DE1198319B - Method and device for keeping the sealing parts of coking furnace doors clean - Google Patents
Method and device for keeping the sealing parts of coking furnace doors cleanInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Sauberhalten der Dichtungsteile von Verkokungsofentüren Am Anfang der Garungszeit einer gefüllten Koksofenkammer treten an nicht ganz dichtschließenden Stellen der Tür Gase und Dämpfe aus, wobei sich kondensierende Anteile an den Dichtungselementen als Belag absetzen. Nach Abnehmen der Tür muß dieser Belag umständlich mit mechanischen Mitteln entfernt werden, wodurch allmählich die Dichtungsteile, besonders an den Schneiden, zerstört werden.Method and apparatus for keeping the sealing parts clean of Coking Oven Doors Step into a full coke oven chamber at the beginning of the cooking time gases and vapors emanate from not completely tight-fitting parts of the door, whereby Deposit condensing parts on the sealing elements as a covering. After losing weight the door this covering must be removed cumbersome by mechanical means, whereby gradually the sealing parts, especially at the cutting edges, are destroyed.
Nach einem bekannten Verfahren wird zwischen Koksofentür und Türrahmen ein labyrinthartiger Spalt mit gasdichtem Abschluß nach außen geschaffen und in ihn brennbare Gase eingeleitet. Die Abdichtung nach außen erfolgt durch eine sehr empfindliche und teure Asbestschnur, die oft und mühsam ausgewechselt werden muß.According to a known method, between the coke oven door and the door frame created a labyrinth-like gap with a gas-tight seal to the outside and in Flammable gases introduced into it. The seal to the outside is done by a very sensitive and expensive asbestos cord, which has to be replaced often and with great effort.
Es sind auch zweifache Selbstdichtungen für Koksofentüren mit zwei nebeneinanderliegenden Metalldichtungen oder auch mit einer außenliegenden Pakkungsdichtung und einer innenliegenden Metalldichtung bekannt, die an einer am Türkörper angebrachten elastischen Blechmembran befestigt sind. In den Hohlraum zwischen beiden Dichtungen wird ein neutrales oder brennbares Gas eingedrückt.There are also double self seals for coke oven doors with two metal seals lying next to one another or with an external packing seal and an internal metal seal known, which is attached to a door body elastic sheet metal membrane are attached. Into the cavity between the two seals a neutral or flammable gas is injected.
Bekannt ist auch ein Verfahren zum Herstellen eines gasdichten Verschlusses von selbstdichtenden Koksofentüren durch Einleiten eines teerfreien Sperrgases in den Raum zwischen Tür und Ofenkammer. Bei diesem Verfahren läßt es sich nicht vermeiden, daß das eingedrückte Sperrgas die am Türpfosten liegende Kohle kühlt und eine vollständige Ausgarung des Kokses an diesen Stellen verhindert.A method for producing a gas-tight closure is also known of self-sealing coke oven doors by introducing a tar-free sealing gas into the space between the door and the furnace chamber. With this procedure it cannot be avoided that the pressed sealing gas cools the coal lying on the door post and a complete one Prevents the coke from fermenting in these areas.
Bei all den bekannten Verfahren erfolgt die Sperrgaszuführung durch Kanäle des am Ofenmauerwerk angebrachten Türrahmens, die sich je nach der Beschaffenheit der eingefüllten Kohle mehr oder weniger oft verstopfen. Eine Reinigung dieser Gaszuführungskanäle ist bei der üblichen Bauweise ohne Unterbrechung des Kokereibetriebes nicht möglich.In all of the known methods, the sealing gas is supplied through channels in the door frame attached to the furnace masonry, which, depending on the nature of the coal filled in, clog up more or less often. A cleaning of these gas supply channels is not possible with the usual construction without interrupting the coking plant.
Aufgabe der Erfindung ist es, Mängel und Nachteile der bekannten Verfahren zum Abdichten von Kokskammeröfen zu beseitigen.The object of the invention is to overcome the shortcomings and disadvantages of the known methods for sealing coke chamber ovens.
Bei dem erfindungsgemäßenVerfahren zum Sauberhalten der Dichtungsteile von Verk-okungsofentüren werden teerfreie Brenngase in den von der Kohleschüttung, dem Türkörper und dem Türrahmen gebildeten Hohlraum eingeblasen, und es ist dadurch charakterisiert, daß dem Brenngas vor seiner Einführung in den Hohlraum Luft in einstellbarer Menge zugesetzt wird.In the method of the present invention for keeping the sealing parts clean from the doors of the coking furnace are tar-free combustion gases in the blown cavity formed the door body and the door frame, and it is through characterizes that the fuel gas before its introduction into the cavity air in adjustable amount is added.
Durch Anwendung des neuen Verfahrens ergeben sich gegenüber den bisherigen Verfahren erhebliche Vorteile. Beim Eindrücken von teerfreiem Brenngas, dem Luft in einem bestimmten Verhältnis zugemischt ist, in die zwischen Türstopfen, Türrahmen und Kohleschüttung gebildeten Hohlräume, in denen eine Temperatur herrscht, die über der Zündtemperatur des Gas-Luft-Gemisches liegt, verbrennen diese. Die heißen Gase füllen die Hohlräume aus und verhindern die Kondensation teeriger Destillationsprodukte an den Dichtungsorganen der Tür. Dadurch wird die dauernd einwandfreie Reinhaltung der Türdichtungen erreicht.The use of the new process results in a comparison with the previous one Procedure significant advantages. When pressing in tar-free fuel gas, the air is mixed in a certain ratio, in the between door stoppers, door frames and bulk coal formed cavities in which there is a temperature that is above the ignition temperature of the gas-air mixture, they burn. They are called Gases fill the cavities and prevent tarry distillation products from condensing on the sealing elements of the door. This ensures that it is kept perfectly clean at all times of the door seals.
Durch diese Maßnahme wird nicht nur das Fernhalten der Destillationsgase von den Türdichtungen sicher gewährleistet, sondern es ergibt sich der weitere Vorteil, daß die direkt am Türpfosten liegende Kohle nicht durch einen Sperrgasstrom gekühlt wird, wie- es bei bekannten Verfahren der Fall ist. Es wird im Gegenteil auf diese Weise mit Sicherheit die vollständige Ausgarung auch des unmittelbar am Türpfosten liegenden Kokses erreicht.This measure not only keeps the distillation gases away reliably guaranteed by the door seals, but there is the further advantage, that the coal lying directly on the door post is not cooled by a flow of sealing gas as is the case with known methods. It will on the contrary to this Way with certainty the complete burnout also of the directly on the door post lying coke reached.
Die Menge des in die Hohlräume eingedrückten Brenngas-Luft-Gemisches wird so eingestellt, daß seine Strömungsgeschwindigkeit vor Einführung in den Hohlraum stets größer ist als seine Zündgeschwindigkeit und im Hohlraum kleiner ist als die Zündgeschwindigkeit. Das unmittelbar nach Füllung und Schließuner der Kokskammer in die Hohlräume zwischen Türstopfen, Türrahmen und Kohleschüttung eingeleitete Mischgas verbrennt nicht sofort an der Eintrittsstelle, sondern gelangt erst in den Hohlräumen bis an die Stelle, wo die Zündtemperatur des Gasgemisches herrscht, und wird dort gezündet. Da die Strömungsgeschwindigkeit des Brenngas-Luft-Gemisches vor Einführung in den Hohlraum größer ist als seine Zündgeschwindigkeit im Hohlraum, läuft die Zündung bis an die Eintrittsstelle des Gasgemisches zurück, wo die Verbrennung einsetzt. Die Gefahr des Flammenrückschlages in die Brenngaszuleitungen besteht nicht. Das aus dem eingedrückten Brenngas-Luft-Gemisch entstehende Verbrennungsgasgenlisch vermischt sich im Gassammelraum mit den aus der Kohle ausgetriebenen Gasen und Dämpfen und geht mit diesen zusammen den gleichen Weg. Die Qualität des in der Koksofenkammer erzeugten Destillationsgases wird durch die geringen Mengen verbrannten Gases nur unwesentlich beeinflußt, da das Koksofengas meist mit zu hohem Heizwert, d. h. mit einem über dem vorgeschriebenen Mindestwert von 3800 bis 4000 1,cal/Nid liegenden Heizwert erzeugt wird.The amount of fuel gas-air mixture pressed into the cavities is adjusted so that its flow rate before introduction into the cavity is always greater than its ignition speed and in the cavity is less than the ignition speed. The mixed gas introduced into the cavities between the door stopper, door frame and coal bed immediately after filling and closing the coke chamber does not burn immediately at the point of entry, but only reaches the point in the cavities where the ignition temperature of the gas mixture prevails and is ignited there. Since the flow speed of the fuel gas-air mixture before it is introduced into the cavity is greater than its ignition speed in the cavity, the ignition runs back to the entry point of the gas mixture, where combustion begins. There is no risk of flashback in the fuel gas supply lines. The combustion gas mixture resulting from the injected fuel gas-air mixture mixes in the gas collecting chamber with the gases and vapors expelled from the coal and goes the same way with them. The quality of the distillation gas generated in the coke oven chamber is only negligibly affected by the small amounts of gas burned, since the coke oven gas usually has too high a calorific value, ie. H. is generated with a calorific value above the prescribed minimum value of 3800 to 4000 1 cal / Nid.
Nach einem Vorschlag sind zur Mischung des teerfreien brennbaren Gases m. it Luft in der oder den Brenngaszuleitungen ein bzw. je ein luftansaugender Strahlsauger angeordnet, denen das Gas in bekannter Weise unter Druck zugeführt wird.According to a proposal of the tar-free combustible gas are m to the mixture. It in the air or the combustion gas feed lines disposed on or depending on a luftansaugender ejector, to which the gas is supplied in a known manner under pressure.
Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung sind die zu dem Hohlraum führenden Zuleitungen für das Gas-Luft-Gemisch teilweise durch Bohrungen im Türkörper gebildet.According to another proposal of the invention are those relating to the cavity leading supply lines for the gas-air mixture partly through holes in the door body educated.
Die Strahlsauger können in je einem mit dem Türkörper starr verbundenen Rohrstutzen angeordnet werden. The jet suction devices can each be arranged in a pipe socket rigidly connected to the door body.
Man kann auch einen Strahlsauger in einer ortsfesten Brenngasleitung anordnen und die Leitung über eine Kupplung und eine biegsame Leitung an mit dem Türkörper starr verbundene Rohrstutzen anschließen. Die biegsame Leitung kann mittels einer Schnellschlußkupplung von der ortsfesten Brenngasleitung gelöst bzw. ncah Schließung der Tür ebenso schnell wieder mit dieser verbunden werden.You can also use a jet suction device in a stationary fuel gas line arrange and the line via a coupling and a flexible line to the Connect the door body rigidly connected pipe socket. The flexible line can by means of a quick release coupling released from the stationary fuel gas line or ncah Closing the door can be reconnected to it just as quickly.
Die Zufuhr des Gas-Luft-Gemisches durch Bohrangen im Türkörper bietet den besonderen Vorteil, daß, ohne den Koksofenbetrieb zu unterbrechen, die Bohrungen in der Tür oder darin eventuell eingesetzte Düsen, z. B. nach Einschwenken der Tür in eine Reinigungsstellung oder auch einen Reparaturstand, bequem gereinigt bzw. die Düsen ausgewechselt werden können.The supply of the gas-air mixture through drill bits in the door body offers the particular advantage that, without interrupting the operation of the coke oven, the bores nozzles that may be used in the door or in it, e.g. B. after pivoting the door into a cleaning position or a repair stand, conveniently cleaned or the nozzles can be exchanged.
Die Gaszufuhr zu den Strahlsaugem wird in einfacher Weise z. B. mittels unmittelbar daran angebrachter Ventile geregelt; der Luftansaugestutzen des Strahlsaugers wird ebenfalls mit einem Regelventil ausgerüstet.The gas supply to the Strahlsaugem is in a simple manner, for. B. by means of directly attached valves regulated; the air intake nozzle of the ejector is also equipped with a control valve.
Es werden auch Druckmangelsicherungen vorgesehen, die bei Ausfall des Gasdruckes die Gaszuführleitung und zweckmäßig auch den Luftansaugestutzen automatisch schließen.There are also pressure deficiency safeguards provided in the event of failure of the gas pressure, the gas supply line and, expediently, the air intake port automatically conclude.
Das Verfahren soll an Hand von Zeichnungen beispielsweise erläutert werden.The method is to be explained using drawings, for example will.
F i g. 1 ist ein waagerechter Schnitt durch eine Koksofentür, die in eine teilweise dargestellte Ofenkammer eingesetzt ist, oberhalb der Brenngas-Luftgemisch-Zufuhr; Fig. 2 zeigt die teilweise dargestellte Koksofentür mit zugehörigen Armaturen in Draufsicht.F i g. 1 is a horizontal section through a coke oven door, which is inserted into a partly shown oven chamber, above the fuel gas-air mixture supply; Fig. 2 shows the partially shown coke oven door with associated fittings in plan view.
Die aus dem metallischen Teil 1 und dem aus feuerfestem Material bestehenden Stopfen 2 zusammengesetzte Tür liegt in der mit 3 bezeichneten Ofenkammer. Die feuerfeste Ausmauerung 2 wird von Steinhaltern 4 umfaßt. Gegen das feuerfeste Mauerwerk 5 des Ofens liegt die Ofenkopfbewehrung 6, gegen diese wiederum wird der Türrahmen 7 gehalten. Das Ofenmauerwerk wird von außen durch die Ankerständer 30 gehalten. 8 stellt die Dichtfläche des Türrahmens 7 dar, auf die während des Schließzustandes der Dichtungsrahmen 9 der Koksofentür drifckt und dichtet, und der mit dem metallischen Teil 1 der Tür- durch-dib Bolzen 10 und Mutter 15 und die Bügel 11 verbunden ist.The door, which is composed of the metallic part 1 and the stopper 2 made of refractory material, is located in the furnace chamber designated by 3. The refractory lining 2 is surrounded by stone holders 4. The furnace head reinforcement 6 lies against the refractory masonry 5 of the furnace, and the door frame 7 is held against this. The furnace masonry is held in place from the outside by the anchor stands 30 . 8 shows the sealing surface of the door frame 7 , on which the sealing frame 9 of the coke oven door presses and seals during the closed state, and which is connected to the metal part 1 of the door-by-dib bolt 10 and nut 15 and the bracket 11 .
Während des Einsetzens oder Abnehmens der Tür ist die SchneRschlußkapplung 12 zwischen der biegsamen Leitung 13 und der ortsfesten Brenn-asleitung 18 gelöst und das Absperrventil 16 mit doppelseitigem Muffenanschluß geschlossen. Das Gas in der ortsfesten Brenngasleitung 18 steht unter Druck.While the door is being inserted or removed, the locking coupling 12 between the flexible line 13 and the stationary fuel line 18 is released and the shut-off valve 16 with a double-sided socket connection is closed. The gas in the stationary fuel gas line 18 is under pressure.
Nach erfolgtem Anpressen und Abdichten der Koksofentür mittels der Dichtungsschneiden 9 auf die Dichtfläche 8 des Türrahmens 7 wird die Schnellschlußkupplung 12 zwischen der biegsamen Leitung 13 und der stationären Brenngasleitung 18 geöffnet und so dem Brenngas der Weg über 18, 12, 13 und das T-förmige Verteilerstück 19, dessen Schenkel 19 a, die mit dem Türkörper starr verbundenen Rohrstutzen 21, die Bohrungen 22 und Düsen 23 in die Hohlräume 24 freigegeben.After pressing and sealing the coke oven door by means of the sealing edges 9 on the sealing surface 8 of the door frame 7 , the quick-action coupling 12 between the flexible line 13 and the stationary fuel gas line 18 is opened and the fuel gas is thus routed via 18, 12, 13 and the T-shaped Distributor 19, the legs 19 a of which, the pipe socket 21 rigidly connected to the door body, the bores 22 and nozzles 23 are released into the cavities 24.
Bei Zumischung der Luft zum teerfreien und brennbaren Gas mittels der Strahlsauger 20 in den Rohrstutzen 21 sind jeweils die vor den Strahlsaugern 20 vorgesehenen Regelventile 25 und die in den Luftansaugestutzen 17 angebrachten Regelventile 29 geöffnet. In diesem Fall sind die Teile 26, 27, 28 und 31 in F i g. 2 nicht vorhanden.When the air is mixed with the tar-free and combustible gas by means of the ejectors 20 in the pipe socket 21, the control valves 25 provided in front of the ejectors 20 and the control valves 29 mounted in the air intake sockets 17 are opened. In this case the parts 26, 27, 28 and 31 are in FIG. 2 does not exist.
Das T-förmige Verteilerstück 19 ist mit beiden Schenkeln 19 a an die mit dem Türkörper starr verbundenen Rohrstutzen 21 angeschlossen und besitzt an seinen Kniestücken Schraubstopfen 14.The T-shaped distributor piece 19 is connected by two legs 19 a to the pipe socket 21 rigidly connected to the door body and has screw plugs 14 on its elbows.
Bei Zumischung der Luft zum brennbaren und teerfreien Brenngas mittels eines in der ortsfesten Brenngasleitung 18 angebrachten Strahlsaugers 31 ist das vor dem Strahlsauger 31 in 18 vorgesehene Regelventil 26 und das im Luftansaugestutzen 27 des Strahlsaugers 31 angebrachte Reggelventil 28 geöffnet. Der Weg des Gases ist wie oben beschrieben.When admixing of air to combustible and tar-free fuel gas by means of a mounted in the stationary fuel gas line 18 beam teat 31 the intended front of the ejector 31 in 18 control valve 26 and the in Luftansaugestutzen 27 of the beam nipple 31 mounted Reggelventil 28 is opened. The path of the gas is as described above.
Bei Anordnung des Strahlsaugers in 18 fallen die Teile 17, 20, 29 weg.When the jet suction device is arranged in FIG. 18 , the parts 17, 20, 29 are omitted.
Das durch die Düsen 23 in die Hohlräume 24 eintretende Brenngas-Luft-Gemisch verbrennt nach erfolgter Zündung unmittelbar an 23. Die heißen Verbrennungsgase strömen in den Hohlräumen 24 nach oben und mischen sich im Gassammelraum mit den Destillationsgasen.The fuel gas-air mixture entering the cavities 24 through the nozzles 23 burns immediately after ignition. The hot combustion gases flow upward in the cavities 24 and mix with the distillation gases in the gas collecting space.
Claims (2)
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|---|---|
| DE (1) | DE1198319B (en) |
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1962
- 1962-04-14 DE DEST19102A patent/DE1198319B/en active Pending
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