DE1193739B

DE1193739B - Rohrwalze mit Tragkern und Unterteilung des Spaltraumes zwischen Kern und Walze in Laengskammern

Info

Publication number: DE1193739B
Application number: DEK48202A
Authority: DE
Original assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1962-11-10
Filing date: 1962-11-10
Publication date: 1965-05-26
Also published as: NL294473A; CH418814A; US3196520A; FR1369680A; NL137112C; GB1004772A

Description

Rohrwalze mit Tragkern und Unterteilung des Spaltraumes zwischen Kern und Walze in Längskammern Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrwalze mit einem in ihrem Innern befindlichen, stillstehenden, der Walze gleichgerichteten, zu ihrem Tragen bestimmten Kern kleinerer Querschnittsfläche als die Innenquerschnittfläche der Walze, welcher auf seinem ganzen Umfang eine> Spalt- oder Abstandsraum gegenüber dem Innenumfang der Walze beläßt und in einer gegen einen Überdruck gerichteten Schräglage gegen die Innenumfangsfläche der Walze ausladende Dichtungsleisten zwecks Unterteilung des Abstandsraumes in Längskammern mit voneinander verschiedenem Innendruck aufweist.
Solche Rohrwalzen werden beispielsweise für die Druckbehandlung von Warenbahnen, so zum Glätten und Prägen von Papier und anderen Werkstoffen, zum Abquetschen der Feuchtigkeit von Textilien, zum Kalandrieren und Ausziehen von Kunststoff-und Gummifolien u. dgl., sowie für andere Preßvorgänge verwandt. Sie bieten den Vorteil, daß der auf der Wirkseite der Rohrwalze herrschende Druck über ein Druckmittel, welches sich in der auf dieser Seite befindlichen Längskammer befindet, auf den Tragkern übertragen wird, der die Druckbelastung aufnimmt und sich hierbei durchbiegen kann, während die Rohrwalze auf ihre Länge einen gleichmäßigen Druck ausübt, ohne eine Durchbiegung zu erfahren.
Bei diesen Rohrwalzen, die vielfach eine große Länge aufweisen, besteht das Problem einer den Bedarfsverhältnissen gerecht werdenden, dauerhaften Ausbildung der Dichtung, welche die Unterteilung in die Längskammern ergibt.
Dichtungen in Form von Leisten, z. B. aus Bronze, die in Radialschlitzen des Tragkernes angeordnet und in den Radialschlitzen von Federn hinterlagert sind, welche die Leisten aus den Schlitzen auszuschieben bestrebt sind und sie mit dem einen Rand gegen den Innenumfang der Rohrwalze drücken, besitzen vornehmlich den Nachteil, daß der einseitig auf die Leiste wirkende Überdruck ein Verkanten der Leiste bedingt mit der Folge, daß das Gleiten der Leiste im Radialschlitz behindert bzw. verhindert ist und demzufolge die Innenbohrung der RohrwäIze sehr genau sein muß, wenn die Dichtungsleiste einigermaßen ihren Zweck erfüllen soll. Außerdem ist der Anpressungsdruck der Dichtungsleiste gegen den Innenumfang der Rohrwalze immer der gleiche und steht in -keinem Verhältnis zum wirkenden Überdruck. Die Bohrung des von der Rohrwalze gebildeten Druckraumes darf gegenüber den Kugellagersitzen, die an jedem Ende des Druckraumes vorgesehen sind, an dem einen Ende eine nur sehr geringe Toleranz gegenüber dem anderen Ende aufweisen. Bei längeren Rohren ist die Einhaltung dieser Toleranzbedingung sehr schwierig.
Bei Dichtungen in Form von Leisten, welche mit ihrem einen Längsrand im Kern festgelegt sind und in Schräglage gegen die Druckrichtung und gegen den Innenumfang der Rohrwalze anliegen, sind die Anforderungen an die Toleranzen geringer. Sie eignen sich aber nicht für große Geschwindigkeiten. Der am Innenumfang der Rohrwalze anliegende Teil der Leiste, der die eigentliche Dichtung bewirkt, muß aus einer hochabriebfesten Folie aus Kunststoff bestehen, weil Bronzeblattdichtungen zu schnell verschleißen würden. Bei großen Geschwindigkeiten erwärmt sich die Kunststoffolie an ihrer am Innenumfang der Rohrwalze anliegenden Spitze sehr stark und fängt zu schmieren an. Auch ist eine solche Dichtung nicht für das Arbeiten mit höheren Temperaturen geeignet, wenn z. B. in der überdruckkammer als Druckmedium Öl vorgesehen ist, welches gleichzeitig das Heizmedium bildet.
Nach der Erfindung sind die vorzugsweise aus Bronze oder gleichartigem Werkstoff bestehenden Leisten in Querrichtung schwenkbeweglich, schneidenartig am Kern gelagert und liegen mit einer etwa radialen Abwinkelung, welche als Verschleißkante ausgebildet ist, des ausladenden Randes am Innenumfang der Rohrwalze an. Hierbei läßt sich am Tragkern ein Federelement, vorzugsweise in Form einer Blattfeder, versehen, welches bestrebt ist, die Dichtungsleiste mit ihrer Schneide gegen den Innenscheitel des Versenkwinkels zu drücken und gegen den Innenumfang der Rohrwalze auszuschwenken.
Diese Ausbildung der Dichtung bietet vor allen Dingen den Vorteil, daß sich die Dichtung jeder Unrundheit und Ungenauigkeit des Innenumfangs der Rohrwalze angleichen kann, ohne daß hierzu ein größerer Widerstand überwunden werden muß, und daß der Anpreßdruck gegen die Rohrwalze stets eine Funktion der Größe des Überdrucks ist. Demzufolge trägt die Dichtung immer den gegebenen Verhältnissen Rechnung, ohne daß sich hierbei Unzuträglichkeiten ergeben.
Im einzelnen kann erfindungsgemäß der Tragkern für jede Dichtungsleiste ein einen mit seiner Öffnung in dem überdruck entgegengesetzter Richtung liegenden spitzen Winkel bildendes Versenk aufweisen und die Dichtungsleiste von den Schenkeln des Versenkwinkels divergierend mit ihrem eine Schneide bildenden einen Rand gegen den Innenscheitel des Versenks anliegen.
Es empfiehlt sich, daß der dem Tragkern zugewandte, auf der Überdruckseite liegende Schenkel der Dichtungsleiste Entlastungslochungen aufweist. Die Entlastungslochungen verhindern, daß sich zwischen dem Tragarm oder Träger und der Dichtungsleiste ein Staudruck aufbaut.
Naturgemäß läßt sich die Dichtung auch überall dort für Dichtungszwecke anwenden, wo den Rohrwalzen mit Tragkern ähnliche Verhältnisse gegeben sind.
Die Zeichnung veranschaulicht schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung durch die Wiedergabe des für die Erfindung wesentlichen Teils einer Rohrwalze.
Die Rohrwalze ist mit 1 und der sie tragende Kern mit 2 bezeichnet. Der Tragkern 2 ist stillstehend und mit seinen Enden beispielsweise in Ständern gelagert, während die Rohrwalze zum Umlauf bestimmt ist. Der Tragkern besitzt eine Querschnittsfläche, die kleiner ist als die Innenquerschnittsfiäche der Rohrwalze, und beläßt auf seinem Umfang einen Abstands- oder Zwischenraum gegenüber der inneren Umfangsfläche der Rohrwalze. Dieser Abstandsraum ist durch Dichtungsleisten in zwei Längskammern 3 und 4 geteilt, von denen die Längskammer 3 auf der Wirkseite der Rohrwalze liegt, d. h. sich auf der Seite befindet, auf welcher mit der Rohrwalze der Arbeitsdruck ausgeübt wird. Diese Kammer ist mit einem Medium, z. B. Öl, gefüllt, welches unter Druck steht, indem es selbst Druck ausübt oder den Arbeitsdruck aufnimmt. Der Druck wird von dem Kern oder Träger 2 aufgefangen. In der Kammer 4 herrscht kein Druck oder ein geringerer Druck.
Die Dichtungen zur Bildung der Längskammern und deren Absperrung gegeneinander bestehen aus Leisten 5, beispielsweise aus Bronze. Diese Leisten laden vom Kern schräg gegen die Druckrichtung gerichtet aus und liegen am Innenumfang der Rohrwalze 1 an. Der Kern oder Träger 2 weist für jede Dichtungsleiste ein Versenk 6 auf, welches einen spitzen Winkel bildet, dessen Öffnung der durch den Pfeil A angedeuteten Druckrichtung zugewandt ist. Die im Versenk angebrachte Leiste besitzt einen langen Schenkel 7 und einen kurzen, etwa in die Radiale abgewinkelten Schenkel $, welch letzterer gegen den Innenumfang der Rohrwalze anliegt. Das freie Ende des langen Schenkels 7 bildet eine Schneide 9, welche gegen den Innenscheitel des Winkels anliegt. Die Seiten der Leiste divergieren von den Winkelschenkeln. Der dem Träger oder Kern zugewandte lange Schenkel 7 der Leiste weist Entlastungslochungen 10 auf.
Am Kern ist ein Federelement, beispielsweise in Form einer Blattfeder 11, vorgesehen, das auf den radial abgewinkelten Schenkel der Dichtungsleiste wirkt und die Schneide der Dichtungsleiste in dem Scheitel des spitzen Winkels drückt sowie bestrebt ist, die Dichtungsleiste an den Innenumfang der Rohrwalze anzuschwenken.

Claims

Patentansprüche: 1. Rohrwalze mit einem in ihrem Innern befindlichen, stillstehenden, der Walze gleichgerichteten, zu ihrem Tragen bestimmten Kern kleinerer Querschnittsfläche als die Innenquerschnittsfläche der Walze, welcher auf seinem Umfang einen Spalt- oder Abstandsraum gegenüber dem Innenumfang .der Walze beläßt und gegen die Innenumfangsfläche der Walze in einer gegen einen Überdruck gerichteten Schräglage ausladende Dichtungsleisten zwecks Unterteilung des Abstandsraumes in Längskammern mit voneinander verschiedenem Innendruck aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise aus Bronze oder gesinterten Graphitformteilen oder Kunststoffen bzw. Werkstoffen mit günstigen Gleiteigenschaften bestehenden Leisten in Querrichtung schwenkbeweglich, schneidenartig am Kern gelagert sind und mit einer etwa radialen Abwinkelung des ausladenden Randes am Innenumfang der Rohrwalze anliegen und daß am Tragkern ein Federelement, vorzugsweise in Form einer Blattfeder, vorgesehen ist, welches bestrebt ist, die Schneide der Leiste in den Versenkwinkel zu drücken und die Leiste gegen den Innenumfang der Rohrwalze auszuschwenken.
2. Rohrwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkern für jede Dichtungsleiste ein einen mit seiner Öffnung in dem Überdruck entgegengesetzter Richtung liegenden spitzen Winkel bildendes Versenk aufweist und daß die Dichtungsleiste von den Schenkeln des Versenkwinkels divergierend mit ihrem eine Schneide bildenden einen Längsrand gegen den Innenscheitel des Winkels anliegt.
3. Rohrwalze nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Kern zugewandte Schenkel der Dichtungsleiste Entlastungslochungen aufweist.