DE1119643B

DE1119643B - Verfahren zum Herstellen von Zuendholzaussenschachteln

Info

Publication number: DE1119643B
Application number: DEH40478A
Authority: DE
Inventors: Richard Haupt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-09-21
Filing date: 1960-09-21
Publication date: 1961-12-14

Description

Verfahren zum Herstellen von Zündholzaußenschachteln Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Zündholzaußenschachteln aus einem Kartonband, welches gerillt und in einzelne Zuschnitte unterteilt wird, worauf die Zuschnitte beleimt und über einem Dorn gefaltet werden.
Es sind Verfahren zum Herstellen von Schachteln bekannt, bei denen das Kartonband bei der Vorwärtsbewegung in der Längsrichtung gerillt bzw. geritzt und in Zuschnitte unterteilt wird, die dann beim weiteren Vorwärtsgehen der Zuschnitte in der gleichen Richtung beleimt und gefaltet werden. An Stelle dieses bekannten Längsfaltverfahrens zur Herstellung von Schlauchstücken kennt man auch Herstellungsarten, bei denen ausschließlich ein Querförderverfahren Verwendung findet.
Die Herstellung von Zündholzaußenschachteln ist bisher nur in mehreren Arbeitsvorgängen erfolgt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zündholzaußenschachteln vollautomatisch herzustellen. Dabei war zu berücksichtigen, daß das zu verarbeitende Kartonband von vornherein schon mit einem entsprechenden Aufdruck versehen ist. Ferner waren die Schwierigkeiten zu überwinden, daß der Leimauftrag jeweils an der richtigen Stelle erfolgte und auch genügend Zeit vorhanden war, daß der Leimauftrag vorgetrocknet werden konnte.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß zunächst ein Längsförderverfahren verwendet wird und daß sich an dieses ein Querförderverfahren anschließt. Ferner wird erfindungsgemäß im Querförderverfahren das Wenden der beleimten Zuschnitte durchgeführt, damit diese in der richtigen Lage dem Faltdorn zugeführt werden.
Die Erfindung kennzeichnet sich darin, daß die in bekannter Weise gerillten Zuschnitte, mit der bedruckten Seite nach oben weisend, mit ihren Vorderkanten auf die Höhe einer Leimauftragwalze gefördert, nach Richtungswechsel um 90° beleimt, anschließend während des Wendens getrocknet und dem Faltdorn vorgelegt werden. Damit die richtige Lage der Zuschnitte gegenüber der Leimvorrichtung erreicht wird, wird das mit Aufdruck versehene Kartonband in den Bereichen der vorderen Schmalseiten je mit einer Markierung versehen und mit dieser seine Lage vor der Tisch- und Schneidstation kontrolliert.
Die Erfindung ist-in einem Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht, Fig. 2 einen einzelnen Zuschnitt, von der Innenseite gesehen, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Maschine gemäß Fig. 1 und Fig. 4 eine Seitenansicht auf Fig. 3 in der Pfeilrichtung A.
Die Trommel l aus endlosem Kartonband trägt das Material für die Zündholzaußenschachteln. Dieses Material ist auf der einen Seite a mit dem Aufdruck versehen. Außerdem trägt das Material im Abstand der einzelnen Zuschnitte noch Markierungen wie Lochungen 1 b. i ist die Innenfläche des Materialstreifens.
Das Material gelangt als Streifen, mit der Außenseite a zunächst nach unten weisend, in eine selbstregelnde Abrolleinrichtung 2 und von da zu einer Gleichlauftrommel 3. Die Gleichlauftrommel 3 ist mit Zentrierstiften 3' auf ihrem Umfang versehen. Diese arbeiten mit den Lochungen 1 b des Streifens zusammen, so daß der Streifen bzw. das zu zerschneidende Material jeweils in der richtigen Lage in das Rill- und Schneidwerkzeug 4 gelangt. Durch verstellbare Transportrollen 5 wird der abgeschnittene Zuschnitt, mit der bedruckten Seite a nach oben weisend und der Lochung 1 b nach hinten liegend, bis in Höhe einer Leimwalze 7 geschoben. Durch Ausschieber 6 gelangt der geritzte Zuschnitt nunmehr im Querförderverfahren zur Leimwalze 7, wo die Vorderkante des Zuschnittes mit Leim versehen wird, und von da in einen Trockenstern B. Der Trockenstern 8, der in der Pfeilrichtung gemäß Fig. 4 umläuft, wendet die Zuschnitte, so daß sie, mit der Innenseite! nach oben weisend, durch weitere Schieber 9 in eine Faltstation gelangen.
Die Faltstation besteht aus einem Kern 10, einem Unterstempel 11 zum Hochfalten der Deck- und Bodenfläche des Zuschnittes, den Faltbacken 12 zum Umfalten der überstehenden Lappen, die die eine Schmalseite der Schachtel bilden, und einem Preßstempel 13 zum Zusammenpressen der Leimnaht und Pressen der Kanten. Danach verlassen die Schachteln den Kern 10 und gelangen als geformte Außenschachteln 16 auf eine Rutsche 14. Am unteren Ende der Rutsche 14 befindet sich noch eine Niederdrückvorrichtung 15.
Auf diese Weise werden die Außenschachteln in einem fortlaufenden Arbeitsgang vom endlosen Band gerillt, geritzt, abgeschnitten und nach dem Beleimen der einen Schmalseite gefaltet und verklebt.
Die Maschine zeigt, wie die Praxis bewiesen hat, eine sehr hohe Leistung.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Herstellen von Zündholzaußenschachteln aus einem Kartonband durch Rillen, Beleimen und Falten der abgeschnittenen Zuschnitte über einem Dorn, dadurch gekenn- zeichnet, daß die in bekannter Weise gerillten Zuschnitte (1), mit der bedruckten Seite nach oben weisend, mit ihren Vorderkanten auf die Höhe einer Leimauftragswalze (7) gefördert, nach Richtungswechsel um 90° beleimt, anschließend während des Wendens getrocknet und dem Faltdorn vorgelegt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mit Aufdruck versehene Kartonband in den Bereichen der vorderen Schmalseiten je mit einer Markierung versehen und mit dieser seine Lage vor der Ritz- und Schneidestation kontrolliert wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 740157, 637150; deutsche Auslegeschriften Nr. 1064 328, 1052 788; schweizerische Patentschrift Nr. 140187; USA.-Patentschriften Nr. 2 776 608, 2 275 064.