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DE1189040B - Process for rolling, in particular wire - Google Patents

Process for rolling, in particular wire

Info

Publication number
DE1189040B
DE1189040B DESCH29177A DESC029177A DE1189040B DE 1189040 B DE1189040 B DE 1189040B DE SCH29177 A DESCH29177 A DE SCH29177A DE SC029177 A DESC029177 A DE SC029177A DE 1189040 B DE1189040 B DE 1189040B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
section
oval
cross
segregation zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DESCH29177A
Other languages
German (de)
Inventor
Otto Doepper
Guenther Kirchmann
Hans-Heinrich Rohde
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schloemann AG
Original Assignee
Schloemann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann AG filed Critical Schloemann AG
Priority to DESCH29177A priority Critical patent/DE1189040B/en
Priority to FR885749A priority patent/FR1312289A/en
Priority to BE613023A priority patent/BE613023A/en
Priority to GB418062A priority patent/GB974947A/en
Publication of DE1189040B publication Critical patent/DE1189040B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B 21b B 21b

Deutsche Kl.: 7a-12 German Kl .: 7a-12

Nummer: 1189 040Number: 1189 040

Aktenzeichen: Sch 291771 b/7 aFile number: Sch 291771 b / 7 a

Anmeldetag: 3. Februar 1961Filing date: February 3, 1961

Auslegetag: 18. März 1965Opening day: March 18, 1965

Zum Walzen von Draht, ausgehend von einem Halbzeug mit quadratischem oder annähernd quadratischem Querschnitt, sind heute die Quadrat-Oval-Kalibrierung, die Rund- (Bastard-rund) -Ovalkalibrierung oder die Dreikantkalibrierung gebräuchlich.For rolling wire, starting from a semi-finished product with a square or approximately square Cross-section, today are the square-oval calibration, the round (bastard-round) oval calibration or the triangular calibration commonly used.

Die Quadrat-Oval-Kalibrierung und die Rund-(Bastard-rund) -Oval-Kalibrierung sind in Horizontal-Horizontal-Anordnung und in Horizontal-Vertikal-Anordnung mit sehr geringem Zug anwendbar. Die Dreikantkalibrierung wird nur in 180° versetzter Anordnung mit Zug zwischen den einzelnen Walzensätzen verwendet.The square-oval calibration and the round (bastard-round) oval calibration are in a horizontal-horizontal arrangement and can be used in a horizontal-vertical arrangement with very little tension. The triangular calibration is only offset by 180 ° Arrangement with train used between the individual roller sets.

Bei bekannten Walzen, insbesondere von Draht, unter Verwendung von Dreikantkalibern wird unter Verwendung von je drei einen Walzensatz bildenden Walzen, ausgehend von einem Halbzeug mit etwa quadratischem Querschnitt, das Walzgut als Sechskantprofil verwalzt. Infolge der hintereinander um 180° gegeneinander versetzt angeordneten Walzensätze wird jeweils über Eck des Sechskantprofils der folgende Stich bis zum fertigen Rundprofil ausgeführt. Nachteil ist dabei, daß die an sich in dem Ausgangsquerschnitt (ob Rund oder Quadrat) etwa quadratisch oder quadratförmig mit eingedrückten Seiten angeordnete Seigerungszone durch eine dreiseitige as Verformung (zwischen drei Walzen) eine unsymmetrische Verformung erhält, so daß sich die Seigerungszone am Fertigprodukt an einigen Stellen des Mantels einschnürt und an anderen Stellen durch den Mantel hindurchtritt und am äußeren Umfang des Profils Rißbildungen verursacht.In known rolls, in particular of wire, using triangular calibers, under Use of three rollers each forming a roller set, starting from a semi-finished product with approximately square cross-section, the rolling stock rolled as a hexagonal profile. As a result of the consecutive order Set of rollers arranged offset from one another by 180 ° is each over the corner of the hexagonal profile of the The following stitch is carried out to the finished round profile. The disadvantage here is that the per se in the output cross-section (whether round or square) roughly square or square with indented sides arranged segregation zone by a three-sided as Deformation (between three rollers) receives an asymmetrical deformation, so that the segregation zone on the finished product constricts in some places of the jacket and in other places through the Jacket passes through and causes cracks on the outer periphery of the profile.

Auch die anderen Kalibrierungen haben den Nachteil, daß sich die Seigerungszone nicht der Mantelform anpaßt und beim Endprodukt austritt, so daß dabei ebenfalls eine Rißbildung am Umfang des Walzgutes zu verzeichnen ist.The other calibrations also have the disadvantage that the segregation zone does not conform to the shell shape adapts and emerges at the end product, so that also cracking on the circumference of the Rolled stock is recorded.

Bei einer bekannten Oval-Oval-Kalibrierung mit hintereinander angeordneten Duo-Walzensätzen sollen die Kaliberbahnen in einem Querschnitt, der in einem bestimmten Abstand von der senkrechten Kaliberebene parallel zu dieser gelegt ist, mit dem Anstichquerschnitt des Walzgutes genau oder angenähert flächen- oder umfangsgleiche Kreisflächen bilden. Dieser Abstand steht in einer bestimmten Beziehung zu dem Walzendurchmesser, dem Durchmesser des Anstichquerschnittes und der Stichabnahme. Durch die Abstimmung der einzelnen Walzen- und Walzgutabmessungen aufeinander wird vermieden, daß es in den einzelnen Walzensätzen zu unerwünschten Walzfehlern, Faltungen und Rißbildungen kommt. Außerdem soll eine freie Breitung des Walzgutes bei der Verformung vermieden werden.In a known oval-oval calibration with duo roller sets arranged one behind the other, the caliber tracks in a cross-section at a certain distance from the vertical caliber plane is placed parallel to this, exactly or approximated to the piercing cross-section of the rolling stock Form circular areas of equal area or circumference. This distance has a certain relationship to the roller diameter, the diameter of the piercing cross-section and the pass decrease. By the coordination of the individual roll and rolling stock dimensions to each other is avoided that it is in the individual roll sets lead to undesirable rolling defects, folds and cracks. aside from that a free spreading of the rolling stock should be avoided during the deformation.

Verfahren zum Walzen, insbesondere von DrahtProcess for rolling, in particular wire

Anmelder:Applicant:

Schloemann Aktiengesellschaft,Schloemann Aktiengesellschaft,

Düsseldorf, S'teinstr. 13Düsseldorf, S'teinstr. 13th

Als Erfinder benannt:
Günther Kirchmann, Düsseldorf;
Otto Döpper, Krefeld;
Hans-Heinrich Rohde,
Düsseldorf-Lichtenbroich
Named as inventor:
Günther Kirchmann, Düsseldorf;
Otto Döpper, Krefeld;
Hans-Heinrich Rohde,
Düsseldorf-Lichtenbroich

Die Verwirklichung ist allerdings verhältnismäßig schwierig, da die Kaliberformen nicht optimal günstig zum Anstechen, Führen sowie zur prozentual möglichen Abnahme sind. Außerdem gilt die Voraussetzung nur für zugloses Walzen. Schließlich ist zu berücksichtigen, daß bei jedem Nacharbeiten die neuen Kaliberformen unter Berücksichtigung des geringeren Walzendurchmessers in die Walzen eingeschnitten werden müssen.The realization is relatively difficult, however, since the caliber shapes are not optimally favorable for piercing, guiding as well as for the percentage possible acceptance. In addition, the requirement applies only for draftless rolling. Finally, it must be taken into account that the new groove shapes, taking into account the smaller roll diameter, cut into the rolls Need to become.

Ziel der Erfindung ist es, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden und insbesondere vom Ausgangsquerschnitt bis zum Fertigquerschnitt eine etwa konzentrische Lage der Seigerungszone im Mantel des Walzgutes zu erhalten, um dadurch einer Rißbildung und Oberflächenfehlern am Fertigprodukt zu begegnen und andererseits in allen Kalibern eine im wesentlichen gleiche und verhältnismäßig hohe prozentuale Stichabnahme zu erzielen.The aim of the invention is to avoid the disadvantages of the known and in particular of the starting cross-section an approximately concentric position of the segregation zone in the mantle of the To receive rolling stock in order to counteract cracking and surface defects in the finished product and on the other hand, a substantially equal and relatively high percentage in all calibers To achieve stitch decrease.

Es wird daher erfindungsgemäß unter Verwendung einer an sich bekannten Oval-Oval-Kalibrierung bei Duo-Walzensätzen, ausgehend von einem Halbzeug (Knüppel) mit etwa quadratischem Querschnitt, das Walzgut von Stich zu Stich unter Zug zum Rundprofil herunterzuwalzen. Dadurch bleibt die etwa konzentrische Form der Seigerungszone in Bezug zu dem diese umgebenden Mantel bis zum fertigen Rundprofil erhalten.It is therefore according to the invention using an oval-oval calibration known per se Duo roller sets, based on a semi-finished product (billet) with an approximately square cross-section, the Rolling the rolled material down from pass to pass under tension to form a round profile. This leaves the roughly concentric one Shape of the segregation zone in relation to the jacket surrounding it up to the finished round profile obtain.

Dies kann sowohl in Staffeln mit einer Walzensatzanordnung »Horizontal—Vertikal« als auch in Staffeln mit einer Walzensatzanordnung »Horizontal— Horizontal« mit Drallumführung angewendet werden.This can be done both in series with a roller set arrangement »horizontal-vertical« as well as in Staggering with a roller set arrangement »Horizontal— Horizontal «with swirl can be used.

Die Zeichnung soll die Erfindung näher erläutern. Es zeigtThe drawing is intended to explain the invention in more detail. It shows

Fig. 1 die Skizze eines Baumannabdruckes des Ausgangsmaterials im Querschnitt,Fig. 1 is the sketch of a Baumann print of the Starting material in cross section,

509 519/160·509 519/160

Fig. 2 die Skizze eines Baumannabdruckes des Fertigprodukts im Querschnitt, welches entweder in einer Quadrat-Oval-Kalibrierung oder in einer Rund-(Bastard-rund) -Oval-Kalibrierung gewalzt worden ist,Fig. 2 the sketch of a Baumann print of the finished product in cross section, which either in a square-oval calibration or a round (Bastard-round) oval calibration is,

Fig. 3 die Skizze eines Baumannabdruckes nach dem ersten Stich, in einem Dreikantkaliber,3 shows a sketch of a Baumann impression after the first engraving, in a triangular caliber,

Fig. 4 die Skizze eines Baumannabdruckes eines Fertigprodukts aus einem Dreikantkaliber und4 shows the sketch of a Baumann print of a finished product from a triangular caliber and

Fig. 5 die Skizze eines Baumannabdruckes von einem Fertigprodukt, welches nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gewalzt worden ist.Fig. 5 shows the sketch of a Baumann print of a finished product, which according to the invention Procedure has been rolled.

Fig. 1 stellt den Querschnitt eines Halbzeuges (Knüppel) als Baumannabdruck dar, dessen Mantel 1 etwa konzentrisch eine Seigerungszone 2 umschließt. Die Dicke des Mantels 1 (sogenannte Speckschicht) um die Seigerungszone 2 herum ist an allen Seiten etwa gleich stark.Fig. 1 shows the cross section of a semi-finished product (billet) as a Baumann print, the shell 1 approximately concentrically enclosing a segregation zone 2. The thickness of the shell 1 (so-called fat layer) around segregation zone 2 is approximately equally strong on all sides.

In F i g. 2 ist deutlich zu erkennen, daß beim Walzprozeß eine Verlagerung der Seigerungszone la stattgefunden hat. Der Querschnitt der Seigerungszone 2 a hat etwa symmetrisch liegende Einschnürungen und dazwischen ebenfalls symmetrisch angeordnete Ausbräche, die teils durch den Mantel 1 α hindurch bis zur Oberfläche gelangt sind. An diesen Stellen entstehen dann Risse im Walzgut. Durch den Übergang vom Zwei- zum Dreiwalzensystem bilden sich, wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, Einschnürungen in der Seigerungszone2b, während die Mantelzonelfe um die Steigerungszone 2 b herum unterschiedlich in bezug auf seine Stärke ausgebildet ist. Diese Einschnürungen in der Seigerungszone2& haben, wie Fig. 4 zeigt, im Fertigquerschnitt unter Umständen Ausbräche der Seigerungszone 2c durch den Mantel Ic hindurch zur Folge. Dabei kommt es ebenfalls zur Rißbildung an der Oberfläche des Walzgutes.In Fig. 2 it can be clearly seen that the segregation zone la has been shifted during the rolling process. The cross-section of the segregation zone 2 a has approximately symmetrically lying constrictions and also symmetrically arranged outbreaks in between, some of which have passed through the jacket 1 α to the surface. Cracks then arise in the rolling stock at these points. As can be seen from FIG. 3, the transition from the two to the three-roller system results in constrictions in the segregation zone 2 b , while the shell zone elves around the expansion zone 2 b are designed differently in terms of its strength. As FIG. 4 shows, these constrictions in the segregation zone 2c may result in the segregation zone 2c breaking through the jacket Ic in the finished cross-section. This also leads to the formation of cracks on the surface of the rolling stock.

Die Erfindung geht aus von einer Oval-Oval-Kalibrierung in einer Drahtstraße, die gut führende Ovale gleicher Stichabnahme hat, welche unter Verwendung von Zug nicht füllen sollen, um das verdickte Anfangs- und Endstück aufnehmen zu können, ohne daß diese bis in den Walzspalt hinein breiten.The invention is based on an oval-oval calibration in a wire mill, the well-guiding ovals has the same stitch decrease, which should not fill with the use of tension in order to make the thickened To be able to take up the beginning and end pieces without them spreading into the roll gap.

Dieses Walzverfahren ermöglicht eine gleichmäßige Ausbildung der Seigerungszone 2 d um den Mantel 1 d herum, wie es in F i g. 5 als Baumannabdruck eines Fertigquerschnittes, der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gewalzt worden ist, gezeigt ist. Wesentlich dabei ist, daß es durch das erfindungsgemäße Walzverfahren möglich ist, die etwa konzentrische Form der Seigerungszone 2 d sowie die etwa gleichbleibende Dicke des Mantels 1 d beim Fertigquerschnitt zu erhalten, wodurch die Rißbildung an der Oberfläche vermieden werden kann.This rolling method enables a uniform formation of the segregation zone 2 d to the shell 1 d around, as in F i g. 5 is shown as a Baumann imprint of a finished cross-section which has been rolled using the method according to the invention. It is essential that the rolling process according to the invention makes it possible to obtain the approximately concentric shape of the segregation zone 2 d and the approximately constant thickness of the shell 1 d in the finished cross-section, whereby the formation of cracks on the surface can be avoided.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zum Walzen, insbesondere von Draht, in Duo-Walzensätzen mit Oval-Oval-Kalibrierung, wobei ein Ausgangsmaterial mit annähernd quadratischem Querschnitt verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Walzgut von Stich zu Stich unter Zug gewalzt wird.Process for rolling, especially wire, in duo-roll sets with oval-oval calibration, wherein a starting material with an approximately square cross-section is used, characterized in that the Rolled stock is rolled from pass to pass under tension. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 1 031408, 1 025 368,
Considered publications:
German patent specifications No. 1 031408, 1 025 368,
1002 271, 705102, 663 248, 647719, 598 311,1002 271, 705102, 663 248, 647719, 598 311, 15 070;
USA.-Patentschrift Nr. 1 072 676.
15 070;
U.S. Patent No. 1,072,676.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 509 519/160 3.65 © Bundesdruckerei Berlin509 519/160 3.65 © Bundesdruckerei Berlin
DESCH29177A 1961-02-03 1961-02-03 Process for rolling, in particular wire Pending DE1189040B (en)

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