DE1174212B

DE1174212B - Anfeuerungspatrone fuer rueckstossfreie Abschussgeraete

Info

Publication number: DE1174212B
Application number: DED37826A
Authority: DE
Inventors: Dr Hans Stadler; Dr Heinz Gawlick
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1962-01-02
Filing date: 1962-01-02
Publication date: 1964-07-16
Also published as: GB1028123A; NL287312A; BE626549A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Internat. Kl.: F 07 f

Deutsche Kl.: 72d-7

Nummer: 1174212

Aktenzeichen: D 378261 c / 72 d

Anmeldetag: 2. Januar 1962

Auslegetag: 16. Juli 1964

Die Geschoßtreibladung eines rückstoßfreien Abschußgerätes kann man nicht unmittelbar durch eine dem Geschoß vorgelagerte Zündladung zünden, weil der lichte Querschnitt hinter dem Geschoß frei bleiben muß. Man verwendet vielmehr zu diesem Zweck eine Anfeuerungspatrone, die in ein besonderes Lager eingesetzt wird, das mit der Kammer, in welche das Geschoß eingebracht wird, durch einen Zündkanal in Verbindung steht. Beim Abfeuern der Patrone wird durch den entstehenden Gasdruck ein Teil des Patronenmantels abgeschert und dann geschoßartig durch den Zündkanal hindurchgedrückt, durchschlägt den Mantel der Treibladung des Geschosses und gibt hierdurch dem Zündstrahl der Anfeuerungspatrone den Weg zur Treibladung frei.

Der funktionswichtige Vorgang ist also der des Abscherens eines Teils des Mantels der Anfeuerungspatrone. Hier ergeben sich gewisse Schwierigkeiten. Die Hülsendicke darf einen gewissen Wert nicht überschreiten, denn sonst würde der beim Abschuß entstehende Überdruck nicht ausreichen, einen Teil des Mantels durch Abscheren abzutrennen. Der Druck wirkt jedoch nicht nur in der Abscherzone, sondern auf der gesamten Länge der Patronenhülse. Es besteht dann die Gefahr, daß die Hülse aufplatzt, vor allem bei etwas weiterem Patronenlager. Die Perforation kommt unter Umständen nicht zustande, und die Hülse klemmt so stark im Lager, daß sie nicht entfernt werden kann.

Die Erfindung schafft eine Anfeuerungspatrone, deren Hülse so verstärkt ist, daß sie beim Abfeuern nicht aufplatzen kann, bei der aber eine sichere Abtrennung eines Teils des Mantels gewährleistet ist. Das wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Wandstärke der Hülse der Anfeuerungspatrone verstärkt, jedoch im Bereich des Zündkanals auf ihrem gesamten Umfang abgesetzt ist. Man gibt also der Hülse eine Wandstärke, die den hohen Drücken standhält und schwächt sie nur dort, wo eine Abtrennung eines Wandteils erforderlich ist. Als günstig hat sich ein Verhältnis 1:1,5 bis 1:5 für die abgesetzte und volle Wandstärke ergeben.

Für eine Anfeuerungspatrone ist es wichtig, daß sie sich nicht nach vorn öffnen kann. In Verbindung mit der Anfeuerungspatrone gemäß der Erfindung, die bis auf die Perforationszone eine verhältnismäßig dicke Hülse aufweist, ergibt sich ein besonders günstiger Patronenabschluß, wenn am Hülsenmund ein geschoßartiger Metallkem vorgesehen wird. Der Mantel wird über den konischen Teil eingezogen, um ein öffnen zu verhindern.

Die Patrone muß nach dem Abschuß leicht aus Anfeuerungspatrone für rückstoßfreie
Abschußgeräte

Anmelder:

Dynamit Nobel Aktiengesellschaft,

Troisdorf (Bez. Köln)

Als Erfinder benannt:

Dr. Hans Stadler, Nürnberg,

Dr. Heinz Gawlick, Fürth (Bay.)

dem Lager entfernt werden können. Zu diesem Zweck wird gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die Zündladung durch einen napfartigen Zwischenboden verdämmt und zwischen diesen Boden und den den Abschluß bildenden Metallkern ein Fettpolster eingebracht, aus dem beim Abschuß eine geringe Menge zwischen Metallkern und Mantel hindurchtritt und das Patronenlager schmiert. Der Durchtritt wird erleichtert, wenn der Metallkern an seinem Boden konisch ausgebildet ist.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt.

Das Lager für die Anfeuerungspatrone ist dabei durch den dünn gezeichneten Teil A mit dem Zündkanal B angedeutet.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 ist die Hülse 2 der Anfeuerungspatrone im Bereich 5, der dem Zündkabel B benachbart ist, geschwächt. Es ist also hierdurch eine definierte Perforationszone geschaffen. In den Hülsenmund ist ein geschoßähnlicher Metallkern 1 eingesetzt, der durch den eingezogenen Hülsenteil 7 gehalten ist. Die Treibladung 8 ist durch eine napf artige Metallkappe 3 abgedämmt. Zwischen der Kappe 3 und dem Metallkern 1 ist ein Fettpolster 4 eingebracht. Um das Durchdringen einer kleinen Fettmenge in das Patronenlager unter dem entwickelten Druck zu erreichen, ist der Metallkern 1 bei 9 konisch eingezogen.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 hat die Hülse auf ihrer ganzen Länge eine geringe Wandstärke, die nicht ausreichen würde, um dem Abschußdruck standzuhalten. Hier ist die Perforationszone 5 dadurch geschaffen, das in den unteren Teil der Hülse 2 ein Röhrchen 6 eingesetzt ist, während die Kappe 3 so weit verstärkt ist, daß sie den hohen Drücken standhalten kann.

+09 630/81

Claims

Patentansprüche:

1. Anfeuerungspatrone für rückstoßfreie Abschußgeräte mit einem gesonderten Lager für die Anfeuerungspatrone, das mit dem Treibladungsraum durch einen quer zur Patronenlagerachse verlaufenden Zündkanal in der Weise in Verbindung steht, daß ein Teilstück der Patronenhülsenwand, das durch den beim Abschuß der Anfeuerungspatrone entstehenden Gasdruck am Zündkanalrand abgeschert wird, zur Bildung eines Weges für den Zündstrahl geschoßartig die Treibladungsumhüllung durchschlägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Hülse der Anfeuerungspatrone verstärkt, jedoch im Bereich des Zündkanals auf ihrem gesamten Umfang abgesetzt ist.

2. Patrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen der abgesetzten (5) und der verstärkten Wandstärke (2) 1:1,5 bis 1:5 beträgt.

3. Patrone nach Anspruch 1 oder 2, dadurch

gekennzeichnet, daß im Hülsenmund ein geschoßartiger Metallkern (1) eingesetzt ist.

4. Patrone nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zündladung durch einen napfartigen Zwischenboden (3) abgedämmt und zwischen Zwischenboden (3) und Metallkern (1) ein Fettpolster (4) eingebracht ist.

5. Patrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die abgesetzte Wandstärke der Patronenhülsenwand außerhalb der Perforationszone (5) einerseits durch ein eingesetztes Röhrchen (6) und andererseits durch den zylindrischen Rand des Zwischenbodens (3) verstärkt ist.

6. Patrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallkern (1) an seinem Boden (9) eine konische Form besitzt.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 1 103 207, 1 062 148.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen