DE1181532B

DE1181532B - Device for folding down the bottom side folds of cross-bottom valve bags made of paper or the like in bottom laying machines

Info

Publication number: DE1181532B
Application number: DEW30309A
Authority: DE
Inventors: Willi Stork
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1961-07-06
Filing date: 1961-07-06
Publication date: 1964-11-12

Description

Vorrichtung zum Umlegen der Bodenseitenumschläge von Kreuzboden-Ventilsäcken aus Papier od. dgl. in Bodenlegemaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umlegen der Bodenseitenumschläge von Kreuzboden-Ventilsäcken aus Papier od. dgl. in Bodenlegernaschinen.Device for turning the bottom side envelopes of cross-bottom valve bags made of paper or the like in floor laying machines The invention relates to a device for turning the bottom side envelopes of cross-bottom valve bags made of paper or Like. In floor laying machines.

Bei den bekannten, mit stillstehenden Stäben zum Umlegen der Bodenseitenumschäge und inneren Begrenzungsschienen zum Festlegen der Bodenfalzlinien arbeitenden Vorrichtungen zum Umlegen der Bodenseitenumschläge von vorbeigeführten Kreuzboden-Ventilsäcken in Bodenlegemaschinen ist es nicht zu vermeiden, daß der aufgetragene Klebstoff zum Verklebender Bodenseitenumschläge durch die im Boden liegenden Begrenzungsschienen beim Vorbeitransportieren der Werkstücke auf Bodenteile übertragen wird, die später das Sackinnere bilden und keinen Klebstoffauftrag erhalten sollen. Durch diesen auf das Sackinnere übertragenen Klebstoff entstehen unerwünschte Verklebungen im Sackinnern, und es tritt bei innen mit Kunststoff beschichteten Säcken die unangenehme weitere Erscheinung auf, daß der Klebstoff sich von der Kunststoffbeschichtung im trockenen Zustand infolge mechanischer Beanspruchungen durch das Füllgut oder die gegenüberliegende Sackwand löst und das Füllgut verschmutzt, was keinesfalls sein darf, da diese Klebstoffpartikelchen bei späterer Verarbeitung z. B. die Düsen der Extruder verstopfen, wenn der Sackinhalt aus Kunststoffgranulat besteht.In the known, with stationary rods for turning over the bottom side folds and inner perimeter rails for defining the bottom crease line operating devices for turning over the bottom side envelopes of passed cross-bottom valve bags in floor laying machines it is unavoidable that the applied adhesive for gluing bottom side envelopes through the delimitation rails in the bottom When the workpieces are transported past, they are transferred to floor parts that are later form the inside of the sack and should not receive any adhesive application. Through this Adhesive transferred to the inside of the sack creates undesirable adhesions in the Inside the bag, and the unpleasant situation occurs with bags coated with plastic on the inside Another phenomenon is that the adhesive is sticking out of the plastic coating in the dry state as a result of mechanical stresses from the product or the opposite sack wall loosens and contaminates the contents, which should not be may, since these adhesive particles in later processing z. B. the nozzles of the The extruder clogs if the contents of the bag are made of plastic granulate.

Die Erfindung will hier Abhilfe schaffen, indem sie innerhalb des offenen Bodens wirkende Vorrichtungsteile gänzlich vermeidet und gleichzeitig sicherstellt, daß die Bodenseitenumschläge nicht weiter als bis zu den vorgebrochenen Bodenfalzlinien umgelegt werden.The invention aims to remedy this situation by being within the completely avoids device parts acting on open ground and at the same time ensures that the bottom side envelopes do not go further than the pre-broken bottom fold lines be turned over.

Zu diesem Zweck sind bei einer Vorrichtung Z-um Umlegen der Bodenseitenumschläge von Kreuzboden-Ventilsäcken aus Papier od. dgl. in Bodenlegemaschinen gemäß der Erfindung rotierende Sicheln vorgesehen, welche die Bodenseitenumschläge unmittelbar nacheinander umlegen, denen Begrenzungswerkzeuge zugeordnet sind, die sich mit ihren Arbeitsflächenkanten kurzzeitig auf die Eckeinschläge quer zu den Falzlinien der Bodenseitenumschläge zum Umlegen der Bodenseitenumschläge genau an den vorgebrochenen Bodenfalzlinien auflegen.For this purpose, the bottom side envelopes are Z-um folded in a device of cross-bottom valve bags made of paper od. Like. In bottom laying machines according to the Invention rotating sickles provided which the bottom side envelopes directly move one after the other, to which limitation tools are assigned that differ with their Work surface edges briefly on the corner folds across the fold lines of the Bottom side envelopes for folding the bottom side envelopes exactly against the pre-broken ones Apply bottom fold lines.

Zwar ist es zum öffnen eines Schlauchendes bekannt, Scheiben vorzusehen, die mit einem Horn zum Eindringen in das vorgeöffnete Schlauchendt versehen sind. Auch sind zum Umfalten der Faltzipfel eines über einen Falzdorn überstehenden Schlauchstückes parallel zu sich selbst geführte einfache Faltbleche bekannt. Diese bekannten Vorrichtungen dienen zur Lösung einer anderen Aufgabe und zur Erfüllung anderer Zwecke und sind deshalb zur Behebung der beim Umlegen der Bodenseitenuinschläge von Kreuzboden-Ventilsäcken in Bodenlegeinaschi# nen auftretenden Schwierigkeiten und zur Lösung der hier vorliegenden Aufgabe nicht gftigrmt. Diese Vorrichtungen konnten deshalb auch keine Anregung zum Schaffen der Vorrichtung nach der Erfindung geben.It is known to provide disks for opening a hose end, which are provided with a horn to penetrate the pre-opened hose end. The folding tips of a piece of tubing protruding over a folding mandrel are also required for folding over known simple folding sheets guided parallel to themselves. These known devices serve to solve another task and to fulfill other purposes and are therefore to eliminate the folds of cross-bottom valve bags when turning over the bottom side flaps difficulties encountered in floor laying machines and to solve the problems presented here Task not updated. These devices could therefore not provide any stimulus either to create the device according to the invention.

Schließlich sind auch Klemmschienen bekannt, die hinter der Seitenfältennuffaltung angesetzt werden und parallel zu dem beider Auff altung entstehenden Falz liegen. Es handelt sich dabei um die Begrenzung einer Faltung um höchstens 451 aus der Flachlage, wohingegen es sich bei der Vorrichtung nach der Erfindung um eine Faltung von 1801 ausder Flachlage handelt. Außerdem sind parallel zur Falzliiiie angeordnete Werkzeuge bei der Umfaltung im Wege und würden in unzulässiger Weise in dem zu bildenden Kreuzboden liegen, was nach der Erfindung aber gerade vermieden wird.Finally, clamping rails are also known, which are behind the side folds and lie parallel to the fold that is created when the two folds are unfolded. This is the limitation of a fold by a maximum of 451 from the flat position, whereas the device according to the invention is a 1801 fold acts from the flat position. In addition, tools are arranged parallel to the fold line in the way of folding over and would be inadmissible in the cross bottom to be formed lie, which is just avoided according to the invention.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung an Hand der Zeichnungen und aus den Ansprüchen. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Umlegen der Bodenseitenumschläge von Kreuzboden-Ventilsäcken in einer Bodenlegernaschine, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach F i g. 1, F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie A -B in F i g. 1, F i g. 4 ein Begrelizutigswerkzeug in vergrößertem Maßstab in zwei senkrecht zueinander stehenden Ansichten teilweise im Schnitt.Further details of the invention emerge from the description of an exemplary embodiment of the invention with reference to the drawings and from the claims. In the drawings, F i g. 1 shows a side view of the device for folding over the bottom side envelopes of cross-bottom valve bags in a bottom laying machine, FIG . 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1, Fig. 3 shows a section along the line A-B in FIG. 1, Fig. 4 shows a conceptual tool on an enlarged scale in two views perpendicular to one another, partially in section.

Die bereits mit offenen Böden an jedem Ende versehenen mehrlagigen Schlauchwerkstücke werden in an sich bekannter, nicht weiter dargestellter Weise querliegend durch je eine an jedem Ende an dem offenen Boden angreifende Vorrichtung zum Umlegen der Bodenseitenumschläge vorbeigeführt. Die Zeichnungen zeigen nur eine derartige Vorrichtung an einem Ende des in Pfeilrichtung geförderten, abgebrochen dargestellten, mehrlagigen Schlauchwerkstückes 1 mit dem offenen Boden 2 bis 5. Die B.odenseitenumschläge 4 und 5 sind bereits durch nicht dargestellte Führungsstäbe hochgestellt worden, in welchem Zustand sie in die Vorrichtung nach der Erfindung zum Niederf alten einlaufen.The multi-layer hose workpieces, which are already provided with open bottoms at each end, are passed transversely in a manner known per se, not shown in detail, through a device for turning the bottom side envelopes, which engages the open bottom at each end. The drawings show only one such device at one end supported in the arrow direction shown of the aborted multilayer hose workpiece 1 with the open bottom 2 to 5. The B.odenseitenumschläge 4 and 5 have already been high by not shown guide bars, in which state it in enter the device according to the invention for Niederf old.

Diese besteht aus zwei, zu beiden Seiten des offenen Bodens um je eine senkrechte Achse 6 und 7 in Pfeilrichtung rotierende Sicheln 8 und 9, von denen die den zuerst umzulegenden Bodenseitenumschlag 4 umlegende Sichel 8 so auf der Achse 6 angeordnet ist, daß sie etwas früher zum Eingriff mit dem hochstehenden Bodenseitenumschlag 4 kommt als die Sichel 9 mit dem als zweiten umzulegenden Bodenseitenumschlag 5. Die Sicheln 8 und 9 sind, wie F i g. 1 und 3 erkennen lassen, schraubenlinienförmig gestaltet, so daß die über die Bodenseitenurnschläge bei ihrem Umlauf hinstreichenden Sicheln diese zunehmend niederf alten. In F i g. 1 ist das nacheilende Ende 8' der Sichel 8 strichpunktiert dargestellt, wie es zum Schluß des Umlegevorganges dicht über den niedergefalteten Bodenseitenumschlag hinstreicht.This consists of two, on both sides of the open bottom about a respective vertical axis 6 and 7 rotating in the direction of arrow sickles 8 and 9, of which the first turn applied bottom side envelope 4 umlegende sickle 8 is arranged on the axis 6, that they previously somewhat The sickle 9 comes into engagement with the upright bottom side envelope 4 with the bottom side envelope 5 to be folded over as the second. The sickles 8 and 9 are, as shown in FIG. 1 and 3 can be seen, designed in a helical shape, so that the sickles reaching over the bottom side turns during their rotation increasingly lower them. In Fig. 1 , the trailing end 8 'of the sickle 8 is shown in dash-dotted lines as it sweeps over the folded-down bottom flap at the end of the folding process.

Damit die Bodenseitenumschläge beim Umlegen durch die Sicheln 8 und 9 nicht weiter als bis zu den vorgebrochenen Bodenfalzlinien 10 und 11 umgelegt werden, setzen sich die schmalen Arbeitsflächen 12 und 13 von um horizontale Achsen 14 und 15 in Pfeilrichtung umlaufenden Begrenzungswerkzeugen 16 und 17 auf die Bodeneckeinschläge 2 und 3 an den Enden der Bodenfalzlinien 10 und 11 auf.So that the bottom side envelopes are turned over by the sickles 8 and 9 no further than the pre-broken bottom fold lines 10 and 11 , the narrow work surfaces 12 and 13 of limiting tools 16 and 17 , which rotate around horizontal axes 14 and 15 in the direction of the arrows, sit on the bottom corner impacts 2 and 3 at the ends of the bottom fold lines 10 and 11 .

Die Begrenzungswerkzeuge 16 und 17 sind in Hebeln 18 und 19 nachgiebig gelagert. Wie bezüglich des Werkzeuges 17 inden F i g. 4 und 5 deutlich dargestellt ist, gleitet das Werkzeug mit einem verbreiterten Teil 20 in einer Ausnehmung 21 des Hebels 19 und ist gegen Herausfallen durch unter den Hebel geschraubte Führungsplatten 22 und 23 gesichert. Zwei Druckfedern 24 und 25 pressendas Werkzeug 17, 20 gegen die Führungsplatte 23. Außerdem ist das Werkzeug 17 durch einen Bolzen 26 in einer Bohrung 27 des Hebels 19 zusätzlich geführt. Infolge dieser nachgiebigen Lagerung der Werkzeuge 16 und 17 in den Hebeln 18 und 19 können dieselben in einem solchen Abstand über den Werkstücken angeordnet werden, daß sich die Arbeitskanten 12 und 13 schon vor Erreichen der unteren Totpunktstellung auf die Eckeinschläge 2 und 3 aufsetzen und auf diesen, sich in die Hebel 18 und 19 hineindrückend, bis nach Durchlaufen der unteren Totpunktstellung verbleiben, so daß während dieser Zeit die schnell umlaufenden Sicheln die Bodenseitenumschläge niederfalten können. In F i g. 1 befinden sich die Werkzeuge 16 und 17 in der Aufsetzstellung. Die strichpunktiert eingezeichnete Stellung 17' ist die Abhebestellung. Die strichpunktiert eingezeichnete Stellung 17" ergibt sich bei der weiteren Drehung des Werkzeugs.The limiting tools 16 and 17 are resiliently mounted in levers 18 and 19. As with respect to the tool 17 in FIGS . 4 and 5 , the tool slides with a widened part 20 in a recess 21 of the lever 19 and is secured against falling out by guide plates 22 and 23 screwed under the lever. Two compression springs 24 and 25 press the tool 17, 20 against the guide plate 23. In addition, the tool 17 is additionally guided by a bolt 26 in a bore 27 of the lever 19. As a result of this resilient mounting of the tools 16 and 17 in the levers 18 and 19 , the same can be arranged at such a distance above the workpieces that the working edges 12 and 13 sit on the corner notches 2 and 3 and on them before the bottom dead center position is reached , pressing into the levers 18 and 19 , remain until after passing through the bottom dead center position, so that during this time the rapidly rotating sickles can fold down the bottom side envelopes. In Fig. 1 the tools 16 and 17 are in the set-up position. The dash-dotted position 17 ' is the lift-off position. The dot-dashed position 17 ″ results from the further rotation of the tool.

Die Werkzeuge 16 und 17 drehen sich einmal pro Werkstück. Die Sicheln 8 und 9 machen drei Umdrehungen pro Werkstück, damit das Umlegen der Bodenseitenumschläge in der kurzen Zeit erfolgt, während der die Werkzeuge 16 und 17 auf den Eckeinschlägen wirksam sind. Der Antrieb für diese Bewegungen kommt von der sich bei jedem Werkstück einmal drehenden Welle 28 (F i g. 1 und 2), auf der ein Kegelrad 29 befestigt ist. Das Kegelrad 29 treibt zwei Kegelräder 30 und 31, die halb so groß sind wie das Kegelrad 29 und sich somit zweimal bei jedem Umlauf desselben drehen. Das Kegelrad 30 sitzt auf einer Welle 32 (s. auch F i g. 3), die ein weiteres Kegelrad 33 gleicher Größe treibt, welches in einem Schlitten 34 gelagert ist und auf der Welle 32 verschiebbar, jedoch durch eine Einlegefeder 35 gegen Drehung gesichert angeordnet ist. Die Kegelräder 30 und 33 treiben je ein Kegelrad 36 bzw. 37, die so groß sind wie das Kegelrad 29 und sich demgemäß einmal je Werkstück drehen. Die Kegelräder 36 und 37 sitzen auf Wellen 38 und 39, die ihrerseits wiederum je ein Stirnrad 40 bzw. 41 tragen. Diese Stirnräder 40 und 41 sind im Eingriff mit je einem weiteren Stirnrad 42, 43 gleicher Größe, die auf den Wellen 14 und 15 angeordnet sind, auf denen die die Werkzeuge 16 und 17 tragenden Hebel 18 und 19 verkeilt sind. Der Schlitten 34, in dem auch die das Werkzeug 17 tragende Welle 15 gelagert ist, kann an dem Handrad 44 mittels der Gewindespindel 45 zum Einstellen des Werkzeuges 17 auf verschiedene Bodenformate verschoben werden und an dem Handgriff 46 in der gewünschten Stellung festgeklemmt werden.The tools 16 and 17 rotate once per workpiece. The sickles 8 and 9 make three revolutions per workpiece so that the bottom side folds are turned over in the short time during which the tools 16 and 17 are effective on the corner notches. The drive for these movements comes from the shaft 28 ( FIGS. 1 and 2) which rotates once for each workpiece and on which a bevel gear 29 is attached. The bevel gear 29 drives two bevel gears 30 and 31, which are half the size of the bevel gear 29 and thus rotate twice with each revolution of the same. The bevel gear 30 sits on a shaft 32 (see also FIG. 3), which drives another bevel gear 33 of the same size, which is mounted in a slide 34 and slidable on the shaft 32 , but secured against rotation by an insert spring 35 is arranged. The bevel gears 30 and 33 each drive a bevel gear 36 or 37, which are as large as the bevel gear 29 and accordingly rotate once per workpiece. The bevel gears 36 and 37 sit on shafts 38 and 39, which in turn each carry a spur gear 40 and 41, respectively. These spur gears 40 and 41 each mesh with a further spur gear 42, 43 of the same size, which are arranged on the shafts 14 and 15 on which the levers 18 and 19 carrying the tools 16 and 17 are wedged. The slide 34, in which the shaft 15 carrying the tool 17 is mounted, can be moved on the handwheel 44 by means of the threaded spindle 45 to adjust the tool 17 to different floor formats and clamped to the handle 46 in the desired position.

Das Kegelrad 31 treibt über eine Welle 47 ein Stimrad 48, welches sich somit zweimal je Werkstück dreht. Das Stimrad 48 treibt ein weiteres gleich großes Stimrad 49 und über dieses ein gleich großes Stirnrad 50. Die Stirnräder 49 und 50 treiben je ein Stimrad 51 bzw. 52, die zu den Zahnrädern 49 und 50 im übersetzungsverhältnis 3 : 2 stehen und somit je Werkstück drei Umdrehungen machen. Die Stirnräder 51 und 52 sitzen auf den Wellen 6 und 7, die auch die Sicheln 8 und 9 tragen.The bevel gear 31 drives a spur gear 48 via a shaft 47, which thus rotates twice per workpiece. The spur gear 48 drives another spur gear 49 of the same size and via this an equally large spur gear 50. The spur gears 49 and 50 each drive a spur gear 51 and 52, which have a gear ratio of 3: 2 to the gears 49 and 50 and thus per workpiece make three turns. The spur gears 51 and 52 sit on the shafts 6 and 7, which also carry the sickles 8 and 9.

Durch die Vorrichtung nach der Erfindung können die Kreuzböden von Kreuzbodenventilsäcken geschlossen werden, ohne daß der Bodenklebstoff auf das Sackinnere bildende Flächen abgeschmiert wird, da innerhalb des offenen Bodens wirkende Werkzeuge vermieden sind. Gegenüber den bekannten Vorrichtungen zum Umlegen der Bedenseitenumschläge von Kreuzboden-Ventilsäcken in Bedenlegemaschinen ist die Vorrichtung nach der Erfindung auch sehr kurz, wodurch die Bodenlegemaschine in raumsparender Weise gestaltet wird.By the device according to the invention, the cross bottoms of Cross-bottom valve bags are closed without the bottom adhesive on the inside of the bag Forming surfaces is smeared, as tools work within the open ground are avoided. Compared to the known devices for turning over the side envelopes of cross-bottom valve bags in bedding machines is the device according to the invention also very short, whereby the floor laying machine is designed in a space-saving manner.

Claims

Od 1. A device for folding the bottom side envelopes of cross-bottom valve bags made of paper or the like in the bottom-laying machines in d a d u rch that rotating sickles (8, 9) are provided, which the bottom side flaps (4, 5) by moving immediately after the other: the claims.. , to which limiting tools (16, 17) are assigned which, with their work surface edges (12, 13), briefly touch the corner folds (2, 3) transversely to the fold lines (10, 11) of the bottom side envelopes (4, 5) for turning over the bottom side envelopes place exactly on the pre-cut bottom fold lines (10, 11) .

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sickles (8, 9) rotate three times and the tools (16, 17) placed on the corner notches (2, 3 ) rotate once per workpiece (1). 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tools (16, 17) resting on the corner incisions (2, 3) are resiliently mounted. 4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the sickles (8, 9) are formed helically. 5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that one of the tools (16, 17) placed on the corner notches (2, 3) is arranged to be displaceable and adjustable in the running direction of the workpieces (1). Considered publications: German Patent Specifications No. 839 755, 1 044 581; U.S. Patent No. 2,708,392.