[go: up one dir, main page]

DE1104735B - Rohrverteilungsvorrichtung fuer Mehrfachrohrpruefmaschinen - Google Patents

Rohrverteilungsvorrichtung fuer Mehrfachrohrpruefmaschinen

Info

Publication number
DE1104735B
DE1104735B DEM40909A DEM0040909A DE1104735B DE 1104735 B DE1104735 B DE 1104735B DE M40909 A DEM40909 A DE M40909A DE M0040909 A DEM0040909 A DE M0040909A DE 1104735 B DE1104735 B DE 1104735B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipes
pipe
arm
recess
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM40909A
Other languages
English (en)
Inventor
Harald Kleinhuber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Muenchner Maschb A G
Original Assignee
Muenchner Maschb A G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Muenchner Maschb A G filed Critical Muenchner Maschb A G
Priority to DEM40909A priority Critical patent/DE1104735B/de
Priority to CH294260A priority patent/CH386131A/de
Publication of DE1104735B publication Critical patent/DE1104735B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2846Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for tubes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

  • Rohrverteilunqsvorrichtung für Mehrfachrohrprüfmas chinen In den sogenannten Mehrfachrohrp rüfmaschinen werden eine Mehrzahl von Rohren gleichzeitig auf Dichtigkeit geprüft. Dies geschieht derart, daß die zu prüfenden Rohre parallel zueinander an den einzelnen Prüfstationen angeordnet werden, auf den Anfang und auf das Ende Jedes einzelnen dieser Rohre je ein sogenannter Prüfkopf dicht aufgesetzt wird und sodann durch Einleitung von Druckwasser am einen Ende aller Rohre die Dichtigkeitsprüfung vorgenommen wird.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Verteilung aller gleichzeitig zu prüfenden Rohre auf die einzelnen Prüfstationen.
  • Es ist bereits bekannt, zur Verteilung aller zu prüfenden Rohre auf die einzelnen Prüfstationen in einer Mehrfachrohrprüfmaschine eine sogenannte Beladungsfördereinrichtung und eine sogenannte Übertragungsfördereinrichtung zu benutzen. Die erstgenannte dieser Einrichtungen hat die Aufgabe, alle zu prüfenden Rohre an Plätze zu befördern, die senkrecht über den einzelnen Prüfstationen liegen. Die zweite dieser Einrichtungen hat die Aufgabe, die einzelnen Rohre an diesen Stellen abzusenken, so daß sie an die einzelnen Prüfköpfe angeschlossen werden können.
  • Es ist außerdem bekannt, in einer Rohrprüfmaschine jedes einzelne Rohr an den obenerwähnten Plätzen durch einen Winkelhebel zu erfassen, der einen motorischen Antrieb besitzt und das betreffende Rohr dann bis zu derjenigen Stelle abzusenken, an welcher die Prüfköpfe an den Anfang und an das Ende des Rohres angeschlossen werden können.
  • Die Erfindung arbeitet demgegenüber mit -doppelarmigen Hebeln, die frei beweglich sind, also keinen motorischen Antrieb besitzen. Dadurch wird es möglich, die der Prüfeinrichtung nacheinander zurollenden Rohre unter Vermeidung so komplizierter Einrichtungen, wie sie in dem ersterwähnten bekannten Falle verwendet wurden, auf die einzelnen Prüfstationen der Mehrfachrohrprüfmaschine zu verteilen.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für NiI-ehrfachrohrp rüfmaschinen zur Verteilung einer Mehrzahl von Rohren auf die einzelnen Prüfstationen, hei welcher die zu prüfenden Rohre längs einer schwach geneigten Bahn an die einzelnen Prüfstationen rollen und innerhalb der Länge der zu prüfenden Rohre mindestens zwei Wände angeordnet sind, deren Oberkanten schräg geneigt verlaufen und in denen an den den einzelnen Prüfstationen entspregehenden Stellen nach oben offene Aussparungen angebracht sind und ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je zwei der Aussparungen je ein doppelarmiger frei beweglicher Hebel mit einem Drehgelenk in Ider Nähe der schräg geneigten Oberkanten der Wände angebracht ist, daß der eine Arm jedes Hebels an einem Anschlag anliegt, Idaß der eine Arm jedes Hebels in die betreffende Aussparung hinein ausweichen kann, daß ein über dieser Aussparung liegend. es Rohr unter Abheben des einen Armes von dem Anschlag und unter Ausweichen die. sie Armes in die Aussparung hineingleiten und damit an die gewünschte Prüfstation gelangen kann und daß der andere Arm des betrachteten doppelarmigen Hebels die vorhergehende Aussparung zunächst verschließt und diese erst freigibt, wenn der eine Arm in die ersterwähnte Aussparung hinein ausweicht, so daß dann auch in die vorhergehende Aussparung ein Rohr unter Ausweichen des einen Armes des vorhergehenden doppelarmigen Hebels hineingleiten kann.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung soll im folgenden an Hand der Fig. 1 bis 4 erläutert werden, während an Hand der Fig. 5 gezeigt werden soll, daß die gemäß der Erfindung auf die einzelnen Prüfststionen der Mehrfachrohrprüfmaschine verteilten Rohre gemeinsam später nach Durchführung des Prüfvorganges ohne Schwierigkeit der Rohrprüfmaschine wieder entnommen und abgeführt werden können.
  • Die Fig. 1 zeigt in der Seitenansicht eine von mindestens zwei innerhalb der Länge der zu prüfenden Rohre und senkrecht zu deren Längsrichtung angeordneten Wände 10. Die Oberkante 11 dieser Wand ist schwach geneigt, d. h. verläuft in Fig. 1 nach rechts abwärts. In der Wand 10 sind eine Reihe von oben offenen Aussparungen 12, 13 und 14 angebracht.
  • Zwischen je zwei Aussparungen liegt das Drehgeienk 15 bzw. 16 je eines doppelarmigen Hebels. Der um das Drehgelenk 15 drehbare Hebel 17 besitzt einen Arm 18, welcher sich in Fig. 1 oberhalb der Aussparung 12 erstreckt und einen zweiten Arm 19, der sich oberhalb der Aussparung 13 erstreckt. Am rechten Ende des Armes 18 befindet sich eine Nase 20, welche an einem Anschlag 21 anliegt. Ebenso liegt der Hebel 22 mit einer am Ende seines rechten Armes befindlichen Xase 23 an einem Anschlag 24 an. Der Schwerpunkt jedes der Hebel 17 und 22 liegt liiiks von dem betreffenden Drehpunkt, also zinks von den Drehgelenken 15 bzw. 16, so daß die in Fig. 1 dargestellte Lage der beiden Hebel 17 und 22 die Ruhelage darstellt.
  • Die Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 in der Seitenansicht dargestellte Wand von oben und läßt ebenfalls die Ausbparungen 12, 13 und 14. die beiden Hebel 17 und 22 mit ihren Drehgelenken 15 und 16 und mit den Anschlägen 21 und 24 für die jeweils am rechten Ende des rechten Armes der beiden Hebel angeordneten Nasen erkennen.
  • Wenn nun das erste der zu prüfenden Rohre, welches in Fig. 1 mit 25 bezeichnet ist. Iängs der schrägen Oberkante 11 der Wand 10 von links herabrollt, so gelangt er zuerst über die Aussparung 14. Der doppelarmige Hebel 22 wird also durch das genannte Rohr belastet und die Nase 23 am rechten Ende des rechten Armes dieses Hebels nur noch fester gegen den Anschlag24 gedrückt. Entsprechendes gilt, wenn das Rohr 25 über die Aussparung 13 gelangt ist. Es drückt dort auf den linken Arm des doppelarmigen Hebels 17 und die Nase 20 am rechten Ende des rechten Armes dieses Hebels wird dadurch fester gegen den Anschlag 21 angedrückt. Wenn jedoch das Rohr 25 über die Aussparung 12 gelangt ist, so weicht der echte Arm 18 des Doppelhebels 17 in die Aussparung 12 hinein aus. wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, und das Rohr 25 gleitet also in die Aussparung 12 hinein und möge sich nunmehr an der gewünschten Prüfstation befinden. Der Hebel 17 nimmt dabei die in Fig. 3 dargestellte Lage an und wird durch einen Anschlag 26 daran gehindert, sich noch wesentlich weiter zu verdrehen, als in Fig. 3 dargestellt. Durch die Bewegung, welche der Arm 19 des Hebels 17 gemäß Fig. 3 durchlaufen hat, wird nun auch die Aussparung 13 für das zweite Rohr 27, welches dem Rohr 25 folgt, freigegeben, so daß, wenn das Rohr 27 üher die Aussparung 13 gerollt ist, auch der Hebel 22 eine Schwenkbewegung durchläuft und das Rohr 27 in die Aussparung 13 hineingleiten kann. Ein nächstes Rohr28, welches dem Rohre 27 folgt, wird also auch, wie in Fig. 4 dargestellt, in die Aussparung 14 hineingleiten und zwar unabhängig davon, ob, wie in Fig. 1 bis 3 veranschaulicht, nur drei Aussparungen mit zusammen zwei Hebeln vorhanden sind oder eine größere Zahl von Aussparungen und Hebeln.
  • Man sieht also. daß durch eine Vorrichtung der in Fig. 1 bis 4 dargestellten Art eine Mehrzahl von Rohren auf die einzelnen Prüfstationen der Rohrprüfmaschine verteilt werden können.
  • An Hand der Fig. 5 soll nun noch erläutert werden, daß man in außerordentlich einfacher Weise sämtliche in den einzelnen Prüfstationen befindliche Rohre nach Durchführung der gewünschten Dichtigkeitsprüfung der Maschine auch wieder entnehmen kann. Weml man nämlich parallel zu der Wand 10 eine weitere Wand 29 mit einer ebenfalls schräg, geneigten Oberkante 30, die also beispielsweise parallel zur Oberkante 11 der Wand 10 verlaufen kann, nach oben bewegt, so werden alle in den einzelnen Prüfstationen befindlichen Rohre 25, 27 und 28 aus den Aussparungen 12, 13 und 14 herausgehoben, so daß die Hebel 17 und 22 sich dann wieder in ihre in Fig. 1 dargestellte Ruhelage zurüchßbewegen können. Die Rohre25, 27 und 28 können sodann auf der schräg geneigten Oberkante 30 der Wand 29 nach rechts abrollen und der Maschine entnommen werden.
  • IJATENTANSPRUCHE 1. Vorrichtung für Mehrfachrohrprüfmaschinen zur Verteilung einer Mehrzahl von Rohren auf die einzelnen Prüfstationen, bei welcher die zu prüfenden Rohre längs einer schwachgeneigten Bahn an die einzelnen Prüfstationen rollen und innerhalb der länge der zu prüfendenRohre mindestens zwei Wände angeordnet sind, deren Oberkanten schräg geneigt verlaufen und in denen an den den ein zelnen Prüfstationen entsprechenden Stellen nach oben offene Aussparungen angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je zwei der Aussparungen (12, 13, 14) je ein doppelarmiger, frei beweglicher Hebel (17, 22) mit einem Drehgelenk (15, 16) in der Nähe der schräg geneigten Oherkanten der Wände angebracht ist, daß der eine Arm (18) jedes Hebels an einem Anschlag (21, 24) anliegt und in die betreffende Aussparung hinein ausweichen kann, daß ein über dieser Aussparung liegendes Rohr (25) unter Abheben dieses Armes (18) von dem Anschlag (21) und unter Ausweichen dieses Armes in die Aussparung (12) hineingleiten und damit an die gewünschte Prüfstation gelangen kann und daß der andere Arm (19) des betrachteten doppelarmigen Hebels (17) die vorhergehende Aussparung (13) zunächst verschließt und diese erst freigibt, wenn der eine Arm (18) in die ersterwähnte Aussparung (12) hinein ausweicht, so daß dann auch in die vorhergehende Aussparung (13) ein Rohr (27) unter Ausweichen des einen Armes (18) des vorhergehenden doppelarmigen Hebels hineingleiten kann.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwerpunkt jedes Hebels (17, 22) auf der anderen Seite des Drehpunktes (15, 16) liegt als der Anschlag (21, 24) für den einen Arm dieses Hebels.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß zur Entfernung der Rohre aus den einzelnen Prüfstationen mindestens zwei Wände (29) mit schräg geneigten Oberkanten (30) vorhanden sind, die parallel zu den mit den Aussparungen (12 bis 14) versehenen Wänden (10) nach oben beweglich sind, bis die Rohre die Aussparungen verlassen haben und auf den schräg geneigten Oberkanten abrollen.
    In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2551645, 2 702 130.
DEM40909A 1959-03-20 1959-03-20 Rohrverteilungsvorrichtung fuer Mehrfachrohrpruefmaschinen Pending DE1104735B (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM40909A DE1104735B (de) 1959-03-20 1959-03-20 Rohrverteilungsvorrichtung fuer Mehrfachrohrpruefmaschinen
CH294260A CH386131A (de) 1959-03-20 1960-03-16 Vorrichtung für Mehrfachrohrprüfmaschinen zur Verteilung einer Mehrzahl von Rohren auf die einzelnen Prüfstationen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM40909A DE1104735B (de) 1959-03-20 1959-03-20 Rohrverteilungsvorrichtung fuer Mehrfachrohrpruefmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1104735B true DE1104735B (de) 1961-04-13

Family

ID=7303850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM40909A Pending DE1104735B (de) 1959-03-20 1959-03-20 Rohrverteilungsvorrichtung fuer Mehrfachrohrpruefmaschinen

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH386131A (de)
DE (1) DE1104735B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1225413B (de) * 1963-04-08 1966-09-22 Mannesmann Meer Ag Vorrichtung an Rohrpruefpressen
DE1225414B (de) * 1963-04-11 1966-09-22 Mannesmann Meer Ag Verteilertisch fuer eine Mehrfachrohrpruefpresse
DE1254381B (de) * 1964-08-28 1967-11-16 Rheinstahl Wagner Werkzeugmasc Rohrpruefpresse

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2551645A (en) * 1944-06-29 1951-05-08 Taylor Wilson Mfg Company Multiple pipe-testing machine
US2702130A (en) * 1950-11-22 1955-02-15 United Eng Foundry Co Pipe testing apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2551645A (en) * 1944-06-29 1951-05-08 Taylor Wilson Mfg Company Multiple pipe-testing machine
US2702130A (en) * 1950-11-22 1955-02-15 United Eng Foundry Co Pipe testing apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1225413B (de) * 1963-04-08 1966-09-22 Mannesmann Meer Ag Vorrichtung an Rohrpruefpressen
DE1225414B (de) * 1963-04-11 1966-09-22 Mannesmann Meer Ag Verteilertisch fuer eine Mehrfachrohrpruefpresse
DE1254381B (de) * 1964-08-28 1967-11-16 Rheinstahl Wagner Werkzeugmasc Rohrpruefpresse

Also Published As

Publication number Publication date
CH386131A (de) 1964-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1561939C3 (de) Vorrichtung zum Verpacken von Gegen standen zwischen zwei Folien, die durch eine flanschförmige, umlaufende Stegnath miteinander verbunden werden
DE2736318C2 (de) Vorrichtung zur Bestrahlung in einer Körperhöhle
DE1104735B (de) Rohrverteilungsvorrichtung fuer Mehrfachrohrpruefmaschinen
DE2129840C3 (de) Anlage zum Trommelgleitschleifen
AT218279B (de) Vorrichtung für Mehrfachrohrprüfmaschinen
DE502510C (de) Rolle fuer Foerdereinrichtungen
DE589328C (de) Liegende Metallstrangpresse
DE2410769C3 (de) Vorrichtung zum Stapeln von Bandoder Drahtbunden
DE2718875A1 (de) Strahlungsquellengestell, verfahren zum betrieb des gestells und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
EP0353428A2 (de) Richtmaschine
DE2356131A1 (de) Vorrichtung zum einfuehren eines stopfens aus fasermaterial in ein ende eines hohlen gegenstandes
DE1489821B1 (de) Be- und Entlademaschine zum Beschicken von Brennstoffkanaelen heterogener Kernreaktoren
DE3531120A1 (de) Einrichtung zum pruefen und sortieren von elektronischen bauelementen, insbesondere integrierten chips
DE2318146A1 (de) Vorrichtung zum transportieren und handhaben von stangenmaterial bei weiterverarbeitenden maschinen
DE1489817C (de) Vorrichtung zum Einbringen, Herausneh men und Austauschen der Brennelemente eines Kernreaktors
DE576028C (de) Vorrichtung zum Umbiegen der Polstreifen von galvanischen Batterien
DE1072190B (de)
AT119921B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen der Verschlußglieder von Reißverschlüssen auf ihre Tragteile.
DE1180709B (de) Anlage zum Warmbiegen dickwandiger Bleche zwecks Herstellung von Schalen oder Kessel-haelften
AT321072B (de) Vorrichtung zur automatischen Herstellung von räumlichen Bewehrungselementen
DE461894C (de) Einrichtung zum Abnehmen strangfoermiger Waren, wie Roehren- oder anderer Nudeln, von der Presse
DE1611840C (de) Vorrichtung zum Ausrichten von Eiern und zum Einlegen derselben in Verpackungsbehälter. Ausscheidung aus: 1486021
DE1225414B (de) Verteilertisch fuer eine Mehrfachrohrpruefpresse
DE685900C (de) Schere zum Unterteilen von auf einem Rollgang zugefuehrtem, jedoch waehrend des Schnittes ruhendem Walzgut
DE820292C (de) Rohr- oder Stangenschneider