DE1109991B - Verfahren zur Herstellung eines Milcheiweiss enthaltenden Fettpulvers durch Spruehtrocknen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Milcheiweiss enthaltenden Fettpulvers durch SpruehtrocknenInfo
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- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Milcheiweiß enthaltenden Fettpulvers
durch Sprühtrocknen einer Emulsion eines Speisefettes in einem wässerigen Milcheiweiß enthaltenden
Medium.
Es ist bei der Herstellung von wässerigen Fettemulsionen bekannt, von den Emulgiereigenschaften
von Natriumcaseinat Gebrauch zu machen. In der britischen Patentschrift 721499 ist eine im wesentlichen
stabile Öl-in-Wasser-Emulsion beschrieben worden, die etwa 10 bis 52 Gewichtsprozent halbfestes Fett, etwa 1,2 bis 3,1% Natriumcaseinat als
Emulgiermittel und als Rest im wesentlichen Wasser umfaßt, wobei die Wassermenge zwischen 45 und
89% liegt, im wesentlichen das gesamte Eiweiß der Emulsion löslich ist und das Casein aus Natriumcaseinat
besteht. Diese Emulsion wird sterilisiert und hat einen pH-Wert zwischen 6,8 und 7,2.
Es ist bekannt, feste, einen hohen Anteil an Fett enthaltende Präparate durch Sprühtrocknen von
Fettemulsionen in Magermilch herzustellen. Die so erhaltenen festen Produkte sind jedoch nicht zufriedenstellend
gewesen, weil das Fett nur teilweise freigesetzt oder nur langsam und mit Schwierigkeiten
freigesetzt wurde, wenn das Präparat mit Wasser gemischt wurde. In der USA.-Patentschrift 2 065 676
ist die Herstellung eines trockenen Pulvers mit einem Fettgehalt von etwa 75% oder mehr beschrieben,
wobei aus Fett und Milch eine Mischung mit einer Temperatur von 63 bis 79° C hergestellt wird, wobei
der Fettgehalt der Mischung wenigstens 75% der Feststoffe und des feststoffbildenden Materials darin
darstellt, in diese Mischung genügend Wasser eingebracht wird, um den Prozentsatz der Feststoffe und
des feststoffbildenden Materials unter 30% in der Mischung herabzusetzen, die Mischung bei dieser
Temperatur homogenisiert wird, die homogenisierte Mischung zur Bildung eines trockenen Pulvers schnell
getrocknet und das Pulver rasch gekühlt wird.
In der USA.-Patentschrift 2065 675 ist ein ahnliches
Verfahren beschrieben, bei welchem das verwendete Fett aus hydriertem Pflanzenöl besteht, das
bei Raumtemperatur fest ist.
Es ist nun gefunden worden, daß es bei der Herstellung von Milcheiweiß, zusammen mit einem
hohen Anteil von Fett enthaltenden Pulvern durch Sprühtrocknen des von Emulsionen des Fettes in
einem Milcheiweiß enthaltenden wässerigen Medium von großem Vorteil ist, den pH-Wert des wässerigen
Mediums so einzustellen, daß er zwischen 8 und 10 gehalten wird.
Infolge einer solchen Einstellung des pH-Wertes ist
Verfahren zur Herstellung
eines Milcheiweiß enthaltenden Fettpulvers
durch Sprühtrocknen
Anmelder:
Unilever N. V., Rotterdam (Niederlande) Vertreter: Dr. E. Wiegand, München 15,
und Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, Patentanwälte
Hamburg 1, Ballindamm 26, Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 10. Mai 1957
Großbritannien vom 10. Mai 1957
Cornelius John Schräm, Pavenham, Bedford
(Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
das Milcheiweiß in dem Pulver löslicher, als es sonst sein würde, und das Pulver kann dementsprechend
leichter in Wasser dispergiert werden, um das Fett freizusetzen und eine milchige, wässerige Phase zu
bilden.
Die Erfindung umfaßt daher ein Verfahren zur Herstellung eines Milcheiweiß enthaltenden Fettpulvers
durch Sprühtrocknen einer Emulsion eines Speisefettes in einem wässerigen, Milcheiweiß enthaltenden
Medium, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Emulsion durch Dispergieren des Fettes in
einem das Milcheiweiß enthaltenden, wässerigen Medium hergestellt wird, das einen pH~Wert von 8 bis
10 hat.
Es können tierische oder pflanzliche Speiseöle oder -fette, wie die Mono-, Di- oder Triglyceride, bei
dem Verfahren gemäß der Erfindung Anwendung finden. Vorzugsweise soll der Schmelzpunkt des benutzten
Speisefettes nicht höher als etwa 500C liegen. Geeignete Fette sind Milchfette, wie Butterfett,
Nußöle, wie Kokosnußöl und Erdnußöl, Schmalz, Öle und Fette, wie sie gewöhnlich bei Brat- und
Backfetten benutzt werden, z. B. hydrierte pflanzliche Öle, wie hydriertes Sojabohnenöl und hydriertes
Baumwollsaatöl, und pflanzliche Fettarten, wie Kakaobutter. Vorzugsweise wird genügend Öl oder
Fett benutzt, damit das Endprodukt wenigstens 50% Fett enthält, obwohl gewünschtenfalls auch feste Pro-
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dukte mit einem Fettgehalt von weniger als 50%, z.B. von 25°/o oder darunter, hergestellt werden
können. Am zweckmäßigsten enthält jedoch das Endprodukt 75 bis 85% Fett. Es ist möglich, gemäß det
Erfindung Fettpulver herzustellen, die einen Fettgehalt von 90fl/o oder mehr haben, jedoch kann die
Lösungsgeschwindigkeit solcher Produkte nicht ganz zufriedenstellend sein.
Der Ausdruck »Milcheiweiß« schließt Molkeneiweiß und Casein ein. Es ist oft zweckmäßig, Milch
sowohl für das wässerige Medium als auch für die Eiweißquelle zu benutzen; es können flüssige Magermilch,
aus Trockenpulver bereitete Magermilch und Vollmilch verwendet werden. Wenn Milch für das
wässerige Medium benutzt wird, wird die Menge an Eiweiß gewöhnlich durch die Zusammensetzung der
benutzten Milch bestimmt, und es soll genügend Milcheiweiß vorhanden sein, um wenigstens 3 Gewichtsprozent
des endgültigen Pulvers darzustellen. Vorzugsweise soll genügend Milcheiweiß vorhanden
sein, um 5 Gewichtsprozent des endgültigen Pulvers zu ergeben.
Der pH-Wert, bei welchem die Emulsion gebildet
wird, beträgt wenigstens 8, und der pH-Wert des wässerigen
Mediums kann beispielsweise durch Zusatz von Alkali, wie Natriumhydroxyd, eingestellt werden,
bevor die Emulsion gebildet wird. Ein zu hoher pH-Wert ergibt einen gewissen Abbau des Eiweißes, was
dazu führen kann, daß das Endprodukt nicht zufriedenstellend ist. Ein pH-Wert von etwa 10,0 soll
daher nicht überschritten werden, und vorzugsweise soll der pH-Wert nicht über etwa 9,0 gehen.
Die Emulsion kann in Gegenwart eines speiseöllöslichen oder wasserlöslichen Emulgiermittels gebildet
werden. Öllösliche Emulgiermittel werden bevorzugt, insbesondere Monoglyceride, wie Glycerylmonostearat
oder ein Polyglycerylester. Im allgemeinen ist eine Menge von etwa l°/o an genießbarem
Emulgiermittel ausreichend.
Eine zu hohe Konzentration von Calciumionen in der wässerigen Phase soll vermieden werden. Die
Calciummenge, die gewöhnlich in Milch gefunden wird, ist im allgemeinen zulässig, ebenso wie diejenige
von weichgemachtem Wasser, jedoch soll hartes Wasser vorzugsweise nicht benutzt werden.
Das feste Produkt kann in Form eines Pulvers oder einer körnigen Masse erhalten werden. Die erhaltenen
Präparate fühlen sich nicht oder nur in geringem Maße fettig an und sind frei fließend. Derartige
Präparate sind wertvoll zum Einbringen in Lebensmittelmischungen, z. B. Kuchenmischungen,
Eiskremmischungen oder Suppenmischungen, oder in jede andere Zusammensetzung, bei der Fette oder
Öle in konzentrierter fester Form erforderlich sind.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Beispielen näher erläutert. Alle Prozentsätze bezeichnen
Gewichtsprozent und sind mit Bezug auf das Trockengewicht des endgültigen Präparates gegeben.
500 g sprühgetrocknetes Magermilchpulver wurden in 11 im wesentlichen calciumfreiem Wasser, das
2 g einer 33°/oigen Lösung einer handelsüblichen Zubereitung von Glycerylmonostearat in hydriertem
Pflanzenöl enthielt, gelöst.
Der pH-Wert der konzentrierten Magermilch wurde
dann durch sorgfältigen Zusatz von 5°/oiger Natriumhydroxydlösung auf 8,0 eingestellt. Diese Lösung
wurde 1 Stunde lang altern gelassen, und der pH-Wert wurde wieder auf 8,0 eingestellt (wenn eine Änderung
eingetreten war). Die Lösung wurde dann auf 45° C
ίο erhitzt, und 500 g hydriertes Erdnußöl, das l°/o
Glycerylmonostearat enthielt, wurde darin bei einer Temperatur von 45° C einemulgiert. Die sich ergebende
Emulsion, die Kügelchen von etwa 5 μ Durchmesser enthielt, wurde sprühgetrocknet und ergab
ein körniges, frei fließendes Pulver mit einem Gehalt von 50% Fett, das leicht wieder in eine
Emulsion übergeführt werden konnte, wenn man es mit Wasser schüttelte.
Die Arbeitsweise gemäß Beispiel 1 wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß 300 g sprühgetrocknetes
Magermilchpulver und 700 g hydriertes Erdnußöl benutzt wurden. Der Fettgehalt des erhaltenen frei
as fließenden Pulvers betrug 70 Gewichtsprozent.
Die Arbeitsweise des Beispiels 1 wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß 150 g sprühgetrocknetes
Magermilchpulver und 1200 ml im wesentlichen calciumfreies Wasser benutzt wurden. 850 g hydriertes
Erdnußöl wurden an Stelle der bei dem Beispiel 1 benutzten 500 g verwendet. Der Fettgehalt des erhaltenen
frei fließenden Pulvers betrug 85 Gewichtsprozent.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung eines Milcheiweiß enthaltenden Fettpulvers durch Sprühtrocknen
einer Emulsion eines Speisefettes in einem wässerigen, Milcheiweiß enthaltenden Medium, da
durch gekennzeichnet, daß die Emulsion durch Dispergieren des Fettes in einem das Milcheiweiß
enthaltenden wässerigen Medium hergestellt wird, das einen pH-Wert von 8 bis 10 hat.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Emulsion bei einem nicht
über 9,0 liegenden pH-Wert gebildet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Emulsion in Gegenwart
eines öllöslichen genießbaren Emulgiermittels, vorzugsweise Glycerylmonostearat, gebildet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das wässerige Medium
aus Milch oder aus Trockenpulver bereiteter Milch besteht.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift K 24620/IVc/12 c (bekanntgemacht am 23. 8.1956);
Deutsche Auslegeschrift K 24620/IVc/12 c (bekanntgemacht am 23. 8.1956);
britische Patentschrift Nr. 721499;
USA.-Patentschriften Nr. 2 065 675, 2 065 676.
USA.-Patentschriften Nr. 2 065 675, 2 065 676.
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| GB1109991X | 1957-05-10 |
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| DEU5333A Pending DE1109991B (de) | 1957-05-10 | 1958-05-07 | Verfahren zur Herstellung eines Milcheiweiss enthaltenden Fettpulvers durch Spruehtrocknen |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1109991B (de) |
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