DE1118076B

DE1118076B - Glasiervorrichtung fuer Teller od. dgl. Flachgeschirr

Info

Publication number: DE1118076B
Application number: DE1960V0018541
Authority: DE
Inventors: Willy John
Original assignee: THURINGIA FEINKERAMIKMASCHINEN
Current assignee: THURINGIA FEINKERAMIKMASCHINEN
Priority date: 1960-05-03
Filing date: 1960-05-03
Publication date: 1961-11-23

Description

Glasiervorrichtung für Teller od. dgl. Flachgeschirr Die Erfindung betrifft eine Glasiervorrichtung für Flachgeschirr, bei der die Teller von einem unterbrochenen Fließband selbsttätig am Fuß auf- und abgesetzt und unbefestigt derart durch ein Glasurbad bewegt werden, daß sie durch den Strömungsdruck der Glasurflüssigkeit ständig gegen ihre Auflage gedrückt werden.
Die Schwierigkeit, den Glasiervorgang bei Flachgeschirr zu mechanisieren, ist die Ursache, daß die Handarbeit noch weit verbreitet ist.
Die geschrühten Teller werden nach dem Entstauben mit der Hand durch den Glasurbehälter hin-und hergeschwenkt, bis die gesamte Oberfläche mit Glasur benetzt ist. Nach dem Herausnehmen wird zur Vermeidung von Fließspuren der Teller in der Hand so geschwenkt, daß sich die Glasur gleichmäßig verteilt.
Da jedoch die Produktivität der Handarbeit relativ gering ist, hat es nicht an Versuchen gefehlt, diesen Vorgang zu mechanisieren, so wurde beispielsweise vorgeschlagen, das Flachgeschirrstück mit dem Fuß nach oben an einen rotierenden Dreiarm zu befestigen, dessen untere Auflagen nur aus einzelnen spitzen Punkten bestehen, um die von der Glasur nicht benetzten Berührungsstellen so klein als möglich zu halten.
Eine ähnliche Möglichkeit bietet ein ebenfalls mit Punktaufnahmen versehenes Rad, an welchem die Teller, hochkant befestigt, durch das Glasurbad bewegt werden.
Alle bisher bekannten Möglichkeiten, den Glasiervorgang zu mechanisieren, sind im Prinzip ähnlich und bedürfen der Befestigung des zu glasierenden Gegenstandes auf seiner Auflage. Da außerdem die Flachgeschirrstücke einzeln von Hand aufgegeben und abgenommen werden müssen, ist die Arbeitsweise dieser Vorrichtungen umständlich, und sie eignen sich deshalb nicht für die Fließbandfertigung.
Außerdem tritt in den meisten Fällen eine Qualitätsminderung ein, da die Berührungsstellen der Auflagepunkte von der Glasur nicht benetzt werden und auch im Glattbrand nicht immer zufließen.
In dem Bestreben, eine Glasiermethode zu entwickeln, bei der die Geschirrstücke während des Glasierens lediglich mit dem Fuß aufliegen, der vor dem Glattbrand an und für sich wieder von der Glasur befreit werden muß, ist man verschiedentlich dazu übergegangen, die Glasur durch Spritzen aufzubringen. Für Qualitätsgeschirr ist aber durch dieses Verfahren nicht die erforderliche Oberflächengüte zu erreichen, so daß es sich nur für Erzeugnisse geringerer Qualität verwenden läßt. Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, den vorteilhafteren Tauchglasiervorgang so zu gestalten, daß das Geschirrstück ohne vorherige Befestigung durch das Glasurbad bewegt wird, und löst diese in einfacher Weise dadurch, daß das Flachgeschirrstück mit einer Vorrichtung nur an seinem Fuß von einem Zubringerband abgehoben und durch einen von drei Kurven gesteuerten Arm derart durch ein Glasurbad bewegt wird, daß es ständig einen durch die Glasurflüssigkeit hervorgerufenen Druck gegen seine Auflagefläche erhält, was der Handbewegung beim manuellen Glasieren entspricht.
An Hand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise veranschaulicht und näher erläutert. In Abb. 1 ist die Vorrichtung in Seitenansicht und in Abb. 2 in Draufsicht dargestellt; Abb.3 zeigt eine weitere mögliche Ausführung der Aufnahme.
Durch eine schwenkbare Aufnahme 1, welche über Hebel 2 und 3 durch Kurven 4, 5 und 6 in den Bereich des Glasurbades 7 beweglich ist, wird zu Beginn des Arbeitstaktes der Teller $ von einem schräg nach innen geneigten Anlaufband 9 angehoben und durch Schwenken der Aufnahme 1 derart durch das Glasurbad 7 bewegt, daß er ständig gegen die Auflagefläche gedrückt wird.
Nach Beendigung des Tauchvorganges wird der Glasurrest durch eine Schwenkbewegung nach links ausgegossen. Während bei einer weiteren Schwenkbewegung nach rechts dem Glasurrest Gelegenheit zum Verlaufen gegeben wird, erfolgt gleichzeitig die Absetzbewegung auf das nach innen geneigte Ablaufband 10. Nach dem Absetzen des Tellers wird dieser durch das Transportband 11 zum Einkapseln in Pfeilrichtung weiterbewegt, während die Vorrichtung mit der Aufnahme 1 sich unterhalb des Glasurbehälters zur Aufnahme des nächsten Tellers zum Band 9 bewegt.
Die beiden Aufnahmestäbe 12 und 13 können auch quer angeordnet sein, so daß auch bei einer fortlaufenden Anordnung der Transportbänder das Auf-und Abnehmen möglich ist.
In diesem Fall wird, wie in Abb. 3 dargestellt, der äußere Stab über einen im Bogen nach oben verlaufenden Querstab 14 gehalten.
Die Bogenausführung ist zur Verhinderung von Tropfenbildung erforderlich. Auch kann die Aufnahme so ausgebildet werden, daß nur die Aufnahmefläche des Tellers, d. h. die beiden miteinander fest verbundenen Stäbe 12 und 13, schwenkbar angeordnet sind.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Glasiervorrichtung für Teller oder dergleichen Flachgeschirr mit einer schwenkbaren Auflagefläche für die Teller, die durch das Glasurbad hindurchbewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Auflagefläche (12, 13) mit dem frei darauf stehenden Teller (8) durch einen über Nocken (4 bis 6) bewegten Arm (2, 3) so gesteuert ist, daß der Teller (8) ständig einen Druck auf die Auflagefläche (12, 13) ausübt.
2. Glasiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Stab (12) der Auflagefläche (12, 13) über einen im Bogen nach oben verlaufenden Querstab (14) gehalten ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 417 472, 2 560 270.