DE1181091B

DE1181091B - Wolf for chopping meat and other foods

Info

Publication number: DE1181091B
Application number: DEO7545A
Authority: DE
Inventors: Arthur Frederick Oatley Lodge
Original assignee: OATLEY TECHNICAL DEV
Current assignee: OATLEY TECHNICAL DEV
Priority date: 1959-07-31
Filing date: 1960-07-27
Publication date: 1964-11-05

Description

Wolf zum Zerkleinern von Fleisch und sonstigen Nahrungsmitteln Die Erfindung betrifft einen Wolf, bei dem eine Zuführschnecke und ein axial verschiebbares mehrarmiges Messer auf einer gemeinsamen, angetriebenen Welle hinter einer Lochplatte angeordnet sind.Wolf for chopping meat and other foodstuffs The invention relates to a grinder in which a feed screw and an axially displaceable multi-armed knife on a common, driven shaft behind a perforated plate are arranged.

Es sind bereits Zerkleinerungsmaschinen bekanntgeworden, bei denen das von der Zuführschnecke mitgenommene Messer gegenüber der Schnecke axial verschiebbar gelagert ist. Es kann unmittelbar zwischen dem Messer und der Schnecke eine Feder angeordnet sein oder auch eine durch die Lochplatte hindurchtretende und über das Messer mit der Schnecke gekuppelte Büchse vorgesehen sein, in der eine Feder liegt, die sich zwischen den Büchsenboden und die mit einem Stirnzapfen verlängerte Schnecke stützt. Auf diese Weise wird das Messer mit einem bestimmten Druck gegen die Lochplatte gepreßt. Es hat sich dabei als nachteilig erwiesen, daß der durch die Federeigenschaften vermittelte Anpreßdruck konstant ist. Bei einem zu starken Federdruck neigt das Messer zum Klemmen, während bei einem zu geringen Druck oder zähem Mahlgut, beispielsweise sehr stark sehnenhaltigem Fleisch, der Anpreßdruck nicht ausreicht. Außerdem ist infolge des konstanten Anpreßdrucks ein selbsttätiges Anpassen des Wolfs an verschiedenartiges Mahlgut nicht möglich.There are already known shredding machines in which the knife carried along by the feed screw is axially displaceable with respect to the screw is stored. A spring can be placed directly between the knife and the screw be arranged or a penetrating through the perforated plate and over the Knife with the screw-coupled bushing in which a spring lies, the one between the bottom of the can and the screw extended with a front journal supports. In this way the knife is pressed against the perforated plate with a certain pressure pressed. It has proven to be disadvantageous that the spring properties conveyed contact pressure is constant. If the spring pressure is too strong, this tends to occur Knife for clamping, while with too little pressure or tough grist, for example very sinewy meat, the contact pressure is insufficient. Also is as a result of the constant contact pressure, the wolf automatically adjusts to different types of food Regrind not possible.

Die erwähnten Nachteile sind bei einem Wolf zum Zerkleinern von Fleisch und sonstigen Nahrungsmitteln, bei dem eine Zuführschnecke und ein axial verschiebbares mehrarmiges Messer auf einer gemeinsamen, angetriebenen Welle hinter einer Lochplatte angeordnet sind, erfindungsgemäß dadurch behoben, daß die Zuführschnecke auf der Welle durch ein Schraubengewinde geführt ist, wobei die Zuführschneeke durch ihre Relativdrehung gegenüber der Welle axial verschoben wird, das Messer mitnimmt und gegen die Lochplatte drückt. Ein zunehmender Widerstand, hervorgerufen durch die Eigenschaften des Mahlgutes oder dessen Menge, gegen die Drehbewegung der Zuführschnecke führt selbsttätig zu einem stärkeren Anpressen des Messers gegen die ortsfeste Lochplatte mittels der Relativdrehung der Schnecke gegenüber der Welle.The disadvantages mentioned are with a grinder for chopping meat and other foodstuffs, in which one feed screw and one axially displaceable multi-armed knife on a common, driven shaft behind a perforated plate are arranged, according to the invention solved in that the feed screw on the Shaft is guided by a screw thread, the feed snow through its Relative rotation with respect to the shaft is axially displaced, takes the knife and presses against the perforated plate. Increasing resistance caused by the Properties of the ground material or its quantity, against the rotation of the feed screw automatically leads to a stronger pressing of the knife against the fixed perforated plate by means of the relative rotation of the worm with respect to the shaft.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das zur Führung der Schnecke auf der Welle vorgesehene Schraubengewinde nicht selbsthemmend. Ferner ist an dem dem Messer abgekehrten Wellenende ein Kragen vorgesehen, der sich gegen einen Lagerteil im Gehäuse abstützt.In a further embodiment of the invention, that is for guiding the screw Screw threads provided on the shaft are not self-locking. Furthermore, on the The end of the shaft facing away from the knife is provided with a collar which extends against a bearing part supported in the housing.

In der nachstehenden Beschreibung ist die Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert, in welcher ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. In der Zeichnung ist F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Zerkleinerungsmaschine, F i g. 2 ein vertikaler Schnitt entlang der Hauptachse der Zerkleinerungsmaschine und F i g. 3 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht von Teilen der Maschine.In the following description, the invention is based on the drawing explained in more detail in which an embodiment is shown. In the drawing is F i g. 1 is a perspective view of a shredding machine according to the invention, F i g. 2 is a vertical section along the main axis of the shredding machine and F i g. Figure 3 is an exploded perspective view of parts of the machine.

Der Wolf 4 ist in F i g. 1 als Zubehörteil für den Kraftantrieb 5 dargestellt. Er weist ein senkrechtes, an beiden Enden offenes metallisches Einfüllrohr 6 auf. Das obere Ende des Einfüllrohres 6 ist mit einem Trichter 7 versehen. Das untere Ende des Einfüllrohres steht mit dem Innenraum des Wolfgehäuses 8 in Verbindung. Das eine Ende 10 des Gehäuses hat eine zentrale Bohrung 9, in der eine Buchse 11 mit einer Gleitfläche für eine Antriebswelle 12 vorgesehen ist.The wolf 4 is shown in FIG. 1 as an accessory part for the power drive 5 shown. It has a vertical metal filler tube that is open at both ends 6 on. The upper end of the filler pipe 6 is provided with a funnel 7. That The lower end of the filler pipe is connected to the interior of the grinder housing 8. One end 10 of the housing has a central bore 9 in which a bush 11 is provided with a sliding surface for a drive shaft 12.

Innerhalb des Gehäuses 8 unmittelbar neben dem Lager 11 hat die Antriebswelle 12 einen radialen Kragen 13, der mit einem Lagerteil 14 zusammenwirkt, welcher aus einem äußeren Ringflansch am inneren Ende der Buchse 11 besteht. Der Kragen 13 und der Lagerteil 14 haben die Aufgabe, den axialen Gegendruck auf die Antriebswelle 12 aufzunehmen und außerdem eine Abdichtung gegen den Eintritt von Öl oder anderen Fremdstoffen durch die Bohrung 9 in den Einfüllbehälter zu bilden.Inside the housing 8 immediately next to the bearing 11, the drive shaft has 12 a radial collar 13 which cooperates with a bearing part 14 which consists of an outer annular flange at the inner end of the bush 11. The collar 13 and the bearing part 14 have the task of exerting the axial counterpressure on the drive shaft 12 and also a seal against the entrance from To form oil or other foreign matter through the bore 9 in the filling container.

Innerhalb des Gehäuses weist die Oberfläche der Antriebswelle 12 einen zylindrischen Teil 15 auf, der sich unterhalb des Einfüllrohres erstreckt, ein linksgängiges Gewinde 16 mit drei Gängen, dessen größter Durchmesser demjenigen des zylindrischen Teiles 15 entspricht, einen im Querschnitt quadratischen Zapfen 17 mit geringerem Höchstdurchmesser und einen Endzapfen 18, dessen Durchmesser noch kleiner ist. Die Zuführschnecke 19 des Wolfes hat eine axiale Bohrung 20, die die Antriebswelle 12 aufnimmt und innen nahe einem Ende mit einem Schraubengewinde 21 versehen ist, das mit dem dreigängigen Gewinde 16 auf der Welle zusammenwirkt. Die Zuführschnecke 19 erstreckt sich bis über das eine Ende des Zapfens 17, und der überstehende Teil dieses Zapfens trägt ein Messer 22, das als kreuzförmige Platte ausgebildet ist, wobei jeder Arm an einer Seite geschärft ist und eine Klinge 23 bildet. Die Platte hat ein quadratisches mittleres Loch 24, welches den Zapfen 17 aufnimmt. Die Enden 25 der Klingen 23 befinden sich in einer ringförmigen Nut 26 in der Wandung des Gehäuses 8, und das Messer liegt gegen die innere Stirnfläche einer ortsfesten gehärteten Lochplatte 27 von etwas größerem Durchmesser an, welche in das offene Ende des Gehäuses eingesetzt und lösbar durch einen nach innen gerichteten Flansch 28 einer überwurfmtter 29 befestigt ist, die auf das Äußere des Gehäuses aufgeschraubt ist. Die Lochplatte 27 weist Lochreihen 30 auf, wobei die Kanten der Löcher mit den Schneidklingen 23 zusamenwirken, um die Nahrungsmittel zu zerkleinern. Ein zentrales Loch 31 in der Lochplatte 27 bildet ein Lager für den Endzapfen 18 der Antriebswelle.Within the housing, the surface of the drive shaft 12 has a cylindrical part 15, which extends below the filler pipe, a left-handed Thread 16 with three turns, the largest diameter of which is that of the cylindrical Part 15 corresponds to a cross-sectionally square pin 17 with less Maximum diameter and an end pin 18, the diameter of which is even smaller. the The feed screw 19 of the grinder has an axial bore 20 that supports the drive shaft 12 receives and is provided inside near one end with a screw thread 21, the cooperates with the three-start thread 16 on the shaft. The feed screw 19 extends over one end of the pin 17 and the protruding part this pin carries a knife 22, which is designed as a cross-shaped plate, each arm being sharpened on one side to form a blade 23. The plate has a square central hole 24 which receives the pin 17. The ends 25 of the blades 23 are located in an annular groove 26 in the wall of the Housing 8, and the knife lies against the inner face of a stationary hardened Perforated plate 27 of slightly larger diameter, which in the open end of the housing inserted and releasable by an inwardly directed flange 28 of a covered 29, which is screwed onto the exterior of the housing. The perforated plate 27 has rows of holes 30, the edges of the holes with the cutting blades 23 work together to shred the food. A central hole 31 in the Perforated plate 27 forms a bearing for the end pin 18 of the drive shaft.

Aus der Beschreibung ergibt sich, daß bei Umdrehung der Antriebswelle im Gegenuhrzeigersinn, vom Schneidenden her gesehen, jeder Widerstand gegen die Drehbewegung der Zuführschnecke 19 dazu führt, die Zuführschnecke auf der Antriebswelle gegen das Schneidwerk hin zy führen, wodurch das Messer gegen die Lochplatte angedrückt wird. Hierdurch wird ein zufriedenstellender Betrieb des Messers sichergestellt und ferner -die Abnützung dieses Werkzeuges automatisch aüigeglichen. Gleichzeitig bringt der vom Messer weggerichtete, auf die Antriebswelle -ausgeübte Gegendruck den Kragen 13 auf der Welle in abdichtende Berührung mit dem Lagerring 14, der in die Innenseite der Gehäusewandung am anderen Ende eingesetzt ist.From the description it follows that when the drive shaft rotates counterclockwise, seen from the cutting edge, any resistance to the Rotational movement of the feed screw 19 leads to the feed screw on the drive shaft guide zy towards the cutting unit, whereby the knife is pressed against the perforated plate will. This ensures satisfactory operation of the knife and also - the wear and tear of this tool automatically compensated. Simultaneously brings the counter-pressure that is directed away from the knife and exerted on the drive shaft the collar 13 on the shaft in sealing contact with the bearing ring 14, which in the inside of the housing wall is inserted at the other end.

Claims

Claims: 1. Grinder for chopping meat and others Foodstuffs, in which a feed screw and an axially 'movable multi-armed Knife arranged on a common, driven shaft behind a perforated plate are, characterized in that the feed screw (19) on the shaft (12) by a screw thread (21) is guided, wherein the feed screw by its relative rotation is axially displaced relative to the shaft, the knife (22) takes along and against the Press the perforated plate (27).

2. Wolf according to claim 1, characterized in that the Screw thread (21) is not self-locking.

3. Wolf according to claims 1 and 2, characterized in that a collar (13) is provided on the end of the shaft facing away from the knife and is supported against a bearing part (14) in the housing. Considered publications: German Patent Nos. 450116, 484 514, 953 683; German utility model No. 1681187, 1692610.