DE1114309B

DE1114309B - Milling machine, especially for profiling roller shutter strips

Info

Publication number: DE1114309B
Application number: DEZ7039A
Authority: DE
Inventors: Luigi Zanini
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-01-07
Filing date: 1959-01-07
Publication date: 1961-09-28
Also published as: FR1246461A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Fräsmaschinen mit vier hintereinander je eine Seite von Holzleisten bearbeitenden Fräsaggregaten, insbesondere zum Profilieren von Rolladenleisten im Durchlaufverfahren. Beispielsweise können mittels der erfindungsgemäßen Fräsmaschine Rolladenleisten profiliert werden, die anschließend im Durchlaufverfahren mit einem Kunststoffüberzug ausgestattet werden.The invention relates to milling machines with four one behind the other, each processing one side of wooden strips Milling units, in particular for profiling roller shutter strips in a continuous process. For example, roller shutter strips can be profiled by means of the milling machine according to the invention, which can then be provided with a plastic coating in a continuous process.

Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf die Profilierung von Rolladenleisten, sondern es können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung selbstverständlich auch andere Leisten gleichzeitig auf vier Seiten profiliert werden, z. B. Fensterprofile und ähnliche Profile, die in großen Stückzahlen bzw. großen Längen benötigt werden.However, the invention is not limited to the profiling of roller shutter strips, but can with the device according to the invention, of course, other strips can also be turned on four at the same time Pages are profiled, e.g. B. window profiles and similar profiles that are produced in large numbers or large Lengths are required.

Es sind zwar bereits vierseitig arbeitende Hobeloder Kehlmaschinen bekannt, bei denen in Durchlaufrichtung des Werkstücks hintereinander vier je eine Seite der Leiste bearbeitende Fräsaggregate vorgesehen sind. Bei diesen bekannten Maschinen ist jedoch eine Betriebsunterbrechung dann erforderlich, wenn die Werkzeuge so weit abgenutzt sind, daß bei ihrer Weiterverwendung die geforderten Toleranzen nicht mehr gewährleistet sind. Der zum Auswechseln der Fräser bzw. anderer Werkzeuge erforderliche Stillstand der Maschine bedeutet in jedem Falle einen unerwünschten Zeitverlust. Ganz besonders nachteilig wirkt sich der Stillstand der Maschine aber dann aus, wenn sie in eine Anlage eingeschaltet ist, in der im Durchlaufverfahren kunststoffüberzogene Leisten hergestellt werden. Wenn nämlich die Fertigungsstraße zwecks Auswechslung der Werkzeuge angehalten werden muß, erfährt die den Überzug bildende Kunststoffmasse eine Temperaturänderung, und es entstehen in jedem Falle größere Längen von Ausschuß, weil während des Stillstandes und auch nach dem Wiederanfahren der Kunststoffschlauch nicht die erwünschte Konsistenz besitzt und demgemäß der Profilleiste nicht mit der erwünschten Gleichmäßigkeit und Genauigkeit anliegt.There are already four-sided planing or mouldering machines known in which in the direction of passage of the workpiece one behind the other four milling units each machining one side of the bar are provided are. With these known machines, however, an interruption of operation is necessary when the tools are so worn that the required tolerances when they continue to be used are no longer guaranteed. The one required to change the milling cutter or other tools In any case, standstill of the machine means an undesirable loss of time. Particularly disadvantageous does the machine standstill have an effect when it is switched on in a system, in which plastic-coated strips are produced in a continuous process. If namely the production line has to be stopped for the purpose of changing the tools, experiences the coating forming plastic mass a temperature change, and there are longer lengths of in each case Rejected, because the plastic tube during the standstill and also after restarting does not have the desired consistency and accordingly the profile strip does not have the desired one Uniformity and accuracy.

Ziel der Erfindung ist es, eine vierseitig arbeitende Fräsmaschine derart auszubilden, daß ein kontinuierliches Arbeitsverfahren gewährleistet ist und auch nach Verschleiß der Werkzeuge eine Betriebsunterbrechung beim Wechseln des Werkzeuges nicht erforderlich wird.The aim of the invention is to design a four-sided milling machine such that a continuous Working process is guaranteed and an interruption in operation even after wear of the tools is not required when changing the tool.

Zu diesem Zweck ist eine Fräsmaschine der eingangs genannten Bauart gemäß der Erfindung in der Weise ausgebildet, daß wenigstens zwei der Fräsaggregate als Revolverköpfe mit zwei Fräserwellen ausgebildet sind, die parallel zur Revolverachse liegen, die Revolverköpfe entgegen der Vorschubrich-Fräsmaschine, For this purpose, a milling machine of the type mentioned according to the invention is in FIG Way designed that at least two of the milling units as turret heads with two milling cutter shafts are designed that are parallel to the turret axis, the turret heads against the feed direction milling machine,

insbesondere zum Profilieren
von Rolladenleistenespecially for profiling
of roller shutter strips

Anmelder:Applicant:

Luigi Zanini,Luigi Zanini,

San Dona di Piave, Venedig (Italien)San Dona di Piave, Venice (Italy)

Vertreter: Dipl.-Ing. A. Wedde, Patentanwalt,
München 27, Schumannstr. 2Representative: Dipl.-Ing. A. Wedde, patent attorney,
Munich 27, Schumannstr. 2

Luigi Zanini, San Dona di Piave, Venedig (Italien), ist als Erfinder genannt wordenLuigi Zanini, San Dona di Piave, Venice (Italy), has been named as the inventor

tung der Leiste schwenkbar sind und jeweils nur die der Leistenführung benachbarte Fräserwelle antreibbar ist.tion of the bar can be pivoted and only the cutter shaft adjacent to the bar guide can be driven is.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird es möglich, den Fräserwechsel in wenigen Sekunden durchzuführen, da jeweils nur eine Schwenkung des Fräskopfes um 180° erforderlich ist.This configuration according to the invention makes it possible to change the cutter in a few seconds as the milling head only needs to be swiveled through 180 °.

Die zum Schwenken des Fräskopfes erforderliche Zeit ist so klein, daß auch bei Verwendung der Maschine in einer Fertigungsstraße zur Herstellung kunststoffüberzogener Leisten keine schädlichen Folgen eintreten können. Die Leistenfertigung kann kontinuierlich vorgenommen werden, und es entsteht kein unbearbeiteter oder nicht ordnungsgemäß mit Kunststoff überzogener Abschnitt, der einen Ausschuß zur Folge haben könnte.The time required to swivel the milling head is so small that even when using the machine no harmful consequences in a production line for the production of plastic-coated strips can enter. The last production can be continuous are made, and there is no unprocessed or improperly with Plastic-coated section that could result in rejects.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung sind die Fräserwellen an ihrem dem Fräser entgegengesetzt liegenden Ende mit einer in gleicher Ebene mit der Riemenscheibe eines Antriebsmotors liegenden Riemenscheibe versehen, die Fräserwellen liegen bei eingerastetem Revolverkopf in einer Ebene mit der Revolverachse, und der Durchmesser der Motorriemenscheibe ist größer als der der Riemenscheiben auf den Fräserwellen, damit der Riemen die unbenutzte Riemenscheibe nicht berührt. Der außer Eingriff gebrachte Fräser kann demgemäß mühelos, durch einen neuen ersetzt werden, ohne daß dieAccording to an expedient embodiment of the invention, the cutter shafts are on the cutter opposite end with one in the same plane with the pulley of a drive motor belt pulley, the cutter shafts lie in one plane when the turret head is engaged with the turret axis, and the diameter of the motor pulley is larger than that of the pulleys on the cutter shafts so that the belt does not touch the unused pulley. The except Engaged milling cutter can therefore easily be replaced by a new one without the

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Arbeitsweise des soeben in Arbeitsstellung ein- gesehen. Das eine Handrad dient zum manuellenWorking method of the just seen in working position. One handwheel is used for manual

geschwenkten Fräsers beeinträchtigt würde. Nachstellen des Fräsers und das andere zum Schwen-tilted milling cutter would be impaired. Readjusting the milling cutter and the other for swiveling

Es ist bei spangebenden Werkzeugmaschinen zwar ken des weiter unten beschriebenen Revolverkopfes,In the case of cutting machine tools, it is true that the turret head described below is

bereits allgemein bekannt, eine Mehrzahl von gleich- Mit 9 sind die Antriebsmotoren der einzelnen Aggre-already well known, a majority of the same- 9 are the drive motors of the individual units

artigen Werkzeugen auf einem Revolverkopf anzu- 5 gate bezeichnet.like tools on a turret head 5 gate designated.

ordnen, der, nachdem die zulässige Toleranz der Ar- Fig. 3 und 4 zeigen ein Fräsaggregat, dessen Fräser beitsstelle überschritten, d. h. das Werkzeug abge- von einem Motor wahlweise einzeln über Treibriemen nutzt ist, durch Verschwenken ein anderes Werkzeug angetrieben werden. Der Tragrahmen 10 des Fräsin Arbeitsstellung bringt. Mit derartigen bekannten aggregates ist in einer Schienenführung 11 des Ma-Einrichtungen ist jedoch das der Erfindung zugrunde io schinengestells 1 mittels eines Handrades 12 verliegende Problem einer Leistenfertigung im Durch- schiebbar gelagert. Innerhalb des Rahmengehäuses laufverfahren nicht zu lösen, da hierbei die Fräs- 10 ist ein Revolverkopf 13 drehbar um die Achse köpfe in Arbeitsstellung, und zwar ausschließlich in 14 gelagert. In dem Revolverkopf 13 sind parallel Arbeitsstellung eines Antriebes bedürfen, der bei den zu der Drehachse 14 zwei Wellen 15 und 16 gelagert, üblichen, z. B. Schneidstähle tragenden Revolver- 15 deren Achsabstand zu der Achse 14 gleich ist. Die köpfen von Werkzeugmaschinen nicht erforder- Wellen 15 und 16 tragen am einen Ende leicht auslich ist. wechselbar Fräser 17 bzw. 18 und am anderen Endearrange, after the permissible tolerance of the Ar- Fig. 3 and 4 show a milling unit, its milling cutter job exceeded, d. H. the tool can be disconnected from a motor, optionally individually via drive belts is used is driven by pivoting another tool. The support frame 10 of the milling machine Working position brings. With such known aggregates is in a rail guide 11 of the Ma facilities However, the invention is based on the machine frame 1 by means of a handwheel 12 lying Problem of bar production in a push-through bearing. Inside the frame housing running method cannot be solved, since here the milling 10 is a turret 13 rotatable about the axis heads in working position, stored exclusively in 14. In the turret 13 are parallel Require the working position of a drive, which is mounted on the two shafts 15 and 16 to the axis of rotation 14, usual, e.g. B. Turrets carrying cutting steels 15 whose center distance to the axis 14 is the same. the heads of machine tools not required- shafts 15 and 16 wear easily at one end is. exchangeable cutter 17 or 18 and at the other end

An Stelle des Riemenscheibenantriebes kann ge- Riemenscheiben 19 bzw. 20. Die Fräser 17 und 18 maß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung jede sind einander identisch, und ihre Gestalt entspricht Fräserwelle an ihrem dem Fräser entgegengesetzt 20 dem Profil, das in die Leiste eingegraben werden liegenden Ende mit einem Motor in Antriebsverbin- soll. In Fig. 4 ist die von dem Fräser 18 gerade bedung stehen, der axial zur Fräserwelle befestigt ist. arbeitete Leiste 3 ersichtlich. Der Fräser 18 bein diesem Falle kann der Motor des jeweils außer arbeitet die untere Breitseite der Rolladenleiste, so Arbeitseingriff gebrachten Fräsers, z. B. automatisch daß das in Fig. 3 und 4 dargestellte Fräsaggregat abgeschaltet und bei seiner Einschwenkung in die 25 dem Fräsaggregat 4 gemäß Fig. 1 und 2 entspricht. Arbeitsstellung ebenfalls wieder automatisch einge- Die übrigen Fräsaggregate 4, 5 und 6 können in schaltet werden. gleicher Weise ausgebildet sein.Instead of the belt pulley drive, belt pulleys 19 or 20 can be used. Milling cutters 17 and 18 According to another embodiment of the invention, each are identical to one another and their shape corresponds Milling shaft on its opposite to the milling cutter 20 the profile that will be dug into the bar lying end in drive connection with a motor. In Fig. 4 of the milling cutter 18 is just conditional which is attached axially to the cutter shaft. worked bar 3 can be seen. The cutter 18 leg In this case, the motor of each works except the lower broad side of the roller shutter strip, so Working intervention brought milling cutter, z. B. automatically that the milling unit shown in Fig. 3 and 4 switched off and when it is pivoted into the 25 corresponds to the milling unit 4 according to FIGS. 1 and 2. The other milling units 4, 5 and 6 can also be switched to the working position again automatically be switched. be designed in the same way.

An der Maschine sind an sich bekannte Vorrich- Die Fräser werden von einem Antriebsmotor 21Devices known per se are installed on the machine. The milling cutters are driven by a drive motor 21

tungen zum Nachstellen der Fräsköpfe vorgesehen, aus über einen Keilriemen 22 angetrieben. Die An-Lines for readjusting the milling heads are provided, driven by a V-belt 22. The arrival

die durch Hand bedienbar sind. Zwecks Einstellung 30 Ordnung ist dabei so getroffen, daß der Keilriemenwhich can be operated by hand. For the purpose of setting 30 order is made so that the V-belt

der Fräsaggregate kann in ebenfalls bekannter über die Riemenscheibe 19 des unteren Fräsers hin-the milling units can also be used in a known manner via the pulley 19 of the lower milling cutter.

Weise dieses Fräsaggregat in einem Trägergehäuse weg auf die Riemenscheibe 20 des oberen FräsersWay this milling unit in a carrier housing away on the pulley 20 of the upper milling cutter

gelagert sein, das mittels einer Verstelleinrichtung in geführt ist. Die Riemenscheibe 23 des Antriebs-be stored, which is guided in by means of an adjusting device. The pulley 23 of the drive

dem Maschinenrahmen in Richtung senkrecht zur motors 21 hat einen größeren Durchmesser als diethe machine frame in the direction perpendicular to the motor 21 has a larger diameter than that

Leistenführung verstellbar gelagert ist. 35 Riemenscheiben 19 und 20. Sämtliche drei Riemen-Last guide is adjustable. 35 pulleys 19 and 20. All three belt pulleys

Der Erfindungsgegenstand ist in der folgenden Be- scheiben 23,19, 20 liegen in einer Ebene. Aus Fig. 3The subject of the invention is in the following disks 23, 19, 20 lie in one plane. From Fig. 3

Schreibung von Ausführungsbeispielen und an Hand ist ersichtlich, daß, wenn die durch die Achsen derWriting of exemplary embodiments and hand it can be seen that when the through the axes of the

der Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt Wellen 15 und 16 gelegte Ebene durch die Achse derthe drawing explained. In the drawing shows shafts 15 and 16 laid plane through the axis of the

Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Welle 24 des Antriebsmotors geht, der KeilriemenFig. 1 is a front view of a shaft 24 according to the invention of the drive motor, the V-belt

Fräsmaschine, 40 22 die Riemenscheibe 19 nicht antreibt. DadurchMilling machine, 40 22 does not drive the pulley 19. Through this

Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte wird es möglich, den Fräser 17 in Ruhelage auszu-2 shows a plan view of the one shown in FIG. 1, it is possible to design the milling cutter 17 in the rest position.

Fräsmaschine, wechseln, während der Fräser 18 arbeitet.Milling machine, change while the milling cutter 18 is working.

Fig. 3 eine Ansicht des Fräsaggregates der in den Zum Zweck des Fräserwechsels wird der Revolver-Fig. 3 is a view of the milling unit in the For the purpose of changing the milling cutter, the turret is

Fig. 1 und 2 dargestellten Maschine in größerem kopf 13 um 180° gedreht. Die Drehung erfolgtFig. 1 and 2 machine shown in a larger head 13 rotated by 180 °. The rotation takes place

Maßstab mit Riemenantrieb, 45 zweckmäßigerweise gegen die Ablaufrichtung derBelt drive scale, 45 expediently against the direction of flow of the

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV gemäß Leiste (Pfeil B in Fig. 1 und 2). Hierdurch kommt4 shows a section along the line IV-IV according to the bar (arrow B in FIGS. 1 and 2). This comes about

Fig. 3, der neue bzw. geschärfte Fräser an die gleiche StelleFig. 3, the new or sharpened cutter in the same place

Fig. 5 eine andere Ausgestaltung des Antriebes des des ausgeschwenkten, abgestumpften Fräsers, wo-Fräsaggregates, wobei jede Fräserwelle von einem durch ein gleichbleibendes Profil der Leiste gewährbesonderen Motor angetrieben wird. 50 leistet ist. In Fig. 3 ist die Stellung der Riemen-5 shows another embodiment of the drive of the swiveled-out, truncated milling cutter, where milling unit, each cutter shaft of one ensuring a constant profile of the bar Motor is driven. 50 is performing. In Fig. 3 the position of the belt

Im Maschinengestell 1 ist ein Führungskanal 2 für scheiben 19, 20 nach einer 90°-Drehung dargestellt,In the machine frame 1, a guide channel 2 for disks 19, 20 is shown after a 90 ° rotation,

die zu bearbeitende Leiste 3 vorgesehen, durch wel- Der Riemen 22 liegt in dieser Stellung über beidenthe strip 3 to be processed is provided, through which the belt 22 lies over both in this position

chen diese durch (nicht dargestellte) Fördermittel Riemenscheiben 19 und 20, ohne überspannt zuChen this by (not shown) conveyor belt pulleys 19 and 20 without being overstretched

hindurchgezogen wird. Bei dem in der Zeichnung sein.is pulled through. Be in the drawing.

dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Leiste 3 eine 55 Der in Fig. 5 dargestellte Revolverkopf 25 ent-illustrated embodiment, the bar 3 is a 55. The turret 25 shown in FIG.

Rolladenleiste, die auf vier Seiten bearbeitet werden spricht dem Revolverkopf 13 gemäß Fig. 3 und 4 undShutter bar that are processed on four sides speaks to the turret 13 according to FIGS. 3 and 4 and

soll. Demgemäß sind bei der in der Zeichnung dar- wird deshalb an dieser Stelle nicht nochmals imtarget. Accordingly, are not shown in the drawing again at this point

gestellten Fräsmaschine vier Fräsaggregate vorge- einzelnen beschrieben.The milling machine provided four milling units are described above.

sehen, die als Ganzes mit den Bezugszeichen 4, 5, 6 Gemäß dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsund 7 bezeichnet sind. Das Aggregat 4 profiliert die 60 beispiel sind die Wellen 26 und 27, welche die Fräser untere Breitseite der Leiste 3, das Aggregat 5 fräst 28 und 29 tragen, unmittelbar mit der Welle 30, 31 auf der in Vorschubrichtung rechten Schmalseite ein zweier Elektromotoren 32, 33 gekuppelt. Diese Mo-Profil ein, das Aggregat 6 auf der linken Schmalseite toren 32, 33 sind mittels Schrauben 34 auf dem Re- und das Aggregat 7 vollenden schließlich die Profi- volverkopf 25 fest montiert und laufen somit mit lierung durch Bearbeitung der oberen Breitseite der 65 diesen um. Bei dieser Ausführungsform wird jeweils Leiste. Die Pfeile^ in Fig. 1 und 2 geben die Vor- der Motor des nicht arbeitenden Fräsers abgeschaltet, schubrichtung der Leiste 3 an. Für jedes Fräsaggregat so daß der Fräser auch hier bequem ausgewechselt sind im Maschinengestell 1 zwei Handräder 8 vor- und nachgeschliffen werden kann, ohne daß eine Be-see which as a whole with the reference numerals 4, 5, 6 According to the embodiment shown in FIG 7 are designated. The unit 4 profiles the 60 example are the shafts 26 and 27, which are the milling cutters The lower broad side of the strip 3, which carries the unit 5 mills 28 and 29, directly to the shaft 30, 31 two electric motors 32, 33 are coupled on the narrow side on the right in the feed direction. This Mo profile one, the unit 6 on the left narrow side gates 32, 33 are by means of screws 34 on the rear and the unit 7 finally complete the profi volver head 25 firmly mounted and thus run with it lation by processing the upper broad side of the 65 this around. In this embodiment, each Strip. The arrows ^ in Fig. 1 and 2 indicate the front of the motor of the non-working cutter switched off, the direction of travel of the bar 3. For each milling unit so that the milling cutter can also be easily exchanged here are in the machine frame 1 two handwheels 8 can be pre-ground and re-ground without a loading

ttiebsunterbrechung während dieser Zeit erforderlich wäre.Operation interruption would be necessary during this time.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, an Stelle der in den Ausführungsbeispielen mit jeweils zwei Fräsern und Fräserwellen ausgestatteten Revolverköpfen diese mit einer größeren Anzahl von Fräserwellen und Fräsern zu versehen, die durch koaxiale Motoren angetrieben werden.It is within the scope of the invention, instead of the two milling cutters in the exemplary embodiments and cutter shafts equipped turret heads with a larger number of cutter shafts and To provide milling cutters driven by coaxial motors.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Milling machine with four consecutively each one side of wood strips machining milling units, in particular for profiling roller shutter strips in a continuous process, characterized in that at least two of the milling units are designed as turret heads with two cutter shafts (15, 16 and 26, 27), which are parallel to the turret axis (14, 25), the turret heads can be pivoted against the feed direction of the bar (3), and only the cutter shaft (16 or 26) adjacent to the bar guide can be driven.

2. Milling machine according to claim 1, characterized in that the cutter shafts on their the end opposite the cutter with one in the same plane as the pulley a drive motor lying belt pulley (19, 20) are provided, the cutter shafts (15, 16) when the turret head is engaged, lie in one plane with the turret axis (14) and the diameter of the motor pulley (23) larger than that of the pulleys (19, 20) on the cutter shafts so that the belt (22) does not touch the unused pulley (19).

3. Milling machine according to claim 1, characterized in that the cutter shafts (26, 27) on their end opposite the milling cutter each with a motor (32, 33) in drive connection which is attached axially to the cutter shaft.

Considered publications:
German Patent Nos. 970 505, 1027391; French patent specification No. 1135 655.

For this purpose 2 sheets of drawings