DE1179700B

DE1179700B - Machine for crimping pipes made of thermoplastic material

Info

Publication number: DE1179700B
Application number: DEM44257A
Authority: DE
Inventors: Georg Moewing
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-02-09
Filing date: 1960-02-09
Publication date: 1964-10-15

Description

Maschine zum Krümmen von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff Bei der Erfindung handelt es sich um eine Maschine zum Krümmen von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff, bei welcher das vorgewärmte Rohr durch rotierende Walzen über einen im Rohrinneren liegenden gekrümmten Dorn gezogen wird.Machine for bending pipes made of thermoplastic material Bei The invention relates to a machine for bending thermoplastic pipes Plastic, in which the preheated pipe is rolled over a The curved mandrel lying inside the pipe is pulled.

Gegenüber den bekannten Maschinen unterscheidet sich die Maschine gemäß der Erfindung durch eine auf der inneren Auflaufkante des Dornes angeordnete Walze sowie durch am Ende des Dornes drehbar gelagerte Gegenwalzen, gegen welche durch einen Motor angetriebene Antriebswalzen pressen, derart, daß die Gegenwalzen durch eine tonnenartige Gestalt und die angetriebene Walze durch eine gekrümmte Oberfläche dem Krümmungsradius der zu verformenden Kunststoffrohre angepaßt sind. The machine differs from the known machines according to the invention by one arranged on the inner run-up edge of the mandrel Roller as well as counter rollers rotatably mounted at the end of the mandrel, against which press drive rollers driven by a motor in such a way that the counter rollers by a barrel shape and the driven roller by a curved one Surface are adapted to the radius of curvature of the plastic pipes to be deformed.

Durch die Anordnung der Walzen werden die Reibungswiderstände weitestgehend herabgesetzt und damit wird auch der erforderliche Arbeitsaufwand verringert, ganz abgesehen davon, daß sich die bekannten Maschinen nur zum Biegen von kurzen Rohrstücken eignen, während die erfindungsgemäß ausgebildete Maschine zur Herstellung von Rohrschlangen in einem kontinuierlichen Verfahren Verwendung findet. The arrangement of the rollers largely reduces the frictional resistance and thus the required amount of work is also reduced, quite apart from the fact that the known machines are only suitable for bending short pieces of pipe suitable, while the machine designed according to the invention for the production of pipe coils is used in a continuous process.

Die Erfindung besteht weiterhin darin, daß der Antrieb der rotierenden Walzen zwecks Einstellung der gleichen Winkelgeschwindigkeit der beiden Walzen über stufenlos regelbare Getriebe erfolgt und daß ein Rohr, welches als Führung für das Kunststoffrohr von innen her dient und an dessen Enden der gekrümmte Dorn befestigt ist, durch einen Ofen hindurchgeführt ist. The invention also consists in that the drive of the rotating Rollers to set the same angular speed of the two rollers over continuously variable transmission takes place and that a pipe, which serves as a guide for the Plastic pipe is used from the inside and attached to the ends of the curved mandrel is passed through an oven.

Ein Ausführungsbeispiel der Maschine gemäß der Erfindung ist in den Abt . 1 bis 5 der Zeichnung dargestellt. An embodiment of the machine according to the invention is shown in FIGS Dept. 1 to 5 of the drawing.

A b b. 1 stellt eine Seitensicht der Maschine dar; A b b. 2 zeigt die Maschine in Draufsicht; A b b. 3 stellt eine Seitensicht der Maschine in Richtung des Pfeiles A gesehen dar; A b b. 4 zeigt teilweise im Schnitt den Krümmerteil der Maschine; Abt. 5 stellt die Anordnung der Abt. 4 in Blickrichtung des Pfeiles B dar. A b b. Figure 1 shows a side view of the machine; A b b. 2 shows the machine in plan view; A b b. 3 represents a side view of the machine towards seen from the arrow A; A b b. FIG. 4 shows, partially in section, the elbow part of FIG Machine; Section 5 shows the arrangement of Section 4 in the direction of arrow B represent.

Der Dorn 1 besteht aus einem Rohr. An seinem Ende sind zwei Gegenwalzen 2 und 3 angeordnet. An seiner inneren Auflaufkante 4 befindet sich eine Walze 5, die dazu dient, an dieser Stelle die Reibung des über den Dom durch die Antriebswalzen 6 und 7 hinübergezogenen Kunststoffrohres 8 zu verringern. The mandrel 1 consists of a tube. At its end there are two counter rollers 2 and 3 arranged. At its inner run-up edge 4 there is a roller 5, which serves at this point to reduce the friction of the over the dome by the drive rollers 6 and 7 pulled over plastic pipe 8 to reduce.

Der Dorn hat kreisförmigen Querschnitt. Er verjüngt sich zweckmäßigerweise nach seinem Ende hin, um das durch Kühlung schrumpfende Kunststoffrohr nicht am leichten Ablauf zu hindern. The mandrel has a circular cross-section. Appropriately, it tapers towards its end, the plastic pipe that is shrinking due to cooling is not the easiest To prevent expiration.

Der Krümmungsradius der Arbeitsfläche 9 der an der Innenseite des Krümmers 1 liegenden Antriebswalze 6 entspricht dem Innenkrümmungsradius des Dornes 1. Diese Walze hat eine sich dem Mantel des zu verformenden Kunststoffrohres 8 angepaßte gekrümmte Oberfläche. Zum gleichen Zweck sind die Anpreßwalzen 2 und 3 tonnenartig ausgebildet. The radius of curvature of the work surface 9 on the inside of the Elbow 1 lying drive roller 6 corresponds to the inner radius of curvature of the mandrel 1. This roller has an adapted to the jacket of the plastic pipe 8 to be deformed curved surface. For the same purpose, the pressure rollers 2 and 3 are barrel-shaped educated.

Die Antriebswalze 7 ist verschieblich gelagert. Ihre Verschiebung und damit die Regelung des Anpreßdruckes erfolgt durch die Spindel 10 mit Handrad 11. The drive roller 7 is slidably mounted. Your shift and thus the control of the contact pressure is carried out by the spindle 10 with a handwheel 11.

Der Antrieb der Antriebswalze 6 erfolgt über das stufenlos verstellbare Regelgetriebe 12 und der Antriebswalze 7 über das Regelgetriebe 13 durch den Elektromotor 14. The drive roller 6 is driven by the continuously adjustable Control gear 12 and the drive roller 7 via the control gear 13 by the electric motor 14th

Der Dorn 1 ist am Ende eines Führungsrohres 15 befestigt, welches zur Führung des Kunststoffrohres 8 dient. Das Führungsrohr ist durch den elektrischen Heizofen 16 hindurchgeführt, welcher zur Erwärmung des zu verformenden Kunststoffrohres dient. Das Führungsrohr 15 hat einen geringeren Durchmesser als der Krümmer 1. Statt eines elektrischen Heizofens könnte man auch einen mit Öl, Gas oder Dampf beheizten Ofen verwenden. The mandrel 1 is attached to the end of a guide tube 15, which serves to guide the plastic pipe 8. The guide tube is through the electric Heating furnace 16 passed through, which is used to heat the plastic pipe to be deformed serves. The guide tube 15 has a smaller diameter than the manifold 1. Instead of an electric heating stove could also be heated with oil, gas or steam Use oven.

Beim Ablaufen des Kunststoffrohres von der Antriebswalze 6 entsteht ein schraubenlinienförmig gewundenes Gebilde, das nach Erreichen einer bestimmten Länge abgeschnitten wird. Davon werden dann vom Installateur die Krümmer in der benötigten Länge abgetrennt. Mit der Maschine läßt sich ein endloses Kunststoffrohr in ununterbrochenem Arbeitsgang verformen. Dabei wird das Kunststoffrohr anfangs auf eine Länge von etwa 20 cm aufgeschlitzt, um es besser von Hand über den im Durchmesser erweiterten Dorn 1 hinüberziehen zu können. When the plastic pipe runs off the drive roller 6, it arises a helically wound structure, which after reaching a certain Length is cut off. The installer then removes the manifolds in the cut off the required length. The machine can be used to create an endless plastic pipe deform in uninterrupted operation. This is where the plastic pipe is initially slit open to a length of about 20 cm to make it easier to hand over the im diameter extended mandrel 1 to be able to pull over.

Claims

Claims: 1. Machine for bending thermoplastic pipes Plastic, in which the preheated pipe is rolled over a curved mandrel lying inside the pipe is drawn, characterized by a on the inner leading edge (4) of the mandrel (1) arranged roller (5).

2. Machine according to claim 1, characterized by at the end of the mandrel rotatably mounted counter rollers (2, 3) against which are driven by a motor (14) Drive rollers (6, 7) press in such a way that the counter rollers (2, 3) through a barrel-like Shape and the driven roller (6) by a curved surface dem Radius of curvature the plastic pipes to be deformed (8) are adapted.

3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that that the drive of the rotating rollers (6, 7) for the purpose of setting the same angular speed of the two rollers (6, 7) via continuously variable gears (12, 13).

4. Machine according to claims 1 to 3, characterized in that that a tube (15), which serves as a guide for the plastic tube (8) from the inside serves and at the ends of which the curved mandrel (1) is attached, through an oven (16) is passed through.

Considered publications: German Patent Specifications No. 445 075, 445 903; U.S. Patent No. 1,908,373.