DE1175697B - Drahtzufuehrung fuer Heftapparate im Falzwerk von Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Internat. Kl.: B41f

Deutsche KI.: 15 d-35/07

Nummer: 1175 697

Aktenzeichen: Sch 26210 VII b / 15 d

Anmeldetag: 18. Juni 1959

Auslegetag: 13. August 1964

Bei den für Heftapparate im Falzwerk von Rotationsdruckmaschinen verwendeten Drahtzuführungsvorrichtungen sollen vielfach Heftklammern mit wahlweise kürzeren oder längeren Klammerschenkeln erzeugt werden, um diese der wechselnden Dicke der Papierpacken anpassen zu können. Zu diesem Zweck hat man bei einer bekannten derartigen Vorrichtung das Schneidmesser an einer Wand befestigt, die gegenüber dem ortsfesten Heftschließer entsprechend der Länge des Drahtabschnittes mittels einer in einem ortsfesten Gestell unverschiebbar gelagerten, mit Rechtsgewinde in die Wand eingreifenden Stellspindel verstellbar ist und ein Lagerböckchen einer kegelförmigen Drahtförderrolle trägt, die zur Veränderung der Drahtvorschublänge zusammen mit ihrem Lagerböckchen mittels der Stellspindel gegenüber einer mit der Drahtförderrolle zusammenwirkenden, zylindrischen Gegendruckrolle verschiebbar ist, die mittels einer Gabel und eines Halterungsböckchens von der vorschiebbaren Wand getragen ist.

Bei jener bekannten Vorrichtung ist die Stellspindel zusätzlich zu dem Rechtsgewinde auch noch mit linksgängigen Gewindeteilen versehen. Bei Drehung der Stellspindel wird z. B. durch das Linksgewinde ein mit diesem in Eingriff stehender Stellnocken verschoben, dessen Schrägfläche auf eine am Lagerbock der Drahförderrolle befestigte Gegenstütze einwirkt. Der Lagerbock steht unter Federdruck, so daß die Gleitfläche der Gegenstütze mit der Gleitfläche des Stellnockens in kraftschlüssiger Wirkverbindung gehalten wird. Die Verschiebung des Lagerbockes und damit auch der Förderrolle erfolgt parallel zur Rollfläche der zylindrischen Gegendruckrolle.

Eine solche Vorrichtung hat jedoch noch einige Mängel. Zunächst lassen sich bei einer Reihenanordnung die Stellnocken nicht sehr einfach zueinander und zu den Gegenstützen der Lagerböcke genau einjustieren, damit alle Förderrollen im Sinne eines gleichmäßigen Drahtvorschubes eingestellt sind. Außerdem muß der Antrieb des ganzen Apparates abgeschaltet werden, wenn eine neue Drahtrolle eingelegt werden soll.

Zur Beseitigung dieser Mängel besteht die Erfindung darin, daß ein mit der Stellspindel verschiebbar verbundenes Kegelrad in ein weiteres Kegelrad eingreift, das von einer Gewindespindel getragen ist, die auf das Lagerböckchen der kegelförmigen Drahtförderrolle im Sinne einer Verschiebung ihres Kegelmantels parallel zu der zylindrischen Rollfläche der Gegendruckrolle einwirkt.

Als weiteres Merkmal der Erfindung ist das Kegelrad über eine lösbare Klemmkupplung mit der Stell-Drahtzuführung für Heftapparate im Falzwerk
von Rotationsdruckmaschinen

Anmelder:

Schnellpressenfabrik Frankenthal Albert & Cie.
Aktiengesellschaft, Frankenthal (Pfalz)

Als Erfinder benannt:

H. Karl Rheinganz, Frankenthal (Pfalz),

H. Rudolf Fischer,

Ludwigshafen/Rhein-Oggersheim

spindel verbunden, dies zu dem Zwecke, durch Lösen dieser Kupplung und Verdrehen des Kegelrades alle Drahtförderrollen in eine die Lieferung gleichlanger Klammerdrahtstücke gewährleistende Ausgangslage einstellen zu können.

Diese z. B. zur leichten und schnellen Einführung eines neuen Drahtanfanges zwischen die beiden Rollen bei laufender Maschine dienende Maßnahme wird dadurch ermöglicht, daß das rückseitige Schaftende der die Gegendruckrolle tragenden Gabel mit einer Abstützplatte verbunden ist, auf die ein am Halterungsböckchen der Gegendruckrolle schwenkbar gelagerter Gabelhebel in einer Endlage im Sinne des Abhebens der Gegendruckrolle von der Drahtförderrolle einwirkt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in der Beschreibung an Hand der Zeichnungen erläutert. Es stellt dar

Abb. 1 die Einstelleinrichtung der Vorrichtung, die verdoppelt veranschaulicht ist, im Grundriß, teils im Schnitt, teils in Ansicht, wobei der Drahtfördermechanismus in bekannter Ausbildung dargestellt ist, um den Zweck der Einstellvorrichtung zu verdeutlichen,

Abb. 2 den Antrieb und Lagerung der Drahtförderrolle und Gegendruckrolle in Seitenansicht,

Abb. 3 einen Schnitt durch die Lagerung der Gegendruckrolle nach der Linie III-III der Abb. 2.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist in den miteinander verbundenen Seitenwänden 1 in entsprechenden Büchsen 2 die Antriebswelle 3 gelagert. Dieselbe trägt zwei Schnecken 4 und 5. Obwohl die Vorrichtung in einer Verdoppelung dargestellt ist, wird sie nachstehend beschrieben als Einfachvorrichtung mit dem Förderrollen- und Messerantrieb in Ablei-

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tung von der Schnecke 5. Die Schnecke 5 kämmt mit einem in einem Böckchen 6 mit seiner Welle 7 gelagerten Schneckenrads. Die Welle7 trägt ferner ein Zahnrad 9 mit Schrägzähnen, mit denen ein Zahnrad 10 im Eingriff steht, das auf einer Welle 11 sitzt, die die kegelförmige Förderrolle 12 für den Drahttransport zur Heftklammerbildung trägt. Die Welle 11 ist in einem Böckchen 13 gelagert, das mit einem Teil 13' eine Ausnehmung in der Seitenwand 1 durchsetzt und in dieser beweglich ist.

Die Stellspindel 16 besitzt ein Rechtsgewinde r, das in Gewindegängen in der Seitenwand 1 verschraubbar ist. Außerdem besitzt sie ein Kegelrad 30, das im Winkel in die Kegelradwelle 33 Eingriff hat. Die Kegelradwelle 33 hat an ihrem Ende Gewindegänge, die in die Gewindebohrung der Nase 13" des Führungsteiles 13' des Förderrollenlagerböckchens 13 eingeschraubt ist.

Durch Drehung des Handrades 17 wird die Wand 1 in bezug auf eine ortsfeste Wand 18 verschoben. Bei Drehung der Spindel 16 mittels des Rades 17 im Uhrzeigersinn nähert sich die Wand 1 der Wand 18, bei entgegengesetzter Drehung entfernt sich die Wand 1 von der Wand 18 (rechts in Abb. 1). Durch die Drehung der Spindel 16 werden zugleich über die Wand 18 das Kegelrad 30 und die Kegelradspindel 33 bewegt, außerdem wird hierdurch sowie durch die Gewindeverbindung die Transportrollenlagerung 13 zwangläufig angehoben oder abgesenkt.

Bei Verschiebung der Wand 1 nach rechts erhält die kegelförmige Drahtförderrolle 12 mit ihrem kleineren Rollkreis Kontakt mit der Gegendruckrolle 22 (siehe links in Abb. 1, Stellung Abb. 2), und fördert demzufolge ein kleineres Stück Draht, als wenn die Stellung rechts unten in A b b. 1 eingenommen ist, in der ein längeres Drahtstück gefördert und geschnitten wird; denn die Seitenwand 1 mit dem Messer 29 befindet sich zugleich in der Stellung, die der mehr oder minder großen Länge des geförderten Drahtes, der geschnitten und zur Heftklammer mit unterschiedlichen Schenkellängen geformt werden soll, entspricht.

Die Kegelradgewindespindel 33 ist mit ihrem Gewindestück in der Nase 13" und weiter in dem Bockchen 34 gelagert, dessen Führungsnase 34' in eine Führungsnut des Kegelrades 30 eingreift. Zur Einstellung der Stelleinrichtungen bei Reihenanordnung ist das Kegelrad 30 lose auf der Stellspindel 16 gelagert, rechts davon sitzt, mit der Stellspindel in Längsrichtung verschiebbar verbunden, ein Mitnehmerring 31, der mittels einer Mutter 32 fest an das Rad 30 herangezogen wird. Löst man die Verbindung, so ist man im Stande, das Kegelrad 30 willkürlich zu verdrehen und die Drahtförderrollen 12 wirkrichtig aufeinander einzustellen.

Die Gegenrollenhalterung in Form eines Böckchens 19, das an der Seitenwand 1 befestigt ist. trägt eine Gabel 20 mit einem durch eine Mutter od. dgl. gesicherten Bolzen 21, auf dem lose die Gegendruckrolle 22 sitzt. Die Gabel 20 steht unter der Wirkung einer Feder 23, deren Spannung durch eine Gewindemutter 24 regelbar ist. In Fortsetzung des Federschaftes der Gabel 22 hat dieselbe ein Gewinde, eine Abstützplatte 25 mit Gewindebohrung zum Höheroder Tieferstellen und wird durch die Mutter 26 abgesichert.

An dem Lagerböckchen 19 ist unterhalb der Abstützplatte 25 mittels Schrauben 28 ein Gabelhebel 27 schwenkbar gelagert, mit dem die Gabel 20 angehoben wird, so daß die Gegenrolle 22 von der Kegeltransportrolle 12 etwas abgehoben wird, um einen Drahtanfang zwischen den Rollen 12 und 22 und der Düse 15 einzuführen.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Drahtzuführungsvorrichtung für Heftapparate im Falzwerk von Rotationsdruckmaschinen mit einer das Schneidmesser tragenden Wand, die gegenüber dem ortsfesten Heftschließer entsprechend der Länge des Drahtabschnitts mittels einer mit einem ortsfesten Gestell unverschiebbar gelagertem, mit Rechtsgewinde in die Wand eingreifenden Stellspindel verstellbar ist und ein Lagerböckchen einer kegelförmigen Drahtförderrolle trägt, die zur Veränderung der Drahtvorschublänge zusammen mit ihrem Lagerböckchen mittels der Stellspindel gegenüber einer mit der Drahtförderrolle zusammenwirkenden zylindrischen Gegendruckrolle verschiebbar ist, die mittels einer Gabel und eines Halterungsböckchens von der verschiebbaren Wand getragen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Stellspindel (16) verschiebbar verbundenes Kegelrad (30) in ein weiteres Kegelrad eingreift, das von einer Gewindespindel (33) getragen ist, die auf das Lagerböckchen (13) der kegelförmigen Drahtförderrolle (12) im Sinne einer Verschiebung ihres Kegelmantels parallel zu der zylindrischen Rollfläche der Gegendruckrolle (22) einwirkt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kegelrad (30) über eine lösbare Klemmkupplung (31, 32) mit der Stellspindel (16) verbunden ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das rückseitige Schaftende der die Gegendruckrolle (22) tragenden Gabel (20) mit einer Absatzplatte (25) verbunden ist, auf die ein am Halterungsböckchen (19) der Gegendruckrolle schwenkbar gelagerter Hebel (27) in einer Endlage im Sinne des Abhebens der Gegendruckrolle von der Drahtförderrolle (12) einwirkt.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 949 475.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

409 640/80 8. 64 © Bundesdruckerei Berlin