DE1172795B - Schmelzkammerfeuerung fuer einen Dampferzeuger - Google Patents
Schmelzkammerfeuerung fuer einen DampferzeugerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2700/00—Special arrangements for combustion apparatus using fluent fuel
- F23C2700/06—Combustion apparatus using pulverized fuel
- F23C2700/063—Arrangements for igniting, flame-guiding, air supply in
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Description
- Schmelzkammerfeuerung für einen Dampferzeuger Die Erfindung bezieht sich auf eine Schmelzkammerfeuerung für einen Dampferzeuger mit zwei durch eine lotrechte Rohrwand getrennten Schmelzkammern und einer für beide Schmelzkammern gemeinsamen Schlackenabflußöffnung, die in der Mitte zwischen den beiden Schmelzkammern unterhalb der lotrechten Rohrwand angeordnet ist.
- Es sind Dampferzeuger mit zwei Schmelzkammern bekannt, die eine für beide Schmelzkammern gemeinsame Schlackenabflußöffnung aufweisen. Bei Außerbetriebnahme einer der beiden Kammern wird durch den überdruck in der anderen Kammer ein Feuergasstrom über die Schlackenabflußöffnung geführt, der eine zusätzliche Heizung bewirkt.
- Um nun bei allen Betriebszuständen, also auch bei Betrieb nur einer Schmelzkammer eine ausreichende Dünnflüssigkeit der Schlacke zu gewährleisten, wird gemäß der Erfindung in Vorschlag gebracht, die Feuerung so auszubilden, daß das untere Ende der lotrechten Rohrwand zwischen den beiden Schmelzkammern nach beiden Schmelzkammern hin zu schneidenförmigen Kanten verbreitert und in jeder Schmelzkammer mindestens ein Brenner der schneidenförmigen Kante gegenüber so angeordnet ist, daß sein Feuergasstrom von der schneidenförmigen Kante gespalten wird.
- Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausführung besteht darin, daß durch die Spaltung des Feuergasstromes an den schneidenförmigen Kanten der Trennwand stets eine gute Beheizung des Schlackenabflußloches erfolgt, weil immer ein Teilstrom der Feuergase auf die Schlackenabflußöffnung gelenkt wird.
- In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen lotrechten Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Dampferzeuger, F i g. 2 einen Grundriß zu F i g. 1, halb im Schnitt halb in Ansicht, F i g. 3 einen lotrechten Schnitt durch einen Dampferzeuger mit zusätzlichen seitlichen Brennern, F i g. 4 einen lotrechten Schnitt durch einen weiteren Dampferzeuger mit zusätzlichen seitlichen Brennern.
- Der Dampferzeuger nach F i g. 1 und 2 hat zwei Schmelzkammern 1 und 2, die durch die Rohrwand 3 voneinander getrennt sind. Die Schlackenabflußöffnung 4 befindet sich unter der Mitte der Rohrwand 3. Über der Schlackenabflußöffnung 4 befindet sich eine im wesentlichen waagerecht angeordnete Rohrwand 5, in deren Mitte sich ein unterer Sammler 6 befindet. Die Rohrwand 3 ist doppelwandig ausgebildet. Jeder Wandteil ist durch Umkehrkappen 7 mit den Enden der Rohrwand 5 verbunden. Die beiden Seitenteile der Rohrwand 3 münden oben in einen Sammler B. Die Rohrwand 3 enthält die Steigrohre, während die zugehörigen Fallrohre 9 im Innern der Rohrwand 3 angeordnet sind. An der Decke jeder Schmelzkammer 1, 2 befinden sich schlitzförmige Brenner 10, deren Schlitze radial zur Mitte der Rohrwand 3 angeordnet sind. Die Brenner 10 erzeugen eine U-förmige Flamme, die einen durch die gepfeilten Linien angedeuteten Verlauf hat.
- Bei den Ausführungen nach F i g. 3 und 4 sind die Teile, die denen der Ausführung nach F i g. 1 und 2 entsprechen, mit den gleichen Bezugsziffern versehen. Bei der Ausführung nach F i g. 3 befindet sich im unteren Teil jeder der beiden Schmelzkammern 1 und 2 ein geteilter Brenner 11 an der lotrechten Seitenwand, während bei der Ausführung nach F i g. 4 im unteren Teil jeder Schmelzkammer 1 und 2 ein ungeteilter schlitzförmiger Brenner 12 die Kohlenstaubflamme schräg -nach unten einbläst, indem er auf der schrägen Wand einer Einschnü%ung der Schmelzkammer angeordnet ist.
Claims (1)
- Patentanspruch: Schmelzkammerfeuerung für einen Dampferzeuger mit zwei durch eine lotrechte Rohrwand getrennten Schmelzkammern und einer für beide Schmelzkammern gemeinsamen Schlackenabflußöffnung, die in der Mitte zwischen den beiden Schmelzkammern unterhalb der lotrechten Rohrwand angeordnet ist, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß das untere Ende der lotrechten Rohrwand nach beiden Schmelzkammern hin zu schneidenförmigen Kanten verbreitert und in jeder Schmelzkammer (1, 2) mindestens ein Brenner (10, 11, 12) der schneiderförmigen Kante gegenüber so angeordnet ist, daß sein Feuergasstrom von der schneiderförmigen Kante gespalten wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 587 811; deutsche Auslegeschriften Nr.1034 311, 1061022; VGB-Mitteilungen 1948, Nr.1, S. 6, Abb. 8; Technische Mitteilungen 1956, S. 503, Bd. 9.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM42934A DE1172795B (de) | 1959-10-02 | 1959-10-02 | Schmelzkammerfeuerung fuer einen Dampferzeuger |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DEM42934A DE1172795B (de) | 1959-10-02 | 1959-10-02 | Schmelzkammerfeuerung fuer einen Dampferzeuger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1172795B true DE1172795B (de) | 1964-06-25 |
Family
ID=7304518
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEM42934A Pending DE1172795B (de) | 1959-10-02 | 1959-10-02 | Schmelzkammerfeuerung fuer einen Dampferzeuger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1172795B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005036305A1 (de) * | 2005-08-02 | 2007-02-22 | Steinmüller Engineering GmbH | Verfahren zum Verbrennen von fossilen staubförmigen Brennstoffen mit hohem Heizwert und niedrigem Ascheerweichungspunkt und Feuerungsanlage zur Durchführung des Verfahrens |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB587811A (en) * | 1944-01-17 | 1947-05-06 | Bbc Brown Boveri & Cie | Improvements in or relating to means for discharging slag from gasification or combustion chambers under pressure |
| DE1034311B (de) * | 1952-02-23 | 1958-07-17 | Steinmueller Gmbh L & C | Schmelzkammerfeuerung |
| DE1061022B (de) * | 1957-04-16 | 1959-07-09 | Babcock & Wilcox Dampfkessel | Zyklonfeuerung |
-
1959
- 1959-10-02 DE DEM42934A patent/DE1172795B/de active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB587811A (en) * | 1944-01-17 | 1947-05-06 | Bbc Brown Boveri & Cie | Improvements in or relating to means for discharging slag from gasification or combustion chambers under pressure |
| DE1034311B (de) * | 1952-02-23 | 1958-07-17 | Steinmueller Gmbh L & C | Schmelzkammerfeuerung |
| DE1061022B (de) * | 1957-04-16 | 1959-07-09 | Babcock & Wilcox Dampfkessel | Zyklonfeuerung |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005036305A1 (de) * | 2005-08-02 | 2007-02-22 | Steinmüller Engineering GmbH | Verfahren zum Verbrennen von fossilen staubförmigen Brennstoffen mit hohem Heizwert und niedrigem Ascheerweichungspunkt und Feuerungsanlage zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102005036305B4 (de) * | 2005-08-02 | 2007-09-20 | Steinmüller Engineering GmbH | Feuerungsanlage (Dampferzeuger) und Verfahren zum Verbrennen von fossilen staubförmigen Brennstoffen mit hohem Heizwert und niedrigem Ascheerweichungspunkt in der Feuerungsanlage |
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