DE1179700B - Maschine zum Kruemmen von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents
Maschine zum Kruemmen von Rohren aus thermoplastischem KunststoffInfo
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- DE1179700B DE1179700B DEM44257A DEM0044257A DE1179700B DE 1179700 B DE1179700 B DE 1179700B DE M44257 A DEM44257 A DE M44257A DE M0044257 A DEM0044257 A DE M0044257A DE 1179700 B DE1179700 B DE 1179700B
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
- B29C53/083—Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
-
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- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
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- B29C53/82—Cores or mandrels
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
- Maschine zum Krümmen von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff Bei der Erfindung handelt es sich um eine Maschine zum Krümmen von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff, bei welcher das vorgewärmte Rohr durch rotierende Walzen über einen im Rohrinneren liegenden gekrümmten Dorn gezogen wird.
- Gegenüber den bekannten Maschinen unterscheidet sich die Maschine gemäß der Erfindung durch eine auf der inneren Auflaufkante des Dornes angeordnete Walze sowie durch am Ende des Dornes drehbar gelagerte Gegenwalzen, gegen welche durch einen Motor angetriebene Antriebswalzen pressen, derart, daß die Gegenwalzen durch eine tonnenartige Gestalt und die angetriebene Walze durch eine gekrümmte Oberfläche dem Krümmungsradius der zu verformenden Kunststoffrohre angepaßt sind.
- Durch die Anordnung der Walzen werden die Reibungswiderstände weitestgehend herabgesetzt und damit wird auch der erforderliche Arbeitsaufwand verringert, ganz abgesehen davon, daß sich die bekannten Maschinen nur zum Biegen von kurzen Rohrstücken eignen, während die erfindungsgemäß ausgebildete Maschine zur Herstellung von Rohrschlangen in einem kontinuierlichen Verfahren Verwendung findet.
- Die Erfindung besteht weiterhin darin, daß der Antrieb der rotierenden Walzen zwecks Einstellung der gleichen Winkelgeschwindigkeit der beiden Walzen über stufenlos regelbare Getriebe erfolgt und daß ein Rohr, welches als Führung für das Kunststoffrohr von innen her dient und an dessen Enden der gekrümmte Dorn befestigt ist, durch einen Ofen hindurchgeführt ist.
- Ein Ausführungsbeispiel der Maschine gemäß der Erfindung ist in den Abt . 1 bis 5 der Zeichnung dargestellt.
- A b b. 1 stellt eine Seitensicht der Maschine dar; A b b. 2 zeigt die Maschine in Draufsicht; A b b. 3 stellt eine Seitensicht der Maschine in Richtung des Pfeiles A gesehen dar; A b b. 4 zeigt teilweise im Schnitt den Krümmerteil der Maschine; Abt. 5 stellt die Anordnung der Abt. 4 in Blickrichtung des Pfeiles B dar.
- Der Dorn 1 besteht aus einem Rohr. An seinem Ende sind zwei Gegenwalzen 2 und 3 angeordnet. An seiner inneren Auflaufkante 4 befindet sich eine Walze 5, die dazu dient, an dieser Stelle die Reibung des über den Dom durch die Antriebswalzen 6 und 7 hinübergezogenen Kunststoffrohres 8 zu verringern.
- Der Dorn hat kreisförmigen Querschnitt. Er verjüngt sich zweckmäßigerweise nach seinem Ende hin, um das durch Kühlung schrumpfende Kunststoffrohr nicht am leichten Ablauf zu hindern.
- Der Krümmungsradius der Arbeitsfläche 9 der an der Innenseite des Krümmers 1 liegenden Antriebswalze 6 entspricht dem Innenkrümmungsradius des Dornes 1. Diese Walze hat eine sich dem Mantel des zu verformenden Kunststoffrohres 8 angepaßte gekrümmte Oberfläche. Zum gleichen Zweck sind die Anpreßwalzen 2 und 3 tonnenartig ausgebildet.
- Die Antriebswalze 7 ist verschieblich gelagert. Ihre Verschiebung und damit die Regelung des Anpreßdruckes erfolgt durch die Spindel 10 mit Handrad 11.
- Der Antrieb der Antriebswalze 6 erfolgt über das stufenlos verstellbare Regelgetriebe 12 und der Antriebswalze 7 über das Regelgetriebe 13 durch den Elektromotor 14.
- Der Dorn 1 ist am Ende eines Führungsrohres 15 befestigt, welches zur Führung des Kunststoffrohres 8 dient. Das Führungsrohr ist durch den elektrischen Heizofen 16 hindurchgeführt, welcher zur Erwärmung des zu verformenden Kunststoffrohres dient. Das Führungsrohr 15 hat einen geringeren Durchmesser als der Krümmer 1. Statt eines elektrischen Heizofens könnte man auch einen mit Öl, Gas oder Dampf beheizten Ofen verwenden.
- Beim Ablaufen des Kunststoffrohres von der Antriebswalze 6 entsteht ein schraubenlinienförmig gewundenes Gebilde, das nach Erreichen einer bestimmten Länge abgeschnitten wird. Davon werden dann vom Installateur die Krümmer in der benötigten Länge abgetrennt. Mit der Maschine läßt sich ein endloses Kunststoffrohr in ununterbrochenem Arbeitsgang verformen. Dabei wird das Kunststoffrohr anfangs auf eine Länge von etwa 20 cm aufgeschlitzt, um es besser von Hand über den im Durchmesser erweiterten Dorn 1 hinüberziehen zu können.
Claims (4)
- Patentansprüche: 1. Maschine zum Krümmen von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff, bei welcher das vorgewärmte Rohr durch rotierende Walzen über einen im Rohrinneren liegenden gekrümmten Dorn gezogen wird, gekennzeichnet durch eine auf der inneren Anlaufkante (4) des Dornes (1) angeordneten Walze (5).
- 2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch am Ende des Dornes drehbar gelagerte Gegenwalzen (2, 3) gegen welche durch einen Motor (14) angetriebene Antriebswalzen (6, 7) pressen, derart, daß die Gegenwalzen (2, 3) durch eine tonnenartige Gestalt und die angetriebene Walze (6) durch eine gekrümmte Oberfläche dem Krümmungsradius der zu verformenden Kunststoffrohre (8) angepaßt sind.
- 3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der rotierenden Walzen (6, 7) zwecks Einstellung der gleichen Winkelgeschwindigkeit der beiden Walzen (6, 7) über stufenlos regelbare Getriebe (12, 13) erfolgt.
- 4. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohr (15), welches als Führung für das Kunststoffrohr (8) von innen her dient und an dessen Enden der gekrümmte Dorn (1) befestigt ist, durch einen Ofen (16) hindurchgeführt ist.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 445 075, 445 903; USA.-Patentschrift Nr. 1 908 373.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM44257A DE1179700B (de) | 1960-02-09 | 1960-02-09 | Maschine zum Kruemmen von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM44257A DE1179700B (de) | 1960-02-09 | 1960-02-09 | Maschine zum Kruemmen von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1179700B true DE1179700B (de) | 1964-10-15 |
Family
ID=7304920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM44257A Pending DE1179700B (de) | 1960-02-09 | 1960-02-09 | Maschine zum Kruemmen von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1179700B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1265972B (de) * | 1961-10-11 | 1968-04-11 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zum Rundbiegen eines Rohres aus thermoplastischem Kunststoff |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE445075C (de) * | 1926-02-09 | 1927-06-03 | Rohrbogenwerk G M B H | Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen, Rohrschlangen usw |
| DE445903C (de) * | 1926-05-30 | 1927-06-20 | Vollmann & Schmelzer | Verfahren zum Biegen von Rohren |
| US1908373A (en) * | 1931-03-25 | 1933-05-09 | Gen Fire Extinguisher Co | Method of making pipe bends or the like |
-
1960
- 1960-02-09 DE DEM44257A patent/DE1179700B/de active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE445075C (de) * | 1926-02-09 | 1927-06-03 | Rohrbogenwerk G M B H | Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen, Rohrschlangen usw |
| DE445903C (de) * | 1926-05-30 | 1927-06-20 | Vollmann & Schmelzer | Verfahren zum Biegen von Rohren |
| US1908373A (en) * | 1931-03-25 | 1933-05-09 | Gen Fire Extinguisher Co | Method of making pipe bends or the like |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1265972B (de) * | 1961-10-11 | 1968-04-11 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zum Rundbiegen eines Rohres aus thermoplastischem Kunststoff |
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