DE1110780B

DE1110780B - Induktionsheizeinrichtung

Info

Publication number: DE1110780B
Application number: DED34659A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Fritz Alf
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG; AEG AG
Current assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG; AEG AG
Priority date: 1960-11-03
Filing date: 1960-11-03
Publication date: 1961-07-13
Also published as: GB940936A

Description

Induktionsheizeinrichtung Die Erfindung betrifft eine Induktionsheizeinrichtung, bei welcher eine oder mehrere Induktoreinheiten vertikal oder schräg übereinander angeordnet sind und die mit einer Vergußmasse um,-ossen oder mit einer Schutzschicht umgeben sind. Derartige Induktionsheizeinrichtungen sind an sich bekannt. Sie weisen im allgemeinen eine langgestreckte Zylinder-, Oval- oder Flachform auf und sind derart senkrecht oder schräg übereinander angeordnet, daß durch sie das zu behandelnde Gut hindurchlaufen kann. Sie finden insbesondere Anwendung beim induktiven Lacktrocknen, induktiven Verzinnen von metallischen Bändern od. dgl. Dabei werden die Bänder über Rollen dem Wirkraum der Induktoreinheiten zugeführt, durchlaufen diesen Raum und werden in ihm entsprechend der Behandlung auf eine bestimmte Temperatur durch die Wirkung der in ihnen induzierten Ströme erwärmt.
Es hat sich nun gezeigt, daß vor allem bei größeren Anlagen dieser Art zu Beginn der Wärrnebehandlung unerwünschte Erscheinungen auftreten, die durch die Feuchtigkeitskondensation des vom Induktor umgebenen Innenraumes entstehen. Der Induktor ist meistens wassergekühlt; somit hat seine vergossene Ummantelung anfangs ebenfalls eine Temperatur, die der Kühlflüssigkeit entspricht. Durch das erwärmte Band wird der es umgebende Raum ebenfalls erwärmt, was bedeutet, daß nicht nur die auf dem Band haftende Feuchtigkeit, sondern auch die Feuchtigkeit der Luft, die sich im Induktorwirkraum befindet, an den kalten Stellender Innenwand derlnduktoreinheiten niederschlägt, dort zur Tropfenbildung führt und die entstehenden Tropfen entweder auf das bereits erwärmte Band fallen oder in darunter befindliche Einrichtungen, beispielsweise Verzinnungsbäder, Lackbottiche oder in die Lackierinaschine. Diese Erscheinungen sind aber für einen geregelten und betriebssicheren Ablauf der Behandlungsarbeit äußerst störend. Es kommt sehr häufig vor, daß durch das herabtropfende kondensierte Wasser Teile des Bandes verworfen werden müssen, da z. B. der aufgebrachte Lack an diesen Stellen nicht richtig haftet bzw. die Zinnauflage Fehlstellen aufweist.
Zur Vermeidung dieser Nachteile wird gemäß der Erfindung eine aus einer oder mehreren Induktoreinheiten bestehende Induktionsheizeinrichtung vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die äußeren Kanten der Endflächen der Induktoreinheiten zur Bildung einer nach außen hin schräg abwärts verlaufenden Fläche tiefer liegen als die inneren Kanten. Bei Anordnung mehrerer Induktoreinheiten übereinander können gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die äußeren Kanten der beiden Induktorendflächen jeder Induktoreinheit tiefer liegen als die inneren Kanten je einer Induktoreinheit. Dabei sind die Induktoreinheiten in einem solchen Abstand voneinander anzuordnen, daß zwischen ihnen schräg zu ihrem äußeren Umfang hin ringsum laufende Spalte entstehen. Eine derartige Anordnung ist vor allem bei verhältnismäßig großen Induktionsheizeinrichtungen, die mehrere Meter nach oben verlaufen, zweckmäßig. Unterhalb der untersten Induktoreinheit kann eine ringsum laufende Rinne, vorzugsweise aus Kunststoff oder Vergußmasse, angeordnet sein. Durch diese Maßnahme werden die in jeder Induktoreinheit durch Kondensation sich bildenden Wassertropfen am unteren Ende durch die Abschrägung der Endflächen veranlaßt, nach dem äußeren Umfang der Induktoreinheit hin zu laufen und dort in die unter der untersten Induktoreinheit angebrachten Rinne abzutropfen, wo sie gesammelt werden und mithin keinen Schaden anrichten können.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, die Endflächen der Induktoreinheiten gekrümmt verlaufen zu lassen und die lnduktoreinheiten so übereinander mit Abstand anzuordnen, daß zwischen ihnen gekrümmte, vom Innenraum der Induktoreinheiten nach außen hin verlaufende Spalte entstehen. Es ist auch möglich, die Endflächen zwischen je zwei Induktoreinheiten so auszubilden, daß diese einen Winkel miteinander einschließen. Auf diese Weise entstehen Spalte, die zum äußeren Umfang hin keilförinig geöffnet sind. Auch bei gekrümmt verlaufenden Endflächen der Induktoreinheiten können diese derart unterschiedlich gekrümmt werden, daß Spalte entstehen, die am äußeren Umfang größere öffnungen aufweisen als am inneren Umfang.
Es ist selbstverständlich auch möglich, zusätzlich innerhalb der einzelnen Induktoreinheiten schräg nach außen hin verlaufende Kanäle vorzusehen.
An Hand der Abbildungen soll am Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform die erfindungsgemäße Induktionsheizeimichtung näher erläutert werden.
Abb. 1 stellt einen senkrechten Längsschnitt durch eine im Prinzip dargestellte Induktionsheizeinrichtung dar, und Abb. 2 und 3 geben Teillängsschnitte durch eine Induktionsheizeinrichtung gemäß Abb. 1 mit unterschiedlicher Spaltausbildung wieder.
In Abb. 1 sind mehrere Induktoreinheiten 1, die aus den Windungen der Induktionsspule 2 und der um diese Windungen herumgegossenen Vergußmasse 3 bestehen, senkrecht übereinander angeordnet. Durch den Wirkbereich dieser Induktoreinheiten läuft in Richtung der Pfeile das zu behandelnde metallische Band 4. Die äußeren Kanten 5 der Endflächen 6 liegen erfindungsgemäß tiefer als die inneren Kanten 5'. Dadurch verlaufen die Endflächen 6 schräg abwärts nach außen. Die Induktoreinheiten 1 sind in einem solchen Abstand übereinander angeordnet, daß ringsum laufende, schräg abwärts von innen nach außen verlaufende Spalte 7 entstehen. Unterhalb der untersten Induktoreinheit ist eine ringsum laufende Rinne 8 vorgesehen, in welche die durch Kondensation an der Innenfläche der Induktoreinheiten gebildeten Wassertropfen 9 ablaufen können. Die Rinne 8 kann selbstverständlich mit einer nicht gezeigten Abflußöffnung versehen werden, um bei etwaigem starkem Flüssigkeitsanfall ein überlaufen zu verhindern.
In Abb. 2 sind die Endflächen 6 und 6' zwischen zwei Induktoreinheiten so ausaebildet, daß sie miteinander einen Winkel einschließen. Dieser Winkel wird zweckmäßigerweise so groß gewählt, daß die innere öffnung des Spaltes 7 zunächst eine Kapillarwirkung auf die von oben ankommenden Tropfen ausübt, wodurch diese in den Spalt hineingezogen werden. Am äußeren Umfang der Induktoreinheiten weist der Spalt eine größere Öffnung auf, um ein leichtes Abfließen der Tropfen zu gewährleisten.
In Abb. 3 verlaufen die Endflächen 6, 6' zwischen zwei Induktoreinheiten in gekrümmter Form, um ein leichteres und gleichmäßigeres Einlaufen der Wassertropfen in den Spalt 7 zu ermöglichen. Selbstverständlich kann auch hier von der Anordnung nach Abb. 2 Gebrauch gemacht werden, d. h., die inneren öffnungen der Spalte 7 können größer als die äußeren Öff- nungen am Umfang der Induktoreinheiten sein.

Claims

PATENTANSPRÜCHE-1. Induktionsheizeinrichtung, bestehend aus einer oder mehreren vertikal oder schräg übereinander angeordneten Induktoreinheiten, die mit einer Vergußmasse ausgegossen oder mit einer Schutzschicht umgeben sind und eine Zylinder-, Oval- oder Flachform aufweisen, durch die das zu behandelnde Gut hindurchläuft, insbesondere für das Lacktrocknen oder Verzinnen von metallischen Bändern, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Kanten der Endflächen des oder der Induktoreinheiten zur Bildung einer nach außen hin schräg abwärts verlaufenden Fläche tiefer lieg gen als die inneren Kanten.
2. Induktionsheizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung mehrerer Indüktoreinheiten übereinander die äußeren Kanten der beiden Induktorendflächen tiefer lie-g gen als die inneren Kanten und daß die Induktoreinheiten in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sind, daß zwischen ihnen schräg abwärts zu ihrem äußeren Umfang ringsum verlaufende Spalte entstehen. 3. Induktionsheizeinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch g gekennzeichnet, daß unterhalb der untersten Induktoreinheit eine ringsum laufende Rinne, vorzugsweise aus Kunststoff oder Vergußmasse, angeordnet ist. 4. Induktionsheizeinrichtung nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Endflächen der Induktoreinheiten aekrümmt verlaufen und die Induktoreinheiten so übereinander ruh Abstand angeordnet sind, daß von innen nach außen ringsum laufende gekrümmte Spalie entstehen. 5. Induktionsheizeinrichtung nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Endflächen zwischen je zwei Induktoreinheiten einen Winkel miteinander derart bilden, daß zum äußeren Unifang hin keilförmig geöffnete Spalte entstehen. 6. Induktionsheizeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je zwei Induktoreinheiten die Endflächen derart unterschiedlich gekrümmt verlaufen, daß gekrümmte Spalte entstehen, die am äußeren Umfang größere Öffnungen aufweisen als am inneren Umfang der Induktoreinheiten.