteil 450 ein Ablass-Öffnung/Schließ-Teil 451 vorhanden. Vorzugsweise wird als Ablass-Öffnung/Schließ-Teil 451 ein Elektroventil, dessen Betrieb elektrisch gesteuert wird, verwendet.
  • Der Dampfablassteil 460 ist ein Trakt, der den im Gehäuse 410 erzeugten Dampf zum Inneren der Trommel 300 oder der Wanne 200 leitet.
  • Die Steuerungseinheit ist im Hauptgehäuse 100 vorhanden, und sie steuert Betriebsabläufe der Waschmaschine.
  • Ferner steuert die Steuerungseinheit Betriebsabläufe des Heizelements 420 und des Ablass-Öffnung/Schließ-Teils 451.
  • Die Steuerungseinheit verfügt über einen Analog-Digital-Wandler (ADC) zum Wandeln von durch den Wasserpegelsensor 430 des Dampfgenerators 400 erfassten Werten in digitale Daten. Die Steuerungseinheit vergleicht die durch den ADC gewandelten digitalen Daten (nachfolgend als ”gewandelte Werte” bezeichnet) mit einem vorbestimmten Referenzwert, und sie steuert die Betriebsabläufe der Wasserzuführventile 111 und 121 sowie den Betrieb des Heizelements 420 entsprechend den Vergleichsergebnissen.
  • Vorzugsweise verfügt die Waschmaschine gemäß der ersten Ausführungsform über eine Ablasspumpe 610 und einen Ablassschlauch 620.
  • Die Ablasspumpe 610 ist im Bodenabschnitt des Hauptgehäuses 100 vorhanden, und sie pumpt das Waschwasser aus der Wanne 200. Der Ablassschlauch 620 lässt das durch die Ablasspumpe 620 gepumpte Waschwasser zur Außenseite des Hauptgehäuses 100 ab.
  • Bei dieser Ausführungsform ist der Ablassteil 450 mit dem Ablassschlauch 620 verbunden. Jedoch kann, was jedoch in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, der Ablassteil 450 direkt mit der Ablasspumpe 610 verbunden sein.
  • Nachfolgend wird, unter Bezugnahme auf die 4 sowie die 5 bis 7 ein Verfahren zum Steuern der Waschmaschine gemäß der ersten Ausführungsform detailliert beschrieben.
  • Als Erstes empfängt die Steuerungseinheit einen aus verschiedenen Betriebsabläufen ausgewählten und von einem Benutzer eingegebenen Betriebsverlauf (S110).
  • Dann ermittelt die Steuerungseinheit, ob der eingegebene Betriebsverlauf Dampf benötigt oder nicht (S120).
  • Zu einem Dampf benötigenden Betriebsverlauf gehört mindestens einer, der aus der aus Folgendem bestehenden Gruppe ausgewählt ist: einem Dampfwaschvorgang, einem Dampfspülvorgang, einem Dampfsterilisiervorgang und einem Dampfeinweichvorgang.
  • Wenn ermittelt wird, dass der eingegebene Betriebsverlauf einen keinen Dampf benötigenden Verlauf beinhaltet, wird der entsprechende Vorgang ohne Zufuhr von Dampf ausgeführt (S130).
  • Wenn andererseits ermittelt wird, dass der eingegebene Betriebsverlauf einen Dampf benötigenden Verlauf enthält, steuert die Steuerungseinheit das zweite Wasserzuführventil 121 so an, dass Dampfwasser über den zweiten Wasserzuführkanal 120 an das Gehäuse 410 des Dampfgenerators 400 geliefert wird (S140).
  • Dabei wird das Dampfwasser kontinuierlich an das Gehäuse 410 geliefert, bis ermittelt wird, dass die Zufuhr des Dampfwassers abgeschlossen ist. Ob die Zufuhr des Dampfwassers abgeschlossen ist oder nicht, wird auf Grundlage der durch den Wasserpegelsensor 430 erfassten Daten bestimmt.
  • Nun wird die Bestimmung des Abschlusses der Zufuhr von Dampfwasser detaillierter beschrieben.
  • Als Erstes erfasst der Wasserpegelsensor 430 den Pegel des in das Innere des Gehäuses 410 gelieferten Dampfwassers, und die Steuerungseinheit empfängt die vom Wasserpegelsensor 430 erfassten Absolutwerte von diesem.
  • Hierbei betreffen die erfassten Werte Spannungswerte der langen Elektrode 432 und der kurzen Elektrode 433.
  • Die Steuerungseinheit wandelt die Spannungswerte der langen Elektrode 432 und der kurzen Elektrode 433 unter Verwendung des ADC in digitale Daten, und dann stellt sie die gewandelten Werte klar.
  • Die Steuerungseinheit vergleicht die gewandelten Werte mit dem vorbestimmten Referenzwert.
  • Wenn beispielsweise der Referenzwert 150 ist, ermittelt die Steuerungseinheit, ob die gewandelten Werte zu den Spannungswerten der langen Elektrode 432 und der kurzen Elektrode 433 größer oder kleiner als 150 sind oder 150 entsprechen.
  • Wenn mindestens einer der gewandelten Werte zu den Spannungswerten der langen und der kurzen Elektrode 432 und 433 höher als 150 ist, wird die Zufuhr des Dampfwasser kontinuierlich ausgeführt, während dann, wenn beide gewandelten Werte zu den Spannungswerten der langen und der kurzen Elektrode 432 und 433 kleiner als 150 sind, die Steuerungseinheit das zweite Wasserzuführventil 121 so ansteuert, dass die Zufuhr von Dampfwasser gestoppt wird (S150).
  • Die Steuerungseinheit steuert das Heizelement 420 in solcher Weise, dass dieser zum Erzeugen von Dampf betrieben wird (S160), und der erzeugte Dampf wird durch den Dampfauslassteil 460 in das Innere der Trommel 300 geliefert (S170).
  • Das Heizelement 420 wird kontinuierlich betrieben, bis die Temperatur in der Trommel 300 aufgrund des Dampfs eine vorbestimmte Temperatur erreicht hat. Wenn die Temperatur in der Trommel 300 die vorbestimmte Temperatur erreicht, wird der Betrieb des Heizelements 420 gestoppt.
  • Danach wird der entsprechende Vorgang unter Verwendung von Dampf (beispielsweise Dampfwaschvorgang, Dampfspülvorgang, Dampfsterilisiervorgang oder Dampfeinweichvorgang) ausgeführt.
  • Wenn der Vorgang unter Verwendung von Dampf abgeschlossen ist, wird das im Dampfgenerator 400 verbliebene Dampfwasser vollständig abgelassen (S180).
  • Hierbei steuert die Steuerungseinheit das Ablass-Öffnung/Schließ-Teil 451 so an, dass der Ablassteil 450 geöffnet wird, um dadurch das Dampfwasser abzulassen, D. h., dass dann, wenn der Ablassteil 450 geöffnet ist, das Dampfwasser im Gehäuse 410 durch diesen abgelassen wird und dann durch den Ablassschlauch 620 nach außen abgelassen wird.
  • Vorzugsweise erfolgt das Ablassen des Dampfwasser vor dem Ausführen eines Ablassvorgangs zum Ablassen von Waschwasser aus der Wanne 200, oder während des Ablassvorgangs, Da die Ablasspumpe 610 betrieben wird, wenn ein Ablassvorgang ausgeführt wird, kann das Waschwasser oder das Dampfwasser aus dem Ablassschlauch 620 vollständig abgelassen werden.
  • Noch bevorzugter wird der Prozess zum Ablassen des Dampfwassers nicht einfach durch einen Prozess durch alleiniges Öffnen des Ablassteils 450 ausgeführt, sondern er wird dadurch ausgeführt, dass das Ablassen des Dampfwassers und die Neuzufuhr von Dampfwasser mindestens einmal wiederholt werden.
  • Die Wiederholung des Ablassens des Dampfwassers und der Neuzufuhr von Dampfwasser dient zum Waschen der Innenwand des Gehäuses 410.
  • D. h., dass das durch das Heizelement 420 erwärmte Dampfwasser eine große Menge einer Kalkkomponente enthält, und obwohl der Prozess zum Ablassen des Dampfwassers ausgeführt wird, kann eine kleine Menge desselben an der Innenwand oder der Bodenfläche des Gehäuses 410 verbleiben. Das verbliebene Dampfwasser führt zu einer Korrosion der Innenwand oder der Bodenfläche des Gehäuses 410 oder einer Korrosion der Oberfläche des Heizelements 420. Demgemäß muss das erwärmte Dampfwasser vollständig abgelassen werden, um dadurch das obige Problem zu minimieren (die Korrosion der Innenwand oder der Bodenfläche des Gehäuses oder die Korrosion der Oberfläche des Heizelements).
  • Vorzugsweise wird die Reihenfolge des Ablassens des Dampfwassers und der Neuzufuhr desselben abhängig vom Wasserpegel im Gehäuse 410 des Dampfgenerators 400 verschieden bestimmt.
  • D. h., dass dann, wenn, wie es in den 5 und 6 dargestellt ist, der Wasserpegel im Gehäuse 410 höher als der vorbestimmte Wasserpegel ist, das Dampfwasser aus dem Gehäuse 410 abgelassen wird, neues Dampfwasser dem Inneren des Gehäuses 410 wieder zugeführt wird und das wieder zugeführte Dampfwasser aus dem Gehäuse 410 abgelassen wird.
  • Andererseits wird, wie es durch die 7 veranschaulicht ist, dann, wenn der Wasserpegel im Gehäuse 410 niedriger als der vorbestimmte Wasserpegel ist, neues Dampfwasser wieder in das Innere des Gehäuses 410 geliefert und das wieder zugeführte Dampfwasser aus dem Gehäuse 410 wird abgelassen.
  • Die Klärung des Wasserpegels erfolgt durch Erfassen der Spannungswerte der langen Elektrode 432 und der kurzen Elektrode 433 des Wasserpegelsensors 430, Wandlung der erfassten Spannungswerte in digitale Daten unter Verwendung des ADC sowie Vergleichen der gewandelten Werte mit dem vorbestimmten Referenzwert (beispielsweise 150).
  • Während des Prozesses zum Ablassen des Dampfwassers beim Verfahren zum Steuern einer Waschmaschine gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung wird dieser Prozess zum Ablassen des Dampfwassers beendet, wenn ermittelt wird, dass sich der Wasserpegel nicht geändert hat, nachdem eine vorbestimmte Zeit verstrichen ist.
  • D. h., dass, nachdem die vorbestimmte Zeit (beispielsweise 1 Minute) ab dem Öffnen des Ablass-Öffnung/Schließ-Teils 451 verstrichen ist, die Spannungswerte der langen Elektrode 432 und der kurzen Elektrode 433 durch den Wasserpegelsensor 430 kontinuierlich überwacht werden und die erfassten Spannungswerte der langen Elektrode 432 und der kurzen Elektrode 433 durch den ADC in digitale Daten gewandelt werden. Danach werden die gewandelten Werte dauernd überprüft, und wenn sie sich nicht ändern, wird der Prozess zum Ablassen des entsprechenden Dampfwassers beendet.
  • Hierbei wird der Prozess zum Ablassen des Dampfwassers durch Schließen des Ablassteils 450 durch Betreiben des Ablass-Öffnung/Schließ-Teils 451 beendet.
  • Die 8 veranschaulicht eine Waschmaschine gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
  • D. h., dass bei der Waschmaschine gemäß der zweiten Erfindung der Ablassteil 450 Dampfwasser in das Innere der Wanne 200 ablässt, da der Ablassteil 450 direkt mit der Wanne 200 verbunden ist.
  • Andererseits kann, wie es in der 9 dargestellt ist, der Ablassteil 450 mit einem Kanal verbunden sein, der Waschwasser zur Wanne 200 leitet, wobei er zu Kanälen für das Waschwasser gehört, das durch die Ablasspumpe 610 gepumpt wird und zum Ablassschlauch 620 und zur Wanne 200 fließt.
  • Die obige Konstruktion der Waschmaschine gemäß der zweiten Ausführungsform lässt das Dampfwasser aus dem Dampfgenerator 400 nicht direkt nach außen ab, sondern sie liefert das Dampfwasser aus dem Dampfgenerator 400 in das Innere der Wanne 200, so dass es beim Waschvorgang oder Spülvorgang verwendet wird.
  • D. h., dass die Waschmaschine gemäß der zweiten Ausführungsform eine kleine Menge des Dampfwassers zum Waschen oder Spülen von Wäsche verwendet, um dadurch die Menge an verbrauchtem Wasser zu verringern.
  • Nachfolgend wird ein Verfahren zum Steuern der Waschmaschine gemäß der zweiten Ausführungsform beschrieben.
  • Zunächst ist ein Prozess zum Ausführen eines Vorgangs unter Verwendung von Dampf derselbe wie bei der ersten Ausführungsform.
  • Danach ermittelt die Steuerungseinheit, wenn der Vorgang unter Verwendung von Dampf beendet ist, ob ein vorbestimmter Zeitpunkt erreicht ist oder nicht.
  • Hierbei betrifft der vorbestimmte Zeitpunkt einen solchen Zeitpunkt vor einem Vorgang oder nach einem solchen, der einer der folgenden Vorgänge ist: ein Ablassvorgang zum Ablassen von Waschwasser in der Wanne (oder der Trommel), ein Waschvorgang zum Waschen von Wäsche, und ein Spülvorgang zum Spülen von Wäsche.
  • Da der Spülvorgang mindestens zweimal wiederholt wird, wird das Dampfwasser abgelassen, bevor mindestens ein Spülvorgang ausgeführt ist.
  • Bei der zweiten Ausführungsform ist der vorbestimmte Zeitpunkt derjenige, zu dem Waschwasser zum Ausführen des abschließenden Spülvorgangs zugeführt wird.
  • D. h., dass dann, wenn das Waschwasser zum Ausführen des abschließenden Spülvorgangs zugeführt wird, die Steuerungseinheit das Ablass-Öffnung/Schließ-Teil 451 so ansteuert, dass der Ablassteil 450 geöffnet wird, um dadurch dafür zu sorgen, dass das im Gehäuse 410 verbliebene Dampfwasser in das Innere der Wanne 200 geliefert wird.
  • Genauer gesagt, wird der Prozess zum Ablassen des Dampfwassers dadurch ausgeführt, dass das Ablassen des Dampfwassers und die Neuzufuhr von Dampfwasser mindestens einmal wiederholt werden.
  • Wie oben beschrieben, dient das Wiederholen des Ablassens des Dampfwassers und der Neuzufuhr von Dampfwasser dazu, die Innenwand des Gehäuses 410 zu waschen.
  • Vorzugsweise wird die Reihenfolge des Ablassens des Dampfwassers und der Neuzufuhr von Dampfwasser abhängig vom Wasserpegel im Gehäuse 410 des Dampfgenerators 400 verschieden bestimmt.
  • D. h., dass dann, wenn der Wasserpegel im Gehäuse 410 höher als der vorbestimmte Wasserpegel ist, das Dampfwasser aus dem Gehäuse 410 abgelassen wird, neues Dampfwasser dem Inneren des Gehäuses 410 wieder zugeführt wird, und das wieder zugeführte Dampfwasser aus dem Gehäuse 410 abgelassen wird.
  • Wenn dagegen der Wasserpegel im Gehäuse 410 niedriger als der vorbestimmte Wasserpegel ist, wird neues Dampfwasser dem Inneren des Gehäuses 410 wieder zugeführt, und das wieder zugeführte Dampfwasser aus dem Gehäuse 410 wird abgelassen.
  • Während des Prozesses zum Ablassen des Dampfwassers klärt die Steuerungseinheit, ob sich der Wasserpegel nach dem Verstreichen einer vorbestimmten Zeit geändert hat oder nicht, und wenn ermittelt wird, dass sich der Wasserpegel nicht geändert hat, beendet sie den Prozess zum Ablassen des Dampfwassers.
  • D. h., dass nach dem Verstreichen der vorbestimmten Zeit (beispielsweise 1 Minute) ab dem Öffnen des Ablass-Öffnung/Schließ-Teils 451 die Spannungswerte der langen Elektrode 432 und der kurzen Elektrode 433 durch den Wasserpegelsensor 430 kontinuierlich überwacht werden und die erfassten Spannungswerte der langen Elektrode 432 und der kurzen Elektrode 433 durch den ADC in digitale Daten gewandelt werden. Danach werden die gewandelten Werte kontinuierlich überprüft, und wenn sich die gewandelten Werte nicht ändern, wird der Prozess zum Ablassen von Dampfwasser durch Schließen des Ablassteils 450 unter Verwendung des Ablass-Öffnung/Schließ-Teils 451 beendet.
  • Nachdem der Prozess zum Ablassen des Dampfwassers beendet wurde, wird der abschließende Spülvorgang ausgeführt, wenn der Pegel des Waschwassers in der Wanne 200 einen Wasserpegel zum Ausführen eines Spülvorgangs erreicht hat.
  • Der Ablassteil 450 der Waschmaschine gemäß der Erfindung muss nicht mit dem Ablassschlauch 620 oder der Ablasspumpe 610 oder der Wanne 200 verbunden sein.
  • D. h., dass der Ablassteil 450 gleichzeitig mit dem Ablassschlauch 620 und der Wanne 200 oder der Ablasspumpe 610 und der Wanne 200 verbunden sein kann.
  • Diese Konstruktion sorgt dafür, dass das Dampfwasser, falls erforderlich, in den Ablassschlauch 620 oder die Ablasspumpe 610 oder die Wanne 200 abgelassen wird.
  • Durch die Erfindung sind eine Waschmaschine, genauer gesagt, eine Konstruktion einer Waschmaschine mit einem Dampfgenerator, bei der restliches Dampfwasser abgelassen wird, und ein Verfahren zum Steuern derselben geschaffen.
  • Die Waschmaschinen und die Verfahren zum Steuern derselben gemäß den oben beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung zeigen verschiedene Effekte, wie folgt.
  • Erstens ermöglichen es die Waschmaschinen und die Verfahren zum Steuern derselben gemäß den Ausführungsformen, Dampfwasser, das im Dampfgenerator verblieben ist, abzulassen, um dadurch eine Verschmutzung des Inneren des Dampfgenerators und eine Beschädigung eines Heizelements durch verbliebenes Dampfwasser zu verhindern.
  • Zweitens sorgen die Waschmaschinen und die Verfahren zum Steuern derselben gemäß den Ausführungsformen für einen Prozess zum Ablassen des Dampfwassers im Dampfgenerator durch Wiederholen des Ablassens des Dampfwassers und der Wiederzufuhr von Dampfwasser, um dadurch eine Verschmutzung des Inneren des Dampfgenerators und eine Beschädigung des Heizelements aufgrund von verbliebenem Dampfwasser weiter zu verhindern.
  • Drittens ermöglichen es die Waschmaschine und das Verfahren zum Steuern derselben gemäß der zweiten Ausführungsform, Dampfwasser, das aus dem Dampfgenerator abgelassen wird, in das Innere der Wanne zu liefern und zum Waschen und Spülen von Wäsche wiederzuverwenden, um dadurch die Menge des unnötigen Wasserverbrauchs zu minimieren.

Claims (7)

  1. Verfahren zum Steuern einer Waschmaschine, mit den folgenden Schritten: – Zuführen von Wasser zu einem Dampfgenerator (400), – Zuführen von vom Dampfgenerator (400) erzeugtem Dampf an eine Trommel (300), und – Ablassen von im Dampfgenerator (400) verbliebenem Wasser durch eine Ablassleitung (450) in eine Warme (200) nach dem Schritt des Zuführens von Dampf zur Trommel (300), wobei der Schritt des Ablassens von Wasser aus dem Dampfgenerator (400) während oder vor einem Waschvorgang zum Waschen von Wäsche oder einem Spülvorgang zum Spülen der Wäsche ausgeführt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem ein erneutes Zuführen von Wasser zum Dampfgenerator (400) vorgesehen ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem der Schritt des erneuten Zuführens von Wasser zum Dampfgenerator (400) und der Schritt des Ablassens des Wassers aus dem Dampfgenerator (400) abwechselnd wiederholt oder gleichzeitig ausgeführt werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem die Ausführungsreihenfolge der Schritte des erneuten Zuführens von Wasser zum Dampfgenerator (400) und des Ablassens von Wasser aus dem Dampfgenerator (400) in Abhängigkeit davon bestimmt wird, ob der Wasserpegel im Dampfgenerator (400) höher oder niedriger als ein vorbestimmter Wasserpegel ist.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem dann, wenn der Wasserpegel höher als ein vorbestimmter Wasserpegel ist, der Schritt des Ablassens des Wassers aus dem Dampfgenerator (400), der Schritt des erneuten Zuführens von Wasser zum Dampfgenerator (400) und der Schritt des Ablassens des Wassers aus dem Dampfgenerator aufeinanderfolgend ausgeführt werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem dann, wenn der Wasserpegel niedriger als ein vorbestimmter Wasserpegel ist, der Schritt des erneuten Zuführens von Wasser zum Dampfgenerator (400) und der Schritt des Ablassens des Wassers aus dem Dampfgenerator (400) aufeinanderfolgend ausgeführt werden.
  7. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem der Wasserpegelsensor den Wasserpegel während des Schritts des Ablassens des Wassers aus dem Dampfgenerator (400) erfasst, wobei dann, wenn ermittelt wird, dass sich der Wasserpegel nach Ablauf einer vorbestimmten Zeit nicht geändert hat, der Schritt des Ablassens des Wassers aus dem Dampfgenerator (400) beendet wird.
DE112006000089T 2005-08-25 2006-05-24 Verfahren zum Steuern einer Waschmaschine Expired - Fee Related DE112006000089B4 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2005-0078195 2005-08-25
KR1020050078195A KR101199361B1 (ko) 2005-08-25 2005-08-25 세탁 장치 및 그 제어 방법
PCT/KR2006/001959 WO2007024057A1 (en) 2005-08-25 2006-05-24 A laundry machine and a method for operating the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE112006000089T5 DE112006000089T5 (de) 2007-10-04
DE112006000089B4 true DE112006000089B4 (de) 2013-04-25

Family

ID=37771777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112006000089T Expired - Fee Related DE112006000089B4 (de) 2005-08-25 2006-05-24 Verfahren zum Steuern einer Waschmaschine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7788753B2 (de)
KR (1) KR101199361B1 (de)
DE (1) DE112006000089B4 (de)
WO (1) WO2007024057A1 (de)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7941885B2 (en) 2006-06-09 2011-05-17 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash
US7765628B2 (en) 2006-06-09 2010-08-03 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash
US7730568B2 (en) 2006-06-09 2010-06-08 Whirlpool Corporation Removal of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance
US7627920B2 (en) 2006-06-09 2009-12-08 Whirlpool Corporation Method of operating a washing machine using steam
DE112007003791B4 (de) 2006-06-12 2018-11-22 Lg Electronics Inc. Bekleidungstrockner
US7707859B2 (en) 2006-08-15 2010-05-04 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance
US7841219B2 (en) 2006-08-15 2010-11-30 Whirlpool Corporation Fabric treating appliance utilizing steam
US7591859B2 (en) 2006-08-15 2009-09-22 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a weight sensor
US7681418B2 (en) 2006-08-15 2010-03-23 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor
US7665332B2 (en) 2006-08-15 2010-02-23 Whirlpool Corporation Steam fabric treatment appliance with exhaust
US7886392B2 (en) 2006-08-15 2011-02-15 Whirlpool Corporation Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance
US7753009B2 (en) 2006-10-19 2010-07-13 Whirlpool Corporation Washer with bio prevention cycle
US8393183B2 (en) 2007-05-07 2013-03-12 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations
US8555676B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US7966683B2 (en) 2007-08-31 2011-06-28 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US7918109B2 (en) 2007-08-31 2011-04-05 Whirlpool Corporation Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
US8555675B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US8037565B2 (en) 2007-08-31 2011-10-18 Whirlpool Corporation Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator
US7861343B2 (en) 2007-08-31 2011-01-04 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US7690062B2 (en) 2007-08-31 2010-04-06 Whirlpool Corporation Method for cleaning a steam generator
US7905119B2 (en) 2007-08-31 2011-03-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
KR101594369B1 (ko) * 2013-09-11 2016-02-16 엘지전자 주식회사 의류처리장치
CN109594302B (zh) * 2018-11-28 2024-01-12 珠海格力电器股份有限公司 洗衣机、洗衣机控制方法及控制系统
KR102793625B1 (ko) * 2019-12-11 2025-04-11 삼성전자주식회사 의류관리장치 및 그 제어방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050034489A1 (en) * 2003-08-13 2005-02-17 Oh Soo Young Steam generator for washing machine
EP1544345A2 (de) * 2003-12-16 2005-06-22 Samsung Electronics Co., Ltd. Waschmaschine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100517612B1 (ko) * 2003-03-31 2005-09-28 엘지전자 주식회사 증기분사식 드럼세탁기
KR20050065721A (ko) 2003-12-23 2005-06-30 삼성전자주식회사 세탁기 및 그 제어방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050034489A1 (en) * 2003-08-13 2005-02-17 Oh Soo Young Steam generator for washing machine
EP1544345A2 (de) * 2003-12-16 2005-06-22 Samsung Electronics Co., Ltd. Waschmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007024057A1 (en) 2007-03-01
KR20070023890A (ko) 2007-03-02
US7788753B2 (en) 2010-09-07
US20080302142A1 (en) 2008-12-11
DE112006000089T5 (de) 2007-10-04
KR101199361B1 (ko) 2012-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112006000089B4 (de) Verfahren zum Steuern einer Waschmaschine
DE102006010460B4 (de) Verfahren zur Reinigung eines Gargeräts
EP1953458B1 (de) Verfahren zur Reinigung eines Gargeräts
DE112006000046B4 (de) Steuerungsverfahren für eine Waschmaschine und Waschmaschine
DE112006000077B4 (de) Verfahren zur Steuerung einer Waschmaschine
EP2489299B1 (de) Wasserführendes Haushaltgerät mit einem Speicherbehälter
DE112006000045T5 (de) Betriebsverfahren für eine Wäschemaschine
WO2014191248A1 (de) Verfahren zum betrieb einer waschmaschine mit einer verbesserten restfeuchte der wäsche sowie hierzu geeignete waschmaschine
DE102007019295A1 (de) Geschirrspüler und zugehöriges Steuerungsverfahren
EP2440107A1 (de) Geschirrspülmaschine mit wärmetauscher sowie zugehöriges steuerungsverfahren
DE102013224521A1 (de) Wasserführendes Haushaltsgerät mit einer Aufbereitung von gespeichertem Grauwasser
DE102008035792A1 (de) Waschmaschine
EP2440104A1 (de) Geschirrspülmaschine mit zwei wasseranschlüssen sowie steuerungsverfahren
EP2570069B1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Spülautomaten mit einem Spülflotten-Speicherbehälter
DE102007019294A1 (de) Geschirrspüler und zugehöriges Steuerungsverfahren
EP2202343B1 (de) Verfahren zur Behandlung von Wäsche sowie hierzu geeignete Waschmaschine
EP2378942A2 (de) Verfahren zum betreiben einer geschirrspülmaschine
DE2754254A1 (de) Verfahren zum automatischen waschen sowie waschautomat
CH703489A2 (de) Haushaltsgerät mit Warmwasseranschluss.
EP2679135B1 (de) Wasserführendes Haushaltgerät mit einem Speicherbehälter
EP2440105B1 (de) Geschirrspülmaschine mit einer enthärtungseinrichtung sowie zugehöriges wartungsverfahren
DE102014100072A1 (de) Waschmaschine oder Waschtrockner, sowie Verfahren zum Betreiben dazu
BE1028887B1 (de) Wasserführendes elektrisches Gerät und ein Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden elektrischen Geräts
DE102021132662A1 (de) Waschautomat und Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten
DE102021206474A1 (de) Waschmaschine und dessen Steuerverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20130726

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee