Schwingzentrifuge Die Erfindung bezieht sich auf eine Schwingzentrifuge
mit einer im Zentrifugengehäuse axial schwingbar gelagerten und mit einem Schwingungserzeuger
verbundenen Schleudertrommel, die einen zylindrischeu Vollmantelteil und einen anschließenden
kegelförmig zum Austragende erweiterten Siebmantelteil aufweist, wobei im zylindrischen
Vollmantelteil ein von der axialen Trommelbewegung unbeeinflußter Schubboden drehbar
angeordnet ist.Vibrating centrifuge The invention relates to a vibrating centrifuge
with one mounted in the centrifuge housing so that it can vibrate axially and with a vibration generator
connected centrifugal drum, which has a cylindrical full jacket part and a subsequent
having conical to the discharge end widened sieve shell part, with the cylindrical
Full jacket part rotatable a push floor unaffected by the axial movement of the drum
is arranged.
Bei dieser bekannten Schwingzentrifuge ist die Schleudertrommel mit
einem kurzen zylindrischen Vollmantelteil und einem daran anschließenden kegelförmig
zum Austragende erweiterten Siebteil ausgebildet. Es kann aber auch der kegelförmige
Siebteil durch einen zylindrischen Siebteil ersetzt werden. In dem zylindrischen
Vollmantelteil der nur zylindrischen oder kegelfönnigen Schleudertrommel ist ein
von der Schwingbewegung unbeeinflußter Schubboden drehbar angeordnet. Gegen diesen
Boden soll sich das Schleudergut bei der gegen diesen gerichteten Schwingbewegung
der Schleudertrommel abstützen und hierdurch eine eindeutige Bewegungsrichtung zum
Austragende der Schleudertrommel erhalten. Durch diese Maßnahme wird ein Entwässern
von Schleudergütern in einer zylindrischen Schleudertrommel überhaupt erst ermöglicht,
während in der kegelförmigen Schleudertrommel erreicht wird, daß auch Schleudergüter,
deren Böschungswinkel kleiner als der Neigungswinkel des Trommelmantels gegen die
Horizontale ist, verläßlich aus der Schleudertrommel ausgetragen werden. Es hat
sich jedoch herausgestellt, daß sich in zylindrischen Schleudertrommeln größerer
Länge das Schleudergut im Bereich des Austragendes anstaut, wodurch das Austragen
erschwert oder unterbunden wird. Weiterhin hat sich in kegeligen Schleudertrommeln
gezeigt, daß Schleudergüter, deren Böschungswinkel größer als der Neigungswinkel
des Trommelmantels ist, die Schleudertrommel lawinenartig verlassen und hierbei
ungenügend entwässert werden.In this known vibrating centrifuge, the centrifugal drum is with
a short cylindrical full jacket part and an adjoining conical part
formed to the discharging extended sieve part. But it can also be conical
Sieve part can be replaced by a cylindrical sieve part. In the cylindrical
Full jacket part of the only cylindrical or cone-shaped centrifugal drum is a
Moving floor unaffected by the swinging movement is rotatably arranged. Against this
The material to be thrown should be at the bottom during the swinging movement directed against it
support the centrifugal drum and thereby a clear direction of movement to the
Receiving the discharge end of the centrifugal drum. This measure causes drainage
of centrifugal goods in a cylindrical centrifugal drum is only possible in the first place,
while in the conical centrifugal drum it is achieved that also centrifugal material,
whose angle of repose is smaller than the angle of inclination of the drum shell against the
Horizontal is to be reliably discharged from the centrifugal drum. It has
However, it has been found that in cylindrical centrifugal drums larger
Length accumulates the centrifuged material in the area of the discharge end, causing discharge
is made difficult or prevented. Furthermore it has been in conical centrifugal drums
shown that centrifugal material whose angle of repose is greater than the angle of inclination
of the drum shell is to leave the centrifugal drum like an avalanche and this
are insufficiently drained.
Gemäß der Erfindung werden diese Mängel dadurch behoben, daß an den
zylindrischen Vollmantelteil ein zylindrischer Siebmantelteil gleichen Durchmessers
angeschlossen und im anschließenden kegelförmigen Siebmantelteil mindestens ein
in an sich bekannter Weise mit dem Schubboden verbundener Stauring für das Schleudergut
angeordnet ist.According to the invention, these shortcomings are remedied in that the
cylindrical full jacket part a cylindrical screen jacket part of the same diameter
connected and in the subsequent conical screen shell part at least one
in a known manner connected to the push floor storage ring for the material to be thrown
is arranged.
Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß bei der Schwingbewegung der
Schleudertrommel entgegen der Austragrichtung des Schleudergutes der Stauring frei
in den Schleuderraum des kegelförmigen Trommelteiles eintritt, wobei durch seine
Entfernung vom Trommelmantel während der gleichzeitigen Vorschubbewegung des Schleudergutes
nur eine dosierte Menge desselben aus dem zylindrischen Trommelteil durch den zwischen
dem Stauring und dem Trommelmantel entstandenen Spalt austreten bzw. über den Trommelmantel
des kegeligen Trommelteiles gleiten kann. Hierdurch wird nicht nur ein lawineuartiger
Austritt des Schleudergutes aus der Schleudertrommel vermieden, sondern gleichzeitig
auch durch den zylindrischen Siebteil selbst, wie. auch durch dessen Speicherwirkung
die Aufenthaltdauer des Schleudergutes in der Schleudertrommel verlängert und damit
der Entwässerungsgrad des Austraggutes verbessert.By these measures it is achieved that during the oscillating movement of the
Centrifugal drum against the discharge direction of the material to be centrifuged the damming ring free
enters the centrifugal chamber of the conical drum part, whereby through his
Removal from the drum shell during the simultaneous feed movement of the material to be centrifuged
only a metered amount of the same from the cylindrical drum part through the between
the gap resulting from the baffle ring and the drum shell emerge or via the drum shell
of the conical drum part can slide. This is not just an avalanche-like
Escape of the material to be centrifuged from the centrifugal drum avoided, but at the same time
also through the cylindrical screen part itself, like. also through its storage effect
the length of time the material to be centrifuged remains in the centrifugal drum is extended and thus
the degree of dewatering of the discharge material is improved.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes
ün Längsmittelschnitt durch die Schleudertrommel einer Schwingzentrifuge schematisch
dargestellt. Es zeigt Abb. 1 einen am übergang vom zylindrischen zum kegelförmigen
Trommel eil angeordneten Stauring, der mittels Stegen am Einlauftrichter
befestigt ist und A b b. 2 mehrere über die Länge des kegelförmigen Trommelteils
verteilte Stauringe, die mittels Stegen miteinander sowie mit dem.Einlauftrichter
verbunden sind.In the drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown schematically in a longitudinal center section through the centrifugal drum of a vibrating centrifuge. It shows Fig. 1 a baffle ring arranged at the transition from the cylindrical to the conical drum part, which is attached to the inlet funnel by means of webs and A b b. 2 several baffle rings distributed over the length of the conical drum part, which are connected to one another and to the inlet funnel by means of webs.
Eine Schwingzentrifuge der üblichen Bauart ist mit einer Schleudertrommel
1 versehen, die aus einem zylindrischen Trommelteil 2 und einem daran anschließenden,
kegelförmig zum Austragende 3 erweiterten Siebmantelteil 4 besteht. Der zylindrische
Trommelteil 2 ist auf dem dem Austragende 3 gegenüberliegenden Ende durch
eine Stirnwand 5 verschlossen und zentral an dieser die Trommelwelle
6 mittels
einer Nabe 7 befestigt. Auf das freie Ende
dieser WeIle wirkt in der üblichen Weise ein Schwingungserzeuger ein und bringt
hierdurch die Schleudertrommel 1 in axiale Schwingungen, um das Schleudergut
auf dem kegelförmigen Trommelmantel 8 züm Austragende gleiten zu lassen.A vibrating centrifuge of the usual type is provided with a centrifugal drum 1 , which consists of a cylindrical drum part 2 and an adjoining screen casing part 4 that is conically expanded towards the discharge end 3. The cylindrical drum part 2 is closed on the end opposite the discharge end 3 by an end wall 5 and the drum shaft 6 is fastened centrally to this by means of a hub 7. A vibration generator acts on the free end of this wave in the usual way and thereby causes the centrifugal drum 1 to vibrate axially in order to let the material to be thrown slide on the conical drum shell 8 to the discharge end.
Im Bereich der Stirnwand 5 ist ein Schubboden 9
vorgesehen,
der mittels einer zentral angeordneten Welle 10, deren freies Ende im Zentrifugengestell
gelagert ist, drehbar, jedoch axial unverschiebbar ist und somit unbeeinflußt von
den Trommelschwingungen bleibt. Der den Schubboden 9 aufnehmende zylindrische
Trommelteil 2 ist im Schwingbereich der Schleudertrommel 1 auf dem Weg des
Schubbodens 9 als Vollmantel 11 ausgebildet. An den Vollmantel schließt
sich erfindungsgemäß ein zylindrischer Siebmantel 12 gleichen Durchmessers an. In
diesem Trommelteil, auf dessen Siebmantel das Schleudergut durch Abstützen gegen
den Schubboden 9 zum offenen Trommelende vorgeschoben wird, findet eine Vorentwässerung
des Schleudergutes statt, ehe dieses über den kegelförmigen Trommelmantel
8
zum Austragende 3 gleitet. Der zylindrische Trommelteil weist eine
Länge auf, die ein Anstauen des Schleudergutes im Bereich seines offenen Endes ausschließt.
Das Schleudergut wird in der üblichen Weise mittels eines die Welle 10 teilweise
umschließenden Einlaufrohres 13 und eines Einlauftrichters 14 von dem Schubboden
9 in die Schleudertrommel 1 eingetragen. Um bei Schleudergütern, deren
Böschungswinkel kleiner als der Neigungswinkel des Trommelmantels 8 zur Trommelachse
ist, ein lawinenartiges Gleiten im kegelförmigen Siebmantelteil 4 zum *Austragende
3 und damit eine ungenügende Entwässerung zu vermeiden, ist gemäß dem Ausführungsbei-,
spiel nach Ab b. 1 im Schleuderraum des kegelförmigen Siebmantelteils 4 am
Übergang zum zylindrischen Trommelteil 2 ein Stauring 15 angeordnet, der
mit dem Einlauftrichter 14 bzw. dem Schubboden 9
durch Stege verbunden ist.
Der Außendurchmesser des Stauringes 15 entspricht dem Innendurchmesser des
kegelförmigen Siebmantelteils 4 am Übergang zum zylindrischen Trommelteil 2.In the area of the end wall 5 a push floor 9 is provided, which is rotatable by means of a centrally arranged shaft 10, the free end of which is mounted in the centrifuge frame, but axially immovable and thus remains unaffected by the drum vibrations. The thrust-receiving base 9 cylindrical barrel portion 2 is formed in the oscillating range of the centrifugal drum 1 on the way of the pusher plate 9 as a full metal jacket. 11 According to the invention, the solid jacket is followed by a cylindrical screen jacket 12 of the same diameter. In this drum part, on the screen jacket of which the material to be centrifuged is pushed forward to the open end of the drum by being supported against the push floor 9, the material to be centrifuged is pre-drained before it slides over the conical drum jacket 8 to the discharge end 3. The cylindrical drum part has a length which prevents the centrifuged material from damming up in the area of its open end. The material to be thrown is introduced from the push floor 9 into the centrifugal drum 1 in the usual manner by means of an inlet pipe 13 which partially surrounds the shaft 10 and an inlet funnel 14. In order to avoid an avalanche-like sliding in the conical screen casing part 4 to the discharge end 3 and thus insufficient drainage, according to the exemplary embodiment, in accordance with the exemplary embodiment, in order to avoid an avalanche-like slide in the case of centrifuged goods whose angle of repose is smaller than the angle of inclination of the drum shell 8 to the drum axis. 1 in the centrifugal chamber of the conical screen casing part 4 at the transition to the cylindrical drum part 2, a baffle ring 15 is arranged, which is connected to the inlet funnel 14 or the push floor 9 by webs. The outside diameter of the retaining ring 15 corresponds to the inside diameter of the conical screen casing part 4 at the transition to the cylindrical drum part 2.
Bei der Schwingbewegung der Schleudertrommel 1
gegen den Schubboden
9 tritt der Stauring 15 in den Schleuderraum des kegelförmigen Trommelteils
4 ein, wodurch ein Spalt zwischen seinem Außenrand und dem Innenmantel des zylindrischen
Trommelteils 2 entsteht. Gleichzeitig wird bei dieser Schwingbewegung der Schleudertrommel
1,die auf dem zyEndrischen Trommelteil 2 liegende Schleudergutschicht durch Abstützen
gegen den Schubboden 9 zum offenen Trommelende schrittweise vorbewegt und
tritt durch den Spalt zwischen dem Stauring 15 und dem kegelförmigen Trommelmantel
8 in den Schleuderraum des kegelförmigen Siebmantelteils 4 ein, um auf dessen
Trommelmantel 8 zum Austragende der Schleudertrommel 1 zu gleiten.
Hierdurch wird ein Dosieren des Schleudergutes erzielt bzw. dessen Zulaufmenge zum
kegelförinigen Siebmantelteil 4 so gesteuert, daß ein zu schnelles übergleiten über
den kegelförmigen Trommelmantel 8 vermieden wird.When the centrifugal drum 1 oscillates against the push floor 9 , the retaining ring 15 enters the centrifugal chamber of the conical drum part 4, creating a gap between its outer edge and the inner surface of the cylindrical drum part 2. At the same time, during this oscillating movement of the centrifugal drum 1, the layer of material to be centrifuged lying on the cylindrical drum part 2 is gradually advanced to the open end of the drum by being supported against the push floor 9 and enters the centrifugal chamber of the conical screen jacket part 4 through the gap between the retaining ring 15 and the conical drum jacket 8 in order to slide on its drum shell 8 to the discharge end of the centrifugal drum 1. In this way, a metering of the material to be centrifuged is achieved or its feed quantity to the conical screen casing part 4 is controlled in such a way that it does not slide over the conical drum casing 8 too quickly.
Beim Ausführungsbeispiel nach Ab b. 2 sind mehrere Stauringe
15 über die gesamte Länge des kegelförmigen Siebmantelteils 4 verteilt in
diesem angeordnet und mittels Stegen 16 untereinander sowie mit dem Einlauftrichter
14 bzw. dem Schubboden 9 verbunden. Durch diese Anordnung wird ein zu schnelles
Gleiten des Schleudergutes auf dem geneigten Trommelmantel 8 verhindert und
hierdurch gleichfalls die Verwellzeit des Schleudergutes in der Schleudertrommel
1 unabhängig von dessen jeweiliger Konsistenz verlängert.In the embodiment according to Ab b. 2, several retaining rings 15 are distributed over the entire length of the conical screen casing part 4 and are connected to one another and to the inlet funnel 14 or the push floor 9 by means of webs 16 . This arrangement prevents the material to be centrifuged from sliding too quickly on the inclined drum shell 8 and thereby also prolongs the curling time of the material to be centrifuged in the centrifugal drum 1 regardless of its consistency.