DE1109801B

DE1109801B - Verfahren zur Herstellung einander arbeitsmaessig zugeordneter Metalloberflaechen von Werkstuecken mittels Elektroerosion

Info

Publication number: DE1109801B
Application number: DES56231A
Authority: DE
Inventors: Friedrich-Wilhelm Neumann
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1957-12-12
Filing date: 1957-12-12
Publication date: 1961-06-29

Description

Verfahren zur Herstellung einander arbeitsmäßig zugeordneter Metalloberflächen von Werkstücken mittels Elektroerosion ander gegenüberstehenden beiden Werkstücken verbunden ist und daß zur Einstellung der Polwechselfrequenz einerseits eine Handsteuerung und andererseits eine an sich bekannte Automatik vorhanden ist und daß vorzugsweise durch diese unter Überwachung des Bearbeitungszustandes der beiden Werkstücke die Polwechseleinrichtung auf gleichmäßigen Bearbeitungszustand im Funkenspalt steuerbar ist.
Es wird also nicht jeder Teil für sich, sondern die später im Gebrauch zueinander gehörenden, also mit ihren Flächen miteinander in Verbindung tretenden Teile werden gleichzeitig mit Hilfe der Funkenerosion an ihren bei der späteren Verwendung einander zugekehrten Oberflächen gemeinsam bearbeitet, wobei der eine Teil, z. B. die Lagerschale, an einen Pol und der andere Teil, also der in der Lagerschale später befindliche Zapfen, an den anderen Pol eines Funkengenerators angeschlossen werden. Um ein gleichmäßiges Abtragen der Oberflächen an den beiden Teilen zu erzielen, wird die Polarität ständig gewechselt. Wenn also ein Teil, z. B. die Lagerschale, an den positiven Pol und der andere Teil, die zugehörende Welle, an den negativen Pol angeschlossen werden, so wird nach einer bestimmten einstellbaren Zeit, z. B. nach einer Minute oder Sekunde oder aber auch nach dem Bruchteil einer Sekunde, die Polarität umgekehrt. Der Rhythmus richtet sich nach der Art der Werkstoffe, aus denen die Werkstücke bestehen, und nach der Art des Bearbeitungsgrades bzw. des Zustandes der Oberflächen. Es ist schon vorgeschlagen worden, Oberflächen von Werkstücken mit Hilfe des Funkenerosionsverfahrens zu vergüten, insbesondere feinste Bearbeitungen durchzuführen. Unter anderem wird das Verfahren zur Herstellung von Laufflächen, z. B. an Lagern, Zahnrädern, u. a. m., benutzt. Man bearbeitet jeden Teil für sich, so z. B. eine Lagerschale oder den sich später in ihr drehenden Lagerzapfen bzw. die Flanke eines Zahnrades oder die Flanke des mit diesem kämmenden Zahnrades, jeweils gesondert. Das Verfahren wird so durchgeführt, daß das Werkstück, z. B. die Lagerschale, mit einem und die das Werkstück bearbeitende Elektrode mit dem anderen Pol eines Funkengenerators verbunden ist. Bei derart einzeln hergestellten, später aber miteinander zusammenarbeitendenTeilen ist es immer noch erforderlich, die miteinander in Verbindung tretenden Flächen von Hand mit dem Schaber nachzuarbeiten, um die erforderliche genaue Passung zu erhalten.
Es ist bereits bekannt, die beiden den Funkenspalt begrenzenden Elektroden mit einer in bestimmter Folge wechselnden Polarität zu versehen. Gemäß einem älteren Vorschlag werden aufeinanderliegende Dichtungsflächen, insbesondere Flanschpaare, einander gegenüberstehend angeordnet und dem an sich bekanntenElektroerosionsverfahren unterworfen, wobei die Dichtungsflächen einander entsprechende Erhöhungen und Vertiefungen erhalten. Ein solches Verfahren ist naturgemäß für solche Flächen nicht brauchbar, die bei derVerwendung imArbeitszustand aufeinandergleiten sollen.
Es ist auch bereits bekannt, bei der Herstellung von genau zylindrischen Bohrungen die Elektrode und das Werkstück - in Abhängigkeit vom Bohrfortschritt oder von der Stromstärke - automatisch wechselweise unter Polumkehr aufeinander erosiv aushärten zu lassen.
Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zur Herstellung einander arbeitsmäßig zugeordneter Metalloberflächen von Werkstücken, beispielsweise von Lagerschalen und von zu diesen gehörenden Wellenteilen, mittels der Elektroerosion. Die Erfindung besteht darin, daß die beiden Werkstücke in an sich bekannter Weise wechselweise gegenseitig erosiv aufeinander einwirken unter Wechsel ihrer Polarität derart, daß der Polaritätswechsel in einem bestimmten, einstellbaren Rhythmus, vorzugsweise automatisch entsprechend dem Bearbeitungszustand, vorgenommen wird.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Funkengenerator über eine Polwechseleinrichtung mit den ein- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung-ist in der Figur schematisch dargestellt, welche die Bearbeitung einer Welle und der dazugehörenden Lagerschale im Schnitt und als Schaltbild veranschaulicht. Der Funkengenerator 1 ist durch die Leitung 2 mit der Pol.. wechseleinrichtung 3 verbunden. Diese ist durch die Leitung 4 an die Lagerschale 5 und durch die Leitung 6 an den Zapfen 7 der Welle 8 angeschlossen. Mit 9 ist eine Handsteuervorrichtung bezeichnet, die mit der Polwechseleinrichtung 3 verbunden ist und dazu dient, den Polwechsel von Hand vornehmen zu können.
Soll der Polwechsel automatisch durchgeführt werden, so kann die Polwechselfrequenz in dem Automaten 10 eingestellt werden, welcher durch die Leitung 11 an die Polwechseleinrichtung 3 angeschlossen ist. Für den Fall, daß gewünscht wird, daß der Polwechsel in Abhängigkeit von dem Bearbeitungszustand des Werkstückes 8 bzw. der Lagerschale 5 durchgeführt werden soll, ist eine Vorrichtung 12 vorgesehen, die durch die Leitungen 13 und 14 mit dem Funkenspalt verbunden ist. Diese Leitungen übertragen den Arbeitszustand in Form von elektrischen Spannungen auf die Vorrichtung 12, welche ihrerseits durch die Leitung 15 die Polwechseleinrichtung 3 steuert.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung einander arbeitsmäßig zugeordneter Metalloberflächen von Werkstücken, beispielsweise von Lagerschalen und von zu diesen gehörenden Wellenteilen, mittels der Elektroerosion, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Werkstücke (5, 8) in an sich bekannter Weise wechselweise gegenseitig erosiv aufeinander einwirken unter Wechsel ihrer Polarität derart, daß der Polaritätswechsel in einem bestimmten, einstelWaren Rhythmus, vorzugsweise automatisch entsprechend dem Bearbeitungszustand, vorgenommen wird.
2. Einrichtang zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Funkengenerator (1) über eine Polwechseleinrichtung (3) mit den einander gegenüberstehenden beiden Werkstücken (5, 8) verbunden ist und daß zur Einstellung der Polwechselfrequenz einerseits eine Handsteuerung (9) und andererseits eine an sich bekannte Automatik (10, 12) vorhanden ist und daß vorzugsweise durch diese unter überwachung des Bearbeitungszustandes der beiden Werkstücke (5, 8) die Polwechseleinrichtung (3) auf gleichmäßigen Bearbeitungszustand im Funkenspalt steuerbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1008 428; Zeitschrift »Industrie-Anzeiger«, 1956, 17. 1., S. 22 bis 26. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1035 991.