[go: up one dir, main page]

DE1225601B - Method and device for keeping the sealing parts of coking furnace doors clean - Google Patents

Method and device for keeping the sealing parts of coking furnace doors clean

Info

Publication number
DE1225601B
DE1225601B DEST20378A DEST020378A DE1225601B DE 1225601 B DE1225601 B DE 1225601B DE ST20378 A DEST20378 A DE ST20378A DE ST020378 A DEST020378 A DE ST020378A DE 1225601 B DE1225601 B DE 1225601B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gases
gas
purge
keeping
sealing parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEST20378A
Other languages
German (de)
Inventor
Fritz Breitbach
Dr Johannes Knappstein
Dipl-Ing Hans Juergen V Massow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Still GmbH and Co KG
Original Assignee
Carl Still GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Still GmbH and Co KG filed Critical Carl Still GmbH and Co KG
Priority to DEST20378A priority Critical patent/DE1225601B/en
Publication of DE1225601B publication Critical patent/DE1225601B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00Preventing or removing incrustations
    • C10B43/14Preventing incrustations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Sauberhalten der Dichtungsteile von Verkokungsofentüren Es ist vorgeschlagen worden, die Dichtungsteile von Verkokungsofentüren in der Weise sauberzuhalten, daß man teerfreie und brennbare Gase in die vom Türstopfen, dem Türrahmen und der Kohleschüttung innerhalb der Koksofenkammer gebildeten Hohlräume einbläst, Luft zümischt, das Gasluftgemisch in den Hohlräumen verbrennt und so in der Nähe der Ofentür einen heißen Inertgasstrom erzeugt, der ein Absetzen von Teeren bzw. Kohleteerpasten am Türrahmen verhindert. Bei diesem Verfahren muß ein Teil des erzeugten Koksofengases oder von an sich zur Unterfeuerung verwendbarem Schwach- oder Gichtgas aufgewendet werden, um durch seine Verbrennung die Sauberhaltung der Türen zu erreichen. Wenn auch die Verbrennungswärme dieses Gases zwar nicht verloren ist, da die Wärme ja innerhalb der Kohlekammer frei wird und zum größten Teil Wärmeverluste an der Koksofentür deckt, so ist die dazu benötigte Menge von brennbarem Gas immerhin so groß, daß ihr Fehlen sich bei angespannter Gaslage unangenehm bemerkbar macht.Method and apparatus for keeping the sealing parts clean of Coking Oven Doors It has been proposed to use the sealing parts of coking oven doors to keep them clean in such a way that tar-free and flammable gases get into those from the door stoppers, the door frame and the coal bed within the coke oven chamber formed cavities blows in, mixes air, the gas-air mixture burns in the cavities and so in near the oven door creates a stream of hot inert gas that causes tars to settle or coal tar pastes on the door frame. This process requires a part of the coke oven gas produced or of weak- or furnace gas are used to keep the clean by burning it To reach doors. Even if the heat of combustion of this gas is not lost is because the heat is released inside the coal chamber and, for the most part, heat is lost on the coke oven door, the amount of flammable gas required is after all so great that its absence is unpleasantly noticeable when the gas is tense.

Es wurde nun gefunden, daß man die Sautierhaltung der Koksofentüren auch ohne Verbrennen von Koksofengas in der Weise vorteilhaft erreichen kann, daß man Gase, z. B. Luft, Stickstoff oder Abhitze (Verbrennungsgase), und auch brennbare Gase, z. B. teerfreies Koksgas, Generatorgas oder Gichtgas, in den 'vor der Tür stets vorhandenen Hohlraum einbläst und dafür Sorge trägt, daß das Gas schon bei seinem Eintritt eine Temperatur zwischen 300 und 500° C, vorzugsweise 300 bis 400° C, hat.It has now been found that the coke oven doors can be sautéed can achieve advantageous in such a way that even without burning coke oven gas one gases, e.g. B. air, nitrogen or waste heat (combustion gases), and also combustible Gases, e.g. B. tar-free coke gas, generator gas or furnace gas, in the 'in front of the door always blows in existing cavity and ensures that the gas already contributes its entry a temperature between 300 and 500 ° C, preferably 300 to 400 ° C, has.

Auf diese Weise wird eine Abkühlung des Silikasteinmaterials der Ofenkammer durch das Einblasen von Gas auf unter etwa 300° C sicher vermieden.In this way, the silica brick material of the furnace chamber is cooled safely avoided by blowing gas below about 300 ° C.

Bekanntlich werden beim Koksofenbetrieb Temperaturen unter etwa 300° C nach Möglichkeit vermieden, da in diesem Gebiet das Kristallgefüge des hochtemperaturfesten Silikasteinmaterials sprunghaften Änderungen ausgesetzt ist, die zu Abplatzungen der Steine führen.It is well known that temperatures below about 300 ° are reached during operation of the coke oven C avoided if possible, because in this area the crystal structure of the high temperature resistant Silica stone material is exposed to sudden changes that lead to flaking of stones lead.

Die Vorwärmung der zum Spülen benutzten Gase erfolgt ohne zusätzlichen Wärmeaufwand, wenn man sie z. B. mittels der die Steigrohre der Kammern verlassenden heißen Gase vornimmt.The gases used for purging are preheated without additional heating Heat consumption when you z. B. by means of the risers of the chambers leaving hot gases.

Es wird nur eine solche Anzahl von Steigrohren zur Vorwärmung der Spülgase herangezogen, daß beim Betrieb einer Batterie ununterbrochen und in ausreichender Menge vorgewärmte Spülgase zur Verfügung stehen.There will only be such a number of risers to preheat the Purge gases used that when operating a battery continuously and in sufficient Amount of preheated purging gases are available.

Eine besonders günstige Ausführung der Vorwärmevorrichtung für die Durchführung des Verfahrens gemäß vorliegender Erfindung besteht darin, daß man ein oder mehrere Steigrohre mit äußeren Mänteln ausrüstet und im Innern des Mantelraumes in bekannter Weise Leitbleche für das in den Mantelraum eingeführte, vorzuwärmende Gas anbringt und die Mäntel äußerlich isoliert.A particularly favorable version of the preheater for the Carrying out the method according to the present invention consists in that one equips one or more riser pipes with outer jackets and inside the jacket space in a known manner guide plates for the introduced into the shell space to be preheated Applying gas and isolating the jackets externally.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Sauberhalten der Dichtungsteile von Verkokungsofentüren durch Einblasen von teerfreien Spülgasen in die vom Türstopfen, dem Türrahmen und der Kohleschüttung in der Koksofenkammer gebildeten Hohlräume, d a -durch gekennzeichnet, daß das eingeblasene Spülgas vor seiner Einführung in die Koksofenkammer auf eine Temperatur zwischen 300 und 500° C, vorzugsweise 300 bis 400° C, erwärmt wird. Claims: 1. Method for keeping the sealing parts clean of coking oven doors by blowing tar-free purging gases into the door stoppers, the door frame and the coal bed in the coke oven chamber formed cavities, d a -characterized in that the blown purge gas before its introduction into the coke oven chamber to a temperature between 300 and 500 ° C, preferably 300 up to 400 ° C. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Spülgase Luft, Stickstoff, Abhitzegase (Verbrennungsgase), oder brennbare Gase, wie teerfreies Koksgas oder Schwachgas, verwendet werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that that the purge gases are air, nitrogen, waste heat gases (combustion gases), or flammable Gases such as tar-free coke gas or lean gas can be used. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorwärmung der Spülgase durch Wärmeaustausch mit den heißen die Steigrohre der Ofenkammern verlassenden Gasen geschieht. 3. Procedure according to Claim 1 or 2, characterized in that the preheating of the purge gases by Heat exchange with the hot gases leaving the riser pipes of the furnace chambers happens. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Steigrohre mit einem äußeren Mantel versehen sind, der im Innern mit Leitblechen zur Führung der vorzuwärmenden Spülgase ausgerüstet und nach außen thermisch isoliert ist. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr.1198 319.4. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 3, characterized in that one or more risers with an outer Sheath are provided, the inside with baffles to guide the preheating Purge gases and is thermally insulated from the outside. Considered older patents: German patent number 1198 319.
DEST20378A 1963-03-07 1963-03-07 Method and device for keeping the sealing parts of coking furnace doors clean Pending DE1225601B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST20378A DE1225601B (en) 1963-03-07 1963-03-07 Method and device for keeping the sealing parts of coking furnace doors clean

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST20378A DE1225601B (en) 1963-03-07 1963-03-07 Method and device for keeping the sealing parts of coking furnace doors clean

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1225601B true DE1225601B (en) 1966-09-29

Family

ID=7458550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST20378A Pending DE1225601B (en) 1963-03-07 1963-03-07 Method and device for keeping the sealing parts of coking furnace doors clean

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1225601B (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1198319B (en) 1962-04-14 1965-08-12 Still Fa Carl Method and device for keeping the sealing parts of coking furnace doors clean

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1198319B (en) 1962-04-14 1965-08-12 Still Fa Carl Method and device for keeping the sealing parts of coking furnace doors clean

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1225601B (en) Method and device for keeping the sealing parts of coking furnace doors clean
DE2435500A1 (en) Coking coal preheating system - using waste heat from dry coke quenching antechamber and chamber with steam jackets
US2417951A (en) Method of operating open-hearth furnaces
DE2837416C3 (en) Device for further processing of coal degassing raw gas
GB1010344A (en) Process and apparatus for heat treatment of material which yields oxidizable volatile matter under heat
DE884681C (en) Method and device for using lean gas to heat smelting furnaces or the like with cold gas burners
DE492678C (en) Burning electrodes and other artificial coals
DE542972C (en) Process for carrying out metal volatilization in the rotary kiln
DE502884C (en) Process for the preparation of anhydrous metal chlorides, e.g. B. aluminum chloride
DE651416C (en) Process for carburizing mixed gas used for heating Siemens-Martin-OEfen by means of coal dust
DE843098C (en) Regenerative melting furnace for melting steel
DE351279C (en) Smoldering device with endless conveyor belt for the smoldering product and internal heating
DE255411T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PREHEATING IN A FURNACE OF CARBONIC PRODUCTS LIKE ELECTRODES.
DE880109C (en) Process for making refractory bricks
DE717736C (en) Continuously operated purge gas furnace
DE4006752A1 (en) Coated coke esp. petroleum coke to limit gas evolution - with water-glass or milk of lime applied by spraying or impregnation
DE906488C (en) Process for generating a glowing flame when heating Siemens-Martin-OEfen with coke oven gas and blast furnace gas
DE687428C (en) Process for heating regenerative flame ovens with coke oven gas or similar gases containing hydrocarbons
DE339496C (en) Melting process and furnace system for metals a. Like., In particular for direct iron production from ores
DE570609C (en) Process for the production of carbon black
DE447899C (en) Procedure for operating smoldering eggs
AT207309B (en) Process for the production of white cement
DE431137C (en) Gas generator for producing combustible gases from finely ground fuel
US1499042A (en) Direct-fired tunnel furnace
DE818512C (en) Operation of a brick-lined industrial furnace